CN112551382A - 一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，包括功能承重块，所述功能承重块固定连接有起重箱，所述起重箱内固定连接有起重电机，所述起重电机动力连接有起重轴，所述起重箱下端面固定连接有钢绳箱，所述钢绳箱内设有钢绳腔，所述起重轴末端置于所述钢绳腔内；本发明的一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，本设备设有油量监测功能，通过钢丝绳索回收过程中，对钢丝绳表面进行实时监测，来判断是否需要对钢丝绳缩进行涂油养护工作，养护过程通过滚珠贴合式对钢丝绳表面进行自动上油工作，同时，在工作过程中，通过监测钢丝绳弹响程度，判断钢丝绳索起吊过程安全性，并设有危险锁死功能。

Description

一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置

技术领域

本发明涉及一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，主要涉及起重设备相关技术领域。

背景技术

龙门架是日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合，龙门架上的起吊装置通过滑轮组合来实现省力的对钢丝绳索进行回收，进而将货物吊起，但是钢丝绳缩表面润滑油用完后，会加重钢丝绳缩的消耗，且会造成起吊过程不平稳，增大出现断裂的概率。针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，包括功能承重块，所述功能承重块固定连接有起重箱，所述起重箱内固定连接有起重电机，所述起重电机动力连接有起重轴，所述起重箱下端面固定连接有钢绳箱，所述钢绳箱内设有钢绳腔，所述起重轴末端置于所述钢绳腔内，所述起重轴固定连接有控绳转筒，所述控绳转筒固定连接有起重绳索，所述起重绳索用于货物起吊，所述功能承重块下端面固定连接有监测控制板，所述监测控制板固定连接有锁定块，所述锁定块内固定连接有推动液压缸，所述推动液压缸左右对称连接有两个伸缩杆，所述锁定块左右对称设有两个锁死腔，所述伸缩杆末端置于所述锁死腔内，所述伸缩杆末端固定连接有推出滑板，所述推出滑板固定连接有卡绳环，所述锁死腔外侧设有监测腔，所述监测腔用于所述起重绳索走线，所述监测腔内壁设有弹响监测模块，所述弹响监测模块用于弹响监测，所述功能承重块固定连接有连固块，所述连固块下端面固定连接有功能箱，所述功能箱下侧内壁滑动连接有油箱，所述油箱内设有油腔，所述油腔内装有滑油，所述油腔内滑动连接有推油活塞，所述油腔底部内壁固定连接有连通阀，所述油腔连通有油管，所述油管末端连通于添油箱，所述添油箱内设有添油腔，所述添油箱内环形阵列设有转动轴，所述转动轴转动连接有油珠，所述油珠用于对所述起重绳索添油，所述油箱下侧内壁固定连接有把手，所述把手用于方便安装拆卸。

进一步地，所述功能箱内固定连接有回卷电机，所述回卷电机动力连接有回卷轴，所述回卷轴固定连接有回卷斜齿轮，所述回卷斜齿轮啮合连接有配合斜齿轮，所述配合斜齿轮前端面固定连接有回卷筒，所述回卷筒用于所述起重绳索回收添油。

进一步地，所述监测控制板左侧端面固定连接有视觉模块，所述视觉模块用于通过视觉获取监测所述起重绳索表面油量判断是否缺油。

进一步地，所述卡绳环内设有卡位孔，所述卡位孔用于卡位固定，所述锁定块内设有升降卡位腔，所述升降卡位腔内固定连接有推动电磁铁，所述升降卡位腔内滑动连接有顶起滑块，所述顶起滑块上端面固定连接有复位弹簧，所述顶起滑块上端面固定连接有卡位柱，所述卡位柱用于配合卡位孔卡位固定。

进一步地，所述起重绳索滑动连接有绳转轴，所述绳转轴转动连接于升降滑块，所述升降滑块内设有绳腔，所述绳腔用于所述起重绳索走线，所述升降滑块下端面固定连接有起重钩，所述起重钩用于方便起吊固定。

进一步地，所述功能承重块上端面固定连接有滑动连接板，所述滑动连接板内设有卡位滑槽，所述卡位滑槽用于滑动固定于龙门架。

进一步地，所述功能承重块转动连接有走线轮，所述走线轮用于使得所述起重绳索平滑走线。

本发明的有益效果 ：本发明的一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，本设备设有油量监测功能，通过钢丝绳索回收过程中，对钢丝绳表面进行实时监测，来判断是否需要对钢丝绳缩进行涂油养护工作，养护过程通过滚珠贴合式对钢丝绳表面进行自动上油工作，同时，在工作过程中，通过监测钢丝绳弹响程度，判断钢丝绳索起吊过程安全性，并设有危险锁死功能，因此本发明大大提高了龙门架起吊的安全性，同时避免了钢丝绳索缺油导致的快速磨损以及事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图；

图4是图3中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，包括功能承重块13，所述功能承重块13固定连接有起重箱22，所述起重箱22内固定连接有起重电机23，所述起重电机23动力连接有起重轴24，所述起重箱22下端面固定连接有钢绳箱25，所述钢绳箱25内设有钢绳腔26，所述起重轴24末端置于所述钢绳腔26内，所述起重轴24固定连接有控绳转筒27，所述控绳转筒27固定连接有起重绳索28，所述起重绳索28用于货物起吊，所述功能承重块13下端面固定连接有监测控制板31，所述监测控制板31固定连接有锁定块47，所述锁定块47内固定连接有推动液压缸51，所述推动液压缸51左右对称连接有两个伸缩杆52，所述锁定块47左右对称设有两个锁死腔48，所述伸缩杆52末端置于所述锁死腔48内，所述伸缩杆52末端固定连接有推出滑板53，所述推出滑板53固定连接有卡绳环49，所述锁死腔48外侧设有监测腔58，所述监测腔58用于所述起重绳索28走线，所述监测腔58内壁设有弹响监测模块60，所述弹响监测模块60用于弹响监测，所述功能承重块13固定连接有连固块14，所述连固块14下端面固定连接有功能箱15，所述功能箱15下侧内壁滑动连接有油箱37，所述油箱37内设有油腔38，所述油腔38内装有滑油，所述油腔38内滑动连接有推油活塞39，所述油腔38底部内壁固定连接有连通阀40，所述油腔38连通有油管42，所述油管42末端连通于添油箱43，所述添油箱43内设有添油腔44，所述添油箱43内环形阵列设有转动轴45，所述转动轴45转动连接有油珠46，所述油珠46用于对所述起重绳索28添油，所述油箱37下侧内壁固定连接有把手41，所述把手41用于方便安装拆卸。

有益地，所述功能箱15内固定连接有回卷电机17，所述回卷电机17动力连接有回卷轴18，所述回卷轴18固定连接有回卷斜齿轮19，所述回卷斜齿轮19啮合连接有配合斜齿轮20，所述配合斜齿轮20前端面固定连接有回卷筒21，所述回卷筒21用于所述起重绳索28回收添油。

有益地，所述监测控制板31左侧端面固定连接有视觉模块32，所述视觉模块32用于通过视觉获取监测所述起重绳索28表面油量判断是否缺油。

有益地，所述卡绳环49内设有卡位孔50，所述卡位孔50用于卡位固定，所述锁定块47内设有升降卡位腔61，所述升降卡位腔61内固定连接有推动电磁铁62，所述升降卡位腔61内滑动连接有顶起滑块63，所述顶起滑块63上端面固定连接有复位弹簧64，所述顶起滑块63上端面固定连接有卡位柱65，所述卡位柱65用于配合卡位孔50卡位固定。

有益地，所述起重绳索28滑动连接有绳转轴35，所述绳转轴35转动连接于升降滑块33，所述升降滑块33内设有绳腔34，所述绳腔34用于所述起重绳索28走线，所述升降滑块33下端面固定连接有起重钩36，所述起重钩36用于方便起吊固定。

有益地，所述功能承重块13上端面固定连接有滑动连接板11，所述滑动连接板11内设有卡位滑槽12，所述卡位滑槽12用于滑动固定于龙门架。

有益地，所述功能承重块13转动连接有走线轮29，所述走线轮29用于使得所述起重绳索28平滑走线。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1．工作时，将重物伸缩固定于起重钩36，起重电机23启动，带动控绳转筒27转动，对起重绳索28进行回收，进而使得升降滑块33升起，使得重物升起起吊；

2．工作过程中，弹响监测模块60保持启动，通过判断起重绳索28弹响和震荡情况，判断是否存在断裂危险，当弹响过大超出阈值，则由于超重存在断裂危险，推动液压缸51启动，推动卡绳环49进入升降卡位腔61，同时推动电磁铁62启动，推动顶起滑块63上移，使得卡位柱65戳入卡位孔50内固定，使得卡绳环49将两侧起重绳索28卡死固定，设备进行警报，同时回卷电机17和起重电机23同时启动，进行放线工作，将起重物放下，防止掉落造成损失；

3．设备在工作过程中，视觉模块32定期启动观测起重绳索28表面进行油量以及破损监测，当起重绳索28表面过于干燥时，在设备未处于工作时段时，通过起重电机23启动放线，回卷电机17启动收线，使得起重绳索28在向回卷筒21上回卷，过程中连通阀40连通气体可以进入油腔38，使得推油活塞39在弹簧推动下将油腔38内润滑油挤入至添油腔44内，同时起重绳索28回卷过程中，带动油珠46转动，油珠46转动过程浸有润滑油，涂抹于起重绳索28表面，进而完成上油过程。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，包括功能承重块，其特征在于：所述功能承重块固定连接有起重箱，所述起重箱内固定连接有起重电机，所述起重电机动力连接有起重轴，所述起重箱下端面固定连接有钢绳箱，所述钢绳箱内设有钢绳腔，所述起重轴末端置于所述钢绳腔内，所述起重轴固定连接有控绳转筒，所述控绳转筒固定连接有起重绳索，所述起重绳索用于货物起吊，所述功能承重块下端面固定连接有监测控制板，所述监测控制板固定连接有锁定块，所述锁定块内固定连接有推动液压缸，所述推动液压缸左右对称连接有两个伸缩杆，所述锁定块左右对称设有两个锁死腔，所述伸缩杆末端置于所述锁死腔内，所述伸缩杆末端固定连接有推出滑板，所述推出滑板固定连接有卡绳环，所述锁死腔外侧设有监测腔，所述监测腔用于所述起重绳索走线，所述监测腔内壁设有弹响监测模块，所述弹响监测模块用于弹响监测，所述功能承重块固定连接有连固块，所述连固块下端面固定连接有功能箱，所述功能箱下侧内壁滑动连接有油箱，所述油箱内设有油腔，所述油腔内装有滑油，所述油腔内滑动连接有推油活塞，所述油腔底部内壁固定连接有连通阀，所述油腔连通有油管，所述油管末端连通于添油箱，所述添油箱内设有添油腔，所述添油箱内环形阵列设有转动轴，所述转动轴转动连接有油珠，所述油珠用于对所述起重绳索添油，所述油箱下侧内壁固定连接有把手，所述把手用于方便安装拆卸。

2.根据权利要求 1 所述的一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，其特征在于：所述功能箱内固定连接有回卷电机，所述回卷电机动力连接有回卷轴，所述回卷轴固定连接有回卷斜齿轮，所述回卷斜齿轮啮合连接有配合斜齿轮，所述配合斜齿轮前端面固定连接有回卷筒，所述回卷筒用于所述起重绳索回收添油。

3.根据权利要求 1 所述的一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，其特征在于：所述监测控制板左侧端面固定连接有视觉模块，所述视觉模块用于通过视觉获取监测所述起重绳索表面油量判断是否缺油。

4.根据权利要求 1 所述的一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，其特征在于：所述卡绳环内设有卡位孔，所述卡位孔用于卡位固定，所述锁定块内设有升降卡位腔，所述升降卡位腔内固定连接有推动电磁铁，所述升降卡位腔内滑动连接有顶起滑块，所述顶起滑块上端面固定连接有复位弹簧，所述顶起滑块上端面固定连接有卡位柱，所述卡位柱用于配合卡位孔卡位固定。

5.根据权利要求 1 所述的一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，其特征在于：所述起重绳索滑动连接有绳转轴，所述绳转轴转动连接于升降滑块，所述升降滑块内设有绳腔，所述绳腔用于所述起重绳索走线，所述升降滑块下端面固定连接有起重钩，所述起重钩用于方便起吊固定。

6.根据权利要求 1 所述的一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，其特征在于：所述功能承重块上端面固定连接有滑动连接板，所述滑动连接板内设有卡位滑槽，所述卡位滑槽用于滑动固定于龙门架。

7.根据权利要求 1 所述的一种可监测钢丝绳索工作安全情况的龙门架起吊装置，其特征在于：所述功能承重块转动连接有走线轮，所述走线轮用于使得所述起重绳索平滑走线。

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