CN112550922A - 一种易回收可循环利用的节能餐盒及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种易回收可循环利用节能餐盒及其制备工艺，涉及到食品包装盒技术领域。本发明通过在高分子片材表层电晕处理，然后通过覆膜机在其电晕面外覆HDPE或PLA膜，通过模内型腔抽真空吸塑热压后，成型为节能餐盒。盒体上面附着一层易撕膜，使用后可撕去并进行二次使用，干净卫生，节能降耗效果。若没有进行二次使用，使用后的餐盒进入垃圾分类回收环节，则只需人工或机械手撕开易撕膜，无需清洗消毒即可进入工业领域的破碎处理、直接造粒，循环利用，另外PLA材质的易撕膜可以进入自然界降解。

Description

一种易回收可循环利用的节能餐盒及其制备工艺
技术领域
本发明涉及食品包装盒技术领域，尤其涉及一种易回收可循环利用的节能餐盒及其制备工艺。
背景技术
现代社会，餐饮业、外卖和分餐制发展迅速，导致塑料餐盒使用频繁，这些塑料餐盒的制造和使用过程消耗了大量的石化能源。传统塑料餐盒使用后变成干湿不易分拣分离垃圾，且不可回收或回收价值太低，进一步对环境造成了污染。在当前巨大的市场消耗量的情况下，出现了纯生物降解材料和添加了塑料的合成降解材料并已应用在餐盒中。纯生物降解材料成本高且大都数不可以微波使用，如可微波增加的成本更高；合成降解材料降解后、塑料粒子依然散落遗弃在自然界，且大幅增加了制造和分类分拣(未来若干年塑料和降解材料同时存在应用在餐盒上)成本的同时，依然没有从根本上解决环境污染问题。前述两种材料，也依然不能实现良好的绿色节能和降耗减排的目的。
另外，快消类所用的塑料餐盒几乎都是一次性的，无法实现像金属、玻璃、陶瓷类餐具一样经清洗后重复使用，难以满足方便卫生的使用目的。
因此，从增加餐盒使用次数和使用后带有食物残留和油渍餐盒的可回收利用价值角度出发，有必要研究一种新型餐盒及其制备工艺，通过提高餐盒使用次数，最大化的避免不可降解的塑料餐盒被填埋、被遗弃或被焚烧，实现既经济又环保达到减排的目的，为国家限塑政策中的“易回收、可循环”的核心关键要素真正落地提供切实可行的技术支持。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易回收可循环利用的节能餐盒及其制备工艺，以解决上述现有餐盒不能多次使用的问题，实现节能、降耗以及缓解环境压力的目的。
为实现上述目的，本发明提供一种易回收可循环利用的节能餐盒，包括餐盒本体、易撕膜，所述易撕膜贴覆在餐盒本体的内表面，餐盒本体的边角处设有撕去易撕膜的易撕手指位。
进一步地，所述餐盒本体与所述易撕膜的贴覆面均经过电晕处理。
进一步地，所述易撕膜与所述餐盒本体通过共挤出的方式贴覆。
进一步地，所述易撕膜为HDPE或PLA膜。
进一步地，所述易撕膜厚度为0.05mm。
进一步地，所述餐盒本体材料为EVOH的高阻隔片材、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯的一种或多种。
进一步地，所述的节能餐盒还包括与所述餐盒本体结构和材质相同、大小相适应的餐盒盖。
进一步地，所述的节能餐盒与所述餐盒本体结构和材质相同、大小相适应的餐盒中托。
本发明的另一个目的在于提供一种上述节能餐盒的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1.分别将高分子片材及薄膜表层电晕处理；
2.片材电晕面与薄膜电晕面贴覆共挤成为复合片材；
3.通过模内型腔抽真空热压成型得到覆膜后的节能餐盒。
本发明还有一个目的在于，提供上述制备工艺在制备节能食品包装容器中的应用。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明提供的餐盒使用面附着一层合成的易撕食品级HDPE膜或者PLA可降解膜，当食用完餐盒里面的食物后，可将这层环保贴膜撕掉，餐盒可以二次重复使用，干净卫生，通过提高使用次数的同时达到更好的节能降耗效果；
2.本发明提供的餐盒如不二次重复使用，食用后餐盒进入垃圾分类回收环节，则只需人工或利用设备机械手撕开盒体手指位部分的表面贴膜，无需清洗消毒即可进入工业领域的破碎处理、直接造粒、高温压延挤片，循环利用在多层共挤的中间层或非直接接触食品层，最大化的节约化学水洗、物理沉淀、烘干、消杀等一系列社会化人力和其他再次加工后处理成本；
3.本发明提供的餐盒的制备工艺采用电晕处理，增大附着力；另外通过共挤出及模内型腔抽真空热压的方式获得紧密贴合的覆膜层，同时也便于撕去，提升了表面覆膜的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的一种易回收可循环利用节能餐盒的餐盒盖结构示意图。
图2为本发明提供的一种易回收可循环利用节能餐盒的餐盒本体结构截面示意图。
图中，1：餐盒盖，2：易撕膜；3：易撕手指位；4：餐盒本体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。
如图1和图2所示，本发明提供一种易回收可循环利用节能餐盒，包括餐盒本体4，餐盒盖1。餐盒本体4及餐盒盖1的内使用面贴覆有易撕膜2，餐盒本体4及餐盒盖1扣合密封。
进一步地，餐盒本体4及餐盒盖1的边缘处设有易撕手指位3，便于使用时可将贴覆的易撕膜能够从所述手指位出揭开。如图1所示，餐盒盖1表面贴覆一层易撕膜2，易撕膜2贴覆整个餐盒盖1的表面，并在边缘处设有易撕手指位3，优选设置在边角处。并且易撕线淸晰，无需借助较尖锐工具剥开易撕膜，以免撕膜后汤汁残留盒体。
图2示出了餐盒本体4的示意图，同样在餐盒本体4的内表面贴覆一层易撕膜2，易撕膜2贴覆整个餐盒本体4的内表面，并在边缘处设有易撕手指位3(图中未示出)，优选设置在边角处。
在本发明中，易撕膜2可选择HDPE膜(结晶度为80-90％，软化点为125-135℃)或者可降解的PLA膜(结晶度为80-90％，软化点为155-185℃)，优选地，易撕膜2的厚度约为0.05mm。易于和硬膜片材一起同步成型，制成品耐微波加热；耐磨性、韧性较好，餐具不易划破，保证撕膜后盒体表面无汤汁残留。
在本发明中，餐盒本体4和餐盒盖1可选择EVOH的高阻隔片材、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯的一种或多种。
在本发明中，易撕手指位3的设置位置避免了餐盒在冷藏、微波和运输过程中漏汤汁，而且不会污染未覆膜的另一表面。
在本发明提供的节能餐盒中，所述餐盒本体4与餐盒盖1可以卡扣密封。另外，还可以根据实际应用设置餐盒中托或其他盒体，同样具有上述覆膜的结构，并可从易撕手指位撕去表面贴覆的易撕膜。
本发明在做出之时，考虑到使用时的美观、保证不漏汤的同时也要便于撕去易撕膜，易撕膜与片材之间必须有较好的贴合，不能使用粘结剂，但需要能够容易将易撕膜整体撕去且不会残留，发现易撕膜与片材在覆膜时用粘结剂会导致膜与片材无法良好的分离和易撕。
为此，本发明采取将片材表面及薄膜电晕处理的方式增强附着力，并将电晕面用覆膜机共挤出的方式实现上述易撕膜贴合片材结构的实现。其原理如下：
在处理装置上施加高频高压电，使其电晕放电，产生细小密集的紫蓝色火花。空气电离后产生的各种等离子在强电场的作用下，加速而冲击处理装置内的上述软膜和硬膜，这些等离子粒子的能量一般在几至几十电子伏特，与上述软硬膜塑料分子的化学键能相接近，因此，能诱发上述软硬膜塑料表面分子的化学键断裂而降解，增大表面粗糙度。在电晕放电时，还会产生大量的臭氧。臭氧是一种强氧化剂，使软硬膜表层分子氧化，产生羰基化合物、过氧化合物等。另外，电晕处理还有除去油污、水汽和尘垢等作用，经过上述物理和化学改性后，充分改善软膜和硬膜表面的润湿性和附着性。
采用覆膜机共挤出可以与片材本体保持较好的贴合一致性，并且便于自动化、规模生产。
下面结合具体的实施例对本发明的一种易回收可循环利用的节能餐盒制备工艺进行详细描述。
1.将软膜(HDPE膜或者PLA可降解膜)和硬膜(聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、聚酯PET片材以及由其多层共挤的复合片材EVOH)电晕处理，电晕过程为：在处理装置上施加高频高压电(5000-15000V/m2)，使其电晕放电，产生细小密集的紫蓝色火花；
2.将硬膜片材和软膜的电晕面上覆膜机贴覆，可选择常见市售的覆膜机可实现；
3.采用模内型腔抽真空吸塑热压技术进行成型：将覆膜的片材放入成型模具内，覆膜面进行加热，反面抽气形成真空，覆膜的片材发生形变与模具一致完成成型过程。
本发明中的节能餐盒，含有使用层贴覆易撕膜的结构，并且均可以通过上述覆膜后采用真空热成型生产工艺制成。节能餐盒(部分产品另加中托)指用于盛放食品的容器，包含但不限于托盘、饭盒、打包盒、果切盒、沙拉盒、料理烧烤盒、酱/调料盒、熟食盒、半成品食材盒、肉类锁鲜盒，水产冻品包装盒及蛋糕西点盒。
本发明通过在聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、聚酯PET片材以及由其多层共挤的复合片材，或添加了EVOH的高阻隔片材表层电晕处理，增加片材附着力，然后通过覆膜机在其接触食物面外覆共挤可塑性极强的高密度可耐高火微波的合成聚乙烯HDPE膜，通过模内型腔抽真空热压后，成型为一个可以重复使用一次的整体餐盒，盒体上面附着一层合成的易撕食品级HDPE贴膜或PLA可降解膜，当食用完餐盒里面的食物后，可将这层环保贴膜撕掉，餐盒可以二次重复使用，干净卫生，通过提高使用次数的同时达到更好的节能降耗和减排效果；如果不二次重复使用，食用后餐盒进入垃圾分类回收环节，则只需人工或利用设备机械手撕开盒体手指位部分的表面贴膜，无需清洗消毒即可进入工业领域的破碎处理、直接造粒、高温压延挤片在盒体基材厚度与重量90％的部分即可循环利用在多层共挤的中间层或非直接接触食品层，最大化的节约化学水洗、物理沉淀、烘干、消杀等一系列社会化人力和其他再次加工后处理成本。找到了既经济又环保的节能减排方法，在国家限塑政策瓶颈领域进行技术性和应用层面的破题。
本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种易回收可循环利用节能餐盒，包括餐盒本体，其特征在于，还包括易撕膜，所述易撕膜贴覆在餐盒本体的内表面，餐盒本体的边角处设有撕去易撕膜的易撕手指位。
2.根据权利要求1所述的节能餐盒，其特征在于，所述餐盒本体与所述易撕膜的贴覆面均经过电晕处理。
3.根据权利要求1所述的节能餐盒，其特征在于，所述易撕膜与所述餐盒本体通过共挤出的方式贴覆。
4.根据权利要求1所述的节能餐盒，其特征在于，所述易撕膜为HDPE或PLA膜。
5.根据权利要求1所述的节能餐盒，其特征在于，所述易撕膜厚度为0.05mm。
6.所述餐盒本体材料为添加了EVOH的高阻隔片材、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的节能餐盒，其特征在于，还包括与所述餐盒本体结构和材质相同、大小相适应的餐盒盖。
8.根据权利要求1所述的节能餐盒，其特征在于，还包括与所述餐盒本体结构和材质相同、大小相适应的餐盒中托。
9.一种权利要求1所述节能餐盒的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.分别将高分子片材及薄膜表层电晕处理；
S2.片材电晕面与薄膜电晕面贴覆共挤成为复合片材；
S3.通过模内型腔抽真空热压成型得到覆膜后的节能餐盒。
10.权利要求9所述的制备工艺在制备节能食品包装容器中的应用。
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