CN112549188A - 一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种凹槽自动电热切割装置，尤其涉及一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够简单工作流程，降低工人劳动强度，提高效率，降低对工人技术要求的保利龙生产凹槽自动电热切割装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置，包括有：底板，其顶部中间连接有支撑板；驱动机构，其连接在底板顶部一侧；升降机构，其连接在底板顶部另一侧；切割机构，其连接在升降机构上。本发明通过驱动机构、升降机构、切割机构、挤压机构、卡位机构和工作台的配合工作，即可完成保利龙生产凹槽自动切割工作，简化工作流程。

Description

一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置

技术领域

本发明涉及一种凹槽自动电热切割装置，尤其涉及一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置。

背景技术

发泡性聚苯乙烯=保利龙为发泡性聚苯乙烯，通称保利龙。中国大陆人叫泡沫，中国香港人叫发泡胶，中国台湾人叫保利龙，塑料名叫聚苯乙烯。

保利龙系由发泡塑胶制成，具有缓冲、绝缘、隔热、隔音、防振等作用与功能。举凡市场装置鱼货、食品盒、电器产品之装运、建筑业之防火、隔音(热)用材、以及高科技产品之包装等均需仰赖保利龙，足显其功用无限宽广。

一般保利龙的切割工作是由工人手持切割工具完成的，先将工具放置在相关工作台上，用相关测量工具将比例划分好，在用固定工具将待切割的保利龙进行固定，再由工人手持切割工具将保利龙进行切割，上述操作过程工作繁琐，工人劳动量大，效率低下，对工人技术要求较高。

因此需要设计开发一种能够简单工作流程，降低工人劳动强度，提高效率，降低对工人技术要求的保利龙生产凹槽自动电热切割装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服工人进行保利龙切割工作时，工作繁琐劳动强度大，效率低下，对人技术要求较高的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够简单工作流程，降低工人劳动强度，提高效率，降低对工人技术要求的保利龙生产凹槽自动电热切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置，包括有：底板，其顶部中间连接有支撑板；驱动机构，其连接在底板顶部一侧；升降机构，其连接在底板顶部另一侧；切割机构，其连接在升降机构上；挤压机构，其连接在支撑板与升降机构上；卡位机构，其连接在支撑板一侧；工作台，其连接在底板顶部另一侧。

优选地，驱动机构包括有：固定架，其连接在底板顶部一侧；低速电机，其连接在固定架上；转轴，其连接在低速电机上。

优选地，升降机构包括有：动力直齿轮，其连接在转轴上；第一导滑架，其连接在底板顶部一侧；第一齿条架，其滑动式地连接在第一导滑架上，动力直齿轮与第一齿条架啮合。

优选地，切割机构包括有：定位杆，其连接在第一导滑架一侧；气缸，其连接在定位杆上；电热丝，其连接在气缸上。

优选地，挤压机构包括有：第二齿条架，其连接在第一导滑架一侧；传动直齿轮，其转动式地连接在支撑板一侧，传动直齿轮与第二齿条架啮合；凹孔转盘，其连接在传动直齿轮一端；第二导滑架，其连接在支撑板另一侧；第三齿条架，其滑动式地连接在第二导滑架上，第三齿条架与传动直齿轮啮合；压板架，其连接在第三齿条架另一侧，压板架位于工作台上方。

优选地，卡位机构包括有：限位块，其连接在支撑板一侧；顶杆，其滑动式地连接在限位块上，顶杆位于凹孔转盘的另一侧；第一弹簧，其连接在顶杆与限位块之间。

优选地，还包括有顶料机构，顶料机构包括有：推板，其滑动式地连接在工作台上；弹簧组，其连接在推板与工作台之间。

优选地，还包括有挡料机构，挡料机构包括有：导向块，其连接在工作台底部；挡杆，其滑动式地连接在导向块上，挡杆尾端位于推板另一侧；顶盘，其连接在挡杆上；第二弹簧，其连接在顶盘与导向块之间；卡块，其转动式地连接在工作台底部；扭力弹簧，其连接在卡块与工作台底部之间，挡杆前端连接有楔形块，楔形块与卡块相接触。

（3）有益效果

1.本发明通过驱动机构、升降机构、切割机构、挤压机构、卡位机构和工作台的配合工作，即可完成保利龙生产凹槽自动切割工作，简化工作流程，降低工人劳动强度，还可完成一次切割两下，提高工作效率。

2.通过顶料机构与挡料机构的配合，如此将进一步确保保利龙在切割过程中不会掉落，提高了工作效率，减轻工人工作量，减少切割过程中的废料产生。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明驱动机构和升降机构的立体结构示意图。

图5为本发明切割机构的立体结构示意图。

图6为本发明的局部立体结构示意图。

图7为本发明卡位机构的立体结构示意图。

图8为本发明顶料机构的立体结构示意图。

图9为本发明挡料机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑板，3-驱动机构，31-固定架，32-低速电机，33-转轴，4-升降机构，41-动力直齿轮，42-第一导滑架，43-第一齿条架，5-切割机构，51-定位杆，52-气缸，53-电热丝，6-挤压机构，61-第二齿条架，62-传动直齿轮，63-凹孔转盘，64-第二导滑架，65-第三齿条架，66-压板架，7-卡位机构，71-限位块，72-顶杆，73-第一弹簧，8-工作台，9-顶料机构，91-推板，92-弹簧组，10-挡料机构，101-导向块，102-挡杆，103-顶盘，104-第二弹簧，105-卡块，106-扭力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置，如图1-7所示，包括有底板1、支撑板2、驱动机构3、升降机构4、切割机构5、挤压机构6、卡位机构7和工作台8，底板1顶部中间连接有支撑板2，底板1顶部左侧连接有驱动机构3，底板1顶部前侧连接有升降机构4，升降机构4上连接有切割机构5，支撑板2与升降机构4上连接有挤压机构6，支撑板2左侧连接有卡位机构7，底板1顶部右后侧连接有工作台8。

驱动机构3包括有固定架31、低速电机32和转轴33，底板1顶部左侧连接有固定架31，固定架31上连接有低速电机32，低速电机32的输出轴上连接有转轴33。

升降机构4包括有动力直齿轮41、第一导滑架42和第一齿条架43，转轴33上连接有动力直齿轮41，底板1顶部前侧连接有第一导滑架42，第一导滑架42上滑动式地连接有第一齿条架43，动力直齿轮41与第一齿条架43啮合。

切割机构5包括有定位杆51、气缸52和电热丝53，第一导滑架42前侧连接有定位杆51，定位杆51上连接有气缸52，气缸52的伸缩杆上连接有电热丝53。

挤压机构6包括有第二齿条架61、传动直齿轮62、凹孔转盘63、第二导滑架64、第三齿条架65和压板架66，第一导滑架42前侧连接有第二齿条架61，支撑板2左侧转动式地连接有传动直齿轮62，传动直齿轮62与第二齿条架61啮合，传动直齿轮62右端连接有凹孔转盘63，支撑板2后侧连接有第二导滑架64，第二导滑架64上滑动式地连接有第三齿条架65，第三齿条架65与传动直齿轮62啮合，第三齿条架65后侧连接有压板架66，压板架66位于工作台8上方。

卡位机构7包括有限位块71、顶杆72和第一弹簧73，支撑板2左侧连接有限位块71，限位块71上滑动式的连接有顶杆72，顶杆72位于凹孔转盘63的右侧，顶杆72与限位块71之间连接有第一弹簧73。

当保利龙需要被切割加工时，将保利龙放置在工作台8上，开启电热丝53，启动低速电机32转动，动力直齿轮41与第一齿条架43啮合，带动第一齿条架43在第一导滑架42上向下滑动，气缸52与电热丝53随之移动，第二齿条架61随之与传动直齿轮62啮合，凹孔转盘63随之转动，触碰顶杆72使之向后移动，第一弹簧73拉伸，带动第三齿条架65在第二导滑架64上滑动，压板架66随之移动，电热丝53对工作台8上的保利龙进行切割加工，当第二齿条架61与传动直轮不啮合时，凹孔转盘63的孔洞处转到顶杆72圆端处时，第一弹簧73复位，将顶杆72卡进凹孔转盘63的孔洞里，第三齿条架65停止移动，压板架66此时将保利龙压紧，第一齿条架43继续移动，带电热丝53继续对保利龙进行切割加工，电热丝53下压到底部时，低速电机32停止转动，电热丝53停止向下移动，此时启动气缸52将电热丝53向后推动，移动到一定位置后，停止气缸52，将低速电机32启动反转，带动第一齿条架43向上移动，电热丝53随之向上对保利龙继续进行切割加工，因第二齿条架61还未与传动直齿轮62啮合，压板架66还压在保利龙上，可保证电热丝53在切割过程中的顺利，当电热丝53将保利龙切割完毕后，此时第二齿条架61与传动直齿轮62啮合，带动第三齿条架65移动，将压板架66进行复位，第一齿条架43带动气缸52复位后，气缸52收缩将电热丝53进行复位，停止低速电机32与气缸52，将切割好的保利龙与废料取出，如此即完成了保利龙生产凹槽自动切割工作，简化工作流程，降低工人劳动强度，还可完成一次切割两下，提高工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8和图9所示，还包括有顶料机构9，顶料机构9包括有推板91和弹簧组92，工作台8上滑动式地连接有推板91，推板91与工作台8之间连接有弹簧组92。

还包括有挡料机构10，挡料机构10包括有导向块101、挡杆102、顶盘103、第二弹簧104、卡块105和扭力弹簧106，工作台8底部连接有导向块101，导向块101上滑动式地连接有挡杆102，挡杆102尾端位于推板91后侧，挡杆102上连接有顶盘103，顶盘103与导向块101之间连接有第二弹簧104，工作台8底部转动式地连接有卡块105，卡块105与工作台8底部之间连接有扭力弹簧106，挡杆102前端连接有楔形块，楔形块与卡块105相接触。

在将保利龙放置在工作台8上时，将保利龙推动向后，触碰推板91继续向后移动，弹簧组92压缩，推板91同时将挡杆102推动向后，第二弹簧104拉伸，扭力弹簧106初始状态为压缩状，挡杆102不与卡块105相接触时在扭力弹簧106的作用下复位，将保利龙卡在工作台8上，使其在切割过程中不会掉落，在完成保利龙的切割工作后，将卡块105旋转到挡杆102下方，此时切割完成的保利龙因没有任何力的阻挡在弹簧组92的作用下向外推出，同时挡杆102在第二弹簧104的作用下进行复位，此时将卡块105松开，挡杆102将把卡块105定在原处，方便下一次的保利龙放置工作，如此将进一步确保保利龙在切割过程中不会掉落，提高了工作效率，减轻工人工作量，减少切割过程中的废料产生。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置，其特征在于，包括有：

底板（1），其顶部中间连接有支撑板（2）；

驱动机构（3），其连接在底板（1）顶部一侧；

升降机构（4），其连接在底板（1）顶部另一侧；

切割机构（5），其连接在升降机构（4）上；

挤压机构（6），其连接在支撑板（2）与升降机构（4）上；

卡位机构（7），其连接在支撑板（2）一侧；

工作台（8），其连接在底板（1）顶部另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置，其特征在于，驱动机构（3）包括有：

固定架（31），其连接在底板（1）顶部一侧；

低速电机（32），其连接在固定架（31）上；

转轴（33），其连接在低速电机（32）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置，其特征在于，升降机构（4）包括有：

动力直齿轮（41），其连接在转轴（33）上；

第一导滑架（42），其连接在底板（1）顶部一侧；

第一齿条架（43），其滑动式地连接在第一导滑架（42）上，动力直齿轮（41）与第一齿条架（43）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置，其特征在于，切割机构（5）包括有：

定位杆（51），其连接在第一导滑架（42）一侧；

气缸（52），其连接在定位杆（51）上；

电热丝（53），其连接在气缸（52）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置，其特征在于，挤压机构（6）包括有：

第二齿条架（61），其连接在第一导滑架（42）一侧；

传动直齿轮（62），其转动式地连接在支撑板（2）一侧，传动直齿轮（62）与第二齿条架（61）啮合；

凹孔转盘（63），其连接在传动直齿轮（62）一端；

第二导滑架（64），其连接在支撑板（2）另一侧；

第三齿条架（65），其滑动式地连接在第二导滑架（64）上，第三齿条架（65）与传动直齿轮（62）啮合；

压板架（66），其连接在第三齿条架（65）另一侧，压板架（66）位于工作台（8）上方。

6.根据权利要求5所述的一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置，其特征在于，卡位机构（7）包括有：

限位块（71），其连接在支撑板（2）一侧；

顶杆（72），其滑动式地连接在限位块（71）上，顶杆（72）位于凹孔转盘（63）的另一侧；

第一弹簧（73），其连接在顶杆（72）与限位块（71）之间。

7.根据权利要求6所述的一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置，其特征在于，还包括有顶料机构（9），顶料机构（9）包括有：

推板（91），其滑动式地连接在工作台（8）上；

弹簧组（92），其连接在推板（91）与工作台（8）之间。

8.根据权利要求7所述的一种用于保利龙生产凹槽自动电热切割装置，其特征在于，还包括有挡料机构（10），挡料机构（10）包括有：

导向块（101），其连接在工作台（8）底部；

挡杆（102），其滑动式地连接在导向块（101）上，挡杆（102）尾端位于推板（91）另一侧；

顶盘（103），其连接在挡杆（102）上；

第二弹簧（104），其连接在顶盘（103）与导向块（101）之间；

卡块（105），其转动式地连接在工作台（8）底部；

扭力弹簧（106），其连接在卡块（105）与工作台（8）底部之间，挡杆（102）前端连接有楔形块，楔形块与卡块（105）相接触。

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