CN112548803A - 一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置 - Google Patents

一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112548803A
CN112548803A CN202011443840.7A CN202011443840A CN112548803A CN 112548803 A CN112548803 A CN 112548803A CN 202011443840 A CN202011443840 A CN 202011443840A CN 112548803 A CN112548803 A CN 112548803A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping
sliding
height adjusting
block
sliding block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011443840.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈皊皊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011443840.7A priority Critical patent/CN112548803A/zh
Publication of CN112548803A publication Critical patent/CN112548803A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0046—Column grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，包括横向滑梁和夹持板，所述横向滑梁的内部开设有横向滑槽，且横向滑槽的内部连接有横向滑体，所述横向滑体的前端固定有高度调节架，且高度调节架的内部开设有高度调节槽，所述打磨盘的下方设置有支撑板，且支撑板的顶部开设有夹持滑动槽，所述夹持滑动槽的内部连接有夹持滑动块，且夹持滑动块的上方固定有夹持滑槽架，所述夹持滑槽架的内部连接有夹持丝杆滑块，且夹持丝杆滑块的内部连接有夹持丝杆体，所述夹持板位于夹持丝杆滑块的一侧端面。该自卸车零件打磨装置通过设置的夹持丝杆体能够对夹持丝杆滑块提供动力让其进行移动的同时让夹持丝杆滑块移动的更加稳定。

Description

一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置
技术领域
本发明涉及自卸车零件生产技术领域，具体为一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置。
背景技术
自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成，自卸车的车厢分后向倾翻和侧向倾翻两种，通过操纵***控制活塞杆运动，后向倾翻较普遍，推动活塞杆使车厢倾翻，少数双向倾翻。
自卸车的货厢通常由前板、左侧板、右侧板、底板、尾门围成，前板与左侧板之间、前板与右侧板之间为直角，当货厢向后翻起卸料时，土石等货物容易粘附滞留在前板后侧、前板与左侧板之间的转角处以及前板与右侧板之间转角处，尤其当所载货物为粘土等粘附性较强的物料时，会有很多的残余粘土粘附在转角处，而且多次装卸还会加速物料的粘附，在恶性循环下，货厢残余粘土可达1吨以上。货物滞留将造成车辆油耗增加，车厢装载量减少，严重影响车辆作业的效率。
在涂装中用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，称之为打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。
现有自卸车零件打磨装置的，一般都是人工一边手持打磨设备进行打磨，一边用手对零件进行按压限制夹持，这样不仅打磨效果不好且效率较低，也不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自卸车零件打磨装置基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的自卸车零件打磨装置的，一般都是人工一边手持打磨设备进行打磨，一边用手对零件进行按压限制夹持，这样不仅打磨效果不好且效率较低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，包括横向滑梁和夹持板，所述横向滑梁的内部开设有横向滑槽，且横向滑槽的内部连接有横向滑体，所述横向滑体的前端固定有高度调节架，且高度调节架的内部开设有高度调节槽，所述高度调节槽的内部连接有高度调节螺纹块，且高度调节螺纹块的后端连接有高度螺纹杆，所述高度调节螺纹块的前端安装有打磨电机，且打磨电机的下方连接有打磨盘，所述横向滑梁的两侧均固定有竖向滑块，且竖向滑块的外表面连接有竖向滑槽，所述打磨盘的下方设置有支撑板，且支撑板的顶部开设有夹持滑动槽，所述夹持滑动槽的内部连接有夹持滑动块，且夹持滑动块的上方固定有夹持滑槽架，所述夹持滑槽架的内部连接有夹持丝杆滑块，且夹持丝杆滑块的内部连接有夹持丝杆体，所述夹持板位于夹持丝杆滑块的一侧端面。
优选的，所述高度调节架通过横向滑体和横向滑槽与横向滑梁之间构成滑动结构，且高度调节螺纹块通过高度调节槽与高度调节架之间构成滑动结构。
优选的，所述高度螺纹杆贯穿于高度调节螺纹块的内部，且高度螺纹杆与高度调节架之间为活动连接。
优选的，所述横向滑梁通过竖向滑块与竖向滑槽之间构成滑动结构，且横向滑梁与竖向滑块之间为固定连接。
优选的，所述夹持滑槽架通过夹持滑动块和夹持滑动槽与支撑板之间构成滑动结构，且夹持滑动块为圆弧形结构。
优选的，所述夹持板通过夹持丝杆滑块与夹持滑槽架之间构成滑动结构，且夹持板与夹持丝杆滑块之间为固定连接。
优选的，所述夹持丝杆体贯穿于夹持丝杆滑块的内部，且夹持丝杆体与夹持滑槽架之间为活动连接。
优选的，所述夹持滑动块与夹持滑动槽的外形尺寸相互吻合，且夹持滑槽架与夹持滑动块之间为固定连接。
优选的，所述夹持丝杆滑块与夹持滑槽架的外形尺寸相互吻合，且夹持丝杆滑块与夹持丝杆体之间为螺纹连接。
优选的，所述高度螺纹杆与高度调节螺纹块之间为螺纹连接，所述竖向滑块与竖向滑槽的外形尺寸相互吻合。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、通过能够横向滑动的高度调节架能够让打磨设备进行横向移动打磨，从而提高打磨效率，通过滑动的高度调节螺纹块能够进行上下移动，从而根据需要进行高度调节，从而方便使用；通过设置的高度螺纹杆能够对高度调节螺纹块提供动力让其进行移动的同时让高度调节螺纹块移动的更加稳定，从而提高移动的稳定性；
2、通过能够滑动的横向滑梁能够让横向滑梁进行快速稳定的移动，从而根据需要对打磨设备进行有效的调节打磨；通过滑动的夹持滑槽架能够让夹持设备进行滑动调节，从而可以根据物品的大小形成大小不同的夹持面，从而方便夹持；
3、通过滑动的夹持板能够根据物品零件的厚度进行调节夹持，从而方便对零件的限位固定，提高打磨效果；通过设置的夹持丝杆体能够对夹持丝杆滑块提供动力让其进行移动的同时让夹持丝杆滑块移动的更加稳定。
4、通过外形尺寸相互吻合的夹持滑动块和夹持滑动槽能够让夹持滑动块移动的更加稳定，避免晃动的情况；通过螺纹连接的夹持丝杆滑块和夹持丝杆体能够让旋转的夹持丝杆体对夹持丝杆滑块形成稳定作用力，且该结构简单成本较低；通过外形尺寸相互吻合的竖向滑块和竖向滑槽能够让移动的竖向滑块移动的更加稳定，避免晃动的情况。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明支撑板、夹持滑动槽、夹持滑槽架和夹持板连接结构示意图；
图4为本发明图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、横向滑梁；2、横向滑槽；3、横向滑体；4、高度调节架；5、高度调节槽；6、高度调节螺纹块；7、高度螺纹杆；8、打磨电机；9、打磨盘；10、竖向滑块；11、竖向滑槽；12、支撑板；13、夹持滑动槽；14、夹持滑动块；15、夹持滑槽架；16、夹持丝杆滑块；17、夹持丝杆体；18、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，包括横向滑梁1和夹持板18，横向滑梁1的内部开设有横向滑槽2，且横向滑槽2的内部连接有横向滑体3，横向滑体3的前端固定有高度调节架4，且高度调节架4的内部开设有高度调节槽5，高度调节槽5的内部连接有高度调节螺纹块6，且高度调节螺纹块6的后端连接有高度螺纹杆7，高度调节螺纹块6的前端安装有打磨电机8，且打磨电机8的下方连接有打磨盘9，横向滑梁1的两侧均固定有竖向滑块10，且竖向滑块10的外表面连接有竖向滑槽11，打磨盘9的下方设置有支撑板12，且支撑板12的顶部开设有夹持滑动槽13，夹持滑动槽13的内部连接有夹持滑动块14，且夹持滑动块14的上方固定有夹持滑槽架15，夹持滑槽架15的内部连接有夹持丝杆滑块16，且夹持丝杆滑块16的内部连接有夹持丝杆体17，夹持板18位于夹持丝杆滑块16的一侧端面。
本发明中：高度调节架4通过横向滑体3和横向滑槽2与横向滑梁1之间构成滑动结构，且高度调节螺纹块6通过高度调节槽5与高度调节架4之间构成滑动结构；通过能够横向滑动的高度调节架4能够让打磨设备进行横向移动打磨，从而提高打磨效率，通过滑动的高度调节螺纹块6能够进行上下移动，从而根据需要进行高度调节，从而方便使用。
本发明中：高度螺纹杆7贯穿于高度调节螺纹块6的内部，且高度螺纹杆7与高度调节架4之间为活动连接；通过设置的高度螺纹杆7能够对高度调节螺纹块6提供动力让其进行移动的同时让高度调节螺纹块6移动的更加稳定，从而提高移动的稳定性。
本发明中：横向滑梁1通过竖向滑块10与竖向滑槽11之间构成滑动结构，且横向滑梁1与竖向滑块10之间为固定连接；通过能够滑动的横向滑梁1能够让横向滑梁1进行快速稳定的移动，从而根据需要对打磨设备进行有效的调节打磨。
本发明中：夹持滑槽架15通过夹持滑动块14和夹持滑动槽13与支撑板12之间构成滑动结构，且夹持滑动块14为圆弧形结构；通过滑动的夹持滑槽架15能够让夹持设备进行滑动调节，从而可以根据物品的大小形成大小不同的夹持面，从而方便夹持。
本发明中：夹持板18通过夹持丝杆滑块16与夹持滑槽架15之间构成滑动结构，且夹持板18与夹持丝杆滑块16之间为固定连接；通过滑动的夹持板18能够根据物品零件的厚度进行调节夹持，从而方便对零件的限位固定，提高打磨效果。
本发明中：夹持丝杆体17贯穿于夹持丝杆滑块16的内部，且夹持丝杆体17与夹持滑槽架15之间为活动连接；通过设置的夹持丝杆体17能够对夹持丝杆滑块16提供动力让其进行移动的同时让夹持丝杆滑块16移动的更加稳定。
本发明中：夹持滑动块14与夹持滑动槽13的外形尺寸相互吻合，且夹持滑槽架15与夹持滑动块14之间为固定连接；通过外形尺寸相互吻合的夹持滑动块14和夹持滑动槽13能够让夹持滑动块14移动的更加稳定，避免晃动的情况。
本发明中：夹持丝杆滑块16与夹持滑槽架15的外形尺寸相互吻合，且夹持丝杆滑块16与夹持丝杆体17之间为螺纹连接；通过螺纹连接的夹持丝杆滑块16和夹持丝杆体17能够让旋转的夹持丝杆体17对夹持丝杆滑块16形成稳定作用力，且该结构简单成本较低。
本发明中：高度螺纹杆7与高度调节螺纹块6之间为螺纹连接，竖向滑块10与竖向滑槽11的外形尺寸相互吻合；通过外形尺寸相互吻合的竖向滑块10和竖向滑槽11能够让移动的竖向滑块10移动的更加稳定，避免晃动的情况。
该自卸车零件打磨装置的工作原理：首先对夹持滑槽架15进行调节，对夹持滑槽架15施加作用力，夹持滑动块14与夹持滑槽架15固定连接，夹持滑动块14产生作用力，从而在该力作用下夹持滑动块14通过与支撑板12固定连接的夹持滑动槽13进行移动，接着通过把手对夹持丝杆体17施加旋转力，夹持丝杆滑块16与夹持丝杆体17螺纹连接，从而转动的夹持丝杆体17会对夹持丝杆滑块16产生作用力，在该力作用下夹持丝杆滑块16在夹持滑槽架15内部移动，夹持板18与夹持丝杆滑块16固定连接，夹持板18进行移动对零件进行施压夹持，接着对横向滑梁1进行调节，对横向滑梁1施加作用力，竖向滑块10与横向滑梁1固定连接，竖向滑块10产生作用力，从而在该力作用下竖向滑块10通过竖向滑槽11进行移动，接着通过把手对高度螺纹杆7施加旋转力，高度调节螺纹块6与高度螺纹杆7螺纹连接，从而旋转的高度螺纹杆7会对高度调节螺纹块6产生作用力，在该力作用下高度调节螺纹块6通过与高度调节架4固定连接的高度调节槽5进行移动，打磨电机8型号：GV/GH与高度调节螺纹块6螺纹连接，从而打磨电机8型号：GV/GH带动销接的打磨盘9进行移动，接着启动打磨电机8型号：GV/GH，从而销接的打磨盘9的进行转动对零件进行打磨，在打磨的过程中对高度调节架4施加作用力，横向滑体3与高度调节架4固定连接，在该力作用下横向滑体3通过与横向滑梁1固定连接的横向滑槽2进行移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，包括横向滑梁(1)和夹持板(18)，其特征在于：所述横向滑梁(1)的内部开设有横向滑槽(2)，且横向滑槽(2)的内部连接有横向滑体(3)，所述横向滑体(3)的前端固定有高度调节架(4)，且高度调节架(4)的内部开设有高度调节槽(5)，所述高度调节槽(5)的内部连接有高度调节螺纹块(6)，且高度调节螺纹块(6)的后端连接有高度螺纹杆(7)，所述高度调节螺纹块(6)的前端安装有打磨电机(8)，且打磨电机(8)的下方连接有打磨盘(9)，所述横向滑梁(1)的两侧均固定有竖向滑块(10)，且竖向滑块(10)的外表面连接有竖向滑槽(11)，所述打磨盘(9)的下方设置有支撑板(12)，且支撑板(12)的顶部开设有夹持滑动槽(13)，所述夹持滑动槽(13)的内部连接有夹持滑动块(14)，且夹持滑动块(14)的上方固定有夹持滑槽架(15)，所述夹持滑槽架(15)的内部连接有夹持丝杆滑块(16)，且夹持丝杆滑块(16)的内部连接有夹持丝杆体(17)，所述夹持板(18)位于夹持丝杆滑块(16)的一侧端面。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，其特征在于：所述高度调节架(4)通过横向滑体(3)和横向滑槽(2)与横向滑梁(1)之间构成滑动结构，且高度调节螺纹块(6)通过高度调节槽(5)与高度调节架(4)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，其特征在于：所述高度螺纹杆(7)贯穿于高度调节螺纹块(6)的内部，且高度螺纹杆(7)与高度调节架(4)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，其特征在于：所述横向滑梁(1)通过竖向滑块(10)与竖向滑槽(11)之间构成滑动结构，且横向滑梁(1)与竖向滑块(10)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，其特征在于：所述夹持滑槽架(15)通过夹持滑动块(14)和夹持滑动槽(13)与支撑板(12)之间构成滑动结构，且夹持滑动块(14)为圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，其特征在于：所述夹持板(18)通过夹持丝杆滑块(16)与夹持滑槽架(15)之间构成滑动结构，且夹持板(18)与夹持丝杆滑块(16)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，其特征在于：所述夹持丝杆体(17)贯穿于夹持丝杆滑块(16)的内部，且夹持丝杆体(17)与夹持滑槽架(15)之间为活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，其特征在于：所述夹持滑动块(14)与夹持滑动槽(13)的外形尺寸相互吻合，且夹持滑槽架(15)与夹持滑动块(14)之间为固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，其特征在于：所述夹持丝杆滑块(16)与夹持滑槽架(15)的外形尺寸相互吻合，且夹持丝杆滑块(16)与夹持丝杆体(17)之间为螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置，其特征在于：所述高度螺纹杆(7)与高度调节螺纹块(6)之间为螺纹连接，所述竖向滑块(10)与竖向滑槽(11)的外形尺寸相互吻合。
CN202011443840.7A 2020-12-08 2020-12-08 一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置 Pending CN112548803A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011443840.7A CN112548803A (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011443840.7A CN112548803A (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112548803A true CN112548803A (zh) 2021-03-26

Family

ID=75060917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011443840.7A Pending CN112548803A (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112548803A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207087501U (zh) * 2017-06-26 2018-03-13 佛山市顺佳鑫机械制造有限公司 毛刺打磨装置
CN208451128U (zh) * 2018-05-08 2019-02-01 东莞市一番电子有限公司 一种加工中心的夹具
CN110774144A (zh) * 2019-11-27 2020-02-11 湖南大合新材料有限公司 一种打磨装置
CN210209825U (zh) * 2019-06-28 2020-03-31 张玉 一种能够打磨且具有清洗功能的机械设备
CN210255292U (zh) * 2019-08-16 2020-04-07 济源市北方特钢制辊有限公司 一种多角度加工用钻床夹具
US10697437B1 (en) * 2019-08-27 2020-06-30 Bnsf Logistics, Llc Rotatable support fixture for wind turbine blade
CN211073008U (zh) * 2019-09-24 2020-07-24 哈尔滨科能熔敷科技有限公司 一种水冷壁扁钢打磨并校形设备
CN211804921U (zh) * 2019-12-31 2020-10-30 杨文学 一种用于薄壁零件加工的组织夹紧装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207087501U (zh) * 2017-06-26 2018-03-13 佛山市顺佳鑫机械制造有限公司 毛刺打磨装置
CN208451128U (zh) * 2018-05-08 2019-02-01 东莞市一番电子有限公司 一种加工中心的夹具
CN210209825U (zh) * 2019-06-28 2020-03-31 张玉 一种能够打磨且具有清洗功能的机械设备
CN210255292U (zh) * 2019-08-16 2020-04-07 济源市北方特钢制辊有限公司 一种多角度加工用钻床夹具
US10697437B1 (en) * 2019-08-27 2020-06-30 Bnsf Logistics, Llc Rotatable support fixture for wind turbine blade
CN211073008U (zh) * 2019-09-24 2020-07-24 哈尔滨科能熔敷科技有限公司 一种水冷壁扁钢打磨并校形设备
CN110774144A (zh) * 2019-11-27 2020-02-11 湖南大合新材料有限公司 一种打磨装置
CN211804921U (zh) * 2019-12-31 2020-10-30 杨文学 一种用于薄壁零件加工的组织夹紧装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3808747A (en) Mechanical finishing and media therefor
CN213053970U (zh) 一种机械加工用钢管打磨装置
CN113681438A (zh) 金属表面预处理装置
CN110774144A (zh) 一种打磨装置
CN112548803A (zh) 一种具有夹持结构的自卸车零件打磨装置
CN107234514A (zh) 一种纤维高温冒口加工用打磨装置
CN214351285U (zh) 自卸车液压油缸生产用外圆磨床
CN106217192B (zh) 一种软辊砂打磨结构
CN111015448B (zh) 一种玻璃模具打磨装置
CN208528746U (zh) 一种刹车蹄片的新型外弧磨床
CN217097028U (zh) 一种铸造件毛刺打磨机
CN214393678U (zh) 一种全自动磨床用磨削机构
CN208841144U (zh) 一种集装箱竹木复合地板具有多向调节结构的抛光装置
CN208945874U (zh) 仿形抛光机
CN113601328A (zh) 一种汽车配件打磨设备
CN210281756U (zh) 一种汽车工件生产加工用砂磨设备
CN210790531U (zh) 一种气动除磨紧凑结构
CN211992114U (zh) 一种高精度加工抛光机
CN211053433U (zh) 一种用于磨床的基座上下料机构
CN217860602U (zh) 一种汽车配件加工用多角度打磨装置
CN216633954U (zh) 磨轮横向进给稳定的打磨设备
CN214213479U (zh) 一种粘磨轮表面抛光设备
CN107160273A (zh) 一种打磨机
CN218947319U (zh) 保险杠组件表面抛光装置
CN114178918A (zh) 一种用于建筑工程施工的金属管件内壁修整装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210326

RJ01 Rejection of invention patent application after publication