CN112536124A - 一种中药材研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于中药材加工辅助装置技术领域，具体的说是一种中药材研磨装置，包括壳体，电机和研磨机构；所述壳体的上端外表面固定安装有电机，壳体的内部设有研磨机构；所述研磨机构包括转动杆，安装块，滚珠，承载块，研磨腔，滤网，毛刷和收纳腔；所述转动杆转动连接在电机的下端，转动杆设在壳体的内部，转动杆的下端外表面固定套接有安装块；所述安装块设在壳体的内部；当异型体内部的气压增大时会推动其外壁向外侧轻微移动，即使得其外表面的研磨板开始与破碎后的人参间断性接触并对其进行研磨，使得研磨腔内的人参都可以被均匀的研磨，同时通过挤压块和异型体的互相配合即可实现破碎和研磨为一体，进而大幅提高研磨人参的效率。

Description

一种中药材研磨装置
技术领域
本发明属于中药材加工辅助装置技术领域，具体的说是一种中药材研磨装置。
背景技术
人参分布于中国、俄罗斯和朝鲜；在中国分布于辽宁东部、吉林东半部和黑龙江东部。一般生于海拔数百米的落叶阔叶林或针叶阔叶混交林下。喜质地疏松、通气性好、排水性好、养料肥沃的砂质壤土；喜阴，凉爽而湿润的气候对其生长有利；耐低温，忌强光直射，喜散射较弱的光照。
人参含有极丰富的有效成份，若与其他一般食材同炖,其释出的有效成份，容易粘附在其他渣料上，而造成营养流失。将人参研磨成粉直接食用,则几乎不会，所以人参粉开始被越来越多的人接受，但是对于一些常年阴雨地区，由于人参被研磨成粉需要较长的加工时间，从而导致取出的人参极易产生回潮现象，从而使得人参难以被研磨成粉，也使得人参中的营养大打折扣，同时一般的研磨机无法实现对人参的精细研磨。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种中药材研磨装置，包括壳体，电机和研磨机构；所述壳体的上端外表面固定安装有电机，壳体的内部设有研磨机构；所述研磨机构包括转动杆，安装块，滚珠，承载块，研磨腔，滤网，毛刷和收纳腔；所述转动杆转动连接在电机的下端，转动杆设在壳体的内部，转动杆的下端外表面固定套接有安装块；所述安装块设在壳体的内部，安装块的外表面设置为弧形，安装块设置在承载块的内部，安装块的外表面壁中均匀转动安装有滚珠；所述滚珠的外表面转动接触在研磨腔的内表面；所述研磨腔设置为半球形，研磨腔的弧度与安装块的外表面弧度保持一致，研磨腔的下端中部与转动杆之间转动连接，研磨腔的上端内壁呈斜向设置。
所述滚珠的内部两端通过弹簧对称滑动安装有挤压块；所述挤压块设置为弧形，挤压块的弧度与滚珠的外表面弧度保持一致，挤压块之间通过插接板进行滑动连接；所述插接板设置为弧形，插接板滑动安装在挤压块内的滑槽中。
所述滚珠的两端下侧外表面对称固定安装有异型体；所述异型体的内部设置为中空状，异型体的外壁设置为橡胶壁，异型体的橡胶壁外表面设有研磨板，异型体的内部空腔与挤压块内的滑槽连通；使用时，即可将人参通过研磨腔内侧缓缓投入，同时启动电机带动转动杆转动，当转动杆开始转动时，其下端的安装块开始转动，即开始使得滚珠在研磨腔的内壁上滚动，此时随着滚珠的转动会使得其内部的挤压块会间断性的受到研磨腔内表面的挤压力，从而促使其均匀的在滚珠内壁进行来回往复滑动，其滑动的过程中会不断地对干燥的人参进行挤压，同时其赋予人参的挤压力会大于滚珠，即实现对人参的破碎，而当挤压块均匀的在滚珠内部滑动时，会使得插接板在滑槽内均匀的做来回往复运动，即间断性的挤压滑槽内部的气压，使得滑槽将其内部气压均匀间断性的输入进异型体的内部空腔中，使得异型体内部的气压忽大忽小，当异型体内部的气压增大时会推动其外壁向外侧轻微移动，即使得其外表面的研磨板开始与破碎后的人参间断性接触并对其进行研磨，使得研磨腔内的人参都可以被均匀的研磨，同时通过挤压块和异型体的互相配合即可实现破碎和研磨为一体，进而大幅提高研磨人参的效率。
所述异型体的内部设有压力板；所述压力板的外端密闭弹性连接在异型体的内表面外侧，压力板的外表面固定连接有推杆；所述推杆设置为弧形，推杆滑动连接在异型体的外端壁中，推杆的外端固定连接在研磨板的内表面；所述研磨板初始时在弹力作用下贴合于异型体的外表面。
所述挤压块的上下两端壁中固定安装有橡胶环，挤压块的外侧对称设有摩擦板；所述橡胶环初始时内部填充有高压气体，橡胶环的外壁与摩擦板接触，橡胶环由陶瓷硅橡胶材料制成；所述摩擦板固定安装在滚珠的两端内部，摩擦板由导热金属材料制成。
所述异型体的下侧设有滤网；所述滤网均匀布置在研磨腔的通孔内，滤网的下侧接触设有毛刷；所述毛刷的下端固定安装在收纳腔的内壁上；所述收纳腔的下端中部固定连接在转动杆的下端；当挤压块在滚珠内均匀的滑动时会使得其外壁中的橡胶环与滚珠的内壁发生摩擦，从而在气压的作用下使得橡胶环与滚珠内壁间断性的进行无规则的点接触，从而赋予滚珠在工作过程中具有一定的震动力，从而使得滚珠与研磨腔内壁接触时对研磨腔进震动，促使研磨完成的人参粉通过下方的滤网进入到收纳腔内，而挤压块与摩擦板之间进行摩擦时会使得滚珠逐渐升温，从而使得研磨腔内部环境在工作一段时间后会处于高温状态，进而对研磨腔内的人参进行加温烘干处理，可以在锁住人参营养的同时使人参始终处于干瘪状态，从而使得其更易被破碎和研磨，同时还能避免研磨腔内产生潮湿的环境导致人参粉变的粘稠难以通过滤网，同时当异型体内部气压增大时会均匀的推动压力板，使得压力板推动其外表面的推杆运动，而因推杆设置为弧形，所以推杆在异型体内的运动轨迹为弧形，从而使得推杆推动摩擦板往外侧运动的同时还能使得其往上侧做一定距离的滑动，进而实现在对人参进行研磨时还能够将人参间断性的往上侧推动一段距离，从而实现反复研磨的效果，进而使得研磨完成的人参粉更加细腻。
本发明的有益效果如下：
1.当转动杆开始转动时，其下端的安装块开始转动，即开始使得滚珠在研磨腔的内壁上滚动，此时随着滚珠的转动会使得其内部的挤压块会间断性的受到研磨腔内表面的挤压力，从而促使其均匀的在滚珠内壁进行来回往复滑动，其滑动的过程中会不断地对干燥的人参进行挤压，同时其赋予人参的挤压力会大于滚珠，即实现对人参的破碎，而当挤压块均匀的在滚珠内部滑动时，会使得插接板在滑槽内均匀的做来回往复运动，即间断性的挤压滑槽内部的气压，使得滑槽将其内部气压均匀间断性的输入进异型体的内部空腔中，使得异型体内部的气压忽大忽小，当异型体内部的气压增大时会推动其外壁向外侧轻微移动，即使得其外表面的研磨板开始与破碎后的人参间断性接触并对其进行研磨，使得研磨腔内的人参都可以被均匀的研磨，同时通过挤压块和异型体的互相配合即可实现破碎和研磨为一体，进而大幅提高研磨人参的效率。
2.当挤压块在滚珠内均匀的滑动时会使得其外壁中的橡胶环与滚珠的内壁发生摩擦，从而在气压的作用下使得橡胶环与滚珠内壁间断性的进行无规则的点接触，从而赋予滚珠在工作过程中具有一定的震动力，从而使得滚珠与研磨腔内壁接触时对研磨腔进震动，促使研磨完成的人参粉通过下方的滤网进入到收纳腔内，而挤压块与摩擦板之间进行摩擦时会使得滚珠逐渐升温，从而使得研磨腔内部环境在工作一段时间后会处于高温状态，进而对研磨腔内的人参进行加温烘干处理，可以在锁住人参营养的同时使人参始终处于干瘪状态，从而使得其更易被破碎和研磨，同时还能避免研磨腔内产生潮湿的环境导致人参粉变的粘稠难以通过滤网，同时当异型体内部气压增大时会均匀的推动压力板，使得压力板推动其外表面的推杆运动，而因推杆设置为弧形，所以推杆在异型体内的运动轨迹为弧形，从而使得推杆推动摩擦板往外侧运动的同时还能使得其往上侧做一定距离的滑动，进而实现在对人参进行研磨时还能够将人参间断性的往上侧推动一段距离，从而实现反复研磨的效果，进而使得研磨完成的人参粉更加细腻。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明研磨机构的结构示意图；
图3是本发明滚珠的结构示意图；
图4是本发明滚珠的俯视图；
图5是本发明图2中A处的局部放大图；
图6是本发明图5中B处的局部放大图；
图中：壳体1，电机2，研磨机构3，转动杆31，安装块32，滚珠33，承载块34，研磨腔35，滤网36，毛刷37，收纳腔38，挤压块4，插接板41，滑槽42，异型体43，研磨板44，压力板45，推杆46，橡胶环47，摩擦板48。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明一实施方式的一种中药材研磨装置进行如下说明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种中药材研磨装置，包括壳体1，电机2和研磨机构3；所述壳体1的上端外表面固定安装有电机2，壳体1的内部设有研磨机构3；所述研磨机构3包括转动杆31，安装块32，滚珠33，承载块34，研磨腔35，滤网36，毛刷37和收纳腔38；所述转动杆31转动连接在电机2的下端，转动杆31设在壳体1的内部，转动杆31的下端外表面固定套接有安装块32；所述安装块32设在壳体1的内部，安装块32的外表面设置为弧形，安装块32设置在承载块34的内部，安装块32的外表面壁中均匀转动安装有滚珠33；所述滚珠33的外表面转动接触在研磨腔35的内表面；所述研磨腔35设置为半球形，研磨腔35的弧度与安装块32的外表面弧度保持一致，研磨腔35的下端中部与转动杆31之间转动连接，研磨腔35的上端内壁呈斜向设置。
所述滚珠33的内部两端通过弹簧对称滑动安装有挤压块4；所述挤压块4设置为弧形，挤压块4的弧度与滚珠33的外表面弧度保持一致，挤压块4之间通过插接板41进行滑动连接；所述插接板41设置为弧形，插接板41滑动安装在挤压块4内的滑槽42中。
所述滚珠33的两端下侧外表面对称固定安装有异型体43；所述异型体43的内部设置为中空状，异型体43的外壁设置为橡胶壁，异型体43的橡胶壁外表面设有研磨板44，异型体43的内部空腔与挤压块4内的滑槽42连通；使用时，即可将人参通过研磨腔35内侧缓缓投入，同时启动电机2带动转动杆31转动，当转动杆31开始转动时，其下端的安装块32开始转动，即开始使得滚珠33在研磨腔35的内壁上滚动，此时随着滚珠33的转动会使得其内部的挤压块4会间断性的受到研磨腔35内表面的挤压力，从而促使其均匀的在滚珠33内壁进行来回往复滑动，其滑动的过程中会不断地对干燥的人参进行挤压，同时其赋予人参的挤压力会大于滚珠33，即实现对人参的破碎，而当挤压块4均匀的在滚珠33内部滑动时，会使得插接板41在滑槽42内均匀的做来回往复运动，即间断性的挤压滑槽42内部的气压，使得滑槽42将其内部气压均匀间断性的输入进异型体43的内部空腔中，使得异型体43内部的气压忽大忽小，当异型体43内部的气压增大时会推动其外壁向外侧轻微移动，即使得其外表面的研磨板44开始与破碎后的人参间断性接触并对其进行研磨，使得研磨腔35内的人参都可以被均匀的研磨，同时通过挤压块4和异型体43的互相配合即可实现破碎和研磨为一体，进而大幅提高研磨人参的效率。
所述异型体43的内部设有压力板45；所述压力板45的外端密闭弹性连接在异型体43的内表面外侧，压力板45的外表面固定连接有推杆46；所述推杆46设置为弧形，推杆46滑动连接在异型体43的外端壁中，推杆46的外端固定连接在研磨板44的内表面；所述研磨板44初始时在弹力作用下贴合于异型体43的外表面。
所述挤压块4的上下两端壁中固定安装有橡胶环47，挤压块4的外侧对称设有摩擦板48；所述橡胶环47初始时内部填充有高压气体，橡胶环47的外壁与摩擦板48接触，橡胶环47由陶瓷硅橡胶材料制成；所述摩擦板48固定安装在滚珠33的两端内部，摩擦板48由导热金属材料制成。
所述异型体43的下侧设有滤网36；所述滤网36均匀布置在研磨腔35的通孔内，滤网36的下侧接触设有毛刷37；所述毛刷37的下端固定安装在收纳腔38的内壁上；所述收纳腔38的下端中部固定连接在转动杆31的下端；当挤压块4在滚珠33内均匀的滑动时会使得其外壁中的橡胶环47与滚珠33的内壁发生摩擦，从而在气压的作用下使得橡胶环47与滚珠33内壁间断性的进行无规则的点接触，从而赋予滚珠33在工作过程中具有一定的震动力，从而使得滚珠33与研磨腔35内壁接触时对研磨腔35进震动，促使研磨完成的人参粉通过下方的滤网36进入到收纳腔38内，而挤压块4与摩擦板48之间进行摩擦时会使得滚珠33逐渐升温，从而使得研磨腔35内部环境在工作一段时间后会处于高温状态，进而对研磨腔35内的人参进行加温烘干处理，可以在锁住人参营养的同时使人参始终处于干瘪状态，从而使得其更易被破碎和研磨，同时还能避免研磨腔35内产生潮湿的环境导致人参粉变的粘稠难以通过滤网36，同时当异型体43内部气压增大时会均匀的推动压力板45，使得压力板45推动其外表面的推杆46运动，而因推杆46设置为弧形，所以推杆46在异型体43内的运动轨迹为弧形，从而使得推杆46推动摩擦板48往外侧运动的同时还能使得其往上侧做一定距离的滑动，进而实现在对人参进行研磨时还能够将人参间断性的往上侧推动一段距离，从而实现反复研磨的效果，进而使得研磨完成的人参粉更加细腻。
具体工作流程如下：
使用时，即可将人参通过研磨腔35内侧缓缓投入，同时启动电机2带动转动杆31转动，当转动杆31开始转动时，其下端的安装块32开始转动，即开始使得滚珠33在研磨腔35的内壁上滚动，此时随着滚珠33的转动会使得其内部的挤压块4会间断性的受到研磨腔35内表面的挤压力，从而促使其均匀的在滚珠33内壁进行来回往复滑动，其滑动的过程中会不断地对干燥的人参进行挤压，同时其赋予人参的挤压力会大于滚珠33，即实现对人参的破碎，而当挤压块4均匀的在滚珠33内部滑动时，会使得插接板41在滑槽42内均匀的做来回往复运动，即间断性的挤压滑槽42内部的气压，使得滑槽42将其内部气压均匀间断性的输入进异型体43的内部空腔中，使得异型体43内部的气压忽大忽小，当异型体43内部的气压增大时会推动其外壁向外侧轻微移动，即使得其外表面的研磨板44开始与破碎后的人参间断性接触并对其进行研磨，使得研磨腔35内的人参都可以被均匀的研磨，同时通过挤压块4和异型体43的互相配合即可实现破碎和研磨为一体，进而大幅提高研磨人参的效率；当挤压块4在滚珠33内均匀的滑动时会使得其外壁中的橡胶环47与滚珠33的内壁发生摩擦，从而在气压的作用下使得橡胶环47与滚珠33内壁间断性的进行无规则的点接触，从而赋予滚珠33在工作过程中具有一定的震动力，从而使得滚珠33与研磨腔35内壁接触时对研磨腔35进震动，促使研磨完成的人参粉通过下方的滤网36进入到收纳腔38内，而挤压块4与摩擦板48之间进行摩擦时会使得滚珠33逐渐升温，从而使得研磨腔35内部环境在工作一段时间后会处于高温状态，进而对研磨腔35内的人参进行加温烘干处理，可以在锁住人参营养的同时使人参始终处于干瘪状态，从而使得其更易被破碎和研磨，同时还能避免研磨腔35内产生潮湿的环境导致人参粉变的粘稠难以通过滤网36，同时当异型体43内部气压增大时会均匀的推动压力板45，使得压力板45推动其外表面的推杆46运动，而因推杆46设置为弧形，所以推杆46在异型体43内的运动轨迹为弧形，从而使得推杆46推动摩擦板48往外侧运动的同时还能使得其往上侧做一定距离的滑动，进而实现在对人参进行研磨时还能够将人参间断性的往上侧推动一段距离，从而实现反复研磨的效果，进而使得研磨完成的人参粉更加细腻。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.一种中药材研磨装置，包括壳体(1)，电机(2)和研磨机构(3)；其特征在于：所述壳体(1)的上端外表面固定安装有电机(2)，壳体(1)的内部设有研磨机构(3)；所述研磨机构(3)包括转动杆(31)，安装块(32)，滚珠(33)，承载块(34)，研磨腔(35)，滤网(36)，毛刷(37)和收纳腔(38)；所述转动杆(31)转动连接在电机(2)的下端，转动杆(31)设在壳体(1)的内部，转动杆(31)的下端外表面固定套接有安装块(32)；所述安装块(32)设在壳体(1)的内部，安装块(32)的外表面设置为弧形，安装块(32)设置在承载块(34)的内部，安装块(32)的外表面壁中均匀转动安装有滚珠(33)；所述滚珠(33)的外表面转动接触在研磨腔(35)的内表面；所述研磨腔(35)设置为半球形，研磨腔(35)的弧度与安装块(32)的外表面弧度保持一致，研磨腔(35)的下端中部与转动杆(31)之间转动连接，研磨腔(35)的上端内壁呈斜向设置。
2.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于：所述滚珠(33)的内部两端通过弹簧对称滑动安装有挤压块(4)；所述挤压块(4)设置为弧形，挤压块(4)的弧度与滚珠(33)的外表面弧度保持一致，挤压块(4)之间通过插接板(41)进行滑动连接；所述插接板(41)设置为弧形，插接板(41)滑动安装在挤压块(4)内的滑槽(42)中。
3.根据权利要求2所述的一种中药材研磨装置，其特征在于：所述滚珠(33)的两端下侧外表面对称固定安装有异型体(43)；所述异型体(43)的内部设置为中空状，异型体(43)的外壁设置为橡胶壁，异型体(43)的橡胶壁外表面设有研磨板(44)，异型体(43)的内部空腔与挤压块(4)内的滑槽(42)连通。
4.根据权利要求3所述的一种中药材研磨装置，其特征在于：所述异型体(43)的内部设有压力板(45)；所述压力板(45)的外端密闭弹性连接在异型体(43)的内表面外侧，压力板(45)的外表面固定连接有推杆(46)；所述推杆(46)设置为弧形，推杆(46)滑动连接在异型体(43)的外端壁中，推杆(46)的外端固定连接在研磨板(44)的内表面；所述研磨板(44)初始时在弹力作用下贴合于异型体(43)的外表面。
5.根据权利要求2所述的一种中药材研磨装置，其特征在于：所述挤压块(4)的上下两端壁中固定安装有橡胶环(47)，挤压块(4)的外侧对称设有摩擦板(48)；所述橡胶环(47)初始时内部填充有高压气体，橡胶环(47)的外壁与摩擦板(48)接触，橡胶环(47)由陶瓷硅橡胶材料制成；所述摩擦板(48)固定安装在滚珠(33)的两端内部，摩擦板(48)由导热金属材料制成。
6.根据权利要求3所述的一种中药材研磨装置，其特征在于：所述异型体(43)的下侧设有滤网(36)；所述滤网(36)均匀布置在研磨腔(35)的通孔内，滤网(36)的下侧接触设有毛刷(37)；所述毛刷(37)的下端固定安装在收纳腔(38)的内壁上；所述收纳腔(38)的下端中部固定连接在转动杆(31)的下端。
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