CN112534339B - 眼镜透镜以及眼镜 - Google Patents

Abstract

眼镜透镜至少包括：透镜基材；以及多层膜，位于上述透镜基材的眼球侧表面上，在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的280～380nm的波长区域中的平均反射率Rm(280－380)是10.0％以下，并且在CIE标准光源D65下，在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的色度C＊是0.5以上5.0以下。

Description

眼镜透镜以及眼镜

技术领域

本发明涉及眼镜透镜、以及具备该眼镜透镜的眼镜。

背景技术

一般，通过在透镜基材的表面上形成用于给眼镜透镜带来所期望的功能的功能性膜，来制造眼镜透镜。作为这样的功能性膜，进行在透镜基材的表面上设置多层膜(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2015/029644

发明内容

发明要解决的课题

近年来，在眼镜透镜的市场中，以各种功能为特征的各种制品不断被提供、被贩卖。作为为了提供市场中的附加价值更高的眼镜透镜而希望的事项，可列举对眼镜佩戴者的眼的负担小(良好的佩戴感)。此外，还可列举眼镜透镜的外观良好。

本发明的一个方式，提供一种能够给眼镜佩戴者带来良好的佩戴感，并且外观良好的眼镜透镜。

用于解决课题的手段

本发明的一个方式涉及眼镜透镜，其至少包括：透镜基材；以及多层膜，位于上述透镜基材的眼球侧表面上，在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的280～380nm的波长区域中的平均反射率Rm(280－380)是10.0％以下，并且在CIE标准光源D65下，在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的色度C*是0.5以上且5.0以下。

发明效果

根据本发明的一个方式，能够提供一种能够给眼镜佩戴者带来良好的佩戴感，并且外观良好的眼镜透镜、以及具备该眼镜透镜的眼镜。

附图说明

图1是通过在实施例1的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得到的反射谱图。

图2是通过在实施例2的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得到的反射谱图。

图3是通过在实施例3的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得到的反射谱图。

图4是通过在实施例4的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得到的反射谱图。

图5是通过在实施例5的眼镜透镜的物体侧表面处的测定而得到的反射谱图。

图6是通过在实施例6的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得到的反射谱图。

图7是通过在比较例1的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得到的反射谱图。

图8是通过在比较例2的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得到的反射谱图。

图9表示在后述的功能试验中的基于10名被验者的等级标记的结果。

具体实施方式

以下，说明本发明以及本说明书中的用语的定义以及/或者测定方法。

所谓“眼球侧表面”是指当具备眼镜透镜的眼镜被佩戴者佩戴时位于眼球侧的表面。所谓“物体侧表面”是指其相反侧的表面、即当具备眼镜透镜的眼镜被佩戴者佩戴时位于物体侧的表面。

所谓“色度C*”是指CIE1964(国际照明委员会)规定的L*C*h色空间中的C*，且设为在CIE标准光源D65下测定的值。此外，后述的色相角h是上述L*C*h色空间中的h，且设为在CIE标准光源D65下测定的值。

针对眼镜透镜的表面而测定的反射率是相对于朝向该表面直入射的光(即入射角度为0°)的反射率。反射率的测定例如能够以1～5nm间距(pitch)来进行。此外，所谓某波长区域中的平均反射率是指在该波长区域中求出的反射率的算术平均。

“目视反射率Rv”是按照JIS T 7334:2011而测定的值。

本说明书中记载的“膜厚”是物理膜厚。膜厚能够通过公知的膜厚测定法来求取。例如能够通过将由光学式膜厚测定器测定出的光学膜厚换算成物理膜厚来求取膜厚。

[眼镜透镜]

以下，对本发明的一个方式所涉及的眼镜透镜进一步详细地说明。

＜在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的物性＞

关于上述眼镜透镜，在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的280～380nm的波长区域中的平均反射率Rm(280－380)是10.0％以下，并且，在眼镜透镜的眼球侧表面处在CIE标准光源D65下测定的色度C*是0.5以上5.0以下。

关于从眼镜佩戴者的后方入射到眼镜透镜的光，若在眼镜透镜的物体侧表面相对于该光的反射率高，则大多成为反射光并向眼镜佩戴者的眼睛入射。在各种波长区域的光中，紫外线是短波长光，因此能量强。若这样的光从眼镜佩戴者的后方入射到眼镜透镜的眼球侧表面且大多被反射，则大量的紫外线入射到眼镜佩戴者的眼睛而对眼施加大的负担。由此，导致眼镜佩戴者所感觉到的佩戴感下降。对此，上述眼镜透镜由于在紫外线的波长区域即280～380nm的波长区域中的平均反射率Rm(280－380)是10.0％以下，因此，能够抑制在眼球侧表面处的紫外线的反射。其结果，根据上述眼镜透镜，能够降低被眼球侧表面反射而入射到佩戴者的眼睛的紫外线量，因此能够降低具备该眼镜透镜的眼镜对佩戴者的眼睛的负担而带来良好的佩戴感。

然而，在眼球侧表面的紫外线的反射率被抑制得低的以往的眼镜透镜呈现对眼镜佩戴者、与眼镜佩戴者相互相向等观测眼镜的观测者造成不适感的外观。本发明者为了改善该外观不良而反复进行了专心的研究，其结果，新发现了通过将在平均反射率Rm(280－380)为10.0％以下的眼镜透镜眼球侧表面处，在CIE标准光源D65下测定的色度C*设为0.5以上5.0以下，由此能够改善眼镜透镜的外观。

通过以上，上述眼镜透镜能够呈现良好的外观，并且能够给眼镜佩戴者带来良好的佩戴感。

(平均反射率Rm(280－380))

在上述眼镜透镜的眼球侧表面处测定的平均反射率Rm(280－380)是10.0％以下，从给眼镜佩戴者带来进一步良好的佩戴感的观点出发，优选是9.0％以下，更优选是8.0％以下，更优选是7.0％以下，进一步优选是6.0％以下，更进一步优选是5.0％以下，更进一步优选是4.0％以下。此外，在上述眼镜透镜的眼球侧表面处测定的平均反射率Rm(280－380)例如能够是0.5％以上或者1.0％以上。然而，在眼球侧表面处测定的平均反射率Rm(280－380)越低，则越优选能够降低在眼球侧表面处反射并向佩戴者的眼睛入射的紫外线量，因此下限并不限定于上述例示。

(色度C*)

在上述眼镜透镜的眼球侧表面处测定的色度C*是0.5以上5.0以下。本发明者新发现了在眼球侧表面的紫外线的反射率被抑制得低的以往的眼镜透镜具有上述色度C*大的倾向。上述色度C*大的眼镜透镜具有呈现鲜明的反射色的倾向，本发明者认为这成为给佩戴者、观测者造成不适感的原因。与此相对，上述色度C*为0.5以上5.0以下的上述眼镜透镜的这样的不适感少或者不会造成这样的不适感，能够呈现良好的外观。从外观的进一步改善的观点出发，在上述眼镜透镜的眼球侧表面处测定的色度C*优选是4.8以下，更优选是4.5以下，进一步优选是4.3以下，进一步优选是4.0以下。此外，在上述眼镜透镜的眼球侧表面处测定的色度C*是0.5以上，例如还能够是1.0以上或者2.0以上。

(色相角h)

上述眼镜透镜在一个方式中在CIE标准光源D65下在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的色相角h能够是180.0度以上300.0度以下，还能够是200.0度以上280.0度以下。上述色相角h是上述范围这一点在通过眼镜透镜带来进一步良好的外观的方面是优选的。

通过在透镜基材的眼球侧表面上设置的多层膜，能够对眼镜透镜的眼球侧表面赋予上述的各种物性。在一个方式中，能够通过利用公知的方法(光学仿真等)进行膜设计来决定多层膜的层结构。在一个方式中，在膜设计中，进行膜设计以便具有以下的反射特性，这在给眼球侧表面带来上述范围的平均反射率Rm(280－380)以及色度C*的方面，或者在进一步带来上述范围的色相角h的方面，是优选的。

在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的450～700nm的波长区域中的最大反射率Rmax(450－700)能够是3.0％以下、2.5％以下或者2.0％以下。上述最大反射率Rmax(450－700)例如能够是1.0％以上、1.2％以上或者1.5％以上。

在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的450～700nm的波长区域中的最小反射率Rmin(450－700)能够是0.5％以上、0.6％以上、0.7％以上或者0.8％以上。最小反射率Rmin(450－700)例如能够是1.0％以下或者0.9％以下。

在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的450～700nm的波长区域中的平均反射率Rm(450－700)能够是1.0％以上1.5％以下。上述平均反射率Rm(450－700)能够是1.4％以下或者1.3％以下。此外，上述平均反射率Rm(450－700)还能够是1.1％以上或者1.2％以上。

＜透镜基材＞

上述眼镜透镜中包含的透镜基材能够是塑料透镜基材或者玻璃透镜基材。玻璃透镜基材例如能够是无机玻璃制的透镜基材。作为透镜基材，从分量轻且难以破裂的观点出发，优选塑料透镜基材。作为塑料透镜基材，能够列举以(甲基)丙烯酸树脂为首的苯乙烯树脂、聚碳酸酯树脂、烯丙基树脂、二甘醇二烯丙基碳酸酯树脂(CR－39)等碳酸烯丙基酯树脂、乙烯基树脂、聚酯树脂、聚醚树脂、由异氰酸酯化合物与二甘醇等羟基化合物的反应而得到的氨基甲酸酯树脂、使异氰酸酯化合物与多硫醇化合物反应而得的硫代氨基甲酸酯树脂、将含有在分子内具有一个以上的二硫键的(硫代)环氧化合物的固化性组合物固化而得的固化物(一般称为透明树脂。)。固化性组合物也能够称为聚合性组合物。透镜基材中可包含公知的添加剂。作为添加剂的一例，能够列举紫外线吸收剂。根据包含紫外线吸收剂的透镜基材，能够降低从物体侧表面入射而向眼镜佩戴者的眼睛入射的紫外线量。

作为透镜基材，可以使用未被染色的基材(无色透镜)，还可以使用被染色的基材(染色透镜)。在眼球侧表面的紫外线的反射率被抑制得低的以往的眼镜透镜在包含染色透镜作为透镜基材的情况下，佩戴者或观测者感到不适感的倾向增强。对此，上述眼镜透镜即使透镜基材是染色透镜，也能够呈现良好的外观。在透镜基材是染色透镜的情况下，透镜基材的目视透过率例如能够是20％以上，还能够是30％以上或者40％以上。此外，上述目视透过率例如能够是80％以下或者70％以下。“目视透过率”是按照JIS T 7333:2005测定的值。

透镜基材的折射率例如能够是1.60～1.75左右。然而，透镜基材的折射率并不限定于上述范围，可以在上述范围内，也可以从上述范围向上下偏离。在本发明以及本说明书中，设为所谓折射率是指与波长500nm的光相对的折射率。此外，透镜基材可以是具有折射力的透镜(所谓的带度数的透镜)，还可以是不具有折射力的透镜(所谓的无度数的透镜)。

上述眼镜透镜能够是单焦点透镜、多焦点透镜、累进折射力透镜等各种透镜。透镜的种类通常通过透镜基材的两面的面形状来决定。此外，透镜基材的表面还可以是凸面、凹面、平面的任意一种。在通常的透镜基材以及眼镜透镜中，物体侧表面是凸面，眼球侧表面是凹面。然而，本发明并不限定于此。

＜多层膜＞

上述眼镜透镜至少在透镜基材的眼球侧表面上具有多层膜。多层膜可以位于透镜基材的物体侧表面上，也可以不位于透镜基材的物体侧表面上。

在多层膜位于透镜基材的物体侧表面上的情况下，位于透镜基材的物体侧表面上的多层膜可以是给眼镜透镜的物体侧表面带来与眼镜透镜的眼球侧表面所具有的物性的一个以上同样的物性的多层膜，也可以是不带来该物性的多层膜。在一个方式中，上述眼镜透镜在透镜基材的物体侧表面上能够具有多层膜，在CIE标准光源D65下在眼镜透镜的物体侧表面处测定的色度C*是0.5以上5.0以下。从使眼镜透镜的外观进一步良好的观点出发，优选在眼镜透镜的物体侧表面处色度C*也为0.5以上5.0以下。

此外，在一个方式中，上述眼镜透镜能够在透镜基材的物体侧表面上具有多层膜，并具有以下物性的一个以上。即，在眼镜透镜的物体侧表面处测定的Rm(280－380)能够是10.0％以下。在眼镜透镜的物体侧表面处测定的Rmax(450－700)能够是3.0％以下。在眼镜透镜的物体侧表面处测定的Rmin(450－700)能够是0.5％以上。在眼镜透镜的物体侧表面处测定的Rm(450－700)能够是1.0％以上1.5％以下。在一个方式中，关于可对眼镜透镜的物体侧表面赋予的上述各种物性所相关的数值范围，能够参照与眼球侧表面相关的先前的记载。

多层膜可以直接位于透镜基材的表面上，也可以隔着一层以上的其他层而间接地位于透镜基材的表面上。作为可在透镜基材与多层膜之间形成的层，例如能够列举偏光层、调光层、硬涂层等。通过设置硬涂层，能够提高眼镜透镜的耐久性(强度)。硬涂层例如能够是将固化性组合物固化而得的固化层。关于硬涂层的详细，例如能够参照日本特开2012－128135号公报的0025～0028、0030段。此外，在透镜基材与上述多层膜之间，还可以形成用于提高贴紧性的底涂层(primer layer)。关于底涂层的详细，例如能够参考日本特开2012－128135号公报的0029～0030段。

作为多层膜的成膜方法，能够使用公知的成膜方法。从成膜的容易性的观点出发，优选通过蒸镀来进行成膜。即，多层膜中包含的各层优选是蒸镀膜。所谓蒸镀膜意味着通过蒸镀而成膜的膜。在本发明以及本说明书中的“蒸镀”中，包含干式法，例如真空蒸镀法、离子镀法、溅射法等。在真空蒸镀法中，还可以使用在蒸镀中同时照射离子束的离子束辅助法。

多层膜能够具有将高折射率层与低折射率层交替地层叠而得的层叠构造。在本发明以及本说明书中，所谓与“高折射率”以及“低折射率”相关的“高”、“低”是相对的表述。即，所谓高折射率层是指与相同多层膜中包含的低折射率层相比折射率高的层。换言之，所谓低折射率层是指与相同多层膜中包含的高折射率层相比折射率低的层。高折射率层的折射率例如能够是1.60以上(例如1.60～2.40的范围)，低折射率层的折射率例如能够是1.59以下(例如1.37～1.59的范围)。然而，如上述，由于与高折射率以及低折射率相关的“高”、“低”的表述是相对的表述，因此，高折射率材料以及低折射率材料的折射率并不限定于上述范围。此外，多层膜中还可以包含折射率不同的三种以上的层。

作为构成高折射率层的高折射率材料以及构成低折射率层的低折射率材料，能够使用无机材料、有机材料或者有机/无机复合材料，从成膜性等观点出发，优选无机材料。即，多层膜优选是无机多层膜。具体来说，作为用于形成高折射率层的高折射率材料，能够列举选自下组的氧化物的一种或者两种以上的混合物，该组包括：锆氧化物(例如ZrO₂)、钽氧化物(Ta₂O₅)、钛氧化物(例如TiO₂)、铝氧化物(Al₂O₃)、钇氧化物(例如Y₂O₃)、铪氧化物(例如HfO₂)、以及铌氧化物(例如Nb₂O₅)。另一方面，作为用于形成低折射率层的低折射率材料，能够列举选自下组的氧化物或者氟化物的一种或者两种以上的混合物，该组包括：硅氧化物(例如SiO₂)、氟化镁(例如MgF₂)以及氟化钡(例如BaF₂)。在上述例示中，为了方便，以化学计量学组成来显示氧化物以及氟化物，然而，处于根据化学计量学组成而氧或者氟缺少或者过多的状态，也能够作为高折射率材料或者低折射率材料来使用。

优选地，高折射率层是以高折射率材料为主成分的膜，低折射率层是以低折射率材料为主成分的膜。这里，所谓主成分，是指在膜中占据最多的成分，通常是相对于膜的质量而占据50质量％左右～100质量％、进一步地占据90质量％左右～100质量％的成分。通过使用以上述高折射率材料或者低折射率材料为主成分的成膜材料(例如蒸镀源)来进行成膜，能够形成这样的膜(例如蒸镀膜)。关于与成膜材料相关的主成分，是与上述同样的。存在在膜以及成膜材料中包含不可避免地混入的杂质的情况，此外，在不损害主成分所实现的功能的范围内，还可以包含其他成分，例如其他无机物质、实现辅助成膜的作用的公知的添加成分。能够通过公知的成膜方法来进行成膜，从成膜的容易性的观点出发，优选通过蒸镀来进行。

多层膜例如能够是将高折射率层和低折射率层交替地层叠合计3～10层而得的多层膜。高折射率层的膜厚以及低折射率层的膜厚能够按照层结构来决定。详细地，能够根据用于形成高折射率层以及低折射率层的成膜材料的折射率、和想要通过设置多层膜而给眼镜透镜带来的各种物性，通过基于公知方法的光学仿真，来决定在多层膜中包含的层的组合、以及各层的膜厚。

作为多层膜的层结构，从透镜基材侧起朝向透镜最表面侧，例如能够列举以下等结构：

依次层叠第一层(低折射率层)/第二层(高折射率层)/第三层(低折射率层)/第四层(高折射率层)/第五层(低折射率层)/第六层(高折射率层)/第七层(低折射率层)而得的结构；

依次层叠第一层(低折射率层)/第二层(高折射率层)/第三层(低折射率层)/第四层(高折射率层)/第五层(低折射率层)/第六层(高折射率层)/第七层(低折射率层)/第八层(高折射率层)/第九层(低折射率层)而得的结构。

此外，还能够例示第一层是高折射率层的结构、包含折射率不同的三种层(高折射率层、低折射率层、以及具有比高折射率层低且比低折射率层高的折射率的层(中折射率层))的结构等。此外，在上述的层结构的例示中，“/”的表述在包含在“/”的左侧记载的层与在右侧记载的层直接相接的情况、以及在“/”的左侧记载的层与在右侧记载的层之间存在后述的导电性氧化物层的情况的含义下使用。

作为在多层膜组合包含的低折射率层与高折射率层的组合的优选一例，能够列举以硅氧化物为主成分的层(硅氧化物层；低折射率层)与以锆氧化物为主成分的层(锆氧化物层；高折射率层)的组合。此外，能够列举以硅氧化物为主成分的层(硅氧化物层；低折射率层)与以铌氧化物为主成分的层(铌氧化物层；高折射率层)的组合。还能够列举以硅氧化物为主成分的层(硅氧化物层；低折射率层)与以钽氧化物为主成分的层(钽氧化物层；高折射率层)的组合。还能够列举以硅氧化物为主成分的层(硅氧化物层；低折射率层)与以钛氧化物为主成分的层(钛氧化物层；高折射率层)的组合。能够将至少包含一个层叠构造即上述组合的二层直接相接、或者在上述组合的二层之间存在后述的导电性氧化物层的层叠构造的多层膜，例示为多层膜的一例。此外，还能够将具有上述的低折射率层与高折射率层的组合，并且作为中折射率层包含铝氧化物层的多层膜，例示为优选的一例。

在多层膜中包含的高折射率层以及低折射率层的各层的膜厚例如能够是3～500nm，多层膜的总厚例如能够是100～900nm。

多层膜除了以上说明的高折射率层以及低折射率层之外，还能够在多层膜的任意位置包含以导电性氧化物为主成分的层(导电性氧化物层)、优选通过使用以导电性氧化物为主成分的蒸镀源的蒸镀而形成的导电性氧化物的蒸镀膜的一层以上。关于与导电性氧化物层相关地记载的主成分，与上述是同样的。

作为导电性氧化物层，从眼镜透镜的透明性的观点出发，优选膜厚10nm以下的氧化铟锡((tin-doped indium oxide)锡掺杂的氧化铟；ITO)层、膜厚10nm以下的锡氧化物层、以及膜厚10nm以下的钛氧化物层。所谓氧化铟锡(ITO)层是指包含ITO作为主成分的层。这一点对于锡氧化物层、钛氧化物层也是同样的。通过多层膜包含导电性氧化物层，能够防止眼镜透镜带电并附着尘或埃。在本发明以及本说明书中，设为作为在多层膜中包含的“高折射率层”以及“低折射率层”，并不考虑膜厚10nm以下的氧化铟锡(ITO)层、膜厚10nm以下的锡氧化物层、以及膜厚10nm以下的钛氧化物层。即，即使是多层膜中包含这些层的一层以上的情况，也设为并不将这些层看作是“高折射率层”或者“低折射率层”。膜厚10nm以下的上述导电性氧化物层的膜厚例如能够是0.1nm以上。

此外，在多层膜上还能够形成另外的功能性膜。作为这样的功能性膜，能够列举疏水性或者亲水性的防污膜、防雾膜等各种功能性膜。关于这样的功能性膜，能够适用任意的公知技术。

＜眼镜透镜的物性＞

从眼镜透镜的外观品质提高的观点出发，优选眼镜透镜的目视反射率Rv低。在上述眼镜透镜的眼球侧表面处测定的目视反射率Rv在一个方式中能够是1.5％以下，还能够是1.4％以下或者1.3％以下。此外，在一个方式中，在上述眼镜透镜的眼球侧表面处测定的目视反射率Rv能够是0.5％以上。此外，在上述眼镜透镜的物体侧表面处测定的目视反射率Rv在一个方式中能够是1.5％以下，还能够是1.4％以下或者1.3％以下。此外，在一个方式中，在上述眼镜透镜的物体侧表面处测定的目视反射率Rv能够是0.5％以上。目视反射率Rv例如能够通过在眼镜透镜设置的多层膜的层结构来调整，层结构例如能够通过基于公知的方法的光学仿真来决定。

[眼镜]

本发明的另一方式涉及具备上述本发明的一个方式所涉及的眼镜透镜的眼镜。关于该眼镜中包含的眼镜透镜的详细，如先前记载的那样。关于上述眼镜透镜，通过具备该眼镜透镜，能够呈现良好的外观，并且能够给眼镜佩戴者带来良好的佩戴感。关于框架等眼镜的结构，没有特别的限制，能够适用公知技术。

实施例

以下，通过实施例来进一步说明本发明。然而，本发明并不限定于实施例中示出的方式。

在实施例以及比较例中，眼球侧、物体侧均以如下方式来形成多层蒸镀膜：从透镜基材侧(硬涂层)起朝向眼镜透镜表面侧，依次使用下述表的从上方示出的蒸镀源到下方示出的蒸镀源，以第一层、第二层…的顺序进行层叠，眼镜透镜表面侧最外层成为通过下述表的最下栏中示出的蒸镀源而形成的层。在这些实施例以及比较例中，除了有不可避免地混入的可能性的杂质之外，使用表中示出的包含氧化物的蒸镀源，依次形成表中示出的膜厚的各层。

[实施例1]

在两面被光学抛光并被预先实施了硬涂覆的、物体侧表面为凸面、眼球侧表面为凹面的塑料透镜基材(无色透镜、折射率1.67)的凹面侧(眼球侧)的硬涂覆表面，使用氧气以及氮气作为辅助气体，通过离子辅助蒸镀形成了下述表中示出的层结构的多层蒸镀膜。

还在凸面侧(物体侧)的硬涂覆表面，在相同条件下，通过离子辅助蒸镀形成了该表中示出的层结构的多层蒸镀膜。

通过以上，得到了实施例1的眼镜透镜。

[表1]

表1：实施例1(凹面侧以及凸面侧)

[实施例2]

在下述表中示出的条件下，通过离子辅助蒸镀将下述表中示出的层结构的多层蒸镀膜分别形成于凹面侧以及凸面侧的硬涂覆表面，除此之外，通过与实施例1相同的方法，得到了实施例2的眼镜透镜。

[表2]

表2：实施例2(凹面侧以及凸面侧)

[实施例3]

在下述表中示出的条件下，通过离子辅助蒸镀将下述表中示出的层结构的多层蒸镀膜分别形成于凹面侧以及凸面侧的硬涂覆表面，除此之外，通过与实施例1相同的方法，得到了实施例3的眼镜透镜。

[表3]

表3：实施例3(凹面侧以及凸面侧)

[实施例4]

在下述表中示出的条件下，通过离子辅助蒸镀将下述表中示出的层结构的多层蒸镀膜分别形成于凹面侧以及凸面侧的硬涂覆表面，除此之外，通过与实施例1相同的方法，得到了实施例4的眼镜透镜。

[表4]

表4：实施例4(凹面侧以及凸面侧)

[实施例5]

在凸面侧(物体侧)的硬涂覆表面，在下述表中示出的条件下，通过离子辅助蒸镀形成下述表中示出的层结构的多层蒸镀膜，除此之外，通过与实施例1相同的方法，得到了实施例5的眼镜透镜。

[表5]

表5：实施例5(凸面侧)

[实施例6]

在下述表中示出的条件下，通过离子辅助蒸镀将下述表中示出的层结构的多层蒸镀膜分别形成于凹面侧以及凸面侧的硬涂覆表面，除此之外，通过与实施例1相同的方法，得到了实施例6的眼镜透镜。

[表6]

表6：实施例6(凹面侧以及凸面侧)

[比较例1]

在下述表中示出的条件下，通过离子辅助蒸镀将下述表中示出的层结构的多层蒸镀膜分别形成于凹面侧以及凸面侧的硬涂覆表面，除此之外，通过与实施例1相同的方法，得到了比较例1的眼镜透镜。

[表7]

表7：比较例1(凹面侧以及凸面侧)

[比较例2]

在下述表中示出的条件下，通过离子辅助蒸镀将下述表中示出的层结构的多层蒸镀膜分别形成于凹面侧以及凸面侧的硬涂覆表面，除此之外，通过与实施例1相同的方法，得到了比较例2的眼镜透镜。

[表8]

表8：比较例2(凹面侧以及凸面侧)

[各种物性的测定方法]

＜1.反射分光特性＞

在实施例以及比较例的各眼镜透镜的眼球侧表面、物体侧表面的每一个处，测定了光学中心中的直入射反射分光特性。

上述测定使用奥林巴斯公司制的透镜反射率测定器USPM－RU来进行(测定间距：1nm)。将关于实施例以及比较例的各眼镜透镜而得的反射谱图示出于图1～图8中。

图1是通过实施例1的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得的反射谱图。

图2是通过实施例2的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得的反射谱图。

图3是通过实施例3的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得的反射谱图。

图4是通过实施例4的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得的反射谱图。

图5是通过实施例5的眼镜透镜的物体侧表面处的测定而得的反射谱图。

图6是通过实施例6的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得的反射谱图。

图7是通过比较例1的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得的反射谱图。

图8是通过比较例2的眼镜透镜的眼球侧表面处的测定而得的反射谱图。

根据由上述测定出的直入射反射分光特性，求出了下述表中示出的各种反射率。

＜2.色度C*、色相角h＞

在CIE标准光源D65下，测定出实施例以及比较例的各眼镜透镜的色度C*以及色相角h。

＜3.目视反射率＞

使用由上述1.得到的直入射反射分光特性的测定结果，按照JIS T7334:2011，求出了实施例以及比较例的各眼镜透镜的目视反射率Rv。

实施例1～4、6、比较例1、2的眼镜透镜在两面具有相同层结构的多层蒸镀膜，因此在物体侧表面处测定的各种物性与在眼球侧表面处测定的物性是同样的。

实施例5的眼镜透镜在眼球侧表面具有与实施例1相同的多层蒸镀膜，因此在眼球侧表面处测定的各种物性与在实施例1的眼球侧表面处测定的物性是同样的。

将以上的测定的结果示出在下述表中。

[表9]

表9：实施例、比较例的眼镜透镜的物性测定结果

关于实施例1～6的各眼镜透镜，在眼球侧表面处测定的280～380nm的波长区域中的平均反射率Rm(280－380)是10.0％以下。因此，根据实施例1～6的各眼镜透镜，能够降低被眼球侧表面反射而向佩戴者的眼睛入射的紫外线量，因此，能够降低对佩戴者的眼睛的负担而带来良好的佩戴感。

当从眼球侧、物体侧观察实施例1的眼镜透镜时，眼镜透镜表面处的反射色呈白色，几乎未感觉到颜色。

当从眼球侧、物体侧观察实施例2的眼镜透镜时，眼镜透镜表面处的反射色是带淡黄色的白色。

当从眼球侧、物体侧观察实施例3的眼镜透镜时，眼镜透镜表面处的反射色是发蓝的白色。

当从眼球侧、物体侧观察实施例4的眼镜透镜时，眼镜透镜表面处的反射色是浅白色。

实施例5的眼镜透镜在眼球侧表面设置有与实施例1相同的多层蒸镀膜，在物体侧表面设置有紫外线的反射率比较高的多层蒸镀膜。当从眼球侧、物体侧观察实施例5的眼镜透镜时，眼镜透镜表面处的反射色是白色，几乎未感觉到颜色。

当从眼球侧、物体侧观察实施例6的眼镜透镜时，眼镜透镜表面处的反射色呈白色，几乎未感觉到颜色。

实施例1～6的各眼镜透镜呈现良好的外观。

当从眼球侧、物体侧观察比较例1的眼镜透镜时，眼镜透镜表面处的反射色是鲜明的蓝紫色。

当从眼球侧、物体侧观察比较例2的眼镜透镜时，眼镜透镜表面处的反射色是鲜明的绿色。

[外观评价试验]

1.试验对象透镜的制作

作为透镜基材使用下述样本1～4，除此之外，通过与实施例1～3、比较例1、2相同的方法制作了眼镜透镜。

样本1.被染色成棕色使目视透过率成为30％的塑料透镜基材

样本2.被染色成棕色使目视透过率成为60％的塑料透镜基材

样本3.被染色成灰色使目视透过率成为30％的塑料透镜基材

样本4.被染色成灰色使目视透过率成为60％的塑料透镜基材

2.功能试验

使10名被验者从眼球侧、物体侧对制作出的试验对象透镜的外观进行确认，按照外观上感到喜欢的顺序，进行等级标记为1：最优选(5分)、2：优选(4分)、3：普通(3分)、4：差(2分)、最差(1分)。将基于10名被验者的等级标记的结果示出在图9中。

从图9中示出的等级标记的结果，能够确认：在使用了样本1～4的任一个透镜基材的情况下，作为被验者所感觉的外观，具有与实施例2相同的多层蒸镀膜的试验对象透镜带来了优选的外观，具有与实施例3相同的多层蒸镀膜的试验对象透镜带来了更优选的外观，具有与实施例1相同的多层蒸镀膜的试验对象透镜带来了进一步优选的外观。

此外，从图9所示的结果还能够确认：在色相角h比较高的情况下，即反射色为白色或发蓝的白色的情况下，被验者所感觉的外观进一步变得良好。

与此相对地，从图9中示出的等级标记的结果还能够确认：在使用了样本1～4的任一个透镜基材的情况下，关于被验者所感觉的外观，具有与比较例2相同的多层蒸镀膜的试验对象透镜与上述试验对象样本相比外观差，具有与比较例1相同的多层蒸镀膜的试验对象透镜的外观更差。若鲜明的反射色相对于透镜基材的颜色而重叠，则从该颜色的差异推测为会给佩戴者、观测者带来不适感。

最后，对前述的各个方式进行总括。

根据一个方式，提供一种眼镜透镜，其至少包含透镜基材、和位于上述透镜基材的眼球侧表面上的多层膜，在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的280～380nm的波长区域中的平均反射率Rm(280－380)是10.0％以下，并且在CIE标准光源D65下在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的色度C*是0.5以上5.0以下。

上述眼镜透镜能够呈现良好的外观，并且能够给具备该眼镜透镜的眼镜的佩戴者带来良好的佩戴感。

在一个方式中，在上述眼镜透镜的眼球侧表面处测定的目视反射率Rv能够是0.5％以上1.5％以下。

在一个方式中，在上述眼镜透镜的眼球侧表面处测定的450～700nm的波长区域中的最大反射率Rmax(450－700)能够是3.0％以下。

在一个方式中，在上述眼镜透镜的眼球侧表面处测定的450～700nm的波长区域中的最小反射率Rmin(450－700)能够是0.5％以上。

在一个方式中，在上述眼镜透镜的眼球侧表面处测定的450～700nm的波长区域中的平均反射率Rm(450－700)能够是1.0％以上1.5％以下。

本发明的另一方式涉及具备上述眼镜透镜的眼镜。

本说明书中记载的各种方式能够以任意的组合将两个以上进行组合。

本次公开的实施方式应当认为在全部方面是例示而不是限制性的。本发明的范围并不通过上述的说明来表示，而通过本发明的保护范围来表示，意图包含在与本发明的保护范围均等的含义以及范围内的全部变更。

产业上的可利用性

本发明用于眼镜透镜以及眼镜的制造领域。

Claims (8)

1.一种眼镜透镜，至少包括：透镜基材；以及多层膜，位于所述透镜基材的眼球侧表面上，

在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的280nm～380nm的波长区域中的平均反射率Rm(280－380)是10.0％以下，并且

在CIE标准光源D65下，在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的色相角h是180.0度以上300.0度以下，

在CIE标准光源D65下，在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的色度C＊是0.5以上5.0以下。

2.根据权利要求1所述的眼镜透镜，其中，

在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的目视反射率Rv是0.5％以上1.5％以下。

3.根据权利要求1所述的眼镜透镜，其中，

在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的450～700nm的波长区域中的最大反射率Rmax(450－700)是3.0％以下。

4.根据权利要求2所述的眼镜透镜，其中，

在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的450～700nm的波长区域中的最大反射率Rmax(450－700)是3.0％以下。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的眼镜透镜，其中，

在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的450～700nm的波长区域中的最小反射率Rmin(450－700)是0.5％以上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的眼镜透镜，其中，

在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的450～700nm的波长区域中的平均反射率Rm(450－700)是1.0％以上1.5％以下。

7.根据权利要求5所述的眼镜透镜，其中，

在眼镜透镜的眼球侧表面处测定的450～700nm的波长区域中的平均反射率Rm(450－700)是1.0％以上1.5％以下。

8.一种眼镜，具备权利要求1至7中任一项所述的眼镜透镜。

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