CN112525045B - 无顶盖球形封头测量装置及封头加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无顶盖球形封头测量装置及封头加工设备，无顶盖球形封头测量装置通过在底板上设置立柱，在立柱的上部设有对无顶盖球形封头之大口的失圆度进行测量的第一测量组件，并在立柱的上部设有对无顶盖球形封头之小口的失圆度及平面度进行测量的第二测量组件。则在检测时，仅需转动转动第一测量组件的第一旋转板，通过第一旋转板带动第一千分表旋转，完成对无顶盖球形封头之大口的失圆度进行测量。同时，转动第二测量组件的第二旋转板，通过第二旋转板带动第二千分表旋转，完成对无顶盖球形封头之小口的失圆度及平面度进行测量。这样，可对操作人员的要求低，可提高无顶盖球形封头的测量效率，并减小无顶盖球形封头的测量误差。

Description

无顶盖球形封头测量装置及封头加工设备

技术领域

本发明属于封头检测技术领域，特别地，涉及一种无顶盖球形封头测量装置及封头加工设备。

背景技术

换热器作为容器间进行热交换的的关键设备，广泛用于石油化工等大型装备。其中，缠绕管式换热器通常需要配置大规格无顶盖球形封头，无顶盖球形封头一般需要达到直径为3800mm且板厚为75mm的规格。由于大规格的无顶盖球形封头一般无法整体成形，一般通过分片制作加工而成，导致大规格的无顶盖球形封头的尺寸偏差较大。为了保证缠绕管式换热器的缠绕管子与壳体之间的间隙，通常要求无顶盖球形封头的尺寸偏差小于国家封头标准GB/T25198的要求。当前，主要通过立车分别对无顶盖球形封头的大口与小口单独进行尺寸公差测量，不仅测量难度大，对操作人员要求高，而且测量效率较低，测量误差较大。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种对操作人员要求低，可提高测量效率和减小测量误差的无顶盖球形封头测量装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种无顶盖球形封头测量装置，包括：

底板；

立柱，立于所述底板上，所述立柱的底端固定于所述底板上；

第一测量组件，包括用于对无顶盖球形封头之大口的失圆度进行测量的第一千分表、套装于所述立柱的上部的第一轴承，以及带动所述第一千分表沿所述立柱的周向旋转的第一旋转板，所述第一旋转板通过所述第一轴承可转动地套装于所述立柱上，所述第一千分表设置于所述第一旋转板上；以及

第二测量组件，包括用于对无顶盖球形封头之小口的失圆度及平面度进行测量的第二千分表、套装于所述立柱的下部的第二轴承，以及带动所述第二千分表沿所述立柱的周向旋转的第二旋转板，所述第二旋转板通过所述第二轴承可转动地套装于所述立柱上，所述第二千分表设置于所述第二旋转板上。

进一步地，所述第一旋转板为第一环形测量板，所述第一环形测量板的第一环孔与所述第一轴承的外圈相连，所述第一环形测量板上设有第一配重块。

进一步地，所述第一轴承之内圈的内壁与所述立柱的外壁之间设有第一铜套。

进一步地，所述无顶盖球形封头测量装置还包括用于调整所述第一环形测量板与所述立柱的垂直度的第一调节组件，所述第一调节组件包括盖设于所述第一轴承上的第一盖板和调整所述第一盖板与所述立柱之间的垂直度的第一螺栓，所述第一盖板上对应设有供所述第一螺栓穿过的螺纹孔，所述第一环形测量板套设并固定于所述第一盖板上。

进一步地，所述第一测量组件还包括用于调整所述第一千分表沿垂直于所述立柱的轴向方向伸缩距离的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定于所述第一旋转板上，所述第一千分表固定于所述第一伸缩杆的另一端。

进一步地，所述第二测量组件还包括用于调整所述第二千分表沿垂直于所述立柱的轴向方向伸缩距离的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定于所述第二旋转板上，所述第二千分表固定于所述第二伸缩杆的另一端。

进一步地，所述无顶盖球形封头测量装置还包括用于调整所述立柱与无顶盖球形封头的同轴度的同轴度调整组件，所述同轴度调整组件包括套装并固定于所述立柱底端的环形底座、沿所述环形底座的周向间隔设置的多个固定板、用于朝向所述底板抵压所述环形底座的第一螺杆，以及用于朝向所述立柱抵压所述环形底座的第二螺杆，所述固定板包括与所述底板平行设置的水平板和与所述水平板垂直相连的竖直板，所述竖直板的背离所述水平板的一侧与所述底板固定相连，所述水平板上设有供所述第一螺杆穿过的螺纹孔，所述竖直板上设有供所述第二螺杆穿过的螺纹孔。

进一步地，所述无顶盖球形封头测量装置还包用于调整所述底板的水平度的多个第三螺杆，所述底板上设有供所述第三螺杆穿过的螺纹孔。

进一步地，所述立柱的顶端设有用于调运或移动所述无顶盖球形封头测量装置的吊环。

本发明实施例的另一目的在于提供一种具有对操作人员要求低，可提高测量效率和减小测量误差的无顶盖球形封头测量装置的封头加工设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种封头加工设备，包括所述的无顶盖球形封头测量装置。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本发明实施例中的无顶盖球形封头测量装置及封头加工设备，无顶盖球形封头测量装置通过在底板上设置与无顶盖球形封头具有良好同轴度的立柱，在立柱的上部设有对无顶盖球形封头之大口的失圆度进行测量的第一测量组件，并在立柱的上部设有对无顶盖球形封头之小口的失圆度及平面度进行测量的第二测量组件。则在检测时，仅需转动转动第一测量组件的第一旋转板，通过第一旋转板带动第一千分表沿立柱的周向旋转，完成对无顶盖球形封头之大口的失圆度进行测量。同时，转动第二测量组件的第二旋转板，通过第二旋转板带动第二千分表沿立柱的周向旋转，完成对无顶盖球形封头之小口的失圆度及平面度进行测量。这样，就能够快速地检测无顶盖球形封头的同心度，降低了无顶盖球形封头的同心度检测的难度，从而对操作人员的要求低，可提高无顶盖球形封头的测量效率，并减小无顶盖球形封头的测量误差。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的无顶盖球形封头测量装置的剖视图；

图2为本发明实施例提供的无顶盖球形封头测量装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的无顶盖球形封头测量装置的另一结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-底板；2-立柱；

3-第一测量组件；31-第一千分表；32-第一轴承；33-第一旋转板；34-第一配重块；35-第一铜套；36-第一伸缩杆；

4-第二测量组件；41-第二千分表；42-第二轴承；43-第二旋转板；44-第二配重块；45-第二铜套；46-第二伸缩杆；

5-第一调节组件；51-第一盖板；52-第一螺栓；

6-第二调节组件；61-第二盖板；62-第二螺栓；

7-同轴度调整组件；71-环形底座；72-固定板；721-水平板；722-竖直板；73-第一螺杆；74-第二螺杆；

8-第三螺杆；9-吊环；10-无顶盖球形封头。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请一并参阅图1至图3，现对本发明实施例提供的无顶盖球形封头测量装置进行说明。该无顶盖球形封头测量装置包括底板1、立柱2、第一测量组件3和第二测量组件4，底板1固定于地面上或工作台(图未示出)上，立柱2立于底板1上，并将立柱2的底端固定于底板1上，以保证立柱2垂直设置于底板1上。请结合参阅图2，第一测量组件3用于对无顶盖球形封头10之大口的失圆度进行测量。请结合参阅图1，第一测量组件3包括第一千分表31、套装于立柱2的上部的第一轴承32和带动第一千分表31沿立柱2的周向旋转的第一旋转板33，第一旋转板33通过第一轴承32可转动地套装于立柱2上，第一千分表31设置于第一旋转板33上。请结合参阅图2，第二测量组件4用于对无顶盖球形封头10之小口的失圆度进行测量；请结合参阅图3，第二测量组件4用于对无顶盖球形封头10之小口的平面度进行测量。请结合参阅图1，第二测量组件4包括第二千分表41、套装于立柱2的下部的第二轴承42，以及带动第二千分表41沿立柱2的周向旋转的第二旋转板43，第二旋转板43通过第二轴承42可转动地套装于立柱2上，第二千分表41设置于第二旋转板43上。可以理解地，第一轴承32、第二轴承42可以采用深沟球轴承，以减少摩擦，保证第一旋转板33、第二旋转板43旋转的顺畅性。

本发明实施例提供的无顶盖球形封头测量装置的基本工作原理：将无顶盖球形封头10放置于地面上或工作台上，并使无顶盖球形封头10的大口朝上且小口朝下，保证无顶盖球形封头10与立柱2具有良好的同轴度。这样，仅需转动第一测量组件3的第一旋转板33，通过第一旋转板33带动第一千分表31沿立柱2的周向旋转，以对无顶盖球形封头10之大口的失圆度进行测量。同时，转动第二测量组件4的第二旋转板43，通过第二旋转板43带动第二千分表41沿立柱2的周向旋转，以对无顶盖球形封头10之小口的失圆度及平面度进行测量。并且，可通过无顶盖球形封头测量装置的第一测量组件3与第二测量组件4，分别对无顶盖球形封头10的大口失圆度与小口失圆度进行检测，可同时对无顶盖球形封头10的大口、小口进行检测，减小测量误差，一次性操作就能够快速地检测无顶盖球形封头10的同心度，降低了无顶盖球形封头10的同心度检测的难度，从而降低了对操作人员的要求，可提高测量效率和减小测量误差。

本发明实施例提供的无顶盖球形封头测量装置，与现有技术相比，通过在底板1上设置与无顶盖球形封头10具有良好同轴度的立柱2，在立柱2的上部设有对无顶盖球形封头10之大口的失圆度进行测量的第一测量组件3，并在立柱2的上部设有对无顶盖球形封头10之小口的失圆度及平面度进行测量的第二测量组件4。则在检测时，仅需转动转动第一测量组件3的第一旋转板33，通过第一旋转板33带动第一千分表31沿立柱2的周向旋转，完成对无顶盖球形封头10之大口的失圆度进行测量。同时，转动第二测量组件4的第二旋转板43，通过第二旋转板43带动第二千分表41沿立柱2的周向旋转，完成对无顶盖球形封头10之小口的失圆度及平面度进行测量。这样，就能够快速地检测无顶盖球形封头10的同心度，降低了无顶盖球形封头10的同心度检测的难度，从而对操作人员的要求低，可同时对无顶盖球形封头10的大口、小口进行检测，提高无顶盖球形封头10的测量效率，并减小无顶盖球形封头10的测量误差。

请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，第一旋转板33为第一环形测量板，第一环形测量板的第一环孔(图未示出)与第一轴承32的外圈相连，第一环形测量板上设有第一配重块34。该实施例中，通过采用上述方案，将第一旋转板33设置成环形测量板，并在第一环形测量板上设有第一配重块34，使第一旋转板33受力均衡，则增强了第一旋转板33带动第一千分表31沿立柱2的周向旋转的稳定性，进而减小无顶盖球形封头10的测量误差。

请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，无顶盖球形封头测量装置还包括用于调整第一环形测量板与立柱2的垂直度的第一调节组件5，第一调节组件5包括盖设于第一轴承32上的第一盖板51和调整第一盖板51与立柱2之间的垂直度的第一螺栓52，第一盖板51上对应设有供第一螺栓52穿过的螺纹孔，第一环形测量板套设并固定于第一盖板51上。该实施例中，通过采用上述方案，通过第一螺栓52调整第一盖板51与立柱2之间的垂直度，从而调整第一环形测量板与立柱2的垂直度，使得第一环形测量板与立柱2具有良好的垂直度，增强了第一旋转板33带动第一千分表31沿立柱2的周向旋转的稳定性，进而减小无顶盖球形封头10的测量误差。可以理解地，为保证第一盖板51在使用过程中不顺立柱2滑动，在立柱2上设置了可供第一螺栓52***的止退孔(图未示出)。

请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，第一轴承32之内圈的内壁与立柱2的外壁之间设有第一铜套35。该实施例中，通过采用上述方案，在第一轴承32之内圈的内壁与立柱2的外壁之间设有第一铜套35，且第一铜套35位于第一盖板51与立柱2之间，减小第一盖板51与立柱2之间的摩擦，防止第一盖板51与立柱2间磨损。

请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，第一测量组件3还包括用于调整第一千分表31沿垂直于立柱2的轴向方向伸缩距离的第一伸缩杆36，第一伸缩杆36的一端固定于第一旋转板33上，第一千分表31固定于第一伸缩杆36的另一端。该实施例中，通过采用上述方案，通过第一伸缩杆36调整第一千分表31沿垂直于立柱2的轴向方向伸缩距离，可适用于不同规格尺寸的无顶盖球形封头10的大口测量，通用性较好。并且，通过第一伸缩杆36调整第一千分表31沿垂直于立柱2的轴向方向伸缩距离，可减轻第一旋转板33的挠度力量，增强了第一旋转板33带动第一千分表31沿立柱2的周向旋转的稳定性，进而减小无顶盖球形封头10的测量误差。

请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，第二旋转板43为第二环形测量板，第二环形测量板的第二环孔与第二轴承42的外圈相连，第二环形测量板上设有第二配重块44。该实施例中，通过采用上述方案，将第二旋转板43设置成环形测量板，并在第二环形测量板上设有第二配重块44，使第二旋转板43受力均衡，则增强了第二旋转板43带动第二千分表41沿立柱2的周向旋转的稳定性，进而减小无顶盖球形封头10的测量误差。

请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，无顶盖球形封头测量装置还包括用于调整第二环形测量板与立柱2的垂直度的第二调节组件6，第二调节组件6包括盖设于第二轴承42上的第二盖板61和调整第二盖板61与立柱2之间的垂直度的第二螺栓62，第二盖板61上对应设有供第二螺栓62穿过的螺纹孔，第二环形测量板套设并固定于第二盖板61上。该实施例中，通过采用上述方案，通过第二螺栓62调整第二盖板61与立柱2之间的垂直度，从而调整第二环形测量板与立柱2的垂直度，使得第二环形测量板与立柱2具有良好的垂直度，增强了第二旋转板43带动第二千分表41沿立柱2的周向旋转的稳定性，进而减小无顶盖球形封头10的测量误差。可以理解地，为保证第二盖板61在使用过程中不顺立柱2滑动，在立柱2上设置了可供第二螺栓62***的止退孔。

请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，第二轴承42之内圈的内壁与立柱2的外壁之间设有第二铜套45。该实施例中，通过采用上述方案，在第二轴承42之内圈的内壁与立柱2的外壁之间设有第二铜套45，且第二铜套45位于第二盖板61与立柱2之间，减小第二盖板61与立柱2之间的摩擦，防止第二盖板61与立柱2间磨损。

请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，第二测量组件4还包括用于调整第二千分表41沿垂直于立柱2的轴向方向伸缩距离的第二伸缩杆46，第二伸缩杆46的一端固定于第二旋转板43上，第二千分表41固定于第二伸缩杆46的另一端。该实施例中，通过采用上述方案，通过第二伸缩杆46调整第二千分表41沿垂直于立柱2的轴向方向伸缩距离，可适用于不同规格尺寸的无顶盖球形封头10的小口测量，通用性较好。并且，通过第二伸缩杆46调整第二千分表41沿垂直于立柱2的轴向方向伸缩距离，可减轻第二旋转板43的挠度力量，增强了第二旋转板43带动第二千分表41沿立柱2的周向旋转的稳定性，进而减小无顶盖球形封头10的测量误差。

请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，无顶盖球形封头测量装置还包括用于调整立柱2与无顶盖球形封头10的同轴度的同轴度调整组件7。该实施例中，通过采用上述方案，在立柱2与底板1间设置同轴度调整组件7，通过同轴度调整组件7快速调节立柱2与底板1的同轴度，提高立柱2与底板1的同轴度调整效率，并且能够保证立柱2与底板1具有良好的同轴度，可减小顶盖球形封头的测量误差。

具体地，请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，同轴度调整组件7包括套装并固定于立柱2底端的环形底座71、沿环形底座71的周向间隔设置的多个固定板72、用于朝向底板1抵压环形底座71的第一螺杆73，以及用于朝向立柱2抵压环形底座71的第二螺杆74，固定板72包括与底板1平行设置的水平板721和与水平板721垂直相连的竖直板722，竖直板722的背离水平板721的一侧与底板1固定相连，水平板721上设有供第一螺杆73穿过的螺纹孔，竖直板722上设有供第二螺杆74穿过的螺纹孔。可以理解地，环形底座71与立柱2氩弧焊焊接，并进行焊接消应力处理，以防止无顶盖球形封头测量装置在使用过程中变形。这样，沿环形底座71的周向间隔设置的多个固定板72，通过第一螺杆73朝向底板1抵压环形底座71，同时通过第二螺杆74朝向立柱2抵压环形底座71，便可通过调节第一螺杆73和第二螺杆74快速调整立柱2与无顶盖球形封头10的同轴度。

请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，无顶盖球形封头测量装置还包用于调整底板1的水平度的多个第三螺杆8，底板1上设有供第三螺杆8穿过的螺纹孔，以快速调整调整底板1的水平度，从而达到快速无顶盖球形封头测量装置与无顶盖球形封头10间的水平的目的。

请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，立柱2的顶端设有用于调运或移动无顶盖球形封头测量装置的吊环9，以方便无顶盖球形封头测量装置的搬运。

本发明实施例还提供一种封头加工设备，包括上述任一实施例提供的无顶盖球形封头测量装置。因封头加工设备具有上述任一实施例提供的无顶盖球形封头测量装置的全部技术特征，故其具有上述任一实施例提供的无顶盖球形封头测量装置的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无顶盖球形封头测量装置，其特征在于，包括：

底板；

立柱，立于所述底板上，所述立柱的底端固定于所述底板上；

第一测量组件，包括用于对无顶盖球形封头之大口的失圆度进行测量的第一千分表、套装于所述立柱的上部的第一轴承，以及带动所述第一千分表沿所述立柱的周向旋转的第一旋转板，所述第一旋转板通过所述第一轴承可转动地套装于所述立柱上，所述第一千分表设置于所述第一旋转板上；以及

第二测量组件，包括用于对无顶盖球形封头之小口的失圆度及平面度进行测量的第二千分表、套装于所述立柱的下部的第二轴承，以及带动所述第二千分表沿所述立柱的周向旋转的第二旋转板，所述第二旋转板通过所述第二轴承可转动地套装于所述立柱上，所述第二千分表设置于所述第二旋转板上；

其中，所述无顶盖球形封头测量装置还包括用于调整所述立柱与无顶盖球形封头的同轴度的同轴度调整组件，所述同轴度调整组件包括套装并固定于所述立柱底端的环形底座、沿所述环形底座的周向间隔设置的多个固定板、用于朝向所述底板抵压所述环形底座的第一螺杆，以及用于朝向所述立柱抵压所述环形底座的第二螺杆，所述固定板包括与所述底板平行设置的水平板和与所述水平板垂直相连的竖直板，所述竖直板的背离所述水平板的一侧与所述底板固定相连，所述水平板上设有供所述第一螺杆穿过的螺纹孔，所述竖直板上设有供所述第二螺杆穿过的螺纹孔。

2.如权利要求1所述的无顶盖球形封头测量装置，其特征在于，所述第一旋转板为第一环形测量板，所述第一环形测量板的第一环孔与所述第一轴承的外圈相连，所述第一环形测量板上设有第一配重块。

3.如权利要求2所述的无顶盖球形封头测量装置，其特征在于，所述第一轴承之内圈的内壁与所述立柱的外壁之间设有第一铜套。

4.如权利要求3所述的无顶盖球形封头测量装置，其特征在于，所述无顶盖球形封头测量装置还包括用于调整所述第一环形测量板与所述立柱的垂直度的第一调节组件，所述第一调节组件包括盖设于所述第一轴承上的第一盖板和调整所述第一盖板与所述立柱之间的垂直度的第一螺栓，所述第一盖板上对应设有供所述第一螺栓穿过的螺纹孔，所述第一环形测量板套设并固定于所述第一盖板上。

5.如权利要求1所述的无顶盖球形封头测量装置，其特征在于，所述第一测量组件还包括用于调整所述第一千分表沿垂直于所述立柱的轴向方向伸缩距离的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定于所述第一旋转板上，所述第一千分表固定于所述第一伸缩杆的另一端。

6.如权利要求1所述的无顶盖球形封头测量装置，其特征在于，所述第二测量组件还包括用于调整所述第二千分表沿垂直于所述立柱的轴向方向伸缩距离的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定于所述第二旋转板上，所述第二千分表固定于所述第二伸缩杆的另一端。

7.如权利要求1至6任一项所述的无顶盖球形封头测量装置，其特征在于，所述无顶盖球形封头测量装置还包用于调整所述底板的水平度的多个第三螺杆，所述底板上设有供所述第三螺杆穿过的螺纹孔。

8.如权利要求1至6任一项所述的无顶盖球形封头测量装置，其特征在于，所述立柱的顶端设有用于调运或移动所述无顶盖球形封头测量装置的吊环。

9.一种封头加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的无顶盖球形封头测量装置。

Images