CN112523842B - 一种内燃机选择性催化还原***温度保护方法及相关装置 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例公开了一种内燃机选择性催化还原***温度保护方法及相关装置，用于为SCR催化器提供温度保护。本申请实施例方法包括：获取第一温度值、第二温度值以及第三温度值，第一温度值为内燃机尿素喷嘴处温度值，第二温度值为内燃机选择性催化还原***出口处温度值，第三温度值为内燃机选择性催化还原***内部温度值；将第一温度值、第二温度值和第三温度值分别与若干个可标定限值进行滞回比较得到第一比较结果、第二比较结果、第三比较结果；根据第一比较结果、第二比较结果以及第三比较结果输出控制信号；根据控制信号控制内燃机后处理***中的升温与风扇的作业。

Description

一种内燃机选择性催化还原***温度保护方法及相关装置
技术领域
本申请实施例涉及内燃机领域，尤其涉及一种内燃机选择性催化还原***温度保护方法及相关装置。
背景技术
选择性催化还原***(Selective Catalyst Reduction，SCR)在汽车中主要应用于尾气的净化，净化过程使用尿素做还原剂，对尾气中的NOx(氮的氧化物)进行处理。
在SCR催化器中，由于柴油中含硫，容易在反应过程中形成化学络合物并吸附在催化剂活性表面上，会导致催化剂活性降低，影响反应效率，所以需要通过一脱硫过程来清除该化学络合物，该脱硫过程的具体实现方式是周期性地提高SCR催化器床温至450至550℃，但在该升温过程中温度无法得到精准的控制，可能会出现SCR催化器内温度过高的情况。若SCR催化器内温度上升到600℃左右的高温，将造成SCR载体烧结和相变，650℃以上将导致尿素喷嘴损坏，670℃以上的高温环境则会导致生成具有生物毒性的活性成分V2O5，该成分直接挥发进入气箱并使催化剂失去活性，这些情况都将最终影响到SCR催化器内的反应效率。
目前的发动机后处理控制策略中，包括有针对氧化催化器(DieselOxidationcatalyst，DOC)和柴油颗粒过滤器(DieselParticulate Filter，DPF)的温度保护功能，而没有添加针对SCR催化器以及尿素喷嘴的温度保护策略，由此可能会导致尿素喷嘴损坏,以及载体烧结或相变并产生具有生物毒性的活性成分。
发明内容
本申请实施例提供了一种内燃机选择性催化还原***温度保护方法及相关装置，用于为SCR催化器提供温度保护，在实现脱硫过程的同时避免SCR入口温度过高而导致尿素喷嘴损坏，以及避免SCR内温度过高而导致载体烧结或相变并产生具有生物毒性的活性成分。
本申请实施例第一方面提供了一种内燃机选择性催化还原***温度保护方法，包括：
获取第一温度值、第二温度值以及第三温度值，所述第一温度值为内燃机尿素喷嘴处温度值，所述第二温度值为内燃机选择性催化还原***出口处温度值，所述第三温度值为内燃机选择性催化还原***内部温度值；
将所述第一温度值与第一可标定限值和第二可标定限值进行滞回比较得到第一比较结果；
将所述第二温度值与第三可标定限值和第四可标定限值进行滞回比较得到第二比较结果；
将所述第三温度值与第五可标定限值和第六可标定限值进行滞回比较得到第三比较结果；
根据所述第一比较结果、第二比较结果以及第三比较结果输出控制信号；
根据所述控制信号控制内燃机后处理***中的升温与风扇的作业。
可选的，所述将所述第一温度值与第一可标定限值和第二可标定限值进行滞回比较得到第一比较结果包括：
当所述第一温度值小于或等于第一可标定限值时所述第一比较结果为输出低电平信号，当所述第一温度值大于或等于第二可标定限值时所述第一比较结果为输出高电平信号，当所述第一温度值介于所述第一可标定限值与所述第二可标定限值之间时所述第一比较结果为保持上一个输出信号，所述第一可标定限值小于所述第二可标定限值。
可选的，所述将所述第二温度值与第三可标定限值和第四可标定限值进行滞回比较得到第二比较结果包括：
当所述第二温度值小于或等于第三可标定限值时所述第二比较结果为输出低电平信号，当所述第二温度值大于或等于第四可标定限值时所述第二比较结果为输出高电平信号，当所述第二温度值介于所述第三可标定限值与所述第四可标定限值之间时所述第二比较结果为保持上一个输出信号，所述第三可标定限值小于所述第四可标定限值。
可选的，所述将所述第三温度值与第五可标定限值和第六可标定限值进行滞回比较得到第三比较结果包括：
当所述第三温度值小于或等于第五可标定限值时所述第三比较结果为输出低电平信号，当所述第三温度值大于或等于第六可标定限值时所述第三比较结果为输出高电平信号，当所述第三温度值介于所述第五可标定限值与所述第六可标定限值之间时所述第三比较结果为保持上一个输出信号，所述第五可标定限值小于所述第六可标定限值。
可选的，所述根据所述第一比较结果、第二比较结果以及第三比较结果输出控制信号包括：
当所述第一比较结果、第二比较结果或第三比较结果中任一比较结果为高电平信号时，输出第一控制信号；
当所述第一比较结果、第二比较结果和第三比较结果中所有比较结果为低电平信号时，输出第二控制信号；
所述根据所述控制信号控制内燃机后处理***中的升温与风扇的作业包括：
根据所述第一控制信号关闭内燃机后处理***中升温喷油并打开高速风扇；
根据所述第二控制信号保持当前内燃机后处理***中升温与风扇的正常控制。
可选的，所述第一温度值、第二温度值和/或第三温度值由内燃机控制单元测量或计算得出。
本申请实施例第二方面提供了一种内燃机选择性催化还原***温度保护装置，包括：
获取单元，用于获取第一温度值、第二温度值以及第三温度值，所述第一温度值为内燃机尿素喷嘴处温度值，所述第二温度值为内燃机选择性催化还原***出口处温度值，所述第三温度值为内燃机选择性催化还原***内部温度值；
第一比较单元，用于将所述第一温度值与第一可标定限值和第二可标定限值进行滞回比较得到第一比较结果；
第二比较单元，用于将所述第二温度值与第三可标定限值和第四可标定限值进行滞回比较得到第二比较结果；
第三比较单元，用于将所述第三温度值与第五可标定限值和第六可标定限值进行滞回比较得到第三比较结果；
输出单元，用于根据所述第一比较结果、第二比较结果以及第三比较结果输出控制信号；
控制单元，用于根据所述控制信号控制内燃机后处理***中的升温与风扇的作业。
可选的，所述第一比较单元具体用于：当所述第一温度值小于或等于第一可标定限值时输出低电平信号，当所述第一温度值大于或等于第二可标定限值时输出高电平信号，当所述第一温度值介于所述第一可标定限值与所述第二可标定限值之间时保持上一个输出信号，所述第一可标定限值小于所述第二可标定限值；
所述第二比较单元具体用于：当所述第二温度值小于或等于第三可标定限值时输出低电平信号，当所述第二温度值大于或等于第四可标定限值时输出高电平信号，当所述第二温度值介于所述第三可标定限值与所述第四可标定限值之间时保持上一个输出信号，所述第三可标定限值小于所述第四可标定限值；
所述第三比较单元具体用于：当所述第三温度值小于或等于第五可标定限值时输出低电平信号，当所述第三温度值大于或等于第六可标定限值时输出高电平信号，当所述第三温度值介于所述第五可标定限值与所述第六可标定限值之间时保持上一个输出信号，所述第五可标定限值小于所述第六可标定限值。
可选的，所述输出单元包括：
第一输出模块，用于当所述第一比较结果、第二比较结果或第三比较结果中任一比较结果为高电平信号时，输出第一控制信号；
第二输出模块，用于当所述第一比较结果、第二比较结果和第三比较结果中所有比较结果为低电平信号时，输出第二控制信号；
所述控制单元包括：
第一控制模块，用于根据所述第一控制信号关闭内燃机后处理***中升温喷油并打开高速风扇；
第二控制模块，用于根据所述第二控制信号保持当前内燃机后处理***中升温与风扇的正常控制。
本申请第三方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上保存有程序，所述程序在计算机上执行时执行如第一方面中任一项所述的方法。
从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
本SCR***温度保护方法通过获取尿素喷嘴温度、SCR出口温度和SCR内部温度，并将其与若干个可标定限值之间进行滞回比较，再结合三者的滞回比较结果来控制后处理过程中的升温以及风扇的作业，以使得SCR内温度得到控制和保护，由此实现在脱硫的同时避免SCR入口温度过高而导致尿素喷嘴损坏，避免SCR内温度过高而导致载体烧结或相变并产生具有生物毒性的活性成分。
附图说明
图1为本申请实施例中内燃机选择性催化还原***温度保护方法一个实施例流程示意图；
图2为本申请实施例中内燃机选择性催化还原***温度保护方法另一实施例流程示意图；
图3为本申请实施例中内燃机选择性催化还原***温度保护装置一个实施例结构示意图；
图4为本申请实施例中内燃机选择性催化还原***温度保护装置另一实施例结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种内燃机选择性催化还原***温度保护方法及相关装置，用于为SCR催化器提供温度保护，在实现脱硫过程的同时避免SCR入口温度过高而导致尿素喷嘴损坏，以及避免SCR内温度过高而导致载体烧结或相变并产生具有生物毒性的活性成分。
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的方法应用于内燃机的电子控制单元，或其它具备逻辑处理能力的设备，对此，本申请不作限定。
请参阅图1，本申请实施例中内燃机选择性催化还原***温度保护方法一个实施例包括：
101、获取第一温度值、第二温度值以及第三温度值，该第一温度值为内燃机尿素喷嘴处温度值，该第二温度值为内燃机选择性催化还原***出口处温度值，该第三温度值为内燃机选择性催化还原***内部温度值；
由于在SCR催化器内需要进行脱硫过程来清除在催化反应中形成的化学络合物，在该脱硫过程中需要将SCR催化器床温周期性提升至至450至550℃，但如果在升温过程中温度上升过高，将影响到SCR催化器内的尿素喷嘴以及催化反应效率，因此需要对SCR催化器内的温度进行适当的控制，以达到保护SCR催化器的目的。
高温会对尿素喷嘴和SCR催化器内反应造成影响，所以在进行温度的控制前需要采集这些位置的温度值，包括：内燃机尿素喷嘴处温度值、SCR出口处温度值和SCR内部温度值。在实际应用中，获取这些温度值的方法较多，在本实施例中不做限定。
102、将该第一温度值与第一可标定限值和第二可标定限值进行滞回比较得到第一比较结果；
由于650℃以上将导致尿素喷嘴损坏，所以需要将采集到的尿素喷嘴处温度值与第一可标定限值和第二可标定限值进行滞回比较，以确定当前尿素喷嘴处温度值是否处于正常工作范围内，得到第一比较结果，再在后续步骤结合该第一比较结果对SCR催化器进行温度控制。
需要说明的是，本申请中的滞回比较是指采用滞回比较器来进行采集到的温度值与两个可标定限值之间的比较，滞回比较器的特点是当输入信号逐渐增大或逐渐减小时，只要输入信号还小于或大于阈值，输出信号就不产生跳变，因此能够抑制输出的频繁跳变和振荡，抗干扰能力强。其中可标定限值为可进行标定的温度限值，其具体数值取决于硬件内部的载体材料、贵金属材料，也需根据内燃机实际情况进行标定以满足不同的工作情况，具体限值此处不做限定。
103、将该第二温度值与第三可标定限值和第四可标定限值进行滞回比较得到第二比较结果；
由于在升温过程中温度上升至600℃左右的高温，将造成SCR载体烧结和相变，670℃以上的高温环境则会导致生成具有生物毒性的活性成分V2O5，因此将采集到的SCR出口处温度值与第三可标定限值和第四可标定限值进行滞回比较，以确定当前SCR出口处温度值是否处于正常工作范围内，得到第二比较结果，再在后续步骤结合该第二比较结果对SCR催化器进行温度控制。
104、将该第三温度值与第五可标定限值和第六可标定限值进行滞回比较得到第三比较结果；
由于在实际运行过程中，SCR出口处温度值与SCR内部温度值不同，为了达到温度保护的目的，也需要监测到SCR内部的温度值，因此将采集到的SCR内部温度值与第五可标定限值和第六可标定限值进行滞回比较，以确定当前SCR内部温度值是否处于正常工作范围内，得到第三比较结果，再在后续步骤结合该第三比较结果对SCR催化器进行温度控制。
需要说明的是，在实际应用中在内燃机尿素喷嘴处温度值、SCR出口处温度值和SCR内部温度值中可以只选取一处或两处的温度值进行重点监测，将剩余的温度值作为备用或参考，以满足内燃机不同的运行需求。
105、根据该第一比较结果、第二比较结果以及第三比较结果输出控制信号；
结合对内燃机尿素喷嘴处温度值、SCR出口处温度值和SCR内部温度值的滞回比较结果来判断当前SCR温度是否需要进行控制，并且如何进行控制，以使得能够在不影响SCR内反应的正常进行的前提下控制SCR温度。
106、根据该控制信号控制内燃机后处理***中的升温与风扇的作业。
根据结合了内燃机尿素喷嘴处温度值、SCR出口处温度值和SCR内部温度值三者的滞回比较结果的控制信号来控制后处理***中升温与风扇的作业，从而控制SCR温度，达到SCR温度保护的目的。
在本实施例中，通过获取尿素喷嘴温度、SCR出口温度和SCR内部温度，并将其与若干个可标定限值之间进行滞回比较，再结合三者的滞回比较结果来控制后处理过程中的升温以及风扇的作业，以使得SCR内温度得到控制，由此实现在脱硫的同时避免SCR入口温度过高而导致尿素喷嘴损坏，避免SCR内温度过高而导致载体烧结或相变并产生具有生物毒性的活性成分。
下面对本申请实施例中内燃机选择性催化还原***温度保护方法中的控制逻辑进行详细描述，请参阅图2，本申请实施例中内燃机选择性催化还原***温度保护方法另一实施例包括：
201、获取第一温度值、第二温度值以及第三温度值，该第一温度值为内燃机尿素喷嘴处温度值，该第二温度值为内燃机选择性催化还原***出口处温度值，该第三温度值为内燃机选择性催化还原***内部温度值；
本实施例中，步骤201与前述步骤101类似，此处不再赘述。
具体的，在实际应用中该尿素喷嘴处温度值、SCR出口处温度值和SCR内部温度值可由内燃机电子控制单元测量或计算得出。
202、将该第一温度值与第一可标定限值和第二可标定限值进行滞回比较得到第一比较结果；
由于650℃以上将导致尿素喷嘴损坏，所以需要将采集到的尿素喷嘴处温度值与第一可标定限值和第二可标定限值进行滞回比较，以确定当前尿素喷嘴处温度值是否处于正常工作范围内，得到第一比较结果，再在后续步骤结合该第一比较结果对SCR催化器进行温度控制。
在实际应用中，将第一可标定限值和第二可标定限值分别设置为滞回比较器A中两个门限阈值，其中第一可标定限值小于第二可标定限值。使得当尿素喷嘴处温度值小于或等于第一可标定限值时滞回比较器输出低电平信号，当尿素喷嘴处温度值大于或等于第二可标定限值时滞回比较器输出高电平信号，当尿素喷嘴处温度值介于第一可标定限值与第二可标定限值之间时滞回比较器保持上一个输出信号不变。需要说明的是，当滞回比较器输出低电平信号时，表示当前尿素喷嘴处温度处于正常工作状态，而当滞回比较器输出高电平信号时，表示当前尿素喷嘴处温度过高，需要进行相应的控制，避免尿素喷嘴在高温下被损害。
例如，在实际应用中，可设定第一可标定限值为550℃，第二可标定限值为600℃。当尿素喷嘴处温度值由550℃上升至大于或等于600℃时，滞回比较器A输出高电平信号，而当尿素喷嘴处温度值由600℃下降至小于或等于550℃时，滞回比较器A输出低电平信号，而当尿素喷嘴处温度值在550℃和600℃的范围之间时，保持原输出信号不变。
203、将该第二温度值与第三可标定限值和第四可标定限值进行滞回比较得到第二比较结果；
由于在升温过程中温度上升至600℃左右的高温，将造成SCR载体烧结和相变，670℃以上的高温环境则会导致生成具有生物毒性的活性成分V2O5，因此将采集到的SCR出口处温度值与第三可标定限值和第四可标定限值进行滞回比较，以确定当前内燃机选择性催化还原***出口处温度值是否处于正常工作范围内，得到第二比较结果，再在后续步骤结合该第二比较结果对SCR催化器进行温度控制。
同理，将第三可标定限值和第四可标定限值分别设置为另一滞回比较器B中两个门限阈值，其中第三可标定限值小于第四可标定限值。使得当SCR出口处温度值小于或等于第三可标定限值时滞回比较器输出低电平信号，当SCR出口处温度值大于或等于第四可标定限值时滞回比较器输出高电平信号，当SCR出口处温度值介于该第三可标定限值与该第四可标定限值之间时滞回比较器保持上一个输出信号不变。当滞回比较器输出低电平信号时，表示当前SCR出口处温度处于正常工作状态，而当滞回比较器输出高电平信号时，表示当前SCR出口处温度过高，需要进行相应的控制。
例如，在实际应用中，可设定第三可标定限值为650℃，第四可标定限值为690℃。当SCR出口处温度值由650℃上升至大于或等于690℃时，滞回比较器B输出高电平信号，而当SCR出口处温度值由690℃下降至小于或等于650℃时，滞回比较器B输出低电平信号，而当SCR出口处温度值在650℃和690℃的范围之间时，保持原输出信号不变。
204、将该第三温度值与第五可标定限值和第六可标定限值进行滞回比较得到第三比较结果；
同理，将第五可标定限值和第六可标定限值分别设置为另一滞回比较器C中两个门限阈值，其中第五可标定限值小于第六可标定限值。当SCR内部温度值小于或等于第五可标定限值时滞回比较器输出低电平信号，当SCR内部温度值大于或等于第六可标定限值时该第三比较结果为输出高电平信号，当SCR内部温度值介于该第五可标定限值与该第六可标定限值之间时滞回比较器保持上一个输出信号不变。当滞回比较器输出低电平信号时，表示当前SCR内部温度处于正常工作状态，而当滞回比较器输出高电平信号时，表示当前SCR内部温度过高，需要进行相应的控制。
例如，在实际应用中，可设定第五可标定限值为650℃，第六可标定限值为690℃。当SCR内部温度值由650℃上升至大于或等于690℃时，滞回比较器C输出高电平信号，而当SCR内部温度值由690℃下降至小于或等于650℃时，滞回比较器C输出低电平信号，而当SCR内部温度值在650℃和690℃的范围之间时，保持原输出信号不变。
205、当该第一比较结果、第二比较结果或第三比较结果中任一比较结果为高电平信号时，输出第一控制信号；
结合滞回比较器A、滞回比较器B与滞回比较器C三者输出的信号进行逻辑取或的运算，输出控制信号。具体的，当滞回比较器A、滞回比较器B与滞回比较器C三者输出的信号只要有一个输出信号为高电平时，表示当前尿素喷嘴处温度值、SCR出口处温度值和SCR内部温度值中至少有一处温度值过高，不在正常工作范围内，此时输出第一控制信号以实现降温处理。
206、根据该第一控制信号关闭内燃机后处理***中升温喷油并打开高速风扇；
在内燃机后处理***中，使用喷油来控制温度的上升，使用高速风扇来进行快速冷却。而第一控制信号代表当前SCR温度过高，需要进行降温处理，因此关闭内燃机后处理***中升温喷油并打开高速风扇以进行快速冷却，使SCR温度降回至正常工作范围内。
207、当该第一比较结果、第二比较结果和第三比较结果中所有比较结果为低电平信号时，输出第二控制信号；
结合滞回比较器A、滞回比较器B与滞回比较器C三者输出的信号进行逻辑取或的运算，输出控制信号。具体的，当滞回比较器A、滞回比较器B与滞回比较器C三者输出的信号全部为低电平时，表示当前尿素喷嘴处温度值、SCR出口处温度值和SCR内部温度值其中均处于正常工作范围内，此时输出第二控制信号以实现正常工作状态下的控制。
208、根据该第二控制信号保持当前内燃机后处理***中升温与风扇的正常控制。
第二控制信号代表当前SCR处于正常工作状态，所以应保证当前内燃机后处理***中升温与风扇的正常控制，也就是不介入后处理过程中其他硬件对升温和高速风扇的控制，即不控制关闭升温喷油或不强制打开高速风扇。
在本实施例中，通过获取尿素喷嘴温度、SCR出口温度和SCR内部温度，并分别将其与若干个可标定限值之间进行滞回比较以判断当前温度是否处于正常工作状态，再在三者之间出现某一处温度过高的情况下关闭后处理***中升温喷油并打开高速风扇以快速散热，在三者温度值均为正常工作状态温度值的情况下保证后处理***中升温与风扇的正常控制，由此实现SCR温度保护的目的。
以上对本申请实施例中的内燃机选择性催化还原***温度保护方法进行了描述，以下对本申请实施例中内燃机选择性催化还原***温度保护装置进行描述：
请参阅图3，本申请实施例中的内燃机选择性催化还原***温度保护装置一个实施例包括：
获取单元301，用于获取第一温度值、第二温度值以及第三温度值，该第一温度值为内燃机尿素喷嘴处温度值，该第二温度值为内燃机选择性催化还原***出口处温度值，该第三温度值为内燃机选择性催化还原***内部温度值；
第一比较单元302，用于将该第一温度值与第一可标定限值和第二可标定限值进行滞回比较得到第一比较结果；
第二比较单元303，用于将该第二温度值与第三可标定限值和第四可标定限值进行滞回比较得到第二比较结果；
第三比较单元304，用于将该第三温度值与第五可标定限值和第六可标定限值进行滞回比较得到第三比较结果；
输出单元305，用于根据该第一比较结果、第二比较结果以及第三比较结果输出控制信号；
控制单元306，用于根据该控制信号控制内燃机后处理***中的升温与风扇的作业。
在本实施例中，通过获取单元301获取尿素喷嘴温度、SCR出口温度和SCR内部温度，并通过第一比较单元302、第二比较单元303、第三比较单元304将其与若干个可标定限值之间进行滞回比较，控制单元306再结合三者的滞回比较结果来控制后处理过程中的升温以及风扇的作业，以使得SCR内温度得到控制，由此实现在脱硫的同时避免SCR入口温度过高而导致尿素喷嘴损坏，避免SCR内温度过高而导致载体烧结或相变并产生具有生物毒性的活性成分。
下面对本申请实施例中的内燃机选择性催化还原***温度保护装置进行详细描述，请参阅图4，本申请实施例中内燃机选择性催化还原***温度保护装置另一实施例包括：
获取单元401，用于获取第一温度值、第二温度值以及第三温度值，该第一温度值为内燃机尿素喷嘴处温度值，该第二温度值为内燃机选择性催化还原***出口处温度值，该第三温度值为内燃机选择性催化还原***内部温度值；
第一比较单元402，用于将该第一温度值与第一可标定限值和第二可标定限值进行滞回比较得到第一比较结果；
第二比较单元403，用于将该第二温度值与第三可标定限值和第四可标定限值进行滞回比较得到第二比较结果；
第三比较单元404，用于将该第三温度值与第五可标定限值和第六可标定限值进行滞回比较得到第三比较结果；
输出单元405，用于根据该第一比较结果、第二比较结果以及第三比较结果输出控制信号；
控制单元406，用于根据该控制信号控制内燃机后处理***中的升温与风扇的作业。
本实施例中，该第一比较单元402具体用于：当所述第一温度值小于或等于第一可标定限值时所述第一比较结果为输出低电平信号，当所述第一温度值大于或等于第二可标定限值时所述第一比较结果为输出高电平信号，当所述第一温度值介于所述第一可标定限值与所述第二可标定限值之间时所述第一比较结果为保持上一个输出信号，所述第一可标定限值小于所述第二可标定限值；
本实施例中，该第二比较单元403具体用于：当所述第二温度值小于或等于第三可标定限值时所述第二比较结果为输出低电平信号，当所述第二温度值大于或等于第四可标定限值时所述第二比较结果为输出高电平信号，当所述第二温度值介于所述第三可标定限值与所述第四可标定限值之间时所述第二比较结果为保持上一个输出信号，所述第三可标定限值小于所述第四可标定限值；
本实施例中，该第三比较单元404具体用于：当所述第三温度值小于或等于第五可标定限值时所述第三比较结果为输出低电平信号，当所述第三温度值大于或等于第六可标定限值时所述第三比较结果为输出高电平信号，当所述第三温度值介于所述第五可标定限值与所述第六可标定限值之间时所述第三比较结果为保持上一个输出信号，所述第五可标定限值小于所述第六可标定限值。
本实施例中，该输出单元405包括：
第一输出模块4051，用于当该第一比较结果、第二比较结果或第三比较结果中任一比较结果为高电平信号时，输出第一控制信号；
第二输出模块4052，用于当该第一比较结果、第二比较结果和第三比较结果中所有比较结果为低电平信号时，输出第二控制信号；
本实施例中，该控制单元406包括：
第一控制模块4061，用于根据该第一控制信号关闭内燃机后处理***中升温喷油并打开高速风扇；
第二控制模块4062，用于根据该第二控制信号保持当前内燃机后处理***中升温与风扇的正常控制。
本实施例中，各单元及模块的功能与前述图2所示实施例中的步骤对应，此处不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的***，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的***，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，read-onlymemory)、随机存取存储器(RAM，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

Claims (8)

1.一种内燃机选择性催化还原***温度保护方法，其特征在于，包括：
获取第一温度值、第二温度值以及第三温度值，所述第一温度值为内燃机尿素喷嘴处温度值，所述第二温度值为内燃机选择性催化还原***出口处温度值，所述第三温度值为内燃机选择性催化还原***内部温度值；
将所述第一温度值与第一可标定限值和第二可标定限值进行滞回比较得到第一比较结果；
将所述第二温度值与第三可标定限值和第四可标定限值进行滞回比较得到第二比较结果；
将所述第三温度值与第五可标定限值和第六可标定限值进行滞回比较得到第三比较结果；
根据所述第一比较结果、第二比较结果以及第三比较结果输出控制信号；
根据所述控制信号控制内燃机后处理***中的升温与风扇的作业；
所述根据所述第一比较结果、第二比较结果以及第三比较结果输出控制信号包括：
当所述第一比较结果、第二比较结果或第三比较结果中任一比较结果为高电平信号时，输出第一控制信号；
当所述第一比较结果、第二比较结果和第三比较结果中所有比较结果为低电平信号时，输出第二控制信号；
所述根据所述控制信号控制内燃机后处理***中的升温与风扇的作业包括：
根据所述第一控制信号关闭内燃机后处理***中升温喷油并打开高速风扇；
根据所述第二控制信号保持当前内燃机后处理***中升温与风扇的正常控制。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述第一温度值与第一可标定限值和第二可标定限值进行滞回比较得到第一比较结果包括：
当所述第一温度值小于或等于第一可标定限值时所述第一比较结果为输出低电平信号，当所述第一温度值大于或等于第二可标定限值时所述第一比较结果为输出高电平信号，当所述第一温度值介于所述第一可标定限值与所述第二可标定限值之间时所述第一比较结果为保持上一个输出信号，所述第一可标定限值小于所述第二可标定限值。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述第二温度值与第三可标定限值和第四可标定限值进行滞回比较得到第二比较结果包括：
当所述第二温度值小于或等于第三可标定限值时所述第二比较结果为输出低电平信号，当所述第二温度值大于或等于第四可标定限值时所述第二比较结果为输出高电平信号，当所述第二温度值介于所述第三可标定限值与所述第四可标定限值之间时所述第二比较结果为保持上一个输出信号，所述第三可标定限值小于所述第四可标定限值。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述第三温度值与第五可标定限值和第六可标定限值进行滞回比较得到第三比较结果包括：
当所述第三温度值小于或等于第五可标定限值时所述第三比较结果为输出低电平信号，当所述第三温度值大于或等于第六可标定限值时所述第三比较结果为输出高电平信号，当所述第三温度值介于所述第五可标定限值与所述第六可标定限值之间时所述第三比较结果为保持上一个输出信号，所述第五可标定限值小于所述第六可标定限值。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于：
所述第一温度值、第二温度值和/或第三温度值由内燃机控制单元测量或计算得出。
6.一种内燃机选择性催化还原***温度保护装置，其特征在于，包括：
获取单元，用于获取第一温度值、第二温度值以及第三温度值，所述第一温度值为内燃机尿素喷嘴处温度值，所述第二温度值为内燃机选择性催化还原***出口处温度值，所述第三温度值为内燃机选择性催化还原***内部温度值；
第一比较单元，用于将所述第一温度值与第一可标定限值和第二可标定限值进行滞回比较得到第一比较结果；
第二比较单元，用于将所述第二温度值与第三可标定限值和第四可标定限值进行滞回比较得到第二比较结果；
第三比较单元，用于将所述第三温度值与第五可标定限值和第六可标定限值进行滞回比较得到第三比较结果；
输出单元，用于根据所述第一比较结果、第二比较结果以及第三比较结果输出控制信号；
控制单元，用于根据所述控制信号控制内燃机后处理***中的升温与风扇的作业；
所述输出单元包括：
第一输出模块，用于当所述第一比较结果、第二比较结果或第三比较结果中任一比较结果为高电平信号时，输出第一控制信号；
第二输出模块，用于当所述第一比较结果、第二比较结果和第三比较结果中所有比较结果为低电平信号时，输出第二控制信号；
所述控制单元包括：
第一控制模块，用于根据所述第一控制信号关闭内燃机后处理***中升温喷油并打开高速风扇；
第二控制模块，用于根据所述第二控制信号保持当前内燃机后处理***中升温与风扇的正常控制。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一比较单元具体用于：当所述第一温度值小于或等于第一可标定限值时输出低电平信号，当所述第一温度值大于或等于第二可标定限值时输出高电平信号，当所述第一温度值介于所述第一可标定限值与所述第二可标定限值之间时保持上一个输出信号，所述第一可标定限值小于所述第二可标定限值；
所述第二比较单元具体用于：当所述第二温度值小于或等于第三可标定限值时输出低电平信号，当所述第二温度值大于或等于第四可标定限值时输出高电平信号，当所述第二温度值介于所述第三可标定限值与所述第四可标定限值之间时保持上一个输出信号，所述第三可标定限值小于所述第四可标定限值；
所述第三比较单元具体用于：当所述第三温度值小于或等于第五可标定限值时输出低电平信号，当所述第三温度值大于或等于第六可标定限值时输出高电平信号，当所述第三温度值介于所述第五可标定限值与所述第六可标定限值之间时保持上一个输出信号，所述第五可标定限值小于所述第六可标定限值。
8.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上保存有程序，所述程序在计算机上执行时执行如权利要求1至5中任一项所述的方法。
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