CN112522978A - 利用再生料制备的塑料捆扎绳 - Google Patents
利用再生料制备的塑料捆扎绳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112522978A CN112522978A CN202011386229.5A CN202011386229A CN112522978A CN 112522978 A CN112522978 A CN 112522978A CN 202011386229 A CN202011386229 A CN 202011386229A CN 112522978 A CN112522978 A CN 112522978A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic
- rope body
- winding
- seat
- plastic rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 21
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 32
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical group CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/08—Alarms or stop motions responsive to exhaustion or breakage of filamentary material fed from supply reels or bobbins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/20—Organic high polymers
- D07B2205/201—Polyolefins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
一种利用再生料制备的塑料捆扎绳，包括塑料绳体，所述塑料绳体端面上开有穿孔，所述塑料绳体上下端面分别涂覆有粘接胶，所述塑料绳体上下端面分别贴附有纱布，所述塑料绳体由如下重量份原料制成：聚丙烯50‑60份、再生料聚丙烯30‑40份、填料15‑20份、抗氧剂0.3‑0.8份、润滑剂0.2‑0.3份。利用粘接胶将纱布复合在塑料绳体表面，利用纱布的网状结构连接塑料绳体，防止塑料绳体在使用过程中分叉，且由于与纱布的复合，增强了捆扎绳的受力强度。
Description
技术领域
本发明涉及捆扎生产技术领域，具体涉及一种利用再生料制备的塑料捆扎绳。
背景技术
捆扎绳又称“撕裂带”，是替代草、麻、纸、线绳的换代产品；捆扎绳生产采用挤出吹塑工艺形成的薄膜带；捆扎绳的原料为拉丝级聚丙烯，有时也采用聚乙烯替代。捆扎绳是新颖的捆扎材料，广泛应用于工业生产、农业生产以及日常生活中。
现有的捆扎绳在使用过程中容易分叉，进而降低了捆扎的受力强度，容易使得捆扎带断裂。
发明内容
本发明所要克服的是现有的捆扎绳在使用过程中容易分叉的问题，目的是提供一种利用再生料制备的塑料捆扎绳。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种利用再生料制备的塑料捆扎绳，包括塑料绳体，所述塑料绳体端面上开有穿孔，所述塑料绳体上下端面分别涂覆有粘接胶，所述塑料绳体上下端面分别贴附有纱布，所述塑料绳体由如下重量份原料制成：聚丙烯50-60份、再生料聚丙烯30-40份、填料15-20份、抗氧剂0.3-0.8份、润滑剂0.2-0.3份。
进一步的，所述粘接胶涂覆厚度为0.5-1.5mm。
进一步的，所述的一种利用再生料制备的塑料捆扎绳的制备方法，步骤如下：
塑料绳体制备：将聚丙烯、再生料聚丙烯、填料、抗氧剂、润滑剂加入至吹膜机中，吹塑成膜，成膜厚度1.5-2.5mm，主机温度设定为200-220℃，模头温度设定为220-230℃，将塑料薄膜切割成多根宽度为40-80mm的塑料带，得到塑料绳体；
捆扎绳复合：将塑料绳体输入至成绳机中，在塑料绳体表面开孔，开孔直径在1-1.5mm，开孔完成后在塑料绳体上下表面分别涂覆粘接胶，涂覆完成后将纱布平铺在粘接胶上，辊压抚平，固化后进行收卷，得到捆扎绳。
进一步的，所述成绳机包括复合机构、固化箱、收卷机构，所述固化箱位于复合机构与收卷机构之间，所述复合机构包括装置支架，所述装置支架上固定有上料台以及布料上料辊，所述布料上料辊设有两个分别位于上料台上下两侧，所述上料台上部的装置支架上安装有印压辊，塑料绳体由印压辊与上料台之间穿过，所述上料台尾端的装置支架上安装有竖向槽轨，所述竖向槽轨中安装有两个压座，每个压座上分别安装有复合压辊，所述压座与竖向槽轨端头间安装有压簧，所述复合压辊与上料台间的装置支架上安装有刷胶斗，所述刷胶斗通过管道连接胶料供应仓。
进一步的，所述收卷机构包括：
卷料盘，所述收卷盘安装在装置支架上，所述卷料盘中部转动安装有中间轴，所述中间轴一端连接卷料电机输出轴，另一端连接收卷座，所述卷料电机固定在卷料盘上；
所述中间轴上安装有传动伞齿轮，所述卷料盘上设有安装槽，所述安装槽沿中间轴半径方向设置，所述安装槽中安装有导向槽轨，所述导向槽轨中部安装有定位轴，所述定位轴位于导向槽轨中部，所述定位轴滑动穿过卷料盘，所述定位轴端头安装有按压座，所述按压座与卷料盘之间的定位轴外侧环有挤压弹簧，所述导向槽轨上沿轴线方向安装有螺纹杆，所述螺纹杆端头安装有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮啮合传动伞齿轮，所述导向槽轨内部滑动安装有支撑座，所述螺纹杆通过螺纹连接穿过支撑座，所述支撑座上安装有布料机构。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单，利用粘接胶将纱布复合在塑料绳体表面，利用纱布的网状结构连接塑料绳体，防止塑料绳体在使用过程中分叉，且由于与纱布的复合，增强了捆扎绳的受力强度。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的成绳机结构图；
图3为本发明的收卷机构结构图；
图4为本发明的图3中A部分放大图；
图5为本发明的图3中B部分放大图；
图6为本发明的卷料盘正视图；
图7为本发明的导向槽轨内部结构图；
图8为本发明的布料机构切面图；
图9为本发明的导向槽轨侧向剖视图；
图中：101、塑料绳体；102、穿孔；103、粘接胶；104、纱布；201、复合机构；202、固化箱；203、收卷机构；211、装置支架；212、上料台；213、布料上料辊；214、印压辊；215、竖向槽轨；216、压座；217、复合压辊；218、压簧；219、刷胶斗；220、胶料供应仓；1、卷料盘；12、中间轴；13、卷料电机；14、收卷座；21、传动伞齿轮；22、安装槽；23、导向槽轨；24、定位轴； 25、按压座；26、挤压弹簧；27、螺纹杆；28、从动伞齿轮；29、支撑座；30、布料机构；31、往复丝杆；32、导向杆；33、传动轴；34、摩擦轮；35、带轮； 36、齿带；37、限位座；38、驱动齿盘；41、移动座；42、架板；43、缓冲套； 44、线槽；51、支撑板；52、穿槽；53、滑动杆；54、限位环块；55、复位弹簧；56、缓冲槽；61、环架；62、立柱；63、芯轴；64、卡槽；65、凸块；66、压座；67、支撑弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示；一种利用再生料制备的塑料捆扎绳，包括塑料绳体101，塑料绳体101端面上开有穿孔102，塑料绳体101上下端面分别涂覆有粘接胶103，塑料绳体101上下端面分别贴附有纱布104，塑料绳体101由如下重量份原料制成：聚丙烯50-60份、再生料聚丙烯30-40份、填料15-20份、抗氧剂0.3-0.8 份、润滑剂0.2-0.3份。填料为线性低密度聚乙烯树脂与乙烯-丙烯酸乙酯共聚物以重量比1:1混合制得，抗氧剂为抗氧剂1010，润滑剂为聚乙烯蜡。
粘接胶涂覆厚度为0.5-1.5mm。可选用UV胶或软性胶水，例如亿合胶水 YH-T806粘海绵软性胶水。
的一种利用再生料制备的塑料捆扎绳的制备方法，步骤如下：
塑料绳体制备：将聚丙烯、再生料聚丙烯、填料、抗氧剂、润滑剂加入至吹膜机中，吹塑成膜，成膜厚度1.5-2.5mm，主机温度设定为200-220℃，模头温度设定为220-230℃，将塑料薄膜切割成多根宽度为40-80mm的塑料带，得到塑料绳体；
捆扎绳复合：将塑料绳体输入至成绳机中，在塑料绳体表面开孔，开孔直径在1-1.5mm，开孔完成后在塑料绳体上下表面分别涂覆粘接胶，涂覆完成后将纱布平铺在粘接胶上，辊压抚平，固化后进行收卷，得到捆扎绳。
利用粘接胶将纱布复合在塑料绳体表面，利用纱布的网状结构连接塑料绳体，防止塑料绳体在使用过程中分叉，且由于与纱布的复合，增强了捆扎绳的受力强度。
实施例2
在实施例1的基础上，成绳机包括复合机构201、固化箱202、收卷机构203，固化箱202位于复合机构201与收卷机构203之间，复合机构201包括装置支架211，装置支架211上固定有上料台212以及布料上料辊213，布料上料辊213 设有两个分别位于上料台212上下两侧，上料台212上部的装置支架211上安装有印压辊214，塑料绳体101由印压辊214与上料台212之间穿过，上料台 212尾端的装置支架211上安装有竖向槽轨215，竖向槽轨215中安装有两个压座216，每个压座216上分别安装有复合压辊217，压座216与竖向槽轨215端头间安装有压簧218，复合压辊217与上料台212间的装置支架211上安装有刷胶斗219，刷胶斗219通过管道连接胶料供应仓220。复合压辊217与印压辊214 分别由独立的驱动电机驱动，复合压辊217与印压辊214表面线速度相同。
塑料绳体101由印压辊214与上料台之间穿过，印压辊214对塑料绳体101 上进行打孔，开孔完成后的塑料绳体101由两个刷胶斗219间穿过两个复合压辊217，刷胶斗219对塑料绳体101表面进行刷胶操作，与此同时，布料上料辊213上的纱布经两复合压辊217贴合在塑料绳体101上，利用两个复合压辊217 的挤压对纱布与塑料绳体101进行压实，压实后的绳体经穿过固化箱202进行固化，固化完成后在收卷机构203上进行收卷。
收卷机构203包括：
卷料盘1，卷料盘1安装在装置支架上，卷料盘1中部转动安装有中间轴 12，中间轴12一端连接卷料电机13输出轴，另一端连接收卷座14，卷料电机 13固定在卷料盘1上；
中间轴12上安装有传动伞齿轮21，卷料盘1上设有安装槽22，安装槽22 沿中间轴12半径方向设置，安装槽22中安装有导向槽轨23，导向槽轨23中部安装有定位轴24，定位轴24位于导向槽轨23中部，定位轴24滑动穿过卷料盘 1，定位轴24端头安装有按压座25，按压座25与卷料盘1之间的定位轴24外侧环有挤压弹簧26，导向槽轨23上沿轴线方向安装有螺纹杆27，螺纹杆27端头安装有从动伞齿轮28，从动伞齿轮28啮合传动伞齿轮21，导向槽轨23内部滑动安装有支撑座29，螺纹杆27通过螺纹连接穿过支撑座29，支撑座29上安装有布料机构30。
利用卷料电机13带动中间轴12转动，中间轴12上的传动伞齿轮21啮合从动伞齿轮28，带动导向槽轨23内部的螺纹杆27转动，螺纹杆27推动支撑座 29在导向槽轨23内部移动，随着料卷直径的增加，支撑座29缓慢向远离中间轴12方向移动，有效防止了支撑座29上的布料机构30接触料卷，当收卷完成后，可通过挤压按压座25，使得导向槽轨23移出安装槽22，此时可以转动导向槽轨23，更换从动伞齿轮28与传动伞齿轮21接触，转向后的导向槽轨23上的支撑座29靠近料卷，便于进行第二轮收卷操作。
实施例3
在实施例2的基础上，如图4、图7、图8所示；布料机构30包括往复丝杆31、导向杆32，往复丝杆31与导向杆32相互平行安装在支撑座29上，往复丝杆31一端穿过支撑座29***至导向槽轨23内部，导向槽轨23两端分别安装有传动轴33，传动轴33上安装有摩擦轮34，导向槽轨23一端的摩擦轮34 接触中间轴12，传动轴33上安装有带轮35，带轮35上安装有齿带36，支撑座 29上安装有限位座37，齿带36穿过限位座37，往复丝杆31端头固定有驱动齿盘38，驱动齿盘38位于限位座37内部，驱动齿盘38位于齿带36两条带面之间，且驱动齿盘38啮合齿带36。
往复丝杆31上安装有移动座41，移动座41固定在架板42上，导向杆32 滑动穿过架板42，架板42外侧滑动环套有缓冲套43，缓冲套43外圈侧设有线槽44。
捆扎绳穿过线槽44，连接料卷上，利用中间轴12带动摩擦轮34转动，摩擦轮34带动传动轴33以及带轮35转动，转动时，带轮35带动驱动齿盘38转动，驱动齿盘38带动往复丝杆31转动，进而使往复丝杆31上的移动座41往复移动，移动座41带动架板42沿导向杆32方向移动，以此实现对拉丝线的布料。
为保证捆扎绳始终位于布料机构30上部，在架板42外圈侧设置可滑动的缓冲套43，避免在导向槽轨23转动时，拉丝线拉扯到布料机构30下部。
实施例4
在实施例3的基础上，如图3、图4、图9所示；当支撑座29移动至螺纹杆27端头处时，由于从动伞齿轮28依然啮合在传动伞齿轮21上，使得螺纹杆 27仍然转动，因而会造成支撑座29卡死在导向槽轨23中，为避免上述问题，通过在卷料盘1侧部设有支撑板51，支撑板51沿安装槽22长度方向设置，导向槽轨23两端分别设有穿槽52，每个穿槽52内部独立安装有滑动杆53，滑动杆53位于导向槽轨23内部一端设有限位环块54，限位环块54与导向槽轨23之间设有复位弹簧55，滑动杆53位于支撑座29移动轨迹上，支撑座29移动至滑动杆53位置时，向导向槽轨23外部挤压滑动杆53，安装槽22内部设有缓冲槽56，缓冲槽56与靠近中间轴12一侧的穿槽52重合。
当支撑座29移动至远离中间轴12一侧的穿槽52位置时，支撑座29向导向槽轨23外部挤压滑动杆53，进而使得滑动杆53顶压支撑板51，从而使得导向槽轨23与安装槽22底面分离，两者间产生间隙，导向槽轨23移动，带动螺纹杆27以及从动伞齿轮28一同移动，使得从动伞齿轮28与传动伞齿轮21分离，此时螺纹杆27不会再转动，支撑座29不会再移动，有效防止支撑座29在导向槽轨23中卡死。
实施例5
在实施例4的基础上，如图1-9所示；当一卷料卷收卷完成后，卷料电机 13持续转动时，依然会带动收卷座14上的芯轴转动，从而不便于工人更换料卷，为解决上述问题，通过在导向槽轨23两侧分别设有环架61，环架61圆心在定位轴24的轴线上。
卷料盘1上设有立柱62，收卷座14滑动安装在立柱62上，立柱62端头固定有压座66，压座66与收卷座14间设有支撑弹簧67，收卷座14中部通过轴承安装有芯轴63，芯轴63与中间轴12同轴设置，芯轴63朝向卷料盘1一端端头处设有卡槽64，中间轴12朝向芯轴63一端设有凸块65，凸块65***至卡槽64中。
导向槽轨23靠近中间轴12一端位于收卷座14与卷料盘1之间。
当料卷收卷完成后，支撑座29移动至导向槽轨23端头处，支撑座29挤压滑动杆53，从而使得导向槽轨23发生位移，位移过程中，导向槽轨23挤压收卷座14，收卷座14会沿立柱62方向向远离卷料盘1一侧移动，进而使得收卷座14上的芯轴63与中间轴12分离，凸块65由卡槽64中抽出，此时，中间轴 12与芯轴63可发生相对转动，芯轴63上套卷的料卷能够停止卷料，便于工人拆除更换料卷。
工人在更换完成料卷后，需要转动导向槽轨23，而导向槽轨23转动时，导向槽轨23端头对收卷座14挤压力丧失，从而会使收卷座14向卷料盘1一侧移动，此时导向槽轨23位置并未固定好，此时将芯轴63与中间轴12连接，容易造成芯轴63上的料卷脱落，影响卷线效果；通过在导向槽轨23侧部设置环架 61，当导向槽轨23发生转动时，环架61依旧会支撑收卷座14，只有当导向槽轨23完全位于安装槽22内部，且导向槽轨23上外凸的滑动杆53***至安装槽22中的缓冲槽56内部时，才会使芯轴63与中间轴12连接，提高机构使用的稳定性与安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种利用再生料制备的塑料捆扎绳，其特征在于，包括塑料绳体，所述塑料绳体端面上开有穿孔，所述塑料绳体上下端面分别涂覆有粘接胶，所述塑料绳体上下端面分别贴附有纱布，所述塑料绳体由如下重量份原料制成：聚丙烯50-60份、再生料聚丙烯30-40份、填料15-20份、抗氧剂0.3-0.8份、润滑剂0.2-0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种利用再生料制备的塑料捆扎绳，其特征在于，所述粘接胶涂覆厚度为0.5-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种利用再生料制备的塑料捆扎绳的制备方法，其特征在于，步骤如下：
塑料绳体制备：将聚丙烯、再生料聚丙烯、填料、抗氧剂、润滑剂加入至吹膜机中，吹塑成膜，成膜厚度1.5-2.5mm，主机温度设定为200-220℃，模头温度设定为220-230℃，将塑料薄膜切割成多根宽度为40-80mm的塑料带，得到塑料绳体；
捆扎绳复合：将塑料绳体输入至成绳机中，在塑料绳体表面开孔，开孔直径在1-1.5mm，开孔完成后在塑料绳体上下表面分别涂覆粘接胶，涂覆完成后将纱布平铺在粘接胶上，辊压抚平，固化后进行收卷，得到捆扎绳。
4.根据权利要求3所述的一种利用再生料制备的塑料捆扎绳的制备方法，其特征在于，所述成绳机包括复合机构、固化箱、收卷机构，所述固化箱位于复合机构与收卷机构之间，所述复合机构包括装置支架，所述装置支架上固定有上料台以及布料上料辊，所述布料上料辊设有两个分别位于上料台上下两侧，所述上料台上部的装置支架上安装有印压辊，塑料绳体由印压辊与上料台之间穿过，所述上料台尾端的装置支架上安装有竖向槽轨，所述竖向槽轨中安装有两个压座，每个压座上分别安装有复合压辊，所述压座与竖向槽轨端头间安装有压簧，所述复合压辊与上料台间的装置支架上安装有刷胶斗，所述刷胶斗通过管道连接胶料供应仓。
5.根据权利要求4所述的一种利用再生料制备的塑料捆扎绳，其特征在于，
所述收卷机构包括：
卷料盘，所述收卷盘安装在装置支架上，所述卷料盘中部转动安装有中间轴，所述中间轴一端连接卷料电机输出轴，另一端连接收卷座，所述卷料电机固定在卷料盘上；
所述中间轴上安装有传动伞齿轮，所述卷料盘上设有安装槽，所述安装槽沿中间轴半径方向设置，所述安装槽中安装有导向槽轨，所述导向槽轨中部安装有定位轴，所述定位轴位于导向槽轨中部，所述定位轴滑动穿过卷料盘，所述定位轴端头安装有按压座，所述按压座与卷料盘之间的定位轴外侧环有挤压弹簧，所述导向槽轨上沿轴线方向安装有螺纹杆，所述螺纹杆端头安装有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮啮合传动伞齿轮，所述导向槽轨内部滑动安装有支撑座，所述螺纹杆通过螺纹连接穿过支撑座，所述支撑座上安装有布料机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011386229.5A CN112522978B (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 利用再生料制备塑料捆扎绳的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011386229.5A CN112522978B (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 利用再生料制备塑料捆扎绳的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112522978A true CN112522978A (zh) | 2021-03-19 |
| CN112522978B CN112522978B (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=74995998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011386229.5A Active CN112522978B (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 利用再生料制备塑料捆扎绳的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112522978B (zh) |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1704154A1 (de) * | 1967-10-24 | 1971-04-22 | Kabel Metallwerke Ghh | Vorrichtung zum Zusammenschweissen von mit Kunststoff isolierten Draehten |
| GB2124966A (en) * | 1982-07-29 | 1984-02-29 | Reifenhaeuser Masch | Process and equipment for winding a flattened extrusion blown tubular plastics foil ribbon into a coil |
| JPH06299482A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-25 | Towa Seiko Kk | 結束用紐とその製造方法及び装置 |
| JP2011256482A (ja) * | 2010-06-09 | 2011-12-22 | Nippo:Kk | 樹脂フィルム撚りソフトロープおよびその製造方法 |
| CN102345238A (zh) * | 2010-07-27 | 2012-02-08 | 江苏恒神碳纤维复合材料工程研究中心有限公司 | 一种纤维加强芯材湿法生产装置 |
| CN205134086U (zh) * | 2015-08-18 | 2016-04-06 | 许继胜 | 远红外负氧离子编织绳 |
| CN205557171U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-07 | 黄光华 | 一种多功能可更替绳带 |
| CN107653721A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-02-02 | 界首市宏利塑料有限公司 | 一种弹性抗老化塑料绳及其制备方法 |
| CN107916587A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-04-17 | 江苏海峰绳缆科技有限公司 | 一种高强度防裂绳缆 |
| CN207259850U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-04-20 | 界首市宏利塑料有限公司 | 一种高强度耐磨塑料绳 |
| CN207376363U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-05-18 | 广东森杨线缆材料科技有限公司 | 一种高阻燃聚丙烯网状填充绳 |
| CN109295780A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-02-01 | 江苏普乐菲塑料有限公司 | 一种高韧性的pp塑料绳 |
| CN109705459A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-05-03 | 青岛盛达尔包装有限公司 | 一种塑料绳及其生产工艺 |
| CN110343320A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-18 | 湖北科普达光电材料有限公司 | 一种退灭虫电缆料 |
| CN210103044U (zh) * | 2019-06-06 | 2020-02-21 | 河南联和聚邦新材料股份有限公司 | 一种用于多尺寸的聚乙烯和聚丙烯共聚塑料薄膜收卷装置 |
| CN111363376A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-07-03 | 界首市聚屹包装材料有限公司 | 一种利用回收废料生产编织袋的加工工艺 |
| CN211283158U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-08-18 | 桐乡市恒达经编股份有限公司 | 一种纱卷转运传料机构 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202011386229.5A patent/CN112522978B/zh active Active
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1704154A1 (de) * | 1967-10-24 | 1971-04-22 | Kabel Metallwerke Ghh | Vorrichtung zum Zusammenschweissen von mit Kunststoff isolierten Draehten |
| GB2124966A (en) * | 1982-07-29 | 1984-02-29 | Reifenhaeuser Masch | Process and equipment for winding a flattened extrusion blown tubular plastics foil ribbon into a coil |
| JPH06299482A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-25 | Towa Seiko Kk | 結束用紐とその製造方法及び装置 |
| JP2011256482A (ja) * | 2010-06-09 | 2011-12-22 | Nippo:Kk | 樹脂フィルム撚りソフトロープおよびその製造方法 |
| CN102345238A (zh) * | 2010-07-27 | 2012-02-08 | 江苏恒神碳纤维复合材料工程研究中心有限公司 | 一种纤维加强芯材湿法生产装置 |
| CN205134086U (zh) * | 2015-08-18 | 2016-04-06 | 许继胜 | 远红外负氧离子编织绳 |
| CN205557171U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-07 | 黄光华 | 一种多功能可更替绳带 |
| CN107653721A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-02-02 | 界首市宏利塑料有限公司 | 一种弹性抗老化塑料绳及其制备方法 |
| CN207259850U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-04-20 | 界首市宏利塑料有限公司 | 一种高强度耐磨塑料绳 |
| CN207376363U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-05-18 | 广东森杨线缆材料科技有限公司 | 一种高阻燃聚丙烯网状填充绳 |
| CN107916587A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-04-17 | 江苏海峰绳缆科技有限公司 | 一种高强度防裂绳缆 |
| CN109295780A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-02-01 | 江苏普乐菲塑料有限公司 | 一种高韧性的pp塑料绳 |
| CN109705459A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-05-03 | 青岛盛达尔包装有限公司 | 一种塑料绳及其生产工艺 |
| CN210103044U (zh) * | 2019-06-06 | 2020-02-21 | 河南联和聚邦新材料股份有限公司 | 一种用于多尺寸的聚乙烯和聚丙烯共聚塑料薄膜收卷装置 |
| CN110343320A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-18 | 湖北科普达光电材料有限公司 | 一种退灭虫电缆料 |
| CN211283158U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-08-18 | 桐乡市恒达经编股份有限公司 | 一种纱卷转运传料机构 |
| CN111363376A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-07-03 | 界首市聚屹包装材料有限公司 | 一种利用回收废料生产编织袋的加工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112522978B (zh) | 2022-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2937661A1 (de) | Bobinenhalterung, insbesondere fuer verpackungsmaschinen | |
| CN209175865U (zh) | 一种覆膜机剪切机构 | |
| CN112522978B (zh) | 利用再生料制备塑料捆扎绳的制备方法 | |
| DE19807420B4 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Papier, Vlies oder sonstigen flexiblen Bahnen | |
| CN109454809A (zh) | 一种imt模内移印装置及方法 | |
| CN202464857U (zh) | 一种收卷装置 | |
| CN212608719U (zh) | 一种全自动废边收卷装置 | |
| CN112520493A (zh) | 塑料编织袋用丝线分切卷绕装置 | |
| CN112406097A (zh) | 3d打印快速送丝装置 | |
| CN108044991A (zh) | 一种张力调节送料机构 | |
| CN112109329A (zh) | 一种智能印刷覆膜机 | |
| CN207748622U (zh) | 一种斜痕折叠机 | |
| CN109895456B (zh) | 一种纸吸管成型包装一体机 | |
| CN210678858U (zh) | 一种自动切纸机 | |
| CN212073275U (zh) | 一种带有张力补偿机构的卫星式全轮转印刷机 | |
| CN108130812B (zh) | 一种滤纸过胶成型机 | |
| CN108455359A (zh) | 一种斜痕折叠机 | |
| DE1635573A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Faser-Vliestuchen | |
| DE102010023921A1 (de) | Wickelmaschine zur Herstellung von Wickelrollen aus Materialbahnen | |
| EP2082982B1 (de) | Wickelvorrichtung | |
| CN219466998U (zh) | 一种bopp镭射膜生产用模压装置 | |
| CN112553932A (zh) | 高强度塑料捆扎绳 | |
| DE2523318A1 (de) | Wickelvorrichtung zum aufwickeln von bahnfoermigen wickelgut | |
| CN209796987U (zh) | 一种药用指套原料薄膜的成卷装置 | |
| CN209633911U (zh) | 一种电脑制袋机双通道牵引装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 236500 Jinzhai Industrial Park, Jieshou City, Fuyang City, Anhui Province Patentee after: Anhui Juyi New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 236500 Jinzhai Industrial Park, Jieshou City, Fuyang City, Anhui Province Patentee before: Jieshou Juyi Packaging Material Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation method of plastic bundling rope using recycled materials Granted publication date: 20220114 Pledgee: Jieshou Sub-branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: Anhui Juyi New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980009026 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |