CN112521759A - 一种防水卷材专用复合型增塑剂、其制备方法及应用 - Google Patents

一种防水卷材专用复合型增塑剂、其制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN112521759A
CN112521759A CN202011286009.5A CN202011286009A CN112521759A CN 112521759 A CN112521759 A CN 112521759A CN 202011286009 A CN202011286009 A CN 202011286009A CN 112521759 A CN112521759 A CN 112521759A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
waterproof coiled
plasticizer
coiled material
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011286009.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张红娟
祁聪
刘建伟
栾波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Haiyun Asphalt Co ltd
Shantou Bo Petrochemical Co ltd
Shandong Chambroad Petrochemicals Co Ltd
Original Assignee
Shandong Haiyun Asphalt Co ltd
Shantou Bo Petrochemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Haiyun Asphalt Co ltd, Shantou Bo Petrochemical Co ltd filed Critical Shandong Haiyun Asphalt Co ltd
Priority to CN202011286009.5A priority Critical patent/CN112521759A/zh
Publication of CN112521759A publication Critical patent/CN112521759A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06—Waxes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0036—Polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02—Synthetic macromolecular fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/08—Bituminous material, e.g. asphalt, tar, bitumen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/16—Properties of the materials having other properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/06—Building materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及建筑防水涂料技术领域，尤其涉及一种防水卷材专用复合型增塑剂、其制备方法及应用。所述防水卷材专用复合型增塑剂按重量份数计包括：减线蜡油50～60份；芳烃油20～30份；基础油5～15份；环氧大豆油2～5份。本发明提供的防水卷材专用复合型增塑剂克服了传统的增塑剂与沥青的相容性差，造成生产的改性沥青防水卷材，存放过程中油分析出，防水卷材表面发黄，剥离强度下降的缺陷，同时，提高了防水卷材的低温性能，提高改性剂的溶解速度，提高了生产效率。

Description

一种防水卷材专用复合型增塑剂、其制备方法及应用
技术领域
本发明涉及建筑防水涂料技术领域，尤其涉及一种防水卷材专用复合型增塑剂、其制备方法及应用。
背景技术
随着我国经济建设特别是基础设施的快速发展，对防水材料的需求量越来越大，应用范围也是迅速扩展。防水材料种类众多，尤其环保、多功能化成为未来防水材料的发展方向。提高防水卷材的性能指标，延长防水卷材的使用寿命，也是未来的一种趋势。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种防水卷材专用复合型增塑剂、其制备方法及应用，本发明提供的防水卷材专用复合型增塑剂可以明显的改善防水卷材的低温性能，老化后的剥离强度以及改性剂的溶解速度。
本发明提供了一种防水卷材专用复合型增塑剂，按重量份数计包括：
Figure BDA0002782418320000011
优选的，所述减线蜡油为300～500℃馏程的馏出油，350～450℃馏程段的质量占比不小于90％，初馏点≥280℃，闪点＞200℃，40℃的运动粘度为100～150mm2/s。
优选的，所述芳烃油的初馏点≥300℃，芳烃含量＞80wt％，闪点＞240℃，40℃的运动粘度为200～500mm2/s。
优选的，所述基础油的初馏点≥300℃，环烷烃含量≥60wt％，闪点＞210℃，40℃的运动粘度为60～150mm2/s；
所述环氧大豆油的环氧值≥6.3％，闪点＞280℃，水含量＜0.2wt％。
优选的，所述防水卷材专用复合型增塑剂中，直链烷烃含量为10wt％～20wt％，环烷烃含量为25wt％～45wt％，芳香分含量为35wt％～50wt％，胶质含量为3wt％～10wt％，蜡含量≤3wt％。
本发明还提供了一种上文所述的防水卷材专用复合型增塑剂的制备方法，包括以下步骤：
将减线蜡油、芳烃油、基础油和环氧大豆油搅拌混合，得到防水卷材专用复合型增塑剂。
优选的，所述搅拌混合的温度为60～80℃，所述搅拌混合的时间为20～40min。
本发明还提供了一种防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
A)将加热后的基质沥青与增塑剂混合，在155～165℃下混匀，得到第一混合物；所述增塑剂为上文所述的防水卷材专用复合型增塑剂或上文所述的制备方法制得的防水卷材专用复合型增塑剂；
B)将所述第一混合物、SBS和SBR混匀后，在3500～4500rpm下高速剪切；
C)将所述高速剪切后的混合物、C5树脂、胶粉和石粉混匀后，制成涂料；
D)将所述涂料涂布在胎基上，冷却至60～80℃，敷隔离膜，得到防水卷材。
优选的，所述增塑剂、SBS、SBR和基质沥青的质量比为22～26：3～7：7～12：95～105；
所述增塑剂、C5树脂、胶粉和石粉的质量比为22～26：2～6：32～38：48～53。
本发明还提供了一种上文所述的制备方法制得的防水卷材。
本发明提供了一种防水卷材专用复合型增塑剂，按重量份数计包括：减线蜡油50～60份；芳烃油20～30份；基础油5～15份；环氧大豆油2～5份。本发明提供的防水卷材专用复合型增塑剂克服了传统的增塑剂与沥青的相容性差，造成生产的改性沥青防水卷材，存放过程中油分析出，防水卷材表面发黄，剥离强度下降的缺陷，同时，提高了防水卷材的低温性能，提高改性剂的溶解速度，提高了生产效率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种防水卷材专用复合型增塑剂，按重量份数计包括：
Figure BDA0002782418320000031
在本发明的某些实施例中，所述减线蜡油为原油在减压蒸馏中所得的侧线馏分，所述原油为环烷基原油和中间基原油中的一种或几种。
在本发明的某些实施例中，所述减线蜡油为300～500℃馏程的馏出油，350～450℃馏程段的质量占比不小于90％，初馏点≥280℃，闪点＞200℃，40℃的运动粘度为100～150mm2/s。
在本发明的某些实施例中，所述减线蜡油中，350～450℃馏程的馏出油的质量占比不小于95％；
所述减线蜡油的初馏点为295～325℃，闪点为225～230℃；
所述减线蜡油的40℃的运动粘度为120～140mm2/s。
在某些实施例中，所述减线蜡油中，350～450℃馏程的馏出油的质量占比为95％或98％。
在某些实施例中，所述减线蜡油的初馏点为310℃、325℃或295℃。
在某些实施例中，所述减线蜡油的闪点为226℃或230℃。
在某些实施例中，所述减线蜡油的40℃的运动粘度为120mm2/s或133mm2/s。
在本发明的某些实施例中，所述减线蜡油的重量份数为50～60份。在某些实施例中，所述减线蜡油的重量份数为50份、55份、60份或58份。
本发明对所述减线蜡油的来源并无特殊的限制，在本发明的某些实施例中，所述减线蜡油按照以下方法制备得到：
将原油进行减压蒸馏，收集馏程为350～450℃的馏分，得到减线蜡油。
在本发明的某些实施例中，所述原油选自环烷基原油，具体的可以为南美环烷基原油、中东环烷基原油或加拿大环烷基原油。
在本发明的某些实施例中，所述芳烃油为油浆馏分油。在本发明的某些实施例中，所述芳烃油的初馏点≥300℃，芳烃含量＞80wt％，闪点＞240℃，40℃的运动粘度为200～500mm2/s。
在某些实施例中，所述芳烃油的初馏点为310℃。
在某些实施例中，所述芳烃油的芳烃含量为89wt％。
在某些实施例中，所述芳烃油的闪点为240℃。
在某些实施例中，所述芳烃油的40℃的运动粘度为260mm2/s。
在本发明的某些实施例中，所述芳烃油的重量份数为20～30份。在某些实施例中，所述芳烃油的重量份数为25份、20份或30份。
在本发明的某些实施例中，所述芳烃油按照以下方法进行制备：
a)将油浆与煤油在60～70℃下混匀，在4800～5200r/min离心15～25min；
b)取上层液体，用原油实沸点蒸馏仪进行切割，选取切割温度在350～500℃的馏分，采用甲基乙基酮脱蜡，得到芳烃油。
在本发明的某些实施例中，步骤a)中，煤油与油浆的质量比为10～20：100。在某些实施例中，所述油浆来自于山东京博石油化工有限公司。
在本发明的某些实施例中，步骤a)中，所述混匀的时间为30min。
在本发明的某些实施例中，步骤a)中，所述离心的转速为5000r/min，所述离心的时间为20min。
在本发明的某些实施例中，所述基础油为废润滑油减压馏分油。在本发明的某些实施例中，所述基础油的初馏点≥300℃，环烷烃含量≥60wt％，闪点＞210℃，40℃的运动粘度为60～150mm2/s。
在某些实施例中，所述基础油的初馏点为309℃。
在某些实施例中，所述基础油的环烷烃含量为67wt％。
在某些实施例中，所述基础油的闪点为216℃。
在某些实施例中，所述基础油的40℃的运动粘度为68mm2/s。
在本发明的某些实施例中，所述基础油的重量份数为5～15份。在某些实施例中，所述基础油的重量份数为10份或15份。
本发明对所述基础油的来源并无特殊的限制，可以为一般市售。在本发明的某些实施例中，所述基础油购自河北车迪石油化工有限公司。
在本发明的某些实施例中，所述环氧大豆油的环氧值≥6.3％，闪点＞280℃，水含量＜0.2wt％。
在某些实施例中，所述环氧大豆油的环氧值为6.5％。
在某些实施例中，所述环氧大豆油的闪点为287℃。
在某些实施例中，所述环氧大豆油的水含量为0.08wt％。
在本发明的某些实施例中，所述环氧大豆油的重量份数为2～5份。在某些实施例中，所述环氧大豆油的重量份数为2份、3份或5份。
本发明对所述环氧大豆油的来源并无特殊的限制，可以为一般市售。在本发明的某些实施例中，所述环氧大豆油购自河北金谷有限公司。
在本发明的某些实施例中，所述防水卷材专用复合型增塑剂中，直链烷烃含量为10wt％～20wt％，环烷烃含量为25wt％～45wt％，芳香分含量为35wt％～50wt％，胶质含量为3wt％～10wt％，蜡含量≤3wt％。在本发明的某些实施例中，所述防水卷材专用复合型增塑剂的闪点为220～250℃。在本发明的某些实施例中，所述防水卷材专用复合型增塑剂的粘度为90～200mm2/s。
本发明还提供了一种上文所述的防水卷材专用复合型增塑剂的制备方法，包括以下步骤：
将减线蜡油、芳烃油、基础油和环氧大豆油搅拌混合，得到防水卷材专用复合型增塑剂。
本发明提供的防水卷材专用复合型增塑剂的制备方法中，采用的原料组分和配比同上，在此不再赘述。
在本发明的某些实施例中，所述搅拌混合的温度为60～80℃，所述搅拌混合的时间为20～40min。在某些实施例中，所述搅拌混合的温度为60℃。在某些实施例中，所述搅拌混合的时间为30min。
本发明还提供了一种防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
A)将加热后的基质沥青与增塑剂混合，在155～165℃下混匀，得到第一混合物；所述增塑剂为上文所述的防水卷材专用复合型增塑剂或上文所述的制备方法制得的防水卷材专用复合型增塑剂；
B)将所述第一混合物、SBS和SBR混匀后，在3500～4500rpm下高速剪切；
C)将所述高速剪切后的混合物、C5树脂、胶粉和石粉混匀后，制成涂料；
D)将所述涂料涂布在胎基上，冷却至60～80℃，敷隔离膜，得到防水卷材。
在本发明的某些实施例中，所述基质沥青为70号或90号沥青。
本发明对所述加热后的基质沥青的温度并无特殊的限制，加热至流动状态即可。在本发明的某些实施例中，加热后的基质沥青的温度为135℃。
在本发明的某些实施例中，所述SBS为SBS1603E。
在本发明的某些实施例中，所述增塑剂、SBS、SBR和基质沥青的质量比为22～26：3～7：7～12：95～105。在某些实施例中，所述增塑剂、SBS、SBR和基质沥青的质量比为24：5：9：100。
在本发明的某些实施例中，步骤B)中，所述高速剪切的转速为4000rpm。在本发明的某些实施例中，步骤B)中，所述高速剪切的温度为160～180℃。在本发明的某些实施例中，所述高速剪切的温度为170℃。在本发明的某些实施例中，步骤B)中，所述高速剪切的时间为15～30min。在本发明的某些实施例中，所述高速剪切的时间为0.5h。
在本发明的某些实施例中，所述胶粉的粒径为40～60目。在某些实施例中，所述胶粉的粒径为40目或60目。
在本发明的某些实施例中，所述增塑剂、C5树脂、胶粉和石粉的质量比为22～26：2～6：32～38：48～53。在某些实施例中，所述增塑剂、C5树脂、胶粉和石粉的质量比为24：4：35：50。
在本发明的某些实施例中，步骤C)中，将所述高速剪切后的混合物、C5树脂、胶粉和石粉混匀具体包括：
在所述述高速剪切后的混合物中，依次加入C5树脂、胶粉和石粉，搅拌混匀。
在本发明的某些实施例中，步骤C)中，所述混匀的温度为180～200℃。在本发明的某些实施例中，步骤C)中，所述混匀的温度为190℃。本发明对所述混匀的搅拌速率并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的搅拌速率即可。
本发明对步骤D)中的涂布的步骤并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的涂布的步骤即可。
在本发明的某些实施例中，涂布的厚度为2～4mm。在某些实施例中，涂布的厚度为3mm。
在本发明的某些实施例中，所述胎基为聚酯胎基。
在本发明的某些实施例中，步骤D)中，冷却后的温度为70℃。
在本发明的某些实施例中，所述隔离膜的厚度为30μm～40μm。在某些实施例中，所述隔离膜的厚度为35μm。
本发明对所述干燥的步骤和参数并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的干燥的步骤和参数即可。
本发明还提供了一种上文所述的制备方法制得的防水卷材。本发明提供的防水卷材为改性沥青防水卷材。
本发明对上文采用的原料的来源并无特殊的限制，可以为一般市售。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种防水卷材专用复合型增塑剂及其制备方法进行详细描述，但不能将其理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
制备原料包括：
减线蜡油(350～450℃馏程段的质量占比为95％，初馏点为295℃，闪点为226℃，40℃运动粘度为120mm2/s)：50重量份；
芳烃油(初馏点为310℃，芳烃含量为89wt％，闪点为240℃，40℃运动粘度为260mm2/s)：25重量份；
基础油(初馏点为309℃，环烷烃含量为67wt％，闪点为216℃，40℃运动粘度为68mm2/s)：10重量份；
环氧大豆油(环氧值为6.5％，闪点为287℃，水含量为0.08％)：2重量份。
制备方法：
将所述减线蜡油、芳烃油、基础油和环氧大豆油在60℃下搅拌混合30min，得到防水卷材专用复合型增塑剂，得到的防水卷材专用复合型增塑剂的性能指标如表1所示。
表1实施例1的防水卷材专用复合型增塑剂的性能指标
Figure BDA0002782418320000071
Figure BDA0002782418320000081
实施例2
制备原料包括：
减线蜡油(350～450℃馏程段的质量占比为98％，初馏点为325℃，闪点为230℃，40℃运动粘度为133mm2/s)：55重量份；
芳烃油(初馏点为310℃，芳烃含量为89wt％，闪点为240℃，40℃运动粘度为260mm2/s)：20重量份；
基础油(初馏点为309℃，环烷烃含量为67wt％，闪点为216℃，40℃运动粘度为68mm2/s)：15重量份；
环氧大豆油(环氧值为6.5％，闪点为287℃，水含量为0.08％)：3重量份。
制备方法：
将所述减线蜡油、芳烃油、基础油和环氧大豆油在60℃下搅拌混合30min，得到防水卷材专用复合型增塑剂，得到的防水卷材专用复合型增塑剂的性能指标如表2所示。
表2实施例2的防水卷材专用复合型增塑剂的性能指标
Figure BDA0002782418320000082
实施例3
制备原料包括：
减线蜡油(350～450℃馏程段的质量占比为98％，初馏点为325℃，闪点为230℃，40℃运动粘度为133mm2/s)：60重量份；
芳烃油(初馏点为310℃，芳烃含量为89wt％，闪点为240℃，40℃运动粘度为260mm2/s)：30重量份；
基础油(初馏点为309℃，环烷烃含量为67wt％，闪点为216℃，40℃运动粘度为68mm2/s)：15重量份；
环氧大豆油(环氧值为6.5％，闪点为287℃，水含量为0.08％)：5重量份。
制备方法：
将所述减线蜡油、芳烃油、基础油和环氧大豆油在60℃下搅拌混合30min，得到防水卷材专用复合型增塑剂，得到的防水卷材专用复合型增塑剂的性能指标如表3所示。
表3实施例3的防水卷材专用复合型增塑剂的性能指标
Figure BDA0002782418320000091
实施例4
制备原料包括：
减线蜡油(350～450℃馏程段的质量占比为95％，初馏点为295℃，闪点为226℃，40℃运动粘度为120mm2/s)：55重量份；
芳烃油(初馏点为310℃，芳烃含量为89wt％，闪点为240℃，40℃运动粘度为260mm2/s)：25重量份；
基础油(初馏点为309℃，环烷烃含量为67wt％，闪点为216℃，40℃运动粘度为68mm2/s)：10重量份；
环氧大豆油(环氧值为6.5％，闪点为287℃，水含量为0.08％)：3重量份。
制备方法：
将所述减线蜡油、芳烃油、基础油和环氧大豆油在60℃下搅拌混合30min，得到防水卷材专用复合型增塑剂，得到的防水卷材专用复合型增塑剂的性能指标如表4所示。
表4实施例4的防水卷材专用复合型增塑剂的性能指标
Figure BDA0002782418320000101
实施例5
制备原料包括：
减线蜡油(350～450℃馏程段的质量占比为95％，初馏点为295℃，闪点为226℃，40℃运动粘度为120mm2/s)：58重量份；
芳烃油(初馏点为310℃，芳烃含量为89wt％，闪点为240℃，40℃运动粘度为260mm2/s)：20重量份；
基础油(初馏点为309℃，环烷烃含量为67wt％，闪点为216℃，40℃运动粘度为68mm2/s)：10重量份；
环氧大豆油(环氧值为6.5％，闪点为287℃，水含量为0.08％)：2重量份。
制备方法：
将所述减线蜡油、芳烃油、基础油和环氧大豆油在60℃下搅拌混合30min，得到防水卷材专用复合型增塑剂，得到的防水卷材专用复合型增塑剂的性能指标如表5所示。
表5实施例5的防水卷材专用复合型增塑剂的性能指标
Figure BDA0002782418320000102
实施例6～10
防水卷材的制备原料包括：
70号沥青100份，增塑剂24份，SBS1603E(巴陵石化)5份，SBR(山东高氏科工贸有限公司)9份，C5树脂4份，胶粉60目35份，石粉50份。
制备方法包括：
取上述实施例1增塑剂的重量份100份、SBS重量5份、SBR 9重量份，加入500mL搪瓷缸中，用加热套控制温度为170℃，利用剪切机于4000rpm下剪切0.5h；然后转移至普通搅拌，控制温度为190℃，依次加入C5树脂4份、胶粉35份，石粉50份，搅拌均匀，制备成涂料，然后涂布在聚酯胎基上，涂布的厚度为3mm，冷却至70℃，敷隔离膜(厚度为35μm)，制得成自粘型改性沥青防水卷材。然后，将上述步骤中的实施例1的复合型增塑剂分别替换为实施例2～5的复合型增塑剂，其他组分和步骤均不改变，制得成自粘型改性沥青防水卷材。所述自粘型改性沥青防水卷材的性能评价结果如表6所示。
表6实施例6～10的自粘型改性沥青防水卷材的性能评价结果
Figure BDA0002782418320000111
从表6可以看出，通过添加复合型增塑剂可以明显的改善防水卷材的低温性能，老化后的剥离强度以及改性剂(SBS)的溶解速度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种防水卷材专用复合型增塑剂，按重量份数计包括：
Figure FDA0002782418310000011
2.根据权利要求1所述的防水卷材专用复合型增塑剂，其特征在于，所述减线蜡油为300～500℃馏程的馏出油，350～450℃馏程段的质量占比不小于90％，初馏点≥280℃，闪点＞200℃，40℃的运动粘度为100～150mm2/s。
3.根据权利要求1所述的防水卷材专用复合型增塑剂，其特征在于，所述芳烃油的初馏点≥300℃，芳烃含量＞80wt％，闪点＞240℃，40℃的运动粘度为200～500mm2/s。
4.根据权利要求1所述的防水卷材专用复合型增塑剂，其特征在于，所述基础油的初馏点≥300℃，环烷烃含量≥60wt％，闪点＞210℃，40℃的运动粘度为60～150mm2/s；
所述环氧大豆油的环氧值≥6.3％，闪点＞280℃，水含量＜0.2wt％。
5.根据权利要求1所述的防水卷材专用复合型增塑剂，其特征在于，所述防水卷材专用复合型增塑剂中，直链烷烃含量为10wt％～20wt％，环烷烃含量为25wt％～45wt％，芳香分含量为35wt％～50wt％，胶质含量为3wt％～10wt％，蜡含量≤3wt％。
6.权利要求1所述的防水卷材专用复合型增塑剂的制备方法，包括以下步骤：
将减线蜡油、芳烃油、基础油和环氧大豆油搅拌混合，得到防水卷材专用复合型增塑剂。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌混合的温度为60～80℃，所述搅拌混合的时间为20～40min。
8.一种防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
A)将加热后的基质沥青与增塑剂混合，在155～165℃下混匀，得到第一混合物；所述增塑剂为权利要求1～5任意一项所述的防水卷材专用复合型增塑剂或权利要求6～7任意一项所述的制备方法制得的防水卷材专用复合型增塑剂；
B)将所述第一混合物、SBS和SBR混匀后，在3500～4500rpm下高速剪切；
C)将所述高速剪切后的混合物、C5树脂、胶粉和石粉混匀后，制成涂料；
D)将所述涂料涂布在胎基上，冷却至60～80℃，敷隔离膜，得到防水卷材。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述增塑剂、SBS、SBR和基质沥青的质量比为22～26：3～7：7～12：95～105；
所述增塑剂、C5树脂、胶粉和石粉的质量比为22～26：2～6：32～38：48～53。
10.权利要求8所述的制备方法制得的防水卷材。
CN202011286009.5A 2020-11-17 2020-11-17 一种防水卷材专用复合型增塑剂、其制备方法及应用 Pending CN112521759A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011286009.5A CN112521759A (zh) 2020-11-17 2020-11-17 一种防水卷材专用复合型增塑剂、其制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011286009.5A CN112521759A (zh) 2020-11-17 2020-11-17 一种防水卷材专用复合型增塑剂、其制备方法及应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112521759A true CN112521759A (zh) 2021-03-19

Family

ID=74981097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011286009.5A Pending CN112521759A (zh) 2020-11-17 2020-11-17 一种防水卷材专用复合型增塑剂、其制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112521759A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113265152A (zh) * 2021-05-17 2021-08-17 山东京博石油化工有限公司 一种防水沥青和防水卷材
CN115558303A (zh) * 2022-10-14 2023-01-03 山东海韵沥青有限公司 一种沥青降黏剂、制备方法及其应用
WO2023041466A1 (en) * 2021-09-14 2023-03-23 Totalenergies Onetech Rubber composition comprising a partially biosourced plasticizer

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103923368A (zh) * 2014-04-28 2014-07-16 中胶橡胶资源再生（青岛）有限公司 一种环保型再生橡胶软化剂及其制备方法
CN107686618A (zh) * 2017-09-30 2018-02-13 安徽朗凯奇建材有限公司 一种高耐候性防水卷材及其制备工艺
CN107828222A (zh) * 2017-11-13 2018-03-23 甘肃畅陇公路养护技术研究院有限公司 一种沥青再生剂及其制备方法和应用
CN108129862A (zh) * 2018-01-12 2018-06-08 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 沥青抗老化添加剂及其制备方法、改性沥青的制备方法
CN109021599A (zh) * 2018-07-27 2018-12-18 四川高路道路新型材料研发有限公司 一种适用于老化沥青的再生剂及其制备方法
CN110183869A (zh) * 2019-06-27 2019-08-30 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 一种沥青基防水卷材用沥青原料
CN110643283A (zh) * 2019-10-08 2020-01-03 宏源防水科技集团有限公司 一种水性非固化橡胶沥青防水涂料及其生产工艺
CN111808530A (zh) * 2020-08-03 2020-10-23 山东京博石油化工有限公司 非固化橡胶防水涂料专用沥青及其应用

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103923368A (zh) * 2014-04-28 2014-07-16 中胶橡胶资源再生（青岛）有限公司 一种环保型再生橡胶软化剂及其制备方法
CN107686618A (zh) * 2017-09-30 2018-02-13 安徽朗凯奇建材有限公司 一种高耐候性防水卷材及其制备工艺
CN107828222A (zh) * 2017-11-13 2018-03-23 甘肃畅陇公路养护技术研究院有限公司 一种沥青再生剂及其制备方法和应用
CN108129862A (zh) * 2018-01-12 2018-06-08 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 沥青抗老化添加剂及其制备方法、改性沥青的制备方法
CN109021599A (zh) * 2018-07-27 2018-12-18 四川高路道路新型材料研发有限公司 一种适用于老化沥青的再生剂及其制备方法
CN110183869A (zh) * 2019-06-27 2019-08-30 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 一种沥青基防水卷材用沥青原料
CN110643283A (zh) * 2019-10-08 2020-01-03 宏源防水科技集团有限公司 一种水性非固化橡胶沥青防水涂料及其生产工艺
CN111808530A (zh) * 2020-08-03 2020-10-23 山东京博石油化工有限公司 非固化橡胶防水涂料专用沥青及其应用

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国鞋业编委会: "《中国鞋业大全（上）：材料.标准.信息>", 31 January 1998, 化学工业出版社 *
钱青松 等: "《设备润滑技术问答》", 30 September 2005, 中国石化出版社 *
陈士朝 等: "《橡胶技术与制造概论》", 30 September 2002, 中国石化出版社 *
马玉凤 等: "不同原材料对改性沥青防水卷材可溶物含量的影响", 《中国建筑防水》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113265152A (zh) * 2021-05-17 2021-08-17 山东京博石油化工有限公司 一种防水沥青和防水卷材
WO2023041466A1 (en) * 2021-09-14 2023-03-23 Totalenergies Onetech Rubber composition comprising a partially biosourced plasticizer
CN115558303A (zh) * 2022-10-14 2023-01-03 山东海韵沥青有限公司 一种沥青降黏剂、制备方法及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112521759A (zh) 一种防水卷材专用复合型增塑剂、其制备方法及应用
CN110183869B (zh) 一种沥青基防水卷材用沥青原料
WO2020034822A1 (zh) 用于沥青改性的石墨烯材料及制备方法和应用
CN106893536A (zh) 一种防水卷材用热熔胶及其制备方法
CN103254480B (zh) 一种橡胶防护蜡及其制备方法
CN109825099B (zh) 一种改性沥青及其制备方法和应用
CN113462179B (zh) 防水卷材预浸料组合物、防水卷材预浸料及其制备方法和应用
CN111607242A (zh) 一种抗老化改性沥青组合物及其制备方法和用途
CN113801629A (zh) 改性沥青防水卷材胶料组合物、改性沥青防水卷材胶料及其制备方法和应用
CN114395370A (zh) 一种改善s-clf yc型卷材剥离性能及施工应用性的胶料
CN106046813B (zh) 一种pg分级复合沥青改性剂及其制备的改性沥青
CN111019366B (zh) 高性能sbs改性乳化沥青、sbs胶乳及制备方法
CN107090262B (zh) 一种透明性好的环氧树脂组合物及其在汽车领域中应用
WO2015078944A1 (en) Waterproofing membranes comprising petcoke and method of production
CN113265152B (zh) 一种防水沥青和防水卷材
CN107090263B (zh) 一种光伏切割用环氧树脂胶及其制备方法
CN111204998B (zh) 一种有机-无机混杂耐高温玄武岩纤维浸润剂及其制备方法
CN113717687B (zh) 环保型改性沥青自粘涂盖料组合物、环保型改性沥青自粘涂盖料及其制备方法和应用
CN104829911A (zh) 一种高耐寒硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法
CN112662343A (zh) 一种br和cr共混硫化橡胶胶粘剂及其制备方法
CN111808530A (zh) 非固化橡胶防水涂料专用沥青及其应用
CN108192502B (zh) 可水下粘结的非固化防水材料及其制备方法
CN109401343A (zh) 锂辉石粉改性物及其在环保耐火沥青中的应用
CN110467904B (zh) 一种用于生产改性沥青防水卷材的橡胶油及其制备方法
CN109679530B (zh) 一种适用于换热器缝隙密封的热熔胶及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210319