CN112519402A - 一种四机头安瓶色釉烧结印字机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种四机头安瓶色釉烧结印字机，包括操作台、双机头安瓶色釉烧结印字机和烘干机构，双机头安瓶色釉烧结印字机对称设置在操作台上，烘干机构设置在操作台上，操作台内设有两个离合器，两个离合器分别控制两个对应的双机头安瓶色釉烧结印字机，其特征在于：烘干机构下端设有通道，两个双机头安瓶色釉烧结印字机均从通道穿过，烘干机构和双机头安瓶色釉烧结印字机配合；双机头安瓶色釉烧结印字机包括送瓶装置，送瓶装置包括料斗、转动机构、送瓶轮和轮壳，轮壳对称设置料斗前端，在转动机构设置在料斗后端，转动机构上设有两个转动轴，转动轴延伸至料斗前端，转动轴位于轮壳的圆心，送瓶轮设置在转动轴上且和轮壳配合。

Description

一种四机头安瓶色釉烧结印字机
技术领域
本发明涉及医疗生产设备领域，具体是指一种四机头安瓶色釉烧结印字机。
背景技术
随着社会发展全球空气质量越来越差，节能减排是必然趋势，从1996年的单机头安瓶色釉烧结印字机发展到双机头安瓶色釉烧结印字机经过了10年时间，双机头安瓶色釉烧结印字机的出现大大的提升了生产效率，但是就目前来说现有的双机头安瓶色釉烧结印字机耗能比较高，不能满足节省减排的要求，还有就是现有的双机头安瓶色釉烧结印字机的送瓶轮为铝合金铸的，在送瓶夹坏瓶子时碎玻璃留在槽内，会影响生产，因此针对这种情况设计一种四机头安瓶色釉烧结印字机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种四机头安瓶色釉烧结印字机。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种四机头安瓶色釉烧结印字机：包括操作台、双机头安瓶色釉烧结印字机和烘干机构，所述双机头安瓶色釉烧结印字机对称设置在操作台上，所述烘干机构设置在操作台上，所述操作台内设有两个离合器，两个所述离合器分别控制两个对应的双机头安瓶色釉烧结印字机，其特征在于：所述烘干机构下端设有通道，两个所述双机头安瓶色釉烧结印字机均从通道穿过，所述烘干机构和双机头安瓶色釉烧结印字机配合；
所述双机头安瓶色釉烧结印字机包括送瓶装置，所述送瓶装置包括料斗、转动机构、送瓶轮和轮壳，所述轮壳对称设置料斗前端，在所述转动机构设置在料斗后端，所述转动机构上设有两个转动轴，所述转动轴延伸至料斗前端，所述转动轴位于轮壳的圆心，所述送瓶轮设置在转动轴上且和轮壳配合；
所述送瓶轮包括两个轮盘和固定垫，所述轮盘设置转动轴上，两个所述轮盘的圆周通过固定垫连接，所述固定垫的数量设有多个，所述轮盘上设有卡槽，所述卡槽位于两个固定垫之间，所述卡槽围绕轮盘设有多个。
本发明与现有技术相比的优点在于：设有两个离合器，可单独控制两个双机头安瓶色釉烧结印字机，无需关机，可实行单品调试，也可同时开启，实现大批量多品种生产需求，送瓶轮包括轮盘和固定垫，两个所述轮盘的圆周通过固定垫连接，这样两个轮盘之间是中空的，碎玻璃可以从空隙中下落，不会影响机器运行生产，双轨出瓶，可直接将原本的效率增加一倍，同时，按照计算每生产十万支瓶子，四机头安瓶色釉烧结印字机要比原本的双机头安瓶色釉烧结印字机节省130度电，节省了资源，既能提高生产效率，也能节省电能降低生产成本。
附图说明
图1是本发明一种四机头安瓶色釉烧结印字机的第一结构示意图。
图2是本发明一种四机头安瓶色釉烧结印字机的第二结构示意图。
图3是本发明一种四机头安瓶色釉烧结印字机的第三结构示意图。
图4是本发明一种四机头安瓶色釉烧结印字机的第四结构示意图。
图5是图3中A处的局部放大图。
图6是图4中B处的局部放大图。
图7是图4中C处的局部放大图。
如图所示：1、操作台，2、双机头安瓶色釉烧结印字机，3、烘干机构，4、离合器，5、通道，6、料斗，7、转动机构，8、送瓶轮，9、轮壳，10、转动轴，11、轮盘，12、固定垫，13、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种四机头安瓶色釉烧结印字机做进一步的详细说明。
结合附图1-7，一种四机头安瓶色釉烧结印字机，包括操作台1、双机头安瓶色釉烧结印字机2和烘干机构3，所述双机头安瓶色釉烧结印字机2对称设置在操作台1上，所述烘干机构3设置在操作台1上，所述操作台1内设有两个离合器4，两个所述离合器4分别控制两个对应的双机头安瓶色釉烧结印字机2，其特征在于：所述烘干机构3下端设有通道5，两个所述双机头安瓶色釉烧结印字机2均从通道5穿过，所述烘干机构3和双机头安瓶色釉烧结印字机2配合；
所述双机头安瓶色釉烧结印字机2包括送瓶装置，所述送瓶装置包括料斗6、转动机构7、送瓶轮8和轮壳9，所述轮壳9对称设置料斗6前端，在所述转动机构7设置在料斗6后端，所述转动机构7上设有两个转动轴10，所述转动轴10延伸至料斗6前端，所述转动轴10位于轮壳9的圆心，所述送瓶轮8设置在转动轴10上且和轮壳9配合；
所述送瓶轮8包括两个轮盘11和固定垫12，所述轮盘11设置转动轴10上，两个所述轮盘11的圆周通过固定垫12连接，所述固定垫12的数量设有多个，所述轮盘11上设有卡槽13，所述卡槽13位于两个固定垫12之间，所述卡槽13围绕轮盘11设有多个。
本发明在具体实施时，使用时，把安瓶摆放在料斗6中，双机头安瓶色釉烧结印字机2会带动转动机构7转动，转动机构7会带动送瓶轮8转动，轮盘11上设有卡槽13，料斗6中的安瓶会落进卡槽13中，送瓶轮8转动把安瓶送到双机头安瓶色釉烧结印字机2中，就可以进行生产，烘干机构3会对经过双机头安瓶色釉烧结印字机2加工过的安瓶进行烘干，设有两个离合器4分别控制两个对应的双机头安瓶色釉烧结印字机2，无需关机，可实行单品调试，也可同时开启，实现大批量多品种生产需求。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种四机头安瓶色釉烧结印字机，包括操作台(1)、双机头安瓶色釉烧结印字机(2)和烘干机构(3)，所述双机头安瓶色釉烧结印字机(2)对称设置在操作台(1)上，所述烘干机构(3)设置在操作台(1)上，所述操作台(1)内设有两个离合器(4)，两个所述离合器(4)分别控制两个对应的双机头安瓶色釉烧结印字机(2)，其特征在于：所述烘干机构(3)下端设有通道(5)，两个所述双机头安瓶色釉烧结印字机(2)均从通道(5)穿过，所述烘干机构(3)和双机头安瓶色釉烧结印字机(2)配合；
所述双机头安瓶色釉烧结印字机(2)包括送瓶装置，所述送瓶装置包括料斗(6)、转动机构(7)、送瓶轮(8)和轮壳(9)，所述轮壳(9)对称设置料斗(6)前端，在所述转动机构(7)设置在料斗(6)后端，所述转动机构(7)上设有两个转动轴(10)，所述转动轴(10)延伸至料斗(6)前端，所述转动轴(10)位于轮壳(9)的圆心，所述送瓶轮(8)设置在转动轴(10)上且和轮壳(9)配合；
所述送瓶轮(8)包括两个轮盘(11)和固定垫(12)，所述轮盘(11)设置转动轴(10)上，两个所述轮盘(11)的圆周通过固定垫(12)连接，所述固定垫(12)的数量设有多个，所述轮盘(11)上设有卡槽(13)，所述卡槽(13)位于两个固定垫(12)之间，所述卡槽(13)围绕轮盘(11)设有多个。
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