CN112518031A - 一种散热片下料切锯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散热片下料切锯装置，包括机架、限位机构和工作台，所述机架的左侧固定有第一电机，且第一电机的输出端与第一丝杆相连接，所述第一液压杆固定在安装架的内部，且第一液压杆的顶部固定有第一梯形块，所述工作台固定在限位机构的顶部，所述电机固定架的左侧固定有第三电机，且第三电机的输出端与切割片相连接，该散热片下料切锯装置设置有第一丝杆、第一活动块和安装架，通过第一电机带动第一丝杆转动使第一丝杆表面螺纹连接的第一活动块以及外侧的安装架在机架上向右滑动，方便在切割过程中对散热片进行送料，解决了现有的大多通过推动散热片送料，而推动会导致散热片在工作台上磨损影响质量的问题，增加实用性。

Description

一种散热片下料切锯装置

技术领域

本发明涉及散热片加工技术领域，具体为一种散热片下料切锯装置。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，散热片在加工时需要将较长的散热片基座切锯成合适尺寸，现有的散热片切锯装置在切割时大多通过液压杆推动工作台上的散热片基座来进行送料，而未切割的散热片基座较重，直接推动会使散热片基座在工作台上摩擦导致磨损，影响出厂质量，且由于未切割的散热片基座较长，在切割过程中需要多次来推动散热片基座才能进行切割，切割速度较慢，影响加工效率，并且现有的散热片切锯装置不方便等间距对散热片基座进行切割，切割后合格率较低，实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散热片下料切锯装置，以解决上述背景技术中提出的现有的散热片切锯装置在切割时大多通过散热片基座来进行送料，会使散热片基座在工作台上摩擦导致磨损，影响出厂质量，且由于未切割的散热片基座较长，需要多次来推动散热片基座才能进行切割，切割速度较慢，并且不方便等间距对散热片基座进行切割，合格率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散热片下料切锯装置，包括机架、限位机构和工作台，

机架，所述机架的左侧固定有第一电机，且第一电机的输出端与第一丝杆相连接，所述第一丝杆转动连接在机架的内部，且第一丝杆上螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块的外侧固定有安装架，且安装架滑动连接在机架的上方；

限位机构，用于调节散热片切割间距的所述限位机构安装在安装架上；

工作台，所述工作台固定在限位机构的顶部，且工作台的外侧固定有第二电机，且第二电机的输出端与第二丝杆相连接，所述第二丝杆转动连接在工作台的内部，且第二丝杆的两端螺纹连接有第二活动块，所述第二活动块的外侧固定有夹板，且夹板滑动连接在工作台的上方，同时夹板的表面开设有空槽，所述机架的上方固定有L形固定架，且L形固定架的顶部固定有第二液压杆，同时第二液压杆的下方固定有电机固定架，所述电机固定架的左侧固定有第三电机，且第三电机的输出端与切割片相连接，同时切割片转动连接在电机固定架的右侧，所述L形固定架的右侧固定有固定架，且固定架的顶部固定有第三液压杆，所述第三液压杆的下方固定有第四液压杆，且第四液压杆的右侧固定有推板，所述机架的右侧固定有梯形板，且梯形板的右侧固定有收集箱。

优选的，所述限位机构包括第一液压杆、第一梯形块、第二梯形块、弹簧、限位块、安装座、安装槽和限位槽，所述第一液压杆固定在安装架的内部，且第一液压杆的顶部固定有第一梯形块，所述安装架的顶部两端滑动连接有第二梯形块，且第二梯形块的内侧底部与弹簧相连接，同时第二梯形块的顶部固定有限位块，所述弹簧固定在安装架的内壁两端，且安装架的外侧顶部安装有安装座，所述安装座的底部两端开设有安装槽，且安装槽的内壁开设有限位槽。

优选的，所述第一电机、第一丝杆、第一活动块和安装架构成滑动机构，且滑动机构的滑行长度与第一丝杆的长度相同。

优选的，所述第二活动块和夹板均设置有两组，且其均对称设置。

优选的，所述空槽开设有多组，且空槽的宽度大于切割片的宽度。

优选的，所述固定架的宽度大于安装架的宽度。

优选的，所述梯形板与工作台为水平设置。

优选的，所述第一梯形块和第二梯形块之间为卡合连接。

优选的，所述限位块与限位槽之间为卡合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该散热片下料切锯装置，

(1)设置有第一丝杆、第一活动块和安装架，通过第一电机带动第一丝杆转动使第一丝杆表面螺纹连接的第一活动块在第一丝杆上向右移动，同时带动其第一活动块外侧的安装架以及安装架上的散热片在机架上向右滑动，方便在切割过程中对散热片进行送料，解决了现有的通过推动散热片送料，而推动会导致散热片磨损影响质量的问题，增加实用性；

(2)设置有第一梯形块、第二梯形块、安装槽和限位槽，通过第一梯形块抵住安装架顶部两组第二梯形块带动两组第二梯形块相对运动，配合限位块卡在安装座内侧的限位槽中方便将安装座以及工作台固定在安装架上，当第一梯形块与第二梯形块分离时在弹簧的弹力作用下带动限位块与限位槽分离将安装座从安装架上拆卸下，方便根据使用情况来更换空槽间距不同的夹板以及工作台，方便安装和拆卸；

(3)设置有第二丝杆、第二活动块、夹板和空槽，切割时通过工作台外侧第二电机带动第二丝杆转动使其两端螺纹连接的第二活动块相向运动带动外侧夹板相向运动方便将散热片的两端夹持固定住，方便根据不同宽度的散热片来进行夹持，配合夹板上开设的空槽可以方便等间距对散热片基座进行切割，提高切割精度的同时减少切割时间，方便使用；

(4)设置有固定架、推板、梯形板和收集箱，当切割完成后使第一活动块移动至第一丝杆最右侧使工作台与梯形板在同一条水平线上，之后配合第四液压杆带动推板抵住工作台上的散热片将散热片推至梯形板使其滑落至收集箱中，方便在切割后对散热片进行收料，自动化程度高，减少人工收料所带来的不方便。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明安装架正视结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构示意图；

图4为本发明安装座结构示意图；

图5为本发明工作台侧视结构示意图；

图6为本发明L形固定架侧视结构示意图；

图7为本发明固定架侧视结构示意图。

图中：1、机架，2、第一电机，3、第一丝杆，4、第一活动块，5、安装架，6、限位机构，601、第一液压杆，602、第一梯形块，603、第二梯形块，604、弹簧，605、限位块，606、安装座，607、安装槽，608、限位槽，7、工作台，8、第二电机，9、第二丝杆，10、第二活动块，11、夹板，12、空槽，13、L形固定架，14、第二液压杆，15、电机固定架，16、第三电机，17、切割片，18、固定架，19、第三液压杆，20、第四液压杆，21、推板，22、梯形板，23、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种散热片下料切锯装置，如图1和图2所示，机架1的左侧固定有第一电机2，且第一电机2的输出端与第一丝杆3相连接，第一丝杆3转动连接在机架1的内部，且第一丝杆3上螺纹连接有第一活动块4，第一活动块4的外侧固定有安装架5，且安装架5滑动连接在机架1的上方，第一电机2、第一丝杆3、第一活动块4和安装架5构成滑动机构，且滑动机构的滑行长度与第一丝杆3的长度相同，通过机架1外侧的第一电机2带动内部第一丝杆3转动，使第一丝杆3上螺纹连接的第一活动块4在第一丝杆3上向右移动，同时带动第一活动块4外侧的安装架5在机架1上向右移动，方便在切割过程中带动工作台7以及散热片基座向右侧切割片17位置移动送料，方便使用。

如图1、图2、图3和图4所示，用于调节散热片切割间距的限位机构6安装在安装架5上，限位机构6包括第一液压杆601、第一梯形块602、第二梯形块603、弹簧604、限位块605、安装座606、安装槽607和限位槽608，第一液压杆601固定在安装架5的内部，且第一液压杆601的顶部固定有第一梯形块602，安装架5的顶部两端滑动连接有第二梯形块603，且第二梯形块603的内侧底部与弹簧604相连接，同时第二梯形块603的顶部固定有限位块605，第一梯形块602和第二梯形块603之间为卡合连接，通过安装架5内部第一液压杆601带动第一梯形块602向上移动,使其抵住安装架5顶部两端的第二梯形块603，带动两组第二梯形块603相对运动使第二梯形块603顶部的限位块605卡在安装座606底部安装槽607内壁上的限位槽608中，方便将安装座606固定在安装架5上，提高固定效果，弹簧604固定在安装架5的内壁两端，且安装架5的外侧顶部安装有安装座606，安装座606的底部两端开设有安装槽607，且安装槽607的内壁开设有限位槽608，限位块605与限位槽608之间为卡合连接，当需要更换空槽12间距不同的夹板11以及工作台7时，对安装架5内部的第一液压杆601泄压使其带动第一梯形块602下降与第二梯形块603分离，之后在安装架5内壁两端的弹簧604的弹力作用下带动两组第二梯形块603相向运动，同时带动第二梯形块603上的限位块605与安装座606内部的限位槽608分离，之后将安装座606以及工作台7进行更换，方便使用，

如图1、图5、图6和图7所示，工作台7固定在限位机构6的顶部，且工作台7的外侧固定有第二电机8，且第二电机8的输出端与第二丝杆9相连接，第二丝杆9转动连接在工作台7的内部，且第二丝杆9的两端螺纹连接有第二活动块10，第二活动块10和夹板11均设置有两组，且其均对称设置，通过工作台7外侧的第二电机8带动内部第二丝杆9转动，使第二丝杆8两端螺纹连接的第二活动块10相向运动，同时带动外侧两组夹板11相向运动将散热片基座的的两端夹持固定住，方便根据不同宽度的散热片来进行调节，提高切割时散热片基座的稳定性，第二活动块10的外侧固定有夹板11，且夹板11滑动连接在工作台7的上方，同时夹板11的表面开设有空槽12，空槽12开设有多组，且空槽12的宽度大于切割片17的宽度，方便通过夹板11上的空槽12对散热片基座进行等间距切割，提高切割精度，机架1的上方固定有L形固定架13，且L形固定架13的顶部固定有第二液压杆14，同时第二液压杆14的下方固定有电机固定架15，电机固定架15的左侧固定有第三电机16，且第三电机16的输出端与切割片17相连接，同时切割片17转动连接在电机固定架15的右侧，L形固定架13的右侧固定有固定架18，且固定架18的顶部固定有第三液压杆19，固定架18的宽度大于安装架5的宽度，方便使机架1上的安装架5贯穿固定架18，配合固定架18上的第四液压杆20将工作台7上切割后的散热片推出工作台7，方便后续使用，第三液压杆19的下方固定有第四液压杆20，且第四液压杆20的右侧固定有推板21，机架1的右侧固定有梯形板22，且梯形板22的右侧固定有收集箱23，梯形板22与工作台7为水平设置，方便通过梯形板22使推出的散热片滑落至收集箱23内部，自动化程度高，减少人工收料所带来的不方便。

工作原理：在使用该散热片下料切锯装置时，首先将需要切割的散热片基座放置在工作台7，之后工作台7外侧的第二电机8使其带动内部第二丝杆9顺时针转动，带动其两端螺纹连接的第二活动块10以及外侧夹板11相向运动将散热片基座的的两端夹持固定住，之后打开机架1外侧的第一电机2使其带动内部第一丝杆3转动，同时带动其上方螺纹连接的第一活动块4以及外侧安装架在机架1上向右移动至L形固定架13下方，打开L形固定架13顶部的第二液压杆14使其带动电机固定架15以及第三电机16下降，之后打开第三电机16使其带动切割片17转动与工作台7两端夹板11上的空槽12对其对散热片进行切割，当切割完成后使第一活动块4移动至第一丝杆3的最右侧，同时带动上方安装架5贯穿固定架18移动至机架1右侧第三梯形块22处，之后打开固定架18顶部的第三液压杆19使其带动第四液压杆20下降与工作台7上的散热片贴合，之后打开工作台7外侧的第二电机8使其带动内部第二丝杆9逆时针转动，使两端螺纹连接的第二活动块10以及外侧夹板11相对运动于散热片基座分离，之后打开第四液压杆20使其带动推板21延伸推动工作台7上切割后的散热片，使散热片通过梯形板22滑落至右侧收集箱23中，之后打开第一电机2使其带动第一丝杆3逆时针转动带动第一活动块4以及安装架5在机架1上向左移动复位，方便后续使用，当需要更换空槽12间距不同的夹板11以及工作台7时，对安装架5内部的第一液压杆601泄压使其带动第一梯形块602下降与第二梯形块603分离，在安装架5内壁两端的弹簧604的弹力作用下带动安装架5上的两组第二梯形块603相向运动，使第二梯形块603上的限位块605与安装座606内部的限位槽608分离，安装座606以及工作台7从安装架5上取下更换，之后将更换后的安装座606与安装架5对齐，使安装座606底部两端的安装槽607卡入安装架5顶部的第二梯形块603上，之后打开安装架5内部的第一液压杆601使其带动第一梯形块603上升抵住第二梯形块603，带动两组第二梯形块603相对运动，同时带动第二梯形块603顶部的限位块605卡在安装槽607内壁上的限位槽608中将安装座606以及工作台7固定住，方便使用，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种散热片下料切锯装置，包括机架(1)、限位机构(6)和工作台(7)，其特征在于：

机架(1)，所述机架(1)的左侧固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端与第一丝杆(3)相连接，所述第一丝杆(3)转动连接在机架(1)的内部，且第一丝杆(3)上螺纹连接有第一活动块(4)，所述第一活动块(4)的外侧固定有安装架(5)，且安装架(5)滑动连接在机架(1)的上方；

限位机构(6)，用于调节散热片切割间距的所述限位机构(6)安装在安装架(5)上；

工作台(7)，所述工作台(7)固定在限位机构(6)的顶部，且工作台(7)的外侧固定有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端与第二丝杆(9)相连接，所述第二丝杆(9)转动连接在工作台(7)的内部，且第二丝杆(9)的两端螺纹连接有第二活动块(10)，所述第二活动块(10)的外侧固定有夹板(11)，且夹板(11)滑动连接在工作台(7)的上方，同时夹板(11)的表面开设有空槽(12)，所述机架(1)的上方固定有L形固定架(13)，且L形固定架(13)的顶部固定有第二液压杆(14)，同时第二液压杆(14)的下方固定有电机固定架(15)，所述电机固定架(15)的左侧固定有第三电机(16)，且第三电机(16)的输出端与切割片(17)相连接，同时切割片(17)转动连接在电机固定架(15)的右侧，所述L形固定架(13)的右侧固定有固定架(18)，且固定架(18)的顶部固定有第三液压杆(19)，所述第三液压杆(19)的下方固定有第四液压杆(20)，且第四液压杆(20)的右侧固定有推板(21)，所述机架(1)的右侧固定有梯形板(22)，且梯形板(22)的右侧固定有收集箱(23)。

2.根据权利要求1所述的一种散热片下料切锯装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括第一液压杆(601)、第一梯形块(602)、第二梯形块(603)、弹簧(604)、限位块(605)、安装座(606)、安装槽(607)和限位槽(608)，所述第一液压杆(601)固定在安装架(5)的内部，且第一液压杆(601)的顶部固定有第一梯形块(602)，所述安装架(5)的顶部两端滑动连接有第二梯形块(603)，且第二梯形块(603)的内侧底部与弹簧(604)相连接，同时第二梯形块(603)的顶部固定有限位块(605)，所述弹簧(604)固定在安装架(5)的内壁两端，且安装架(5)的外侧顶部安装有安装座(606)，所述安装座(606)的底部两端开设有安装槽(607)，且安装槽(607)的内壁开设有限位槽(608)。

3.根据权利要求1所述的一种散热片下料切锯装置，其特征在于：所述第一电机(2)、第一丝杆(3)、第一活动块(4)和安装架(5)构成滑动机构，且滑动机构的滑行长度与第一丝杆(3)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种散热片下料切锯装置，其特征在于：所述第二活动块(10)和夹板(11)均设置有两组，且其均对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种散热片下料切锯装置，其特征在于：所述空槽(12)开设有多组，且空槽(12)的宽度大于切割片(17)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种散热片下料切锯装置，其特征在于：所述固定架(18)的宽度大于安装架(5)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种散热片下料切锯装置，其特征在于：所述梯形板(22)与工作台(7)为水平设置。

8.根据权利要求2所述的一种散热片下料切锯装置，其特征在于：所述第一梯形块(602)和第二梯形块(603)之间为卡合连接。

9.根据权利要求2所述的一种散热片下料切锯装置，其特征在于：所述限位块(605)与限位槽(608)之间为卡合连接。

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