CN112517962A - 一种涡轮机零部件用定位钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涡轮机零部件用定位钻孔装置,涉及涡轮机零部件加工技术领域,包括底板,所述底板上四角处转动连接摆动杆,所述摆动杆上固定连接安装杆,安装杆上端滑动连接活动杆,所述活动杆一侧固定连接连杆,连杆与安装杆之间固定连接电动伸缩杆,述安装杆一侧的活动杆之间转动连接夹持柱,所述底板一侧固定连接支撑板,支撑板上固定连接顶板,顶板上端设置矩形柱,矩形柱底部转动连接主轴,主轴底部固定连接安装盘,安装盘底部两侧固定连接定位块,定位块之间转动连接调节螺杆,所述调节螺杆上螺纹套接安装壳,安装壳底端转动连接钻头,装置结构原理设计合理,操作使用便捷,实用性高。
Description
技术领域
本发明涉及涡轮机零部件加工技术领域,具体是一种涡轮机零部件用定位钻孔装置。
背景技术
涡轮机是利用流体冲击叶轮转动而产生动力的发动机,我们平常所说的涡轮增压装置其实就是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加发动机的进气量,一般来说,涡轮增压都是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入汽缸,当发动机转速增快,废气排出速度与涡轮转速也同步增快,叶轮就压缩更多的空气进入汽缸,空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料,相应增加燃料量和调整一下发动机的转速,就可以增加发动机的输出功率了。
在涡轮机的加工制造的过程中,需要对组成涡轮机的零部件进行定位钻孔,便于后续的安装使用,而涡轮机的零部件有很多种,其尺寸形状都不一样,传统的钻孔夹持装置一般只有一个形状类型的夹具,不满足对涡轮机零部件的钻孔加工的需求,同时由于涡轮机对装置的密封性要求较高,因此对装置夹持打孔的精度要求较高,而传统的钻孔夹持装置精度又不能满足。
发明内容
本发明提供一种涡轮机零部件用定位钻孔装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种涡轮机零部件用定位钻孔装置,包括底板,所述底板底部四角处固定连接支撑腿,所述底板上四角处转动连接摆动杆,摆动杆一侧的底板上开设弧形槽,所述弧形槽上方的摆动杆底部固定连接限位柱,限位柱底端延伸至底板的弧形槽内,所述摆动杆上固定连接安装杆,安装杆上端滑动连接活动杆,活动杆设有两个,所述活动杆一侧固定连接连杆,连杆与安装杆之间固定连接电动伸缩杆,所述活动杆一端穿过安装杆,延伸至安装杆一侧,所述安装杆一侧的活动杆之间转动连接夹持柱,夹持柱上开设定位槽,定位槽设有多个,且等弧度间距设置于夹持柱上,所述定位槽上方的活动杆上滑动连接定位杆,定位杆延伸至活动杆下方,所述活动杆上方的定位杆上套接伸缩弹簧,所述底板一侧固定连接支撑板,支撑板上固定连接顶板,顶板上端设置矩形柱,矩形柱底部转动连接主轴,主轴底部固定连接安装盘,安装盘底部两侧固定连接定位块,定位块之间转动连接调节螺杆,调节螺杆轴向一侧的定位块一侧转动连接转动柄,转动柄的准轴与调节螺杆固定连接,所述调节螺杆上螺纹套接安装壳,安装壳底端转动连接钻头。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底板底部两侧固定连接安装块,安装块之间转动连接丝杆,丝杆轴向一侧的安装块一侧固定连接转动把手,转动把手的转轴与丝杆固定连接,所述丝杆两端螺纹套接活动块,活动块底部固定连接安装轴,所述丝杆两侧的底板底部转动连接转动柱,转动柱上端穿过底板与摆动杆的转轴固定连接,所述转动柱底部固定连接转动板,转动板上开设通槽,所述安装轴延伸至通槽内,且与转动板滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶板一侧固定连接安装板,安装板上端转动连接传动轮,传动轮的转轴轴向一侧固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴与传动轮的转轴固定连接,所述传动轮上固定连接固定棒,固定棒上转动连接传动杆,传动杆底端与矩形柱顶端铰接连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶板下方的矩形柱一侧固定连接矩形板,矩形板底部转动连接不完全齿轮,不完全齿轮的转轴轴向一侧的矩形板上固定连接安装电机,安装电机的输出轴与不完全齿轮的转轴固定连接,所述安装盘上方的主轴上固定套接传动齿轮,传动齿轮与不完全齿轮啮合传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装壳内底端固定连接钻孔电机,钻孔电机的输出轴与钻头的固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述摆动杆之间的底板上固定连接安装座,安装座上固定连接承载板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持柱上的侧面上分别固定来接水平夹持板、弹性夹持板和弧形夹持板。
本发明具有以下有益之处:在进行使用时,将涡轮机零部件放置在承载板上,然后调节转动把手,带动丝杆转动,丝杆上的活动块向两侧移动,在安装轴的作用下带动转动板转动,在转动柱的作用下带动上端的摆动杆摆动,进而根据零件的实际形状,调节夹持方向,同时转动夹持柱,根据实际所需夹持板,实用定位柱对夹持柱进行定位,使得夹持支撑位点更加的符合力学原理,启动电动伸缩杆在夹持更加的稳定,精确性更高,同时夹持柱上设有三个夹持板,可以满足现状类型的零部件的夹持,大大提高了装置的实用性和使用范围,然后启动驱动电机,在传动轮和传动杆的作用下带动矩形柱上下移动,同时启动钻孔电机带动钻头转动,与此同时,启动安装电机,在传动齿轮和不完全齿轮的作用下带动安装盘进行间歇转动,实现对零部件上不同位置钻孔,大大提高装置钻孔位置的灵活性,装置操作使用便捷,实用性高,定位稳定,钻孔降准,工作效率高。
附图说明
图1为一种涡轮机零部件用定位钻孔装置主视整体的结构示意图。
图2为一种涡轮机零部件用定位钻孔装置仰视整体的结构示意图。
图3为一种涡轮机零部件用定位钻孔装置侧视整体的结构示意图。
图4为一种涡轮机零部件用定位钻孔装置中安装壳内部结构示意图。
图中:1、底板;2、摆动杆;3、安装杆;4、电动伸缩杆;5、活动杆;6、伸缩弹簧;7、定位杆;8、支撑板;9、不完全齿轮;10、矩形板;11、顶板;12、安装板;13、矩形柱;14、传动轮;15、传动杆;16、固定棒;17、主轴;18、传动齿轮;19、安装盘;20、调节螺杆;21、钻头;22、定位槽;23、夹持柱;24、弧形槽;25、连杆;26、限位柱;27、转动柱;28、转动板;29、支撑腿;30、通槽;31、活动块;32、安装座;33、承载板;34、转动把手;35、驱动电机;36、钻孔电机;37、安装电机;38、转动柄;39、定位块;40、弧形夹持板;41、水平夹持板;42、弹性夹持板;43、安装块;44、丝杆;45、安装轴;46、安装壳。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4,一种涡轮机零部件用定位钻孔装置,包括底板1,所述底板1底部四角处固定连接支撑腿29,所述底板1上四角处转动连接摆动杆2,摆动杆2一侧的底板1上开设弧形槽24,所述弧形槽24上方的摆动杆2底部固定连接限位柱26,限位柱26底端延伸至底板1的弧形槽24内,所述摆动杆2上固定连接安装杆3,安装杆3上端滑动连接活动杆5,活动杆5设有两个,所述活动杆5一侧固定连接连杆25,连杆25与安装杆3之间固定连接电动伸缩杆4,所述活动杆5一端穿过安装杆3,延伸至安装杆3一侧,所述安装杆3一侧的活动杆5之间转动连接夹持柱23,夹持柱23上开设定位槽22,定位槽22设有多个,且等弧度间距设置于夹持柱23上,所述定位槽22上方的活动杆5上滑动连接定位杆7,定位杆7延伸至活动杆5下方,所述活动杆5上方的定位杆7上套接伸缩弹簧6,所述底板1一侧固定连接支撑板8,支撑板8上固定连接顶板11,顶板11上端设置矩形柱13,矩形柱13底部转动连接主轴17,主轴17底部固定连接安装盘19,安装盘19底部两侧固定连接定位块39,定位块39之间转动连接调节螺杆20,调节螺杆20轴向一侧的定位块39一侧转动连接转动柄38,转动柄38的准轴与调节螺杆20固定连接,所述调节螺杆20上螺纹套接安装壳46,安装壳46底端转动连接钻头21。
所述底板1底部两侧固定连接安装块43,安装块43之间转动连接丝杆44,丝杆44轴向一侧的安装块43一侧固定连接转动把手34,转动把手34的转轴与丝杆44固定连接,所述丝杆44两端螺纹套接活动块31,活动块31底部固定连接安装轴45,所述丝杆44两侧的底板1底部转动连接转动柱27,转动柱27上端穿过底板1与摆动杆2的转轴固定连接,所述转动柱27底部固定连接转动板28,转动板28上开设通槽30,所述安装轴45延伸至通槽30内,且与转动板28滑动连接。
所述顶板11一侧固定连接安装板12,安装板12上端转动连接传动轮14,传动轮14的转轴轴向一侧固定连接驱动电机35,驱动电机35的输出轴与传动轮14的转轴固定连接,所述传动轮14上固定连接固定棒16,固定棒16上转动连接传动杆15,传动杆15底端与矩形柱13顶端铰接连接。
所述顶板11下方的矩形柱13一侧固定连接矩形板10,矩形板10底部转动连接不完全齿轮9,不完全齿轮9的转轴轴向一侧的矩形板10上固定连接安装电机37,安装电机37的输出轴与不完全齿轮9的转轴固定连接,所述安装盘19上方的主轴17上固定套接传动齿轮18,传动齿轮18与不完全齿轮9啮合传动连接。
所述安装壳46内底端固定连接钻孔电机36,钻孔电机36的输出轴与钻头21的固定连接,所述摆动杆2之间的底板1上固定连接安装座32,安装座32上固定连接承载板33。
实施例2
请参阅图1-4,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述夹持柱23上的侧面上分别固定来接水平夹持板41、弹性夹持板42和弧形夹持板40。
本发明在实施过程中,将涡轮机零部件放置在承载板33上,然后调节转动把手34,带动丝杆44转动,丝杆44上的活动块31向两侧移动,在安装轴45的作用下带动转动板28转动,在转动柱27的作用下带动上端的摆动杆2摆动,进而根据零件的实际形状,调节夹持方向,同时转动夹持柱23,根据实际所需夹持板,实用定位柱23对夹持柱进行定位,使得夹持支撑位点更加的符合力学原理,启动电动伸缩杆4在夹持更加的稳定,精确性更高,同时夹持柱23上设有三个夹持板,可以满足现状类型的零部件的夹持,大大提高了装置的实用性和使用范围,然后启动驱动电机35,在传动轮14和传动杆15的作用下带动矩形柱13上下移动,同时启动钻孔电机36带动钻头21转动,与此同时,启动安装电机37,在传动齿轮18和不完全齿轮9的作用下带动安装盘19进行间歇转动,实现对零部件上不同位置钻孔。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涡轮机零部件用定位钻孔装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)底部四角处固定连接支撑腿(29),所述底板(1)上四角处转动连接摆动杆(2),摆动杆(2)一侧的底板(1)上开设弧形槽(24),所述弧形槽(24)上方的摆动杆(2)底部固定连接限位柱(26),限位柱(26)底端延伸至底板(1)的弧形槽(24)内,所述摆动杆(2)上固定连接安装杆(3),安装杆(3)上端滑动连接活动杆(5),活动杆(5)设有两个,所述活动杆(5)一侧固定连接连杆(25),连杆(25)与安装杆(3)之间固定连接电动伸缩杆(4),所述活动杆(5)一端穿过安装杆(3),延伸至安装杆(3)一侧,所述安装杆(3)一侧的活动杆(5)之间转动连接夹持柱(23),夹持柱(23)上开设定位槽(22),定位槽(22)设有多个,且等弧度间距设置于夹持柱(23)上,所述定位槽(22)上方的活动杆(5)上滑动连接定位杆(7),定位杆(7)延伸至活动杆(5)下方,所述活动杆(5)上方的定位杆(7)上套接伸缩弹簧(6),所述底板(1)一侧固定连接支撑板(8),支撑板(8)上固定连接顶板(11),顶板(11)上端设置矩形柱(13),矩形柱(13)底部转动连接主轴(17),主轴(17)底部固定连接安装盘(19),安装盘(19)底部两侧固定连接定位块(39),定位块(39)之间转动连接调节螺杆(20),调节螺杆(20)轴向一侧的定位块(39)一侧转动连接转动柄(38),转动柄(38)的准轴与调节螺杆(20)固定连接,所述调节螺杆(20)上螺纹套接安装壳(46),安装壳(46)底端转动连接钻头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮机零部件用定位钻孔装置,其特征在于,所述底板(1)底部两侧固定连接安装块(43),安装块(43)之间转动连接丝杆(44),丝杆(44)轴向一侧的安装块(43)一侧固定连接转动把手(34),转动把手(34)的转轴与丝杆(44)固定连接,所述丝杆(44)两端螺纹套接活动块(31),活动块(31)底部固定连接安装轴(45),所述丝杆(44)两侧的底板(1)底部转动连接转动柱(27),转动柱(27)上端穿过底板(1)与摆动杆(2)的转轴固定连接,所述转动柱(27)底部固定连接转动板(28),转动板(28)上开设通槽(30),所述安装轴(45)延伸至通槽(30)内,且与转动板(28)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种涡轮机零部件用定位钻孔装置,其特征在于,所述顶板(11)一侧固定连接安装板(12),安装板(12)上端转动连接传动轮(14),传动轮(14)的转轴轴向一侧固定连接驱动电机(35),驱动电机(35)的输出轴与传动轮(14)的转轴固定连接,所述传动轮(14)上固定连接固定棒(16),固定棒(16)上转动连接传动杆(15),传动杆(15)底端与矩形柱(13)顶端铰接连接。
4.根据权利要求3所述的一种涡轮机零部件用定位钻孔装置,其特征在于,所述顶板(11)下方的矩形柱(13)一侧固定连接矩形板(10),矩形板(10)底部转动连接不完全齿轮(9),不完全齿轮(9)的转轴轴向一侧的矩形板(10)上固定连接安装电机(37),安装电机(37)的输出轴与不完全齿轮(9)的转轴固定连接,所述安装盘(19)上方的主轴(17)上固定套接传动齿轮(18),传动齿轮(18)与不完全齿轮(9)啮合传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种涡轮机零部件用定位钻孔装置,其特征在于,所述安装壳(46)内底端固定连接钻孔电机(36),钻孔电机(36)的输出轴与钻头(21)的固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种涡轮机零部件用定位钻孔装置,其特征在于,所述摆动杆(2)之间的底板(1)上固定连接安装座(32),安装座(32)上固定连接承载板(33)。
7.根据权利要求5或6所述的一种涡轮机零部件用定位钻孔装置,其特征在于,所述夹持柱(23)上的侧面上分别固定来接水平夹持板(41)、弹性夹持板(42)和弧形夹持板(40)。
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