CN112515699B - 一种超声科用检查辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种超声科用检查辅助装置，包括第一壳体结构、第二壳体结构，第一壳体包括第一壳体、第一固定杆、滑轮，第二壳体结构包括第二壳体，超声科用检查辅助装置还包括第一驱动结构、第二驱动结构，第一驱动结构包括第一电机、第一转轴、连接框、第一活塞、第一连接环、拉线。本发明通过拉线将第一活塞与第二活塞联动起来，第二活塞向下移动时，第二活塞向下挤压耦合剂，使得耦合剂从出料框的下端流出，同时第一活塞向上移动，使其上方的空气经过管道进入到吹气框内，且经过其下方的出料孔喷到皮肤上，一方面可以带动转动框上的涂料向下涂抹在皮肤上，另一方面喷到皮肤上的空气向四周散去，有利于耦合剂在皮肤上分布的面积更大且更均匀。

Description

一种超声科用检查辅助装置

技术领域

本发明涉及医疗技术领域，尤其是涉及一种超声科用检查辅助装置。

背景技术

超声科是开展超声(二维超声、多普勒超声、三维超声、造影)等诊断与治疗的科室。在超声检查中需要使用耦合剂，现有耦合剂的涂抹一般直接将耦合剂挤到需要检查的位置，然后使用工具将检查位置的耦合剂涂抹开，以便进行超声波检查，该种方式需要挤出、涂抹，操作繁琐，并且需要分别操作耦合剂瓶及涂抹工具，工作繁琐，不利于存放，影响对耦合剂涂抹的效果，并且涂抹的不均匀，导致耦合剂的浪费。

中国专利CN111528909A揭示了一种一种超声科用检查辅助设备，其包括缓存腔和活动头，所述缓存腔朝向所述活动头的一侧设置有呈环形结构设置的延伸件，所述活动头朝向所述缓冲腔的一侧设置有与所述延伸件滑动配合的内嵌槽，所述缓存腔与所述活动头上设置有控制组件，所述控制组件控制所述活动头朝向或远离所述缓冲腔运动；所述延伸件的内侧设置有封堵组件，所述封堵组件与所述活动头连接。然而，其仍然存在以下的不足：首先，其涂抹的结构为涂抹球，涂抹球在涂抹时无法与皮肤充分的接触，影响对耦合剂涂抹的均匀及涂抹的效率；其次，涂抹时无法将耦合剂均匀的分散在需要检查的位置，影响耦合剂涂抹的效果，导致耦合剂堆积在一起，产生耦合剂的浪费。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的超声科用检查辅助装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种超声科用检查辅助装置，包括第一壳体结构、设置于所述第一壳体结构下方的第二壳体结构，所述第一壳体包括第一壳体、设置于所述第一壳体内的第一固定杆、设置于所述第一固定杆端部的滑轮，所述第二壳体结构包括第二壳体，其特征在于：体上的第一驱动结构、设置于所述第一驱动结构下方的第二驱动结构，所述第一驱动结构包括第一电机、设置于所述第一电机上的第一转轴、设置于所述第一转轴下方的连接框、设置于所述连接框下方的第一活塞、设置于所述第一活塞下方的第一连接环、设置于所述第一连接环上的拉线，所述第二驱动结构包括第二活塞、设置于所述第二活塞上方的第二弹簧、第二固定杆、设置于所述第二固定杆上端的第二连接环，所述第一活塞收容于所述第一壳体内且与其内表面滑动接触，所述第二活塞收容于所述第一壳体内且与其内表面滑动接触，所述第二弹簧的一端与所述第一活塞固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述第二活塞固定连接，所述第一连接环与所述第一活塞固定连接，所述第二固定杆的下端与所述第二活塞固定连接，所述第二连接环与所述第二固定杆的上端固定连接，所述拉线的一端与所述第一连接环固定连接，所述拉线的另一端与所述第二连接环固定连接，所述拉线绕过所述滑轮，所述滑轮处于所述第二连接环的下方。

优选地，所述第一转轴的上端与所述第一电机连接，所述第一转轴贯穿所述第一壳体的内外表面且与其滑动接触，所述第一转轴的下端伸入到所述连接框内且与其内表面螺纹连接，所述连接框的下端与所述第一活塞固定连接。

优选地，所述第一固定杆的一端与所述第一壳体的内表面固定连接，所述第一固定杆的另一端与所述滑轮枢轴连接。

优选地，所述第一壳体结构还包括设置于所述第一壳体下端的密封框，所述第一壳体的下端收容于所述米粉框内且与其固定连接，所述第二壳体的上端收容于所述密封框内且顶靠在所述第一壳体的下端。

优选地，所述第二壳体结构包括设置于所述第二壳体下方的出料框，所述第二驱动结构包括设置于所述第二活塞下方的挤压块，所述第二壳体的下表面设有第三通孔，所述出料框的上端对准所述第三通孔且与所述第二壳体的下表面固定连接，所述挤压块的上表面与所述第二活塞的下表面固定连接，所述挤压块与所述出料框相适配。

优选地，所述超声科用检查辅助装置还包括转动结构，所述转动结构包括转动框、设置于所述转动框轴向一侧的第二转轴、设置于所述第二转轴上的第二电机。

优选地，所述转动框位于所述出料框的下方，所述第二转轴的一端与所述转动框轴向的一端固定连接，所述第二转轴与所述转动框的中心轴线共线，所述第二转轴的另一端与所述第二电机连接。

优选地，所述转动结构还包括设置于所述转动框内的吹气框、设置于所述吹气框轴向一端的连接管，所述转动框的外圆周面山设有若干出料孔，所述吹气框收容于所述转动框内且与其内表面滑动接触，所述吹气框的下表面呈平面状，所述吹气框的下表面设有若干第五通孔，所述转动框远离所述第二电机的一端设有第四通孔，所述吹气框的轴向靠近所述第四通孔的一端设有第六通孔，所述连接管穿过所述第四通孔，所述连接管的一端对准所述第六通孔且与所述吹气框的外表面固定连接。

优选地，所述第一壳体结构包括设置于所述第一壳体外部的管道，所述第一壳体一侧面的上端设有第二通孔，所述管道的上端对准所述第二通孔且与所述第一壳体的侧面固定连接，所述管道的下端对准所述连接管的另一端且与其固定连接。

优选地，所述转动框的轴向一端至另一端延伸时，所述转动框的外圆周面的直径先变小再变大，所述转动框轴向两端面的直径大小相同。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明超声科用检查辅助装置通过拉线将第一活塞与第二活塞联动起来，进而第一电机驱动所述第一活塞向上移动时，所述第二活塞可以向下移动，所述第二活塞向下挤压耦合剂，使得耦合剂从出料框的下端流出，以便流到转动框的外圆周面上，方便转动框上的耦合剂涂抹在皮肤上，同时第一活塞向上移动，使其上方的空气经过管道进入到吹气框内，然后经过第五通孔向下喷出，且经过其下方的出料孔喷到皮肤上，一方面可以带动转动框上的涂料向下涂抹在皮肤上，另一方面喷到皮肤上的空气向四周散去，有利于耦合剂在皮肤上分布的面积更大且更均匀，减少耦合剂的浪费；同时第二电机可以驱动所述转动框旋转，使得转动框上的耦合剂在皮肤上涂抹的更加均匀，效果更明显，降低人工劳动强度，且本发明随着转动框的旋转在皮肤上移动即可；同时转动框的外圆周面的直径在从其轴向一端向另一端的方向上先变小在变大，使得转动框的外圆周面的中间区域向内部凹陷，有利于转动框与皮肤接触的更加全面，且接触面积更大，有利于耦合剂尽快且全面的涂抹在皮肤上。

附图说明

图1为本发明超声科用检查辅助装置的结构示意图；

图2为图1所示本发明超声科用检查辅助装置的沿A-A’方向的剖面图；

图3为图1所示本发明超声科用检查辅助装置的沿B-B’方向的剖面图；

图4为图1所示本发明超声科用检查辅助装置的沿C-C’方向的剖面图；

图5为图1所示本发明超声科用检查辅助装置的沿D-D’方向的剖面图；

图6为图1所示本发明超声科用检查辅助装置的第一部分局部放大图；

图7为图1所示本发明超声科用检查辅助装置的第二部分局部放大图；

图8为图2所示本发明超声科用检查辅助装置的第三部分局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明超声科用检查辅助装置做出清楚完整的说明。

如图1至图8所示，本发明超声科用检查辅助装置包括第一壳体结构1、设置于所述第一壳体结构1上的第一驱动结构2、设置于所述第一驱动结构2下方的第二驱动结构3、设置于所述第一壳体结构1下方的第二壳体结构4、设置于所述第二壳体结构4下方的转动结构5。

如图1至图6所示，所述第一壳体结构1包括第一壳体11、设置于所述第一壳体11下端的密封框结构12、设置于所述第一壳体11内的第一固定杆13、设置于所述第一固定杆13端部的滑轮14、设置于所述第一壳体11外部的管道15。所述第一壳体11可以为圆柱体，亦可以为长方体，在本实施例中，所述第一壳体11优选为长方体，所述第一壳体11的下端设有开口，所述第一壳体11上设有位于其一侧面的第一通孔111及位于其另一侧面上端的第二通孔112，所述第一通孔111贯穿所述第一壳体11的内外表面。所述密封框12的形状与所述第一壳体11的形状相适配，在本实施例中，所述密封框12为空心的长方体且上下表面相通，所述第一壳体11的下端收容于所述密封框12内且与其内表面固定连接，所述密封框12优选为硬橡胶材料制成。所述第一固定杆13的一端与所述第一壳体11的内表面固定连接。所述滑轮14枢轴连接于所述第一固定杆13的另一端，使得所述滑轮14可以在所述第一固定杆13的另一端旋转。所述管道15的上端对准所述第二通孔112且与所述第一壳体11的外表面固定连接，使得所述管道15的内部与所述第一壳体11的内部相通。

所述第一壳体结构1的设置可以为所述第一驱动结构2及第二驱动结构3的运行提供支撑，并且使其可以正常的运行；同时第一通孔111的设置可以使得第一驱动结构2与第二驱动结构3相互远离时使得外部的空气经过第一通孔111进入到第一壳体111内，实现两者的顺利远离；第二通孔112的设置可以在第一驱动结构2与第二驱动结构3相互远离时，第一驱动结构2挤压的气体经过第二通孔112进入到管道15内，以便配合耦合剂涂抹的位置，将耦合剂均匀的涂抹在需要检查的位置。

如图1至图4及图6所示，所述第一驱动结构2包括第一电机21、设置于所述第一电机21上的第一转轴22、设置于所述第一转轴22下端的连接框23、设置于所述连接框23下方的第一活塞24、设置于所述第一活塞24上方的限定绳25、位于所述第一活塞24下方的第一弹簧26、第一连接环27、设置于所述第一连接环27上的拉线28及设合资与所述第一电机21上的固定架29。所述第一电机21与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，使其可以正常运行，所述第一电机21上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第一电机21处于所述第一壳体11的上方。所述第一转轴22的上端与所述第一电机21连接，使得所述第一电机21可以驱动所述第一转轴22旋转，所述第一转轴22贯穿所述第一壳体11的内外表面且与其滑动接触，使得所述第一转轴22可以稳定的旋转，所述第一转轴22下端的圆周侧面上设有外螺纹。所述连接框23呈空心的圆柱体且上下表面相通，所述第一转轴22的下端收容于所述连接框23内且与其螺纹连接，使得所述第一转轴22旋转时所述连接框23可以在所述第一转轴22上升降。所述第一活塞24收容于所述第一壳体11内且与其内表面滑动接触，所述连接框23的下端与所述第一活塞24固定连接，从而可以驱动所述第一活塞24随所述连接框23上下移动。所述限定绳25的上端与所述第一壳体11内腔的顶面固定连接，所述限定绳25的下端与所述第一活塞24的上表面固定连接，从而可以限定所述第一活塞24过度向下移动。所述第一弹簧26的上端与所述第一活塞24的下表面固定连接，所述第一弹簧26的下端与所述第一固定杆13固定连接，从而对所述第一活塞24起到支撑作用。所述第一连接环27呈弯曲状，所述第一连接环27的两端与所述第一活塞24的下表面固定连接。所述拉线28的一端与所述第一连接环27固定连接。所述固定架29的一端与所述第一电机21固定连接，所述固定架29的另一端与所述第一壳体11的顶面固定连接，从而对所述第一电机21起到支撑固定作用。所述第二通孔112处于所述第一活塞24的上方。

所述第一驱动结构2的设置通过第一电机21驱动所述第一转轴22旋转，进而驱动所述连接框23上下移动，然后使得所述第一活塞24可以上下移动，以便完成耦合剂的涂抹；并且限定绳25的设置可以防止第一活塞24过度向下移动，使得连接框23与第一转轴22脱离，保证第一活塞24可以正常稳定的进行；并且第一弹簧26可以对第一活塞24起到支撑作用；所述拉线28的设置可以实现第一驱动结构2与第二驱动结构3的联动；所述第一活塞24向上移动时，可以使其上方的空气被挤压至所述管道15内。

如图1、图2及图4至图6所示，所述第二驱动结构3包括第二活塞31、设置于所述第二活塞31上方的第二弹簧32、第二固定杆33、设置于所述第二固定杆33上端的第二连接环36、位于所述第二活塞31下方的挤压块35。所述第二活塞31收容于所述第一壳体11内且与其内表面滑动接触，使得所述第二活塞31可以在所述第一壳体11内上下移动，所述第一通孔111、第一固定杆13、滑轮14处于所述第一活塞24与所述第二活塞31之间。所述第二弹簧32的上端与所述第一活塞24固定连接，所述第二弹簧32的下端与所述第二活塞31固定连接，从而可以实现两者的复位。所述第二固定杆33的下端与所述第二活塞31固定连接。所述第二连接环37呈弯曲状，所述第二连接环37的两端与所述第二固定杆33的右表面固定连接，所述拉线28的另一端与所述第二连接环37固定连接，所述拉线28绕过所述滑轮14且顶靠在所述滑轮14上，所述滑轮14处于所述第二连接环37的下方。所述挤压块35的纵截面呈等腰梯形，挤压块35的上表面与所述第二活塞31的下表面固定连接。

所述第二驱动结构3的设置可以通过拉线28实现第一活塞24与第二活塞31的相互联动，并且配合第一连接环27、滑轮14、第二连接环37、第二固定杆33的设置，可以实现第一活塞24向上移动时，所述第二活塞31向下移动，进而第二活塞24上方的气体进入到管道15内后，第二活塞31向下移动可以向下挤压耦合剂，实现两者的同时进行，节约时间，提高效率，并且无需另外设置驱动结构，实现一个第一电机同时驱动第一活塞24向上移动的同时第二活塞31向下移动，并且第一活塞24向下移动时，由于第一弹簧26、第二弹簧32的弹性拉力可以使得第二活塞31向上移动，进而使得第一活塞24与第二活塞31相向或相反方向移动；并且挤压块35的设置可以将其下方的耦合剂全面的挤出，减少耦合剂的浪费。

如图1、图2、图6至图8所示，所述第二壳体结构4包括第二壳体41、设置于所述第二壳体41下方的出料框42、设置于所述出料框42一侧的刮料板43。所述第二壳体41的形状与所述第一壳体11的形状相适配，在本实施例中，所述第二壳体41为空心的长方体且上端设有开口，所述第二壳体41的上端收容于所述密封框12内且顶靠在所述第一壳体11的下表面上，使得所述第二壳体41的内部与所述第一壳体11的内部相通，并且第二活塞31向下移动时可以移动到第二壳体41内，且与第二壳体41的内表面滑动接触，所述第二壳体41的部分外表面顶靠在密封框12的内表面上，并且可以依靠第二壳体41与密封框12内表面之间的摩擦力使得第二壳体41相对固定在第一壳体11的下端，并且可以将第二壳体41从密封框12内取出，所述第二壳体41的下表面设有第三通孔411，所述第三通孔411呈长条状的方形且贯穿所述第二壳体41的内外表面。所述出料框42的纵截面呈等腰梯形且上下表面相通，所述出料框42的上端对准所述第三通孔411且与所述第二壳体41的下表面固定连接，使得所述出料框42的内部与所述第二壳体41的内部相通。所述刮料板43呈弯曲状，所述刮料板43的上端与所述出料框42的侧面固定连接。

所述第二壳体结构4的设置可以将第二壳体41从第一壳体11的下端取下，并且将耦合剂放置在第二壳体41内，然后将第二壳体41的上端收容于密封框12内且顶靠在第一壳体11的下端，密封框12可以实现第一壳体11与第二壳体41之间的密封，然后耦合剂可以经过第三通孔411、出料框42流出，以涂抹在需要检查的位置。

如图1、图2、图7及图8所示，所述转动结构5包括转动框51、设置于所述转动框51轴向一侧的、第二转轴52、设置于所述第二转轴52端部的第二电机53、设置于所述转动框51内的吹气框57、设置于所述吹气框57远离所述第二电机53一侧的连接管54、设置于所述第二电机53上的第一支架55、设置于所述连接管54上的第二支架56。所述转动框51呈空心的筒状结构，所述转动框51轴向的一端至另一端，所述转动框51的外圆周面的直径先逐渐变小然后逐渐变大，从而可以使得转动框51外圆周面的中间部分向内部凹陷，以便转动框51贴靠在检查者的皮肤上时可以与皮肤全面的接触，从而有利于耦合剂更加全面且均匀的涂抹在检查者的皮肤上，所述转动框51位于所述出料框42下端开口处，以便出料框42排出的耦合剂喷到转动框51上，所述转动框51轴向两端面的直径相同，所述转动框51的外圆周面上设有若干出料孔511，所述转动框51的轴向一端面设有第四通孔512，所述第四通孔512贯穿所述转动框51的内外表面。所述第二转轴52的一端与所述转动框51的轴向另一端面固定连接，所述第二转轴52的中心轴线与所述转动框51的中心轴线共线。所述第二转轴52的另一端与所述第二电机53连接，使得所述第二电机53可以驱动所述第二转轴52旋转。所述第一支架55呈弯折状，所述第一支架55的一端与所述出料框42的侧面固定连接，所述第一支架55的另一端与所述第二电机53固定连接。所述吹气框57收容于所述转动框51内且与其内表面滑动接触，所述吹气框57的下表面呈平面状，所述吹气框57的下表面设有若干第五通孔571，所述第五通孔571贯穿所述吹气框57的内外表面，所述吹气框57上还设有位于其轴向一端面的第六通孔。所述连接管54的一端对准所述第六通孔且与所述吹气框57的轴向侧面固定连接，使得所述连接管54的内部与所述吹气框57的内部相通，所述连接管54穿过所述第四通孔512，所述管道15的下端与所述连接管54的另一端固定连接，使得所述管道15的内部与所述连接管54的内部相通。所述第二支架56呈弯折状，所述第二支架56的一端与所述出料框42的侧面固定连接，所述第二支架56的另一端与所述管道54固定连接，从而对其起到支撑固定的作用。

所述转动结构5的设置可以通过所述第二电机53驱动所述第二转轴52旋转，进而使得所述转动框51随之旋转，并且在出料框42内的耦合剂从其下端向下流到转动框51上时，可以随转动框51旋转，以便涂抹在检查者需要检查的皮肤上，并且转动框51不断的旋转，从而可以使得耦合剂涂抹的更加均匀且效率更高；并且管道15内的空气可以经过连接管54进入到吹气框57内，然后经过第五通孔571向下喷出，从而可以经过其下方的出料孔511喷到皮肤上，一方面可以将转动框51上的涂料带到皮肤上，另一方面空气在吹到皮肤上后开始向四周散去，进而带动耦合剂向四周散去，有利于耦合剂与皮肤接触的更加全面，耦合剂涂抹的更加均匀且面积更广，减少耦合剂的浪费。

如图1至图8所示，所述本发明超声科用检查辅助装置使用之前，首先将第二壳体41从第一壳体11的下端取下，然后将耦合剂放置在第二壳体41内，然后将第二壳体41的上端重新顶靠在第一壳体11的下端且收容于所述密封框12内，以便将第一壳体11与第二壳体41连接在一起，且达到密封的效果。将耦合剂存储在第二壳体41内以备日常的使用，直至第二壳体41内的耦合剂使用完毕后再重复上述步骤进行耦合剂的补充，第二壳体41内的容量可以根据第二壳体41的体积选择，并不是每次使用都需要上述操作过程，进而在涂抹的过程中仅需启动第一电机21及第二电机53的开关即可。在使用时，握住第一壳体11，将转动框51顶靠在需要涂抹耦合剂的位置，并且转动框51可以贴靠在皮肤上，由于转动框51的外圆周面的中间部分向下凹陷，且转动框51轴向的一端向另一端时，其外圆周面的直径先减小在增大，从而可以使得转动框51与皮肤接触的更加全面充分，有利于将耦合剂更加有效的涂抹在皮肤上。然后打开第二电机53的开关，使得所述转动框51逆时针旋转。然后打开第一电机21的开关，使得所述第一转轴22旋转，进而使得所述连接框23在转轴22上向上移动，所述第一活塞24随之向上移动，然后通过第一连接环27拉动所述拉线28，由于拉线28绕在所述滑轮14上，进而使得所述第二连接环37、第二固定杆33、第二活塞31向下移动，上述操作过程，一方面通过第二活塞31向下移动，其向下推动第二壳体41内的耦合剂，使得耦合剂向下流动，然后经过第三通孔411进入到出料框42内，然后流动到旋转的转动框51的外圆周面上，旋转的转框51带动流动到其外圆周面上的耦合剂旋转，从而可以均匀的涂抹在皮肤上，减少耦合剂的浪费，并且操作者朝一个方向移动本发明，进而可以使得旋转的转动框51可以在皮肤上全面的涂抹，涂抹的更加均匀，减少耦合剂的浪费，且提高效率；另一方面，第一活塞24向上移动，将其上方的空气挤压到所述管道15内，然后经过连接管54进入到吹气框57内，然后经过吹气框57下方的第五通孔571向下吹出，然后经过出料孔511向下喷出，从而不仅可以带动转动框51上的耦合剂向下流动，且流动到需要涂抹的皮肤上，使得耦合剂更加快速的与皮肤接触，同时还可以使得空气在吹到皮肤上后向四周散去，以便带动耦合剂向四周散去，增大耦合剂在皮肤上分布的面积，使得耦合剂分布的更加均匀全面，实现耦合剂充分有效的利用。并且第二活塞31向下移动到最下方时，挤压块35可以收容于出料框42内，以便将出料框42内的耦合剂挤出，减少耦合剂的浪费，实现耦合剂的充分利用。所述刮料板43的下端贴靠在转动框51的外圆周面上，从而可以刮除转动框51外圆周面上厚度较大的耦合剂，以便保持转动框51外圆周面上的耦合剂厚度一致，减少耦合剂的浪费，使得耦合剂涂抹的更加均匀，直至对耦合剂涂抹完毕。所述吹气框57可以挡住吹气框57下表面上方的出料孔511，进而使得吹气框57吹出的空气仅会从吹气框57下表面下方的出料孔511喷出，实现吹出的空气喷到皮肤上，以实现上述目的。在使用完毕后，第一电机2驱动所述第一转轴22反向旋转，所述连接框23向下移动，所述第一活塞24向下移动，所述第一弹簧26逐渐的复位，拉伸的第二弹簧32向上拉动所述第二活塞31，使所述第二活塞31向上移动，直至第一活塞24与第二活塞31复位。至此，本发明超声科用检查辅助装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种超声科用检查辅助装置，包括第一壳体结构、设置于所述第一壳体结构下方的第二壳体结构，所述第一壳体包括第一壳体、设置于所述第一壳体内的第一固定杆、设置于所述第一固定杆端部的滑轮，所述第二壳体结构包括第二壳体，其特征在于：所述超声科用检查辅助装置还包括设置于所述第一壳体上的第一驱动结构、设置于所述第一驱动结构下方的第二驱动结构，所述第一驱动结构包括第一电机、设置于所述第一电机上的第一转轴、设置于所述第一转轴下方的连接框、设置于所述连接框下方的第一活塞、设置于所述第一活塞下方的第一连接环、设置于所述第一连接环上的拉线，所述第二驱动结构包括第二活塞、设置于所述第二活塞上方的第二弹簧、第二固定杆、设置于所述第二固定杆上端的第二连接环，所述第一活塞收容于所述第一壳体内且与其内表面滑动接触，所述第二活塞收容于所述第一壳体内且与其内表面滑动接触，所述第二弹簧的一端与所述第一活塞固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述第二活塞固定连接，所述第一连接环与所述第一活塞固定连接，所述第二固定杆的下端与所述第二活塞固定连接，所述第二连接环与所述第二固定杆的上端固定连接，所述拉线的一端与所述第一连接环固定连接，所述拉线的另一端与所述第二连接环固定连接，所述拉线绕过所述滑轮，所述滑轮处于所述第二连接环的下方，所述第一转轴的上端与所述第一电机连接，所述第一转轴贯穿所述第一壳体的内外表面且与其滑动接触，所述第一转轴的下端伸入到所述连接框内且与其内表面螺纹连接，所述连接框的下端与所述第一活塞固定连接，所述第一固定杆的一端与所述第一壳体的内表面固定连接，所述第一固定杆的另一端与所述滑轮枢轴连接，所述第一壳体结构还包括设置于所述第一壳体下端的密封框，所述第一壳体的下端收容于所述密封框内且与其固定连接，所述第二壳体的上端收容于所述密封框内且顶靠在所述第一壳体的下端，所述第二壳体结构包括设置于所述第二壳体下方的出料框，所述第二驱动结构包括设置于所述第二活塞下方的挤压块，所述第二壳体的下表面设有第三通孔，所述出料框的上端对准所述第三通孔且与所述第二壳体的下表面固定连接，所述挤压块的上表面与所述第二活塞的下表面固定连接，所述挤压块与所述出料框相适配，所述超声科用检查辅助装置还包括转动结构，所述转动结构包括转动框、设置于所述转动框轴向一侧的第二转轴、设置于所述第二转轴上的第二电机，所述转动框位于所述出料框的下方，所述第二转轴的一端与所述转动框轴向的一端固定连接，所述第二转轴与所述转动框的中心轴线共线，所述第二转轴的另一端与所述第二电机连接，所述转动结构还包括设置于所述转动框内的吹气框、设置于所述吹气框轴向一端的连接管，所述转动框的外圆周面山设有若干出料孔，所述吹气框收容于所述转动框内且与其内表面滑动接触，所述吹气框的下表面呈平面状，所述吹气框的下表面设有若干第五通孔，所述转动框远离所述第二电机的一端设有第四通孔，所述吹气框的轴向靠近所述第四通孔的一端设有第六通孔，所述连接管穿过所述第四通孔，所述连接管的一端对准所述第六通孔且与所述吹气框的外表面固定连接，所述第一壳体结构包括设置于所述第一壳体外部的管道，所述第一壳体一侧面的上端设有第二通孔，所述管道的上端对准所述第二通孔且与所述第一壳体的侧面固定连接，所述管道的下端对准所述连接管的另一端且与其固定连接，所述转动框的轴向一端至另一端延伸时，所述转动框的外圆周面的直径先变小再变大，所述转动框轴向两端面的直径大小相同。

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