CN112504247A - 一种联系测量投点***及测量方法 - Google Patents

Abstract

一种联系测量投点***及测量方法，涉及工程测量领域。联系测量投点***包括安装座、转动座、激光铅垂仪和棱镜。安装座具有用于安装固定的安装部。转动座可转动地安装于安装座，激光铅垂仪安装于转动座，激光铅垂仪的激光光路同转动座的转动轴心线重合设置。棱镜安装于转动座的顶部。其受天气和其他环境因素影响小，测量效率高。测量方法简单易行、便于执行和操作，操作劳动量小，体力负荷小，受天气和其他环境因素影响小，测量效率高。

Description

一种联系测量投点***及测量方法

技术领域

本发明涉及工程测量领域，具体而言，涉及一种联系测量投点***及测量方法。

背景技术

传统钢丝投点法在使用时需在投点的位置架设支架安装钢丝，在钢丝底部吊坠垂球，将垂球浸入有阻尼液体的桶内进行稳定。利用垂球原理将钢丝顶部的平面坐标传递至钢丝底部进行投点。

传统钢丝投点法进行投点操作时需要搭设钢丝吊架、安装垂球、安设阻尼桶、加装定位靶标等一系列准备操作，十分繁琐且费时费力。

另一方面，受天气影响大，如大风天气无法进行钢丝投点。

此外，受环境影响大，联系测量井下观测光线昏暗，对可见度低的钢丝很难进行瞄准；若周围在进行其他施工，其产生的震动也增大了瞄准难度。

更重要的是，传统钢丝投点操作时需等待钢丝稳定静止，无效等待时间过长。

总的来说，传统联系测量技术该项工艺准备工作复杂，钢丝吊架、安装垂球、安设阻尼桶、加装定位靶标，耗时耗力。虽有阻尼桶减少扰动，但等待钢丝竖直时间长，且受天气和其他环境因素影响无法保障测量工作的准确性和时效性。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种联系测量投点***，其结构简单、操作方便，能够大大降低使用劳动量，并且明显提升了测量的准确度，受天气和其他环境因素影响小，测量效率高，减少了工程时间的浪费，对于提升工程精度和效率具有积极意义。

本发明的第二个目的在于提供一种测量方法，其简单易行、便于执行和操作，操作劳动量小，体力负荷小，受天气和其他环境因素影响小，测量效率高，减少了工程时间的浪费，对于提升工程精度和效率具有积极意义。

本发明的实施例是这样实现的：

一种联系测量投点***，其包括：安装座、转动座、激光铅垂仪和棱镜。安装座具有用于安装固定的安装部。转动座可转动地安装于安装座，激光铅垂仪安装于转动座，激光铅垂仪的激光光路同转动座的转动轴心线重合设置。棱镜安装于转动座的顶部。

进一步地，安装座开设有供激光通过的让位通孔，让位通孔垂直于安装座的座面开设，激光铅垂仪的激光光路同让位通孔的中心轴线重合设置。

进一步地，安装座和转动座之间设置有用于进行调平的准焦螺旋。

进一步地，转动座连接有用于将转动座自动安平的智能平台。

进一步地，安装座和转动座之间设置有用于进行调平的粗准焦螺旋，转动座连接有用于将转动座自动安平的智能平台。

进一步地，棱镜具有第一转轴和第二转轴，第一转轴的中心轴线同转动座的转动轴心线重合设置，第二转轴垂直于第一转轴设置。

进一步地，联系测量投点***还包括用于架设于洞口的横梁，横梁两端均具有用于同洞口的边缘贴合的贴合部，贴合部开设有用于固定的螺孔。横梁具有用于安装安装座的安装区。

进一步地，安装区为开设于横梁的滑槽，滑槽沿横梁的长度方向延伸设置。

进一步地，横梁的两端还设置有用于同洞坑的侧壁相抵的支杆。

一种利用上述的联系测量投点***的测量方法，其包括：将安装座安装于工作区从而将联系测量投点***架设于洞口，将联系测量投点***调平使激光铅锤仪的激光光路竖直朝下。开启激光铅锤仪，将网格激光靶的中心对准下方的激光点，转动转动座，若激光点在网格激光靶中呈现画圆的轨迹，则需重新调平，若激光点始终位于网格激光靶的中心位置，则开始测量。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例提供的联系测量投点***在使用过程中，将安装座安装或架设在洞口/井口，并将安装座调平，使激光铅垂仪的激光光路竖直朝下设置。打开激光铅垂仪，使激光铅垂仪发射出的激光射入洞口/井口至底部。将网格激光靶的中心对准位于底部的激光点，转动转动座。若激光点在网格激光靶当中呈现出画圆的轨迹，则表明并没有将安装座完全调平，激光铅垂仪的激光光路也并不是准确地竖直朝下设置的。若激光点始终位于网格激光靶的中心位置，则表明调整到位，可以继续进行后续的测量。

定点完毕后，以激光点所对应的位置做好临时测量桩位布置，全站仪调平开始工作，将测得的平面坐标传递到井下临时测量桩位，此时打开棱镜测距功能，得到临时测量桩位至棱镜的高差信息，传递至全站仪中即可得到临时测量桩位的精确三维坐标。

在以上的测量过程中，非常简单、方便。在安装和架设安装座时，可以直接进行刚性安装，稳定性好，操作简单，安装完成即稳定。相比于现有测量技术，能够大大降低安装劳动量和繁琐程度，并且明显提升了测量的准确度，受天气和其他环境因素影响小。

另一方面，其定位和校准的效率很高，而且准确度高，等待时间被有效地消除，大大提高了测量效率和可靠性。

总体而言，本发明实施例提供的联系测量投点***结构简单、操作方便，能够大大降低使用劳动量，并且明显提升了测量的准确度，受天气和其他环境因素影响小，测量效率高，减少了工程时间的浪费，对于提升工程精度和效率具有积极意义。本发明实施例提供的测量方法简单易行、便于执行和操作，操作劳动量小，体力负荷小，受天气和其他环境因素影响小，测量效率高，减少了工程时间的浪费，对于提升工程精度和效率具有积极意义。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的联系测量投点***的结构示意图(横梁未示出)；

图2为本发明实施例提供的联系测量投点***的结构示意图(横梁已示出)；

图3为本发明实施例提供的联系测量投点***的测量过程示意图。

图标：联系测量投点***1000；安装座100；转动座200；激光铅垂仪300；激光发射部310；棱镜400；第一转轴410；第二转轴420；准焦螺旋500；横梁600；滑槽610；支杆620；贴合杆630。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1～3，本实施例提供一种联系测量投点***1000。

联系测量投点***1000包括：安装座100、转动座200、激光铅垂仪300和棱镜400。

安装座100具有用于进行安装固定的安装部。

转动座200可转动地安装于安装座100，激光铅垂仪300安装于转动座200，激光铅垂仪300的激光光路同转动座200的转动轴心线重合设置。

棱镜400安装于转动座200的顶部。

在使用过程中，将安装座100安装或架设在洞口/井口，并将安装座100调平，使激光铅垂仪300的激光光路竖直朝下设置。打开激光铅垂仪300，使激光铅垂仪300发射出的激光射入洞口/井口至底部。将网格激光靶的中心对准位于底部的激光点，转动转动座200。若激光点在网格激光靶当中呈现出画圆的轨迹，则表明并没有将安装座100完全调平，激光铅垂仪300的激光光路也并不是准确地竖直朝下设置的。若激光点始终位于网格激光靶的中心位置，则表明调整到位，可以继续进行后续的测量。

定点完毕后，以激光点所对应的位置做好临时测量桩位布置，全站仪调平开始工作，将测得的平面坐标传递到井下临时测量桩位，此时打开棱镜400测距功能，得到临时测量桩位至棱镜400的高差信息，传递至全站仪中即可得到临时测量桩位的精确三维坐标。

在以上的测量过程中，非常简单、方便。在安装和架设安装座100时，可以直接进行刚性安装，稳定性好，操作简单，安装完成即稳定。相比于现有测量技术，能够大大降低安装劳动量和繁琐程度，并且明显提升了测量的准确度，受天气和其他环境因素影响小。

另一方面，其定位和校准的效率很高，而且准确度高，等待时间被有效地消除，大大提高了测量效率和可靠性。

总体而言，联系测量投点***1000结构简单、操作方便，能够大大降低使用劳动量，并且明显提升了测量的准确度，受天气和其他环境因素影响小，测量效率高，减少了工程时间的浪费，对于提升工程精度和效率具有积极意义。

进一步地，安装座100和转动座200均开设有供激光通过的让位通孔(图中未示出)，让位通孔垂直于安装座100的座面开设，激光铅垂仪300的激光光路同让位通孔的中心轴线重合设置。在本实施例中，激光铅垂仪300的激光发射部310穿过转动座200，并穿过让位通孔伸出。

通过该设计，能够使激光光路的定位更加精准。

此外，在安装座100和转动座200之间设置有用于进行调平的准焦螺旋500。转动座200连接有用于将转动座200自动安平的智能平台(图中未示出)。其中，安装座100和转动座200之间的准焦螺为粗准焦螺旋500，而设置于连接座的智能平台用于进行精细调平。智能平台可以采用市售自动调平装置，也可以采用细准焦螺旋500来替代，但不限于此。

通过以上设计，能够使联系测量投点***1000的整体调平更加精准、更加方便，从而保障测量精度。

进一步地，棱镜400具有第一转轴410和第二转轴420，第一转轴410的中心轴线同转动座200的转动轴心线重合设置，第二转轴420垂直于第一转轴410设置。采用此结构设计，能够时棱镜400的角度控制和调节更加方便，调节范围更广，以适应不同的测量情况。

联系测量投点***1000还包括用于架设于洞口的横梁600，横梁600两端均具有用于同洞口的边缘贴合的贴合部，贴合部开设有用于固定的螺孔。横梁600具有用于安装安装座100的安装区。

安装区为开设于横梁600的滑槽610，滑槽610沿横梁600的长度方向延伸设置。安装座100安装于横梁600的安装区，并可滑动地配合于滑槽610。可以根据具体测量需要，沿滑槽610调节安装座100相对横梁600的具***置，调节到位后，可以通过螺母螺栓来紧固。

而为了进一步提高横梁600的稳定性，横梁600的两端还设置有用于同洞坑的侧壁相抵的支杆620。支杆620的端部具有贴合杆630，贴合杆630贴合于洞壁并沿深度方向延伸设置。支杆620连接于贴合杆630的靠近洞底部的一端。

其中，滑槽610贯穿横梁600，激光铅垂仪300的激光发射部310可以经滑槽610将激光射向井底。

通过以上设计，可以快速地搭建横梁600并将其固定，大大缩短了衡量的搭建时间和安装座100的定位时间。由于均是硬性连接，受天气影响很小。

联系测量投点***1000改进了传统联系测量的投点方法技术，采用激光铅垂仪300与棱镜400结合代替绑钢丝连接垂球阻尼桶的传统方法，是一项结合性的突破创新。技术方案操作简单，采用横梁600滑槽610的方式，实现可移动的功能。棱镜400采用一体式结构，利用固定旋钮固定牢靠，且内置自动安平功能有效减小扰动影响。传统联系测量技术该项工艺准备工作复杂，钢丝吊架、安装垂球、安设阻尼桶、加装定位靶标，耗时耗力。虽有阻尼桶减少扰动，但等待钢丝竖直时间长，且受天气影响无法保障测量工作的准确性。

本技术方案实施简单，只需要横梁600固定后，后续的所有测量工作进行前只需要将棱镜400固定好即可。

技术方案在整体上适应性强，棱镜400设置于转动座200上，也可通过自动安平功能进行按安平，可以在操作仪器上提前设定仪器工作模式以及控制精度，适用于各种环境下的施工测量作业，且安全性强。

本实施例还提供一种利用联系测量投点***1000的测量方法，其包括：将安装座100安装于工作区从而将联系测量投点***1000架设于洞口，将联系测量投点***1000调平使激光铅锤仪的激光光路竖直朝下。开启激光铅锤仪，将网格激光靶的中心对准下方的激光点，转动转动座200，若激光点在网格激光靶中呈现画圆的轨迹，则需重新调平，若激光点始终位于网格激光靶的中心位置，则开始测量。

具体详细的操作方式，在前文已经做了详细描述，此处不再赘述。

综上所述，联系测量投点***1000结构简单、操作方便，能够大大降低使用劳动量，并且明显提升了测量的准确度，受天气和其他环境因素影响小，测量效率高，减少了工程时间的浪费，对于提升工程精度和效率具有积极意义。测量方法简单易行、便于执行和操作，操作劳动量小，体力负荷小，受天气和其他环境因素影响小，测量效率高，减少了工程时间的浪费，对于提升工程精度和效率具有积极意义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种联系测量投点***，其特征在于，包括：安装座、转动座、激光铅垂仪和棱镜；所述安装座具有用于安装固定的安装部；所述转动座可转动地安装于所述安装座，所述激光铅垂仪安装于所述转动座，所述激光铅垂仪的激光光路同所述转动座的转动轴心线重合设置；所述棱镜安装于所述转动座的顶部。

2.根据权利要求1所述的联系测量投点***，其特征在于，所述安装座开设有供激光通过的让位通孔，所述让位通孔垂直于所述安装座的座面开设，所述激光铅垂仪的激光光路同所述让位通孔的中心轴线重合设置。

3.根据权利要求1所述的联系测量投点***，其特征在于，所述安装座和所述转动座之间设置有用于进行调平的准焦螺旋。

4.根据权利要求1所述的联系测量投点***，其特征在于，所述转动座连接有用于将所述转动座自动安平的智能平台。

5.根据权利要求1所述的联系测量投点***，其特征在于，所述安装座和所述转动座之间设置有用于进行调平的粗准焦螺旋，所述转动座连接有用于将所述转动座自动安平的智能平台。

6.根据权利要求1所述的联系测量投点***，其特征在于，所述棱镜具有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的中心轴线同所述转动座的转动轴心线重合设置，所述第二转轴垂直于所述第一转轴设置。

7.根据权利要求1所述的联系测量投点***，其特征在于，所述联系测量投点***还包括用于架设于洞口的横梁，所述横梁两端均具有用于同所述洞口的边缘贴合的贴合部，所述贴合部开设有用于固定的螺孔；所述横梁具有用于安装所述安装座的安装区。

8.根据权利要求7所述的联系测量投点***，其特征在于，所述安装区为开设于所述横梁的滑槽，所述滑槽沿所述横梁的长度方向延伸设置。

9.根据权利要求8所述的联系测量投点***，其特征在于，所述横梁的两端还设置有用于同洞坑的侧壁相抵的支杆。

10.一种利用如权利要求1～9任一项所述的联系测量投点***的测量方法，其特征在于，包括：

将所述安装座安装于工作区从而将所述联系测量投点***架设于洞口，将所述联系测量投点***调平使所述激光铅锤仪的激光光路竖直朝下；

开启所述激光铅锤仪，将网格激光靶的中心对准下方的激光点，转动所述转动座，若所述激光点在所述网格激光靶中呈现画圆的轨迹，则需重新调平，若所述激光点始终位于所述网格激光靶的中心位置，则开始测量。

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