CN112504103B - 一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及挖掘机模组检测技术领域，且公开了一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，包括底板，所述底板上端设置有滑轨，滑轨内部活动插接有滑块，滑块上端活动连接有检测片，滑块内部活动插接有系杆，底板左端固定连接有挡板，挡板内部活动插接有螺栓，底板右端固定连接有连框。通过机械臂带动滑块沿着系杆左右移动，滑块带动检测片经过卡槽二与卡槽一进行往复运动，当挖掘机机械臂内部的零件出现较大形变时，滑块会出现偏移系杆的趋势，导致检测片在经过卡槽一与卡槽二时会出现摩擦，使用者可根据听到摩擦的声音判断该组件内部是否正常，从而达到了可自动检测挖掘机模组内部的变形、使用安全的效果。

Description

一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构
技术领域
本发明涉及挖掘机模组检测技术领域，具体为一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构。
背景技术
挖掘机是土石方施工中应用十分广泛的一种机械，其中挖掘机内的模组是应用广泛的挖掘机的组件之一，模组通常安装在挖掘机的机械臂内，能适应挖掘机的多种作业环境，负载大，承受交变应力，而且效率还高，因此它的设计必须具有兼有多种功能的特点。
在现有的技术中，由于挖掘机在工作时，铲斗通常用于挖掘一些较硬的石土，易导致模组变形，当模组变形后，司机很难在第一时间检测到模组变形的情况，导致模组变形越来越严重，使得挖掘机运动精度得不到保证，机械臂移动受到很大阻碍，最终导致挖掘机抛锚，严重影响使用寿命，此外，对与较大变形的模组没办法修复，只能更换，造成资源浪费，且消耗较高的成本，因此，迫切需要一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构来解决这一难题。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，具备使用安全、能自动检测模组内部的变形、机械之间磨损度低、使用寿命长、使用成本低等优点，解决了一般的挖掘机模组使用时易出现安全隐患、不能够自动检测模组内部变形、机械之间磨损度高、使用寿命短、使用成本高的问题。
（二）技术方案
为实现上述使用安全、能自动检测模组内部的变形、机械之间磨损度低、使用寿命长、使用成本低的目的，本发明提供如下技术方案：
一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，包括底板，所述底板上端设置有滑轨，滑轨内部活动插接有滑块，滑块上端活动连接有检测片，滑块内部活动插接有系杆，底板左端固定连接有挡板，挡板内部活动插接有螺栓，底板右端固定连接有连框，底板后端靠右固定连接有固定块一，固定块一上端设置有卡槽一，底板后端靠左固定连接有支板，底板内部上端设置有球槽，球槽内部活动插接有滚珠，滚珠外侧固定套接有拦板，滑块前端设置有插槽，底板内部前端设置有螺纹孔，螺纹孔内部活动插接有螺纹棒，底板内部前端设置有预留槽，预留槽内部活动插接有滚子，滚子内部活动插接有轴承，轴承内部活动套接在螺纹棒外侧，螺纹棒外侧且位于轴承左端活动套接有挡圈。
优选的，所述检测片内部活动插接螺钉，检测片设置为倒L状，且检测片的厚度与卡槽二的距离相匹配，便于移动过程中可通过观察卡槽二与检测片之间的接触程度来检测该组件是否发生较大变形。
优选的，所述滑块的前后两端均固定连接有角钢，角钢设置为直角状，滑块左端固定连接有顶板，顶板可用于在滑块移动过程中与挡板接触，防止滑块直接撞到挡板导致精度受损。
优选的，所述系杆呈圆柱状，系杆左端固定插接在挡板内部，系杆右端固定插接在连框内部，系杆可用于为滑块的移动起到导向作用。
优选的，所述连框设置为方形且内部呈空心，连框右端设置有固定孔，固定孔可用于将该组件与挖掘机的其它部位进行相连。
优选的，所述支板设置为“L”状，“L”状可便于支板将固定块二更稳定的支撑，支板上端固定连接有固定块二，固定块二上端设置有卡槽二。
优选的，所述螺纹棒外侧靠后设置有轴肩，螺纹棒外侧设置有与螺纹孔内部相匹配的螺纹，便于通过转动螺纹棒可带动滚子向后移动。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，具备以下有益效果：
1、该可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，通过机械臂带动滑块沿着系杆左右移动，滑块带动检测片经过卡槽二与卡槽一进行往复运动，当挖掘机机械臂内部的零件出现较大形变时，滑块会出现偏移系杆的趋势，导致检测片在经过卡槽一与卡槽二时会出现摩擦，使用者可根据听到摩擦的声音判断该组件内部是否正常，从而达到了可自动检测挖掘机模组内部的变形、使用安全的效果。
2、该可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，通过在滑块下端设置有滚珠，当滑块工作时，避免了滑块与底板直接接触，同时，使用者可在设备安装时转动螺纹棒，螺纹棒通过与螺纹孔之间的切向力作用带动滚子沿着预留槽向左移动，使得滚子进入插槽内部，当滑块滑动时，滚子通过与插槽之间的配合，使得滑块在活动过程能够更加稳固，从而达到了使用寿命长、机械之间磨损度低、使用成本低的效果。
附图说明
图1为本发明结构左视局部剖视图；
图2为本发明结构在图1中A处的放大图；
图3为本发明结构俯视局部剖视图；
图4为本发明结构外观示意图。
图中：1、底板；2、滑轨；3、滑块；4、检测片；5、角钢；6、顶板；7、系杆；8、挡板；9、螺栓；10、连框；11、固定孔；12、固定块一；13、卡槽一；14、固定块二；15、卡槽二；16、支板；17、球槽；18、滚珠；19、拦板；20、插槽；21、螺纹孔；22、螺纹棒；23、轴承；24、滚子；25、预留槽；26、挡圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，包括底板1，底板1上端设置有滑轨2，滑轨2内部活动插接有滑块3，滑块3的前后两端均固定连接有角钢5，角钢5设置为直角状，滑块3左端固定连接有顶板6，顶板6可用于在滑块3移动过程中与挡板8接触，防止滑块3直接撞到挡板8导致精度受损，滑块3上端活动连接有检测片4，检测片4内部活动插接螺钉，检测片4设置为倒L状，且检测片4的厚度与卡槽二15的距离相匹配，便于移动过程中可通过观察卡槽二15与检测片4之间的接触程度来检测该组件是否发生较大变形，滑块3内部活动插接有系杆7，系杆7呈圆柱状，系杆7左端固定插接在挡板8内部，系杆7右端固定插接在连框10内部，系杆7可用于为滑块3的移动起到导向作用，底板1左端固定连接有挡板8，挡板8内部活动插接有螺栓9，底板1右端固定连接有连框10，连框10设置为方形且内部呈空心，连框10右端设置有固定孔11，固定孔11可用于将该组件与挖掘机的其它部位进行相连，底板1后端靠右固定连接有固定块一12，固定块一12上端设置有卡槽一13，底板1后端靠左固定连接有支板16，支板16设置为“L”状，“L”状可便于支板16将固定块二14更稳定的支撑，支板16上端固定连接有固定块二14，固定块二14上端设置有卡槽二15，底板1内部上端设置有球槽17，球槽17内部活动插接有滚珠18，滚珠18外侧固定套接有拦板19，滑块3前端设置有插槽20，底板1内部前端设置有螺纹孔21，螺纹孔21内部活动插接有螺纹棒22，螺纹棒22外侧靠后设置有轴肩，螺纹棒22外侧设置有与螺纹孔21内部相匹配的螺纹，便于通过转动螺纹棒22可带动滚子24向后移动，底板1内部前端设置有预留槽25，预留槽25内部活动插接有滚子24，滚子24内部活动插接有轴承23，轴承23内部活动套接在螺纹棒22外侧，螺纹棒22外侧且位于轴承23左端活动套接有挡圈26。
工作原理：使用之间可将该组件通过固定孔11连接在挖掘机的机械臂内部，当机械臂活动时，机械臂带动滑块3沿着系杆7左右移动，滑块3带动检测片4经过卡槽二15与卡槽一13进行往复运动，当挖掘机机械臂内部的零件出现较大形变时，滑块3会出现偏移系杆7的趋势，导致检测片4在经过卡槽一13与卡槽二15时会出现摩擦，使用者可根据听到摩擦的声音判断该组件内部是否正常，从而达到了可自动检测挖掘机模组内部的变形、使用安全的效果，本发明在滑块3下端设置有滚珠18，当滑块3工作时，避免了滑块3与底板1直接接触，同时，使用者可在设备安装时转动螺纹棒22，螺纹棒22通过与螺纹孔21之间的切向力作用带动滚子24沿着预留槽25向左移动，使得滚子24进入插槽20内部，当滑块3滑动时，滚子24通过与插槽20之间的配合，使得滑块3在活动过程能够更加稳固，从而达到了使用寿命长、机械之间磨损度低、使用成本低的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端设置有滑轨（2），滑轨（2）内部活动插接有滑块（3），滑块（3）上端活动连接有检测片（4），滑块（3）内部活动插接有系杆（7），底板（1）左端固定连接有挡板（8），挡板（8）内部活动插接有螺栓（9），底板（1）右端固定连接有连框（10），底板（1）后端靠右固定连接有固定块一（12），固定块一（12）上端设置有卡槽一（13），底板（1）后端靠左固定连接有支板（16），底板（1）内部上端设置有球槽（17），球槽（17）内部活动插接有滚珠（18），滚珠（18）外侧固定套接有拦板（19），滑块（3）前端设置有插槽（20），底板（1）内部前端设置有螺纹孔（21），螺纹孔（21）内部活动插接有螺纹棒（22），底板（1）内部前端设置有预留槽（25），预留槽（25）内部活动插接有滚子（24），滚子（24）内部活动插接有轴承（23），轴承（23）内部活动套接在螺纹棒（22）外侧，螺纹棒（22）外侧且位于轴承（23）左端活动套接有挡圈（26）。
2.根据权利要求1所述的一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，其特征在于：所述检测片（4）内部活动插接螺钉，检测片（4）设置为倒L状，且检测片（4）的厚度与卡槽二（15）的距离相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，其特征在于：所述滑块（3）的前后两端均固定连接有角钢（5），角钢（5）设置为直角状，滑块（3）左端固定连接有顶板（6）。
4.根据权利要求1所述的一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，其特征在于：所述系杆（7）呈圆柱状，系杆（7）左端固定插接在挡板（8）内部，系杆（7）右端固定插接在连框（10）内部。
5.根据权利要求1所述的一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，其特征在于：所述连框（10）设置为方形且内部呈空心，连框（10）右端设置有固定孔（11）。
6.根据权利要求1所述的一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，其特征在于：所述支板（16）设置为“L”状，支板（16）上端固定连接有固定块二（14），固定块二（14）上端设置有卡槽二（15）。
7.根据权利要求1所述的一种可自动检测挖掘机模组的内部结构松动机构，其特征在于：所述螺纹棒（22）外侧靠后设置有轴肩，螺纹棒（22）外侧设置有与螺纹孔（21）内部相匹配的螺纹。
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Denomination of invention: A mechanism for automatically detecting internal structural looseness in excavator modules

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