CN112503828B - 冰箱及其制冷故障的检测和处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱及其制冷故障的检测和处理方法。待检测的冰箱包括箱体，其包括位于下部的冷冻室以及位于冷冻室的上方的至少一个储藏室，储藏室的温度高于冷冻室的温度；以及加热装置，用于在冰箱发生制冷故障时对故障部位进行加热。该方法包括：检测冷冻室的温度变化趋势和储藏室的温度变化趋势；根据冷冻室的温度变化趋势和储藏室的温度变化趋势，确定冰箱发生制冷故障的部位；根据制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理。本发明能够对冰箱的冷冻风机叶片结霜、储藏室回风口结冰、蒸发器霜堵、排水口冰堵等制冷故障进行全面、精确的检测和针对性处理，保证冰箱的制冷效果。

Description

冰箱及其制冷故障的检测和处理方法

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冰箱及其制冷故障的检测和处理方法。

背景技术

对于搭载有底置制冷***(即，蒸发器横置于冷冻室的底部的制冷室)的风冷冰箱，由于其结构的特殊性，在制冷过程中，除了可能会出现蒸发器霜堵、排水口冰堵等常见故障外，还会出现制冷风机的叶片结霜、回风口结冰等故障。当出现这些故障时，会严重影响冰箱的储物间室的温度，进而影响所储藏的食材的保鲜效果。因此，亟需一种对搭载有底置制冷***的冰箱的制冷故障进行自动检测和处理的方法，以保证冰箱的制冷效果，避免食材保鲜效果劣化的问题。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种可自动检测冰箱的制冷故障并采用相应的故障处理措施的方法，以保证冰箱的制冷效果，避免食材保鲜效果劣化的问题。

特别地，本发明提供了一种冰箱的制冷故障的检测和处理方法，冰箱包括：

箱体，包括位于下部的冷冻室以及位于冷冻室的上方的至少一个储藏室，储藏室的温度高于冷冻室的温度；

以及

加热装置，用于在冰箱发生制冷故障时对故障部位进行加热；

该方法包括：

检测冷冻室的温度变化趋势和储藏室的温度变化趋势；

根据冷冻室的温度变化趋势和储藏室的温度变化趋势，确定冰箱发生制冷故障的部位；

根据制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理。

可选地，冰箱还包括：

蒸发器，位于冷冻室的底部并与冷冻室分隔开；以及

制冷风机，相对蒸发器位于气流的下游，用于向冷冻室和储藏室供送经蒸发器热交换后的空气；

检测冷冻室的温度变化趋势和储藏室的温度变化趋势；根据冷冻室的温度变化趋势和储藏室的温度变化趋势，确定冰箱发生制冷故障的部位的步骤，包括：

定期获取冷冻室的温度和储藏室的温度；

根据当前时刻之前第一预定时间段内所获取的冷冻室的温度和储藏室的温度，确定第一预定时间段内冷冻室的温度和储藏室的温度是否均持续上升；

若是，则获取冷冻室的门体和储藏室的门体的当前开关状态；

若冷冻室的门体和储藏室的门体均处于关闭状态，则确定冰箱发生制冷故障的部位为制冷风机。

可选地，若第一预定时间段内冷冻室的温度或储藏室的温度并未呈现持续上升，或者冷冻室的门体或储藏室的门体当前处于打开状态，则在根据制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理之前，该方法还包括：

获取制冷风机的当前实际转速和设定运行转速；

计算制冷风机的当前实际转速与设定运行转速的比率；

判断比率是否小于或等于预设比率阈值；

若是，则确定冰箱发生制冷故障的部位为制冷风机。

可选地，冰箱还包括设置于蒸发器的下方的接水盘结构；

加热装置包括设置在蒸发器上的第一加热丝，以及设置在接水盘结构上的第二加热丝；

根据制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理的步骤，包括：

当确定冰箱发生制冷故障的部位为制冷风机时，等待下一次化霜程序启动；

在化霜程序启动后，使第一加热丝和第二加热丝通电运行，以对蒸发器和制冷风机的叶片进行化霜；

当蒸发器的温度达到预设的化霜结束温度时，结束化霜程序，将第一加热丝和第二加热丝断电；

在结束化霜程序后立即启动制冷风机。

可选地，冰箱还包括：

蒸发器，位于冷冻室的底部并与冷冻室分隔开；以及

储藏室回风口，位于冷冻室的底部外侧，用于将储藏室的回风引回至进入蒸发器；

检测冷冻室的温度变化趋势和储藏室的温度变化趋势；根据冷冻室的温度变化趋势和储藏室的温度变化趋势，确定冰箱发生制冷故障的部位的步骤，包括：

定期获取冷冻室的温度和储藏室的温度；

根据当前时刻之前第二预定时间段内所获取的冷冻室的温度和储藏室的温度，得到第二预定时间段内冷冻室的温度波动和储藏室的温度变化率；

在确定储藏室的设定温度在第二预定时间段内保持不变的情况下，判断第二预定时间段内冷冻室的温度波动是否在预设波动范围内并且储藏室的温度变化率是否在预设上升变化率范围内；

若第二预定时间段内冷冻室的温度波动在预设波动范围内且储藏室的温度变化率在预设上升变化率范围内，则确定冰箱发生制冷故障的部位为储藏室回风口。

可选地，若第二预定时间段内冷冻室的温度的波动超出预设波动范围或第二预定时间段内储藏室的温度变化率在预设上升变化率范围之外，则在根据制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理之前，该方法还包括：

获取储藏室回风口处的温度；

判断当前时刻之前第三预定时间段内所获取的储藏室回风口处的温度是否都为0℃；

若是，则确定冰箱发生制冷故障的部位为储藏室回风口。

可选地，冰箱还包括设置于蒸发器的下方的接水盘结构；

加热装置包括设置在蒸发器上的第一加热丝、设置在接水盘结构上的第二加热丝以及设置在邻近储藏室回风口的位置的第三加热丝；

根据制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理的步骤，包括：

当确定冰箱发生制冷故障的部位为储藏室回风口时，等待下一次化霜程序启动；

在化霜程序启动后，使第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝通电运行；

当蒸发器的温度达到预设的化霜结束温度时，结束化霜程序，将第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝断电。

可选地，在根据制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理之前，该方法还包括：

定期获取蒸发器的温度；

根据当前时刻之前第四预定时间段内所获取的冷冻室的温度，计算第四预定时间段内冷冻室的温度变化量，并根据当前时刻之前第四预定时间段内所获取的蒸发器的温度，计算第四预定时间段内蒸发器的温度变化量；

将第四预定时间段内冷冻室的温度变化量与预设上升量范围进行比较，并将第四预定时间段内蒸发器的温度变化量与预设下降量范围进行比较；

若第四预定时间段内冷冻室的温度变化量在预设上升量范围内且第四预定时间段内蒸发器的温度变化量在预设下降量范围内，则确定冰箱发生制冷故障的部位为蒸发器。

可选地，根据制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理的步骤，还包括：

当确定冰箱发生制冷故障的部位为蒸发器时，启动化霜程序，使第一加热丝和第二加热丝通电运行，以对蒸发器进行化霜；

当蒸发器的温度达到预设的化霜结束温度时，结束化霜程序，将第一加热丝和第二加热丝断电。

可选地，冰箱还包括设置于蒸发器的下方并位于接水盘结构的最低点处的排水口；

在根据制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理之前，该方法还包括：

在每次化霜程序结束后，检测排水口的温度；

判断排水口的温度是否小于或等于0℃；

若是，则确定冰箱发生制冷故障的部位为排水口。

可选地，根据制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理的步骤，还包括：

当确定冰箱发生制冷故障的部位为排水口时，等待下一次化霜程序启动；

在化霜程序启动后，使第一加热丝和第二加热丝通电运行；

当蒸发器的温度达到预设的化霜结束温度时，结束化霜程序，将第一加热丝断电；

保持第二加热丝通电运行，直到冰箱的压缩机启动进行制冷时将第二加热丝断电。

本发明的另一方面还提供了一种冰箱，包括：

箱体，包括位于下部的冷冻室以及位于冷冻室的上方的至少一个储藏室，储藏室的温度高于冷冻室的温度；

温度检测装置，包括：

第一温度传感器，用于检测冷冻室的温度；以及

第二温度传感器，用于检测储藏室的温度；

加热装置，用于在冰箱发生制冷故障时对故障部位进行加热；以及

控制器，分别与温度检测装置和加热装置连接，用于根据温度检测装置检测的温度得到冷冻室的温度变化趋势和储藏室的温度变化趋势；根据冷冻室的温度变化趋势和储藏室的温度变化趋势，确定冰箱发生制冷故障的部位；并根据制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理。

可选地，冰箱还包括：

蒸发器，位于冷冻室的底部并与冷冻室分隔开；

制冷风机，相对蒸发器位于气流的下游，用于向冷冻室和储藏室供送经蒸发器热交换后的空气；

接水盘结构，设置于蒸发器的下方；

储藏室回风口，位于冷冻室的底部外侧，用于将储藏室的回风引回至进入蒸发器；以及排水口，设置于蒸发器的下方并位于接水盘结构的最低点；

温度检测装置还包括：

第三温度传感器，用于检测蒸发器的温度；

第四温度传感器，用于检测储藏室回风口的温度；以及

第五温度传感器，用于检测排水口的温度；

加热装置包括：

第一加热丝，设置在蒸发器上；

第二加热丝，设置在接水盘结构上；以及

第三加热丝，设置在邻近储藏室回风口的位置；

控制器还用于：

根据温度检测装置检测的温度得到冷冻室的温度变化趋势、储藏室的温度变化趋势和蒸发器的温度变化趋势；根据冷冻室的温度变化趋势、储藏室的温度变化趋势和蒸发器的温度变化趋势以及储藏室回风口的温度和排水口的温度，确定冰箱发生制冷故障的部位；并根据制冷故障的部位和类型相应地启动第一加热丝和第二加热丝、或第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝进行处理，其中，所述制冷故障的部位包括制冷风机、储藏室回风口、蒸发器和排水口中至少之一。

本发明的冰箱的制冷故障的检测和处理方法中，通过检测冷冻室的温度变化趋势和储藏室的温度变化趋势来确定冰箱发生制冷故障的部位，进而根据制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理。具体地，在确认冷冻室和储藏室的门体处于关闭状态的情况下，若冷冻室的温度和储藏室的温度均在第一预定时间段内持续上升，则可确定制冷故障的部位为制冷风机，进而，在化霜程序启动后，使设置在蒸发器上的第一加热丝和设置在接水盘结构上的第二加热丝通电运行，并在化霜程序结束后立即启动制冷风机，以对风机叶片进行彻底化霜。另外，在确认储藏室的设定温度在第二预定时间段内保持不变的情况下，若第二预定时间段内冷冻室的温度波动在预设波动范围内且储藏室的温度变化率在预设上升变化率范围内，则可确定制冷故障的部位为储藏室回风口，进而，在化霜程序启动后，使设置在蒸发器上的第一加热丝、设置在接水盘结构上的第二加热丝和设置在邻近储藏室回风口位置处的第三加热丝一起通电运行，以在实现蒸发器化霜的同时，实现对冷藏回风口的融冰。通过这种方式，实现了对冰箱的制冷故障的精确检测和有效处理，保证冰箱的制冷效果，避免食材保鲜效果劣化。

进一步地，本发明的方法还可以检测蒸发器的温度变化趋势，根据冷冻室的温度变化趋势结合蒸发器的温度变化趋势，确定冰箱是否发生了蒸发器霜堵故障，并在发生蒸发器霜堵故障时启动化霜程序，使第一加热丝和第二加热丝通电对蒸发器进行化霜。本发明的方法还可以在每次化霜程序结束后检测排水口的温度，根据排水口的温度确定冰箱是否发生排水口冰堵故障，并在发生排水口冰堵故障时，在化霜程序执行过程中使第一加热丝和第二加热丝同时通电，并在化霜程序结束后使第二加热丝继续通电工作直至冰箱开始制冷时断电，从而对排水口进行有效融冰。由此，本发明的方案可以实现对冰箱的制冷故障进行更全面、精确的检测和针对性处理，保证冰箱的制冷效果。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的制冷故障的检测和处理方法的流程图；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性主视图；

图4是图3所示的冰箱的示意性侧视图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的电控部件的连接示意图；

图6是根据本发明另一个实施例的冰箱的制冷故障的检测和处理方法的流程图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

对于搭载有底置制冷***的风冷冰箱，在制冷过程中，可能会在一个或多个部位出现冰霜封堵(如结霜、霜堵、结冰、冰堵等)故障，使冰箱无法正常制冷，亟需一种可自动检测并有效处理冰箱的制冷故障的方案。

图1是根据本发明一个实施例的冰箱10的结构示意图。冰箱10一般性地可包括箱体110、温度检测装置120、加热装置130和控制器140。箱体110包括位于下部的冷冻室111以及位于冷冻室111的上方的至少一个储藏室112。储藏室112的温度高于冷冻室111的温度。储藏室112可以包括冷藏室和/或变温室。温度检测装置120包括用于检测冷冻室111的温度的第一温度传感器121和用于检测储藏室112的温度的第二温度传感器122。加热装置130用于在冰箱10发生制冷故障时对故障部位进行加热。控制器140分别与温度检测装置120和加热装置130连接，用于执行冰箱10的制冷故障的检测和处理方法。具体地，控制器140根据温度检测装置120检测的温度得到冷冻室111的温度变化趋势和储藏室112的温度变化趋势，根据冷冻室111的温度变化趋势和储藏室112的温度变化趋势，确定冰箱10发生制冷故障的部位，并根据制冷故障的部位启动相应的加热装置130进行处理。需要说明的是，图1中仅示意性地示出各部件之间的连接关系，其并不限制这些部件之间的实际位置关系。本实施例可实现对冰箱的制冷故障的精确检测和有效处理，保证冰箱的制冷效果，避免食材保鲜效果劣化。

相应地，本发明实施例还提供了一种冰箱10的制冷故障的检测和处理方法，此方法可由控制器140执行。图2示出了根据本发明一个实施例的冰箱10的制冷故障的检测和处理方法的流程图。如图2所示，该方法包括以下步骤S202至步骤S206。

步骤S202，检测冷冻室111的温度变化趋势和储藏室112的温度变化趋势。

步骤S204，根据冷冻室111的温度变化趋势和储藏室112的温度变化趋势，确定冰箱10发生制冷故障的部位。

步骤S206，根据制冷故障的部位启动相应的加热装置130进行处理。

下面对本发明实施例提供的冰箱10的结构以及相应的冰箱10的制冷故障的检测和处理方法进行具体介绍。

图3是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意性主视图。图4是图3所示的冰箱10的示意性侧视图。图5是根据本发明一个实施例的冰箱10的电控部件连接示意图。参照图3至图5所示，冰箱10搭载底置制冷***。冰箱10的箱体包括位于下部的冷冻室111以及位于冷冻室111的上方的至少一个储藏室112(冷藏室和/或变温室)。冷冻室111具有门体114，门体114上设置有第一门体开关116。每个储藏室112具有门体115，门体115上设置有第二门体开关117。第一门体开关116和第二门体开关117均与控制器140相连接。冰箱10还可包括位于冷冻室111的底部并与冷冻室111分隔开的蒸发器150。具体地，可通过蒸发器罩盖160将蒸发器150与冷冻室111分隔，蒸发器罩盖160下方的空间不妨称为制冷室113，蒸发器150横置于制冷室113中。冰箱10还可包括制冷风机170，相对蒸发器150位于气流的下游，用于向冷冻室111和储藏室112供送经蒸发器150热交换后的空气，并促使气流在冷冻室111和制冷室113以及储藏室112和制冷室113之间进行循环。制冷风机170与控制器140连接，从而在控制器140的控制下进行运转。蒸发器罩盖160上开设有连通冷冻室111与制冷室113的冷冻回风口161，冷冻室111的回风经冷冻回风口161进入蒸发器150。

在冰箱10运行过程中，由于蒸发器罩盖160与蒸发器150之间有缝隙，经由冷冻回风口161的湿冷空气未经过蒸发器150而直接流向制冷风机170，或者由于蒸发器罩盖160的四周密封不良，使得来自冷冻室111的湿冷空气直接流向制冷风机170，就会导致制冷风机170的叶片发生结霜，引起风量下降或无风，降低制冷效果。

针对制冷风机叶片结霜的故障检测，在一个实施例中，步骤S202和步骤S204可以进一步实施为以下步骤S211至步骤S214。

步骤S211，定期获取冷冻室111的温度和储藏室112的温度。

本步骤中可通过第一温度传感器121和第二温度传感器122分别获取冷冻室111和储藏室112的温度，并发送给控制器140，用于进行故障判断。温度获取的时间间隔可根据实际应用需要进行设定，如1小时、半小时等，本发明对此不作限制。

步骤S212，根据当前时刻之前第一预定时间段内所获取的冷冻室111的温度和储藏室112的温度，确定第一预定时间段内冷冻室111的温度和储藏室112的温度是否均持续上升。

第一预定时间段的长度可以根据冰箱的制冷特性和所需的故障响应时间等因素进行设定。优选地，第一预定时间段的长度可设置在4-6h内，从而既能够充分反映温度的变化趋势，又不会由于故障未能及时确定和处理而引致食材变质。

步骤S213，若第一预定时间段内冷冻室111的温度和储藏室112的温度均持续上升，则获取冷冻室111的门体114和储藏室112的门体115的当前开关状态。

本步骤中，可通过获取冷冻室111的第一门体开关116和储藏室112的第二门体开关117的信号来得到冷冻室111的门体114和储藏室112的门体115的当前开关状态。

步骤S214，若冷冻室111的门体114和储藏室112的门体115均处于关闭状态，则确定冰箱10发生制冷故障的部位为制冷风机170。

需要说明的是，步骤S212和步骤S213的顺序是可以互换的，两者的执行顺序并不影响本发明的方案。

进一步地，在步骤S212中还可以计算第一预定时间段内冷冻室111的温度上升速率和储藏室112的温度上升速率。若冷冻室111的温度上升速率和储藏室112的温度上升速率落在预设范围(例如，2-6℃/h)内，则继续进行后续步骤。如此，进一步提高制冷故障检测的准确性。

由于现有的冰箱通常在冷冻室和储藏室中都设置有温度传感器以监测温度变化，因此，本实施例能够在无需增加新的传感部件的情况下，利用已有的温度传感部件对冷冻室和储藏室的温度变化趋势进行检测，进而据此判断制冷风机是否发生叶片结霜故障，从而在实现对冰箱的制冷故障的精确检测的同时，节省了检测成本。

另外，考虑到当制冷风机170的叶片产生结霜现象时，制冷风机170上的霜的存在会严重影响风机的转速，因此，若在第一预定时间段内冷冻室111的温度或储藏室112的温度并未呈现持续上升，或者冷冻室111的门体114或储藏室112的门体115当前处于打开状态，无法确认制冷风机170是否发生叶片结霜故障时，在本发明的另一个实施例中，冰箱10的制冷故障的检测和处理方法还可以在步骤S206之前通过以下步骤S215至步骤S218进行辅助检测。

步骤S215，获取制冷风机170的当前实际转速和设定运行转速。

本步骤中，可选地，可通过转速检测装置，如设置在制冷风机170上的转速传感器(图2和图3中未示出)，获取制冷风机170的当前实际转速。设定运行转速是指控制器140向制冷风机170发送运行指令时携带的设定转速，其通常为制冷风机在正常工作状态下的转速。

步骤S216，计算制冷风机170的当前实际转速与设定运行转速的比率。

步骤S217，判断制冷风机170的当前实际转速与设定运行转速的比率是否小于或等于预设比率阈值。

步骤S218，若是，则确定冰箱10发生制冷故障的部位为制冷风机170。

此处提及的预设比率阈值的设置范围可为0.7-0.9，例如，预设比率阈值设定为0.8。当制冷风机170的当前实际转速与设定运行转速的比率小于或等于预设比率阈值，表明制冷风机170的当前实际转速显著低于控制器140的命令转速，制冷风机170的叶片严重结霜。通过监测制冷风机的转速的方式对制冷风机的叶片结霜故障进行辅助检测，进一步提高对冰箱制冷故障的检测的准确性。

继续参照图3至图5，冰箱10还包括设置在蒸发器150的下方的接水盘结构180，接水盘结构180呈四周向中央逐渐下凹的形状，用以接收蒸发器150上掉落的化霜水。接水盘结构180可为单独地设置于制冷室113内的接水盘，或者直接由制冷室113的底壁构成。加热装置130可包括设置在蒸发器150上的第一加热丝131，以及设置在接水盘结构180上的第二加热丝132。蒸发器150上还可设置有第三温度传感器123，用以检测蒸发器150的温度。此处蒸发器150的温度可指蒸发器150的表面温度或中心温度等，具体由第三温度传感器123的设置位置而定。

在本发明的一个实施例中，当确定冰箱10发生制冷故障的部位为制冷风机170时，步骤S206可进一步实施为以下步骤S221至步骤S224。

步骤S221，等待下一次化霜程序启动。

此处提及的下一次化霜程序启动可以是指常规地在冰箱运行预定时间或冰箱的门体被开关预定次数后自动启动化霜程序，也可以是指通过控制器140主动启动化霜程序。

步骤S222，在化霜程序启动后，使第一加热丝131和第二加热丝132同时通电运行，以对蒸发器150和制冷风机170的叶片进行化霜。

通过在启动第一加热丝131的同时启动第二加热丝132进行辅助加热，对蒸发器150进行化霜的同时，制冷风机170叶片上的霜也在高温空气下开始融化。

步骤S223，当蒸发器150的温度达到预设的化霜结束温度时，结束化霜程序，将第一加热丝131和第二加热丝132断电。

本步骤中，可通过第三温度传感器123监测蒸发器150的温度。化霜结束温度设置范围可为2-8℃，例如具体可设定为7℃。

步骤S224，在结束化霜程序后立即启动制冷风机170。

通过在化霜程序结束后立即启动制冷风机，能够利用化霜结束与压缩机启动进行制冷之间的时间间隔，通过高温空气对制冷风机的叶片再度融霜，从而确保制冷风机的叶片上的霜被清理干净。

继续参照图3至图5所示，冰箱10还可包括回风风道190，其上端连通储藏室112，下端形成有储藏室回风口191。储藏室回风口191位于冷冻室111的底部外侧，与制冷室113连通。储藏室112的回风经回风风道190通过储藏室回风口191被引回至制冷室113并进入蒸发器150以进行热交换。

在冰箱10运行过程中，若储藏室112(典型如冷藏室)的门未关严，或储藏室112(典型如冷藏室)内放入了大量湿热食材，则湿热空气会经回风风道190进入储藏室回风口191。由于储藏室回风口191位于冷冻室111的底部外侧，在冷冻室的低温影响下，湿热空气会在储藏室回风口191处结霜。在每次化霜程序开启后，若储藏室回风口191处的霜未能被完全融化，则在化霜后冰箱10再次制冷时，储藏室回风口191处会再次结霜，最终导致储藏室回风口191处结冰。当储藏室回风口191的结冰量较少时，对回风量没有明显影响，当结冰量较多时，储藏室112的回风量会下降，进而降低制冷效果，使储藏室112的温度出现缓慢上升，但对冷冻室111的温度无明显影响。

针对储藏室回风口结冰的故障检测，在一个实施例中，步骤S202和步骤S204可以进一步实施为以下步骤S231至步骤S234。

步骤S231，定期获取冷冻室111的温度和储藏室112的温度。

本步骤中可通过第一温度传感器121和第二温度传感器122分别获取冷冻室111和储藏室112的温度，并发送给控制器140，用于进行故障判断。温度获取的时间间隔可根据实际应用需要进行设定，如1小时、半小时等，本发明对此不作限制。

步骤S232，根据当前时刻之前第二预定时间段内所获取的冷冻室111的温度和储藏室112的温度，得到第二预定时间段内冷冻室111的温度波动和储藏室112的温度变化率。

第二预定时间段的长度可以与第一预定时间段的长度相同，也可以不同。优选地，第二预定时间段的长度可设置在4-8h内，从而能够充分反映温度的变化趋势。

本步骤中，可用第二预定时间段内所获取的冷冻室111的温度的最高值与最低值之间的差值作为冷冻室111的温度波动数据。储藏室112的温度变化率可通过第二预定时间段的终点时刻的储藏室112的温度与起始时刻的储藏室112的温度之间的差值与第二预定时间段的长度的比值得到。

步骤S233，在确定储藏室112的设定温度在第二预定时间段内保持不变的情况下，判断第二预定时间段内冷冻室111的温度波动是否在预设波动范围内并且储藏室112的温度变化率是否在预设上升变化率范围内。

本步骤中，储藏室112的设定温度可由控制器140通过读取储藏室112的温度设定信号(例如，由用户输入或自动设定)来确定。预设波动范围可根据故障检测精度要求和温度传感器的传感精度等因素确定，例如可设置为[-1℃,+1℃]、[-0.5℃,+0.5℃]等，本发明不作具体限制。预设上升变化率范围例如可以设定为0.1-1.0℃/h，其与冰箱的制冷能力等因素有关，针对不同的冰箱，该预设上升变化率范围也会不同。

需要说明的是，在实际操作中，确定储藏室112的设定温度在第二预定时间段内保持不变的操作、判断第二预定时间段内冷冻室111的温度波动是否在预设波动范围内的操作以及判断储藏室112的温度变化率是否在预设上升变化率范围内的操作之间的执行顺序是可以任意互换的，其并不会对本发明产生影响。

步骤S234，若第二预定时间段内冷冻室111的温度波动在预设波动范围内且储藏室112的温度变化率在预设上升变化率范围内，则确定冰箱10发生制冷故障的部位为储藏室回风口191。

当第二预定时间段内冷冻室111的温度波动在预设波动范围内时，可认为冷冻室111的温度基本保持不变。此时，若第二预定时间段内储藏室112的温度变化率在预设上升变化率范围内，即储藏室112的温度呈现缓慢上升趋势，则可以判断出储藏室回风口191发生结冰。

本实施例可利用已有的温度传感部件对冷冻室和储藏室的温度变化趋势进行检测，进而据此判断储藏室回风口是否发生结冰故障，节省了检测成本。

另外，考虑到当储藏室回风口191发生结冰时，储藏室回风口191处温度将会始终保持在0℃。因此，若第二预定时间段内冷冻室111的温度的波动超出预设波动范围或第二预定时间段内储藏室112的温度变化率在预设上升变化率范围之外，无法确认储藏室回风口191是否发生结冰故障时，在本发明的另一个实施例中，冰箱10的制冷故障的检测和处理方法还可以在步骤S206之前通过以下步骤S235至步骤S237进行辅助检测。

步骤S235，获取储藏室回风口191处的温度。

如图4和图5所示，可在冰箱10的储藏室回风口191处设置第四温度传感器124，第四温度传感器124与控制器140连接。通过第四温度传感器124采集储藏室回风口191处的温度，并发送给控制器140。本步骤中，可定期或不定期获取储藏室回风口191处的温度。

步骤S236，判断当前时刻之前第三预定时间段内所获取的储藏室回风口191处的温度是否都为0℃。

本步骤中，第三预定时间段内储藏室回风口191处的温度数据应包含至少两次获取的温度。优选地，第三预定时间段等于或大于冰箱10的化霜周期，从而使得第三预定时间段内至少包含化霜之前和化霜之后的储藏室回风口191处的温度数据。

步骤S237，若是，则确定冰箱10发生制冷故障的部位为储藏室回风口191。

若第三预定时间段内多次获取的储藏室回风口191处的温度始终保持在0℃，则表明储藏室回风口191处发生了结冰现象。通过监测储藏室回风口处的温度的方式对储藏室回风口的结冰故障进行辅助检测，进一步提高对冰箱制冷故障的检测的准确性。

继续参照图3至图5，加热装置130还可包括设置在邻近储藏室回风口191位置处的第三加热丝133，其与控制器140连接，用以在控制器140的控制下启动以对储藏室回风口191进行加热。优选地，第三加热丝133可设置在储藏室回风口191的下方，如，设置在储藏室回风口191的下方且靠近储藏室回风口191的制冷室113的底壁上。

进一步地，在本发明的一个实施例中，当确定冰箱10发生制冷故障的部位为储藏室回风口191时，步骤S206可进一步实施为以下步骤S241至步骤S243。

步骤S241，等待下一次化霜程序启动。

此处提及的下一次化霜程序启动可以是指常规地在冰箱运行预定时间或冰箱的门体被开关预定次数后自动启动化霜程序，也可以是指通过控制器140主动启动化霜程序。

步骤S242，在化霜程序启动后，使第一加热丝131、第二加热丝132和第三加热丝133同时通电运行，从而在对蒸发器150进行化霜的同时，通过第三加热丝133对储藏室回风口191进行融冰。

步骤S243，当蒸发器150的温度达到预设的化霜结束温度时，结束化霜程序，将第一加热丝131、第二加热丝132和第三加热丝133断电。

本步骤中，蒸发器150的温度监测和化霜结束温度的设置如前文所述。

通过在化霜程序运行中启动设置在储藏室回风口191下方的第三加热丝133针对性地对储藏室回风口191进行融冰，提高故障处理效率，保证了储藏室回风口191处结的冰可完全融化。

在冰箱10运行过程中，若冷冻室111内放入湿热食材，或者冷冻室111的门没关严，湿冷空气将会在蒸发器150上严重结霜，最终导致蒸发器150发生霜堵，使得被引回至蒸发器150的回风(湿热空气)无法与蒸发器150充分热交换以产生足够的冷量输出至冷冻室111，导致冷冻室111温度明显上升。

针对蒸发器霜堵故障的检测，在一个实施例中，在进行了制冷风机170的叶片结霜故障和/或储藏室回风口结冰故障的检测之后，冰箱10的制冷故障的检测和处理方法还可以在步骤S206之前通过以下步骤S251至步骤S254对蒸发器故障进行检测。

步骤S251，定期所述蒸发器150的温度。

本步骤中通过第三温度传感器123获取蒸发器150的温度，并将获取的温度发送给控制器140。

步骤S252，根据当前时刻之前第四预定时间段内所获取的冷冻室111的温度，计算第四预定时间段内冷冻室111的温度变化量，并根据当前时刻之前第四预定时间段内所获取的蒸发器150的温度，计算第四预定时间段内蒸发器150的温度变化量。

此处，温度变化量指第四预定时间段的终点时刻所获取的温度与起点时刻所获取的温度之间的差值。第四预定时间段的长度可以与第一预定时间段的长度相同，也可以不同。优选地，第四预定时间段的长度可设置在4-6h内，从而能够充分反映温度的变化趋势。

步骤S253，将第四预定时间段内冷冻室111的温度变化量与预设上升量范围进行比较，并将第四预定时间段内蒸发器150的温度变化量与预设下降量范围进行比较。

此处提及的预设上升量范围和预设下降量范围可根据待检测的冰箱的具体性能参数设置。典型地，当第四预定时间段的长度为4-6h时，可将与冷冻室温度相关的预设上升量范围设定为2-6℃，表示冷冻室的温度在4-6h小时内上升2-6℃。同理，可将与蒸发器温度相关的预设下降量范围设定为-15℃至-5℃，表示蒸发器的温度在4-6h小时内下降了5至15℃。

步骤S254，若第四预定时间段内冷冻室111的温度变化量在预设上升量范围内且第四预定时间段内蒸发器150的温度变化量在预设下降量范围内，则确定冰箱10发生制冷故障的部位为蒸发器150。

由于现有的冰箱通常在冷冻室内和蒸发器上都设置有温度传感器以监测温度变化，因此，本实施例能够在无需增加新的传感部件的情况下，利用已有的温度传感部件对冷冻室和蒸发器的温度变化趋势进行检测，进而据此判断蒸发器是否发生霜堵故障，从而在实现对冰箱的制冷故障的精确检测的同时，节省了检测成本。

进一步地，在本发明的一个实施例中，当确定冰箱10发生制冷故障的部位为蒸发器150时，步骤S206还可以包括以下步骤S261至步骤S262。

步骤S261，启动化霜程序，使第一加热丝131和第二加热丝132通电运行，以对蒸发器150进行化霜。

步骤S262，当蒸发器150的温度达到预设的化霜结束温度时，结束化霜程序，将第一加热丝131和第二加热丝132断电。

本步骤中，蒸发器150的温度监测和化霜结束温度的设置如前文所述。

当确定蒸发器发生霜堵故障时，主动启动化霜程序，利用第一加热丝和第二加热丝对蒸发器及时进行化霜，保证冰箱的制冷效果，避免食材劣化或变质。

继续参照图3至图5所示，冰箱10还可以包括排水口181，其设置于蒸发器150的下方并位于接水盘结构180的最低点处。在制冷室113的后方还形成有压机仓118，压机仓118内还可以设置蒸发皿200。排水管182可以连接排水口181至蒸发皿200。例如，排水管182可以从排水口181倾斜向下延伸至蒸发皿200，以将蒸发器150的冷凝水或化霜水排向蒸发皿200。在邻近排水口181的位置还可设置有第五温度传感器125，用于检测排水口181的温度。第五温度传感器125与控制器140连接，以响应控制器140的命令进行温度采集并将采集的温度数据发送给控制器140。

在冰箱10运行过程中，当制冷风机170工作时，冰箱10外部的湿热空气经由位于压机仓118侧的排水管182通过排水口181进入蒸发器150，并在蒸发器150的底部结冰。在冰箱10进行化霜的过程中，蒸发器150底部所结的冰块会掉落至排水口181上，堵住排水口181，使得当冰箱10制冷一段时间后再次进行化霜时，化霜水不能从排水口181流出，导致化霜水积存在蒸发器150与排水口181之间。如此，当冰箱10再次制冷时，积存的化霜水会结成一块尺寸相当大的冰块，其长度和宽度可与蒸发器150的尺寸相当，形成冰堵现象。这种情形下，常规的化霜程序无法将此冰块完全融化，导致冰块继续长大，形成恶性循环，影响制冷效果。

针对排水口冰堵故障的检测，在一个实施例中，在进行了制冷风机的叶片结霜故障和/或储藏室回风口结冰故障的检测之后，冰箱10的制冷故障的检测和处理方法还可以在步骤S206之前通过以下步骤S271至步骤S273对排水口故障进行检测。

步骤S271，在每次化霜程序结束后，检测排水口181的温度。

本步骤中可通过第五温度传感器125获取排水口181的温度，并将获取的温度发送给控制器140。

步骤S272，判断排水口181的温度是否小于或等于0℃。

步骤S273，若是，则确定冰箱10发生制冷故障的部位为排水口181。

若冰箱10每次进行化霜后，排水口181的温度仍然不大于0℃，则表明排水口181处始终存在冰块未被融化，排水口181发生了冰堵现象。

通过监测排水口的温度的方式对排水口的故障进行检测，及时发现排水口的冰堵现象，进一步提高对冰箱制冷故障的检测的准确性和及时性。

进一步地，在本发明的一个实施例中，当确定冰箱10发生制冷故障的部位为排水口181时，步骤S206还可以包括以下步骤S281至步骤S284。

步骤S281，等待下一次化霜程序启动。

此处提及的下一次化霜程序启动可以是指常规地在冰箱运行预定时间或冰箱的门体被开关预定次数后自动启动化霜程序，也可以是指通过控制器140主动启动化霜程序。

步骤S282，在化霜程序启动后，使第一加热丝131和第二加热丝132通电运行，以同时对蒸发器150和排水口181部位进行加热。

步骤S283，当蒸发器150的温度达到预设的化霜结束温度时，结束化霜程序，将第一加热丝131断电。

此处，蒸发器150的温度监测和化霜结束温度的设置如前文所述。

步骤S284，保持第二加热丝132通电运行，直到冰箱10的压缩机启动进行制冷时将第二加热丝132断电。

在化霜程序结束后，使第二加热丝继续通电工作，直至冰箱开始制冷时才断电停止工作，从而在不影响冰箱的制冷***工作的情况下，延长了对排水口的加热时间，保证排水口的冰块可被完全融化，解决排水口冰堵问题。

以上介绍了本发明实施例提供的冰箱10的结构以及相应的冰箱10的制冷故障的检测和处理方法的多种实现方式，下面将通过具体实施例来详细介绍本发明的冰箱10的结构以及冰箱10的制冷故障的检测和处理方法的实现过程。

在一具体实施例中，仍然参照图1、图3至图5所示，冰箱10可包括箱体110、温度检测装置120、加热装置130和控制器140。控制器140分别与温度检测装置120和加热装置130连接。箱体110包括位于下部的冷冻室111以及位于冷冻室111的上方的至少一个储藏室112(冷藏室和/或变温室)。储藏室112的温度高于冷冻室111的温度。冰箱10还包括蒸发器150，位于冷冻室111的底部并与冷冻室111分隔开；制冷风机170，相对蒸发器150位于气流的下游，用于向冷冻室111和储藏室112供送经蒸发器150热交换后的空气；接水盘结构180，设置于蒸发器150的下方；储藏室回风口191，位于冷冻室111的底部外侧，用于将储藏室112的回风引回至进入蒸发器150；以及排水口181，设置于蒸发器150的下方并位于接水盘结构180的最低点。温度检测装置120包括检测冷冻室111的温度的第一温度传感器121、用于检测储藏室112的温度的第二温度传感器122、用于检测蒸发器150的温度的第三温度传感器123、用于检测储藏室回风口191的温度的第四温度传感器124以及用于检测排水口181的温度的第五温度传感器125。加热装置130包括设置在蒸发器150上的第一加热丝131、设置在接水盘结构180上的第二加热丝132、以及设置在邻近储藏室回风口191的位置的第三加热丝133。控制器140根据温度检测装置120检测的温度得到冷冻室111的温度变化趋势、储藏室112的温度变化趋势和蒸发器150的温度变化趋势，进而，根据冷冻室111的温度变化趋势、储藏室112的温度变化趋势和蒸发器150的温度变化趋势以及温度检测装置120所检测到的储藏室回风口191的温度和排水口181的温度，确定冰箱10发生制冷故障的部位，并根据制冷故障的部位相应地启动第一加热丝131和第二加热丝132、或第一加热丝131、第二加热丝132和第三加热丝133进行处理。其中，制冷故障的部位包括制冷风机170、储藏室回风口191、蒸发器150和排水口181中至少之一。

图6示出了根据本发明一具体实施例的冰箱10的制冷故障的检测和处理方法的流程示意图。本具体实施例中，待检测的冰箱10具有如图3和图4所示的结构部件以及如图5所示的电控部件连接关系。第一预定时间段、第二预定时间段和第四预定时间段的长度均相等。参见图6所示，该方法至少可以包括以下步骤S601至步骤S637。需要说明的是，步骤编号并不代表步骤的执行顺序，而应以步骤间的逻辑顺序为准。

步骤S601，定期获取冷冻室111的温度、储藏室112的温度、蒸发器150的温度以及储藏室回风口191的温度。

本步骤中，分别通过第一温度传感器121、第二温度传感器122、第三温度传感器123和第四温度传感器124获取上述温度数据。上述温度数据可以同时获取，也可以分开地各自在适合的时间进行获取。

步骤S602，根据当前时刻之前第一预定时间段内所获取的冷冻室111的温度，判断第一预定时间段内冷冻室111的温度波动是否在预设波动范围内。若否，则转向执行步骤S603、步骤S624和步骤S619。若是，则转向执行步骤S615。

本实施例中，第一预定时间段设为4-6h，预设波动范围设为[-0.5℃,+0.5℃]。当4-6h内冷冻室111的温度波动在[-0.5℃,+0.5℃]内时，可以认为冷冻室111的温度没有变化。

步骤S603，根据当前时刻之前第一预定时间段内所获取的冷冻室111的温度，确定第一预定时间段内冷冻室111的温度是否持续上升。若是，则执行步骤S604，若否，则执行步骤S607。

优选地，冷冻室111的温度上升速率在2-6℃/h内。

步骤S604，根据当前时刻之前第一预定时间段内所获取的储藏室112的温度，确定第一预定时间段内储藏室112的温度是否持续上升，若是，则执行步骤S605。

优选地，储藏室112的温度上升速率在2-6℃/h内。

步骤S605，获取冷冻室111的门体114和储藏室112的门体115的当前开关状态，判断冷冻室111的门体114和储藏室112的门体115是否均处于关闭状态，若是，则执行步骤S606。

本步骤中通过获取冷冻室111的第一门体开关116和储藏室112的第二门体开关117的信号来得到冷冻室111的门体114和储藏室112的门体115的当前开关状态。

步骤S606，确定冰箱10发生制冷故障的部位为制冷风机170，进入步骤S611。

步骤S607，获取制冷风机170的当前实际转速和设定运行转速。

本步骤中通过设置在制冷风机170上的转速传感器获取制冷风机170的当前实际转速。设定运行转速是指控制器140向制冷风机170发送运行指令时携带的设定转速。

步骤S608，计算制冷风机170的当前实际转速与设定运行转速的比率。

步骤S609，判断制冷风机170的当前实际转速与设定运行转速的比率是否小于或等于预设比率阈值。若是，则执行步骤S610。

本实施例中设定该预设比率阈值为0.8。

步骤S610，确定冰箱10发生制冷故障的部位为制冷风机170，进入步骤S611。

步骤S611，等待下一次化霜程序启动。

此处提及的下一次化霜程序启动可以是指常规地在冰箱运行预定时间或冰箱的门体被开关预定次数后自动启动化霜程序，也可以是指通过控制器140主动启动化霜程序。

步骤S612，在化霜程序启动后，使第一加热丝131和第二加热丝132同时通电运行，以对蒸发器150和制冷风机170的叶片进行化霜。

步骤S613，当蒸发器150的温度达到预设的化霜结束温度时，结束化霜程序，将第一加热丝131和第二加热丝132断电。

本实施例中，通过第三温度传感器123监测蒸发器150的温度。化霜结束温度设置为7℃。

步骤S614，在结束化霜程序后立即启动制冷风机170，从而利用化霜结束与压缩机启动进行制冷之间的时间间隔，通过高温空气对制冷风机170的叶片再度融霜。

步骤S615，判断储藏室112的设定温度在第一预定时间段内是否保持不变。若是，则执行步骤S616。

本步骤中，储藏室112的设定温度可由控制器140通过读取储藏室112的温度设定信号(例如，由用户输入或自动设定)来确定。

步骤S616，根据当前时刻之前第一预定时间段内所获取的储藏室112的温度，计算第一预定时间段内储藏室112的温度变化率。

储藏室112的温度变化率可通过第一预定时间段的终点时刻的储藏室112的温度与起始时刻的储藏室112的温度之间的差值与第一预定时间段的长度的比值得到。

步骤S617，判断第一预定时间段内储藏室112的温度变化率是否在预设上升变化率范围内。若是，则执行步骤S618。

本实施例中，与储藏室温度相关的预设上升变化率范围设定为0.1-0.5℃/h。当储藏室112的温度变化率落在该预设上升变化率范围内时，可认为储藏室112的温度呈缓慢上升趋势。

步骤S618，确定冰箱10发生制冷故障的部位为储藏室回风口191，进入步骤S621。

步骤S619，判断当前时刻之前第三预定时间段内所获取的储藏室回风口191处的温度是否都为0℃。若是，则执行步骤S620。

本步骤中，第三预定时间段内储藏室回风口191处的温度数据应包含至少两次获取的温度，且第三预定时间段等于或大于冰箱10的化霜周期，从而使得第三预定时间段内至少包含化霜之前和化霜之后的储藏室回风口191处的温度数据。

步骤S620，确定冰箱10发生制冷故障的部位为储藏室回风口191，进入步骤S621。

步骤S621，等待下一次化霜程序启动。

此处提及的下一次化霜程序启动可以是指常规地在冰箱运行预定时间或冰箱的门体被开关预定次数后自动启动化霜程序，也可以是指通过控制器140主动启动化霜程序。

步骤S622，在化霜程序启动后，使第一加热丝131、第二加热丝132和第三加热丝133同时通电运行，从而在对蒸发器150进行化霜的同时，通过第三加热丝133对储藏室回风口191进行融冰。

步骤S623，当蒸发器150的温度达到预设的化霜结束温度时，结束化霜程序，将第一加热丝131、第二加热丝132和第三加热丝133断电。

步骤S624，根据当前时刻之前第一预定时间段内所获取的冷冻室111的温度，计算第一预定时间段内冷冻室111的温度变化量。

本实施例中，第一预定时间段内的温度变化量是指第一预定时间段的终点时刻所获取的温度与起点时刻所获取的温度之间的差值。

步骤S625，将第一预定时间段内冷冻室111的温度变化量与预设上升量范围进行比较，判断第一预定时间段内冷冻室111的温度变化量是否在预设上升量范围内。若是，则执行步骤S626。

本实施例中该预设上升量范围设定为2-6℃。

步骤S626，根据当前时刻之前第一预定时间段内所获取的蒸发器150的温度，计算第一预定时间段内蒸发器150的温度变化量。

步骤S627，将第一预定时间段内蒸发器150的温度变化量与预设下降量范围进行比较，判断第一预定时间段内蒸发器150的温度变化量是否在预设下降量范围内。若是，则执行步骤S628。

本实施例中该预设下降量范围设定为-15℃至-5℃。

步骤S628，确定冰箱10发生制冷故障的部位为蒸发器150，进入步骤S629。

步骤S629，启动化霜程序，使第一加热丝131和第二加热丝132通电运行，以对蒸发器150进行化霜。

步骤S630，当蒸发器150的温度达到预设的化霜结束温度时，结束化霜程序，将第一加热丝131和第二加热丝132断电。

步骤S631，在每次化霜程序结束后，检测排水口181的温度。

本步骤中通过第五温度传感器125获取排水口181的温度，并将获取的温度发送给控制器140。

步骤S632，判断排水口181的温度是否小于或等于0℃，若是，则执行步骤S633。

步骤S633，确定冰箱10发生制冷故障的部位为排水口181，进入步骤S634。

步骤S634，等待下一次化霜程序启动。

此处提及的下一次化霜程序启动可以是指常规地在冰箱运行预定时间或冰箱的门体被开关预定次数后自动启动化霜程序，也可以是指通过控制器140主动启动化霜程序。

步骤S635，在化霜程序启动后，使第一加热丝131和第二加热丝132通电运行，以同时对蒸发器150和排水口181部位进行加热。

步骤S636，当蒸发器150的温度达到预设的化霜结束温度时，结束化霜程序，将第一加热丝131断电。

步骤S637，保持第二加热丝132通电运行，直到冰箱10的压缩机启动进行制冷时将第二加热丝132断电。

需要说明的是，步骤S603、步骤S624和步骤S619可以并行执行，也可以按照预先设置的优先顺序执行，本发明实施例对此不作限制。步骤S631与步骤S601之间并没有先后顺序，只需在每次化霜程序结束后执行步骤S631即可。

本实施例对冰箱的冷冻风机叶片结霜、储藏室回风口结冰、蒸发器霜堵、排水口冰堵等制冷故障进行了全面、精确的检测，可及时发现冰箱的制冷故障，并通过启动相应的加热装置对故障进行有效处理，保证冰箱的制冷效果。

此外，在冰箱10上电后，进行检测和处理制冷故障之前，还可以先对冰箱10内所有的电控部件进行自检，以确保所有电控部件处于正常运行状态，避免对制冷故障的检测产生干扰。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，上述描述的***、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，为简洁起见，在此不另赘述。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以物理上相互独立，也可以两个或两个以上功能单元集成在一起，还可以全部功能单元都集成在一个处理单元中。上述集成的功能单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件或者固件的形式实现。

本领域普通技术人员可以理解：所述集成的功能单元如果以软件的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，其包括若干指令，用以使得一台计算设备(例如个人计算机，服务器，或者网络设备等)在运行所述指令时执行本发明各实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)，磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

或者，实现前述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件(诸如个人计算机，服务器，或者网络设备等的计算设备)来完成，所述程序指令可以存储于一计算机可读取存储介质中，当所述程序指令被计算设备的处理器执行时，所述计算设备执行本发明各实施例所述方法的全部或部分步骤。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：在本发明的精神和原则之内，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案脱离本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种冰箱的制冷故障的检测和处理方法，所述冰箱包括：

箱体，包括位于下部的冷冻室以及位于所述冷冻室的上方的至少一个储藏室，所述储藏室的温度高于所述冷冻室的温度；

以及

加热装置，用于在所述冰箱发生制冷故障时对故障部位进行加热；

其特征在于，所述方法包括：

检测所述冷冻室的温度变化趋势和所述储藏室的温度变化趋势；

根据所述冷冻室的温度变化趋势和所述储藏室的温度变化趋势，确定所述冰箱发生制冷故障的部位；

根据所述制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，

所述冰箱还包括：

蒸发器，位于所述冷冻室的底部并与所述冷冻室分隔开；以及

制冷风机，相对所述蒸发器位于气流的下游，用于向所述冷冻室和所述储藏室供送经所述蒸发器热交换后的空气；

所述检测所述冷冻室的温度变化趋势和所述储藏室的温度变化趋势；根据所述冷冻室的温度变化趋势和所述储藏室的温度变化趋势，确定所述冰箱发生制冷故障的部位的步骤，包括：

定期获取所述冷冻室的温度和所述储藏室的温度；

根据当前时刻之前第一预定时间段内所获取的所述冷冻室的温度和所述储藏室的温度，确定所述第一预定时间段内所述冷冻室的温度和所述储藏室的温度是否均持续上升；

若是，则获取所述冷冻室的门体和所述储藏室的门体的当前开关状态；

若所述冷冻室的门体和所述储藏室的门体均处于关闭状态，则确定所述冰箱发生制冷故障的部位为制冷风机。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，

若所述第一预定时间段内所述冷冻室的温度或所述储藏室的温度并未呈现持续上升，或者所述冷冻室的门体或所述储藏室的门体当前处于打开状态，则在根据所述制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理之前，所述方法还包括：

获取所述制冷风机的当前实际转速和设定运行转速；

计算所述制冷风机的当前实际转速与设定运行转速的比率；

判断所述比率是否小于或等于预设比率阈值；

若是，则确定所述冰箱发生制冷故障的部位为制冷风机。

4.根据权利要求2所述的方法，其中，

所述冰箱还包括设置于所述蒸发器的下方的接水盘结构；

所述加热装置包括设置在所述蒸发器上的第一加热丝，以及设置在所述接水盘结构上的第二加热丝；

所述根据所述制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理的步骤，包括：

当确定所述冰箱发生制冷故障的部位为制冷风机时，等待下一次化霜程序启动；

在所述化霜程序启动后，使所述第一加热丝和所述第二加热丝通电运行，以对所述蒸发器和所述制冷风机的叶片进行化霜；

当所述蒸发器的温度达到预设的化霜结束温度时，结束所述化霜程序，将所述第一加热丝和所述第二加热丝断电；

在结束所述化霜程序后立即启动所述制冷风机。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，

所述冰箱还包括：

蒸发器，位于所述冷冻室的底部并与所述冷冻室分隔开；以及

储藏室回风口，位于所述冷冻室的底部外侧，用于将所述储藏室的回风引回至进入所述蒸发器；

所述检测所述冷冻室的温度变化趋势和所述储藏室的温度变化趋势；根据所述冷冻室的温度变化趋势和所述储藏室的温度变化趋势，确定所述冰箱发生制冷故障的部位的步骤，包括：

定期获取所述冷冻室的温度和所述储藏室的温度；

根据当前时刻之前第二预定时间段内所获取的所述冷冻室的温度和所述储藏室的温度，得到所述第二预定时间段内所述冷冻室的温度波动和所述储藏室的温度变化率；

在确定所述储藏室的设定温度在所述第二预定时间段内保持不变的情况下，判断所述第二预定时间段内所述冷冻室的温度波动是否在预设波动范围内并且所述储藏室的温度变化率是否在预设上升变化率范围内；

若所述第二预定时间段内所述冷冻室的温度波动在所述预设波动范围内且所述储藏室的温度变化率在所述预设上升变化率范围内，则确定所述冰箱发生制冷故障的部位为储藏室回风口。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，

若所述第二预定时间段内所述冷冻室的温度波动超出所述预设波动范围或所述第二预定时间段内所述储藏室的温度变化率在所述预设上升变化率范围之外，则在根据所述制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理之前，所述方法还包括：

获取所述储藏室回风口处的温度；

判断当前时刻之前第三预定时间段内所获取的所述储藏室回风口处的温度是否都为0℃；

若是，则确定所述冰箱发生制冷故障的部位为储藏室回风口。

7.根据权利要求5所述的方法，其中，

所述冰箱还包括设置于所述蒸发器的下方的接水盘结构；

所述加热装置包括设置在所述蒸发器上的第一加热丝、设置在所述接水盘结构上的第二加热丝以及设置在邻近所述储藏室回风口的位置的第三加热丝；

所述根据所述制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理的步骤，包括：

当确定所述冰箱发生制冷故障的部位为储藏室回风口时，等待下一次化霜程序启动；

在所述化霜程序启动后，使所述第一加热丝、所述第二加热丝和所述第三加热丝通电运行；

当所述蒸发器的温度达到预设的化霜结束温度时，结束所述化霜程序，将所述第一加热丝、所述第二加热丝和所述第三加热丝断电。

8.根据权利要求4或7所述的方法，其中，

在根据所述制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理之前，所述方法还包括：

定期获取所述蒸发器的温度；

根据当前时刻之前第四预定时间段内所获取的所述冷冻室的温度，计算所述第四预定时间段内所述冷冻室的温度变化量，并根据当前时刻之前所述第四预定时间段内所获取的所述蒸发器的温度，计算所述第四预定时间段内所述蒸发器的温度变化量；

将所述第四预定时间段内所述冷冻室的温度变化量与预设上升量范围进行比较，并将所述第四预定时间段内所述蒸发器的温度变化量与预设下降量范围进行比较；

若所述第四预定时间段内所述冷冻室的温度变化量在所述预设上升量范围内且所述第四预定时间段内所述蒸发器的温度变化量在所述预设下降量范围内，则确定所述冰箱发生制冷故障的部位为蒸发器。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，

所述根据所述制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理的步骤，还包括：

当确定所述冰箱发生制冷故障的部位为蒸发器时，启动所述化霜程序，使所述第一加热丝和所述第二加热丝通电运行，以对所述蒸发器进行化霜；

当所述蒸发器的温度达到预设的化霜结束温度时，结束所述化霜程序，将所述第一加热丝和所述第二加热丝断电。

10.根据权利要求4或7所述的方法，其中，

所述冰箱还包括设置于所述蒸发器的下方并位于所述接水盘结构的最低点处的排水口；

在根据所述制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理之前，所述方法还包括：

在每次化霜程序结束后，检测所述排水口的温度；

判断所述排水口的温度是否小于或等于0℃；

若是，则确定所述冰箱发生制冷故障的部位为排水口。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，

所述根据所述制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理的步骤，还包括：

当确定所述冰箱发生制冷故障的部位为排水口时，等待下一次化霜程序启动；

在所述化霜程序启动后，使所述第一加热丝和所述第二加热丝通电运行；

当所述蒸发器的温度达到预设的化霜结束温度时，结束所述化霜程序，将所述第一加热丝断电；

保持所述第二加热丝通电运行，直到所述冰箱的压缩机启动进行制冷时将所述第二加热丝断电。

12.一种冰箱，包括：

箱体，包括位于下部的冷冻室以及位于所述冷冻室的上方的至少一个储藏室，所述储藏室的温度高于所述冷冻室的温度；

温度检测装置，包括：

第一温度传感器，用于检测所述冷冻室的温度；以及

第二温度传感器，用于检测所述储藏室的温度；

加热装置，用于在所述冰箱发生制冷故障时对故障部位进行加热；以及

控制器，分别与所述温度检测装置和所述加热装置连接，用于根据所述温度检测装置检测的温度得到所述冷冻室的温度变化趋势和所述储藏室的温度变化趋势；根据所述冷冻室的温度变化趋势和所述储藏室的温度变化趋势，确定所述冰箱发生制冷故障的部位；并根据所述制冷故障的部位启动相应的加热装置进行处理。

13.根据权利要求12所述的冰箱，其中，

所述冰箱还包括：

蒸发器，位于所述冷冻室的底部并与所述冷冻室分隔开；

制冷风机，相对所述蒸发器位于气流的下游，用于向所述冷冻室和所述储藏室供送经所述蒸发器热交换后的空气；

接水盘结构，设置于所述蒸发器的下方；

储藏室回风口，位于所述冷冻室的底部外侧，用于将所述储藏室的回风引回至进入所述蒸发器；以及

排水口，设置于所述蒸发器的下方并位于所述接水盘结构的最低点；

所述温度检测装置还包括：

第三温度传感器，用于检测所述蒸发器的温度；

第四温度传感器，用于检测所述储藏室回风口的温度；以及

第五温度传感器，用于检测所述排水口的温度；

所述加热装置包括：

第一加热丝，设置在所述蒸发器上；

第二加热丝，设置在所述接水盘结构上；以及

第三加热丝，设置在邻近所述储藏室回风口的位置；

所述控制器还用于：

根据所述温度检测装置检测的温度得到所述冷冻室的温度变化趋势、所述储藏室的温度变化趋势和所述蒸发器的温度变化趋势；

根据所述冷冻室的温度变化趋势、所述储藏室的温度变化趋势和所述蒸发器的温度变化趋势以及所述储藏室回风口的温度和所述排水口的温度，确定所述冰箱发生制冷故障的部位；

并根据所述制冷故障的部位相应地启动第一加热丝和第二加热丝、或第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝进行处理，其中，所述制冷故障的部位包括制冷风机、储藏室回风口、蒸发器和排水口中至少之一。

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