CN112503227A - 一种具有防腐蚀功能的智能控制水龙头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，涉及水龙头技术领域，其在管道内壁设置防腐蚀涂层；其水管清洗液储存室用于储存水管清洗液，智能元件安装室用于封装保护电磁阀和液泵；其具有两种工作模式：一是自来水供应模式，该模式下，第二电磁阀和液泵关闭，之后自来水的供应方式与现有技术相同；二是管道清洗模式，该模式下，第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，开启液泵，继而将水管清洗液储存室内的清洗液泵送至输水管冲洗管内壁，能将管道内存在的大部分污垢清除，提高水管的抗腐蚀性，延长水龙头的使用寿命，由于清洗液输入管是靠近第一电磁阀设置的，且第一电磁阀是靠近进水口设置的，因此该模式下能对管内壁的绝大部分区域进行冲洗。

Description

一种具有防腐蚀功能的智能控制水龙头
技术领域
本发明涉及水龙头技术领域，具体而言，涉及一种具有防腐蚀功能的智能控制水龙头。
背景技术
智能水龙头被广泛应用于酒店、高速公路等卫生间场所，其包括输水管、智能元件封装箱、红外传感器、电磁阀和电路控制板，智能元件封装箱用于对电磁阀和电路控制板进行保护，输水管的进水口用于与供水***连接，出水口用于排出自来水，红外传感器安装于正对输水管出水口下方的位置，当用户的手伸至靠近出水口的位置，红外传感器则感应并向电路控制板发出出水信号，电路控制板控制电磁阀开启，来自供水***的自来水经过输水管，从出水口排出，此时用户即可用水，当用户的手远离输水管出水口时，红外传感器则感应并向电路控制板发出关水信号，电路控制板控制电磁阀关闭，阻断来自供水***的自来水，出水口停止出水。现有的智能水龙头由于长期使用，其管内壁容易被腐蚀，以及出现水垢等杂质，继而降低智能水龙头的使用体验性，缩短水龙头的使用寿命。
发明内容
本发明在于提供一种具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，其能够缓解上述问题。
为了缓解上述的问题，本发明采取的技术方案如下：
本发明提供了一种具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，包括输水管、智能元件封装箱、红外传感器、第一电磁阀和电路控制板，所述红外传感器和第一电磁阀均与所述电路控制板电性连接，所述输水管贯穿所述智能元件封装箱的上下侧，其设置有位于所述智能元件封装箱下侧的进水口和位于所述智能元件封装箱前侧的出水口，所述第一电磁阀安装于靠近所述进水口的位置；
所述智能元件封装箱内分为水管清洗液储存室以及智能元件安装室；
所述智能元件安装室安装有所述第一电磁阀、所述电路控制板、以及与所述电路控制板电性连接的液泵和第二电磁阀；
所述输水管的侧部还连接有清洗液输入管，该清洗液输入管的进口与所述水管清洗液储存室底部连通，出口与所述输水管连通，且靠近所述第一电磁阀；
所述液泵和第二电磁阀均安装于清洗液输入管，所述第二电磁阀位于所述输水管和液泵之间；
所述清洗液输入管和输水管的内管壁均设置有防腐蚀涂层。
本方案中，通过在管内壁设置防腐蚀涂层，使得水龙头具有防腐蚀性能；将智能元件封装箱的内部空间分为了智能元件安装室和水管清洗液储存室，水管清洗液储存室用于储存水管清洗液，智能元件安装室用于封装保护电磁阀和液泵；该智能水龙头可分为两种工作模式：一是自来水供应模式，该模式下，第二电磁阀和液泵关闭，之后自来水的供应方式与现有技术相同；二是管道清洗模式，该模式可在夜间没人使用的时间段定时进行，即第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，开启液泵，继而将水管清洗液储存室内的水管清洗液泵送至输水管内，并从出水口排出，继而实现对管道的清洗，该模式的实现，能将管道内存在的大部分污垢清除，提高水管的抗腐蚀性，延长水龙头的使用寿命，且由于清洗液输入管是靠近第一电磁阀设置的，且第一电磁阀是靠近进水口设置的，因此该模式下能对管内壁的绝大部分区域进行冲洗。
在本发明的一较佳实施方式中，所述输水管刚性连接有上挡板和下挡板，所述智能元件封装箱位于所述上挡板和下挡板之间，所述上挡板和下挡板均与所述智能元件封装箱通过螺栓固定。
本方案设置了上、下两挡板，挡板将智能元件封装箱卡住，提高了智能元件封装箱与输水管的装配紧密、可靠性。
在本发明的一较佳实施方式中，所述水管清洗液储存室的容积为3L以上。
本方案对水管清洗液储存室进行了较大容量的设计，能储存足够的水管清洗液对管内壁进行多次冲洗。
在本发明的一较佳实施方式中，所述水管清洗液储存室的顶部设置有装配了密封盖的加液口，以便于向水管清洗液储存室添加清洗液。
在本发明的一较佳实施方式中，所述智能元件安装室设置有室门，以便于对智能元件安装室内的元件进行维护。
在本发明的一较佳实施方式中，所述清洗液输入管的出口与所述第一电磁阀的间距不超过1cm，以能对管内壁的绝大部分区域进行有效冲洗。
在本发明的一较佳实施方式中，所述水管清洗液储存室的侧壁设置有用于观察内部清洗液储存量的透明观察窗，该透明观察窗侧边部设置有用于指示清洗液储存量的刻度线。
采用本方案时，可通过透明观察窗看到水管清洗液储存室内部的情况，通过刻度线可以明确水管清洗液储存室内部的液体剩余量。
在本发明的一较佳实施方式中，所述输水管贯穿所述水管清洗液储存室和智能元件安装室，所述输水管与所述水管清洗液储存室顶壁之间的缝隙通过密封圈Ⅰ密封，所述输水管与所述智能元件安装室顶壁之间的缝隙通过密封圈Ⅱ密封；所述清洗液输入管与所述水管清洗液储存室侧壁之间的缝隙通过密封圈Ⅲ密封。
在本发明的一较佳实施方式中，所述输水管靠近出水口的部位设置有第三电磁阀和安装了第四电磁阀的回液管；所述第三电磁阀和第四电磁阀均位于一封装盒内；所述回液管的进口与所述输水管连通，且靠近所述第三电磁阀，所述第三电磁阀位于所述回液管和出水口之间，所述回液管的出口通向所述水管清洗液储存室内的顶部；所述第三电磁阀和第四电磁阀均与所述电路控制板电性连接。
采用本方案，能大大节约水管清洗液的用量；当第四电磁阀、第二电磁阀和液泵关闭，第三电磁阀打开时，其自来水供应模式与现有技术相同；而管道清洗模式的实现，则需要将第三电磁阀和第一电磁阀关闭，第二电磁阀和第四电磁阀打开，开启液泵，继而将水管清洗液储存室内的水管清洗液泵送至输水管内，并从回液管回流至水管清洗液储存室，即实现了水管清洗液的循环使用，当循环使用了一定次数后，可关闭第四电磁阀，打开第一、二、三电磁阀，通过液泵将水管清洗液储存室内的清洗液从输水管的出水口完全排出。
在本发明的一较佳实施方式中，所述输水管设置有通向所述智能元件安装室的走线管道，所述第三电磁阀、第四电磁阀和红外传感器与所述电路控制板之间的线缆，均从所述走线管道走线。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本发明实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是实施例1中所述智能控制水龙头的局部剖视结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是图1中B处的局部放大图；
图4是图1中C处的局部放大图；
图5是实施例2中所述智能控制水龙头的局部剖视结构示意图；
图中：1-输水管，2-智能元件封装箱，3-水管清洗液储存室，4-智能元件安装室，5-液泵，6-第二电磁阀，7-第一电磁阀，8-下挡板，9-室门，10-电路控制板，11-红外传感器，12-密封盖，13-透明观察窗，14-刻度线，15-走线管道，16-出水口，17-进水口，18-上挡板，19-密封圈Ⅰ，20-密封圈Ⅱ，21-清洗液输入管，22-密封圈Ⅲ，23-第三电磁阀，24-第四电磁阀，25-封装盒，26-回液管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参照图1~图4，本发明实施例提供了一种具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，包括输水管1、智能元件封装箱2、红外传感器11、第一电磁阀7和电路控制板10，红外传感器11和第一电磁阀7均与电路控制板10电性连接，输水管1贯穿智能元件封装箱2的上下侧，其设置有位于智能元件封装箱2下侧的进水口17和位于智能元件封装箱2前侧的出水口16，第一电磁阀7安装于靠近进水口17的位置；
智能元件封装箱2内分为水管清洗液储存室3以及智能元件安装室4；
智能元件安装室4安装有第一电磁阀7、电路控制板10、以及与电路控制板10电性连接的液泵5和第二电磁阀6；
输水管1的侧部还连接有清洗液输入管21，该清洗液输入管21的进口与水管清洗液储存室3底部连通，出口与输水管1连通，且靠近第一电磁阀7；
液泵5和第二电磁阀6均安装于清洗液输入管21，第二电磁阀6位于输水管1和液泵5之间；
清洗液输入管21和输水管1的内管壁均设置有防腐蚀涂层。
在本实施例中，电路控制板10的处理器选用可编程处理器为佳，以编写对管内壁的定时冲洗程序，并对电磁阀和液泵5进行精确的开关控制。
本实施例所述智能控制水龙头在需要使用自来水供应功能的时间段，保持第二电磁阀6和液泵5关闭，之后当用户的手伸至靠近出水口16的位置时，红外传感器11则感应并向电路控制板10发出出水信号，电路控制板10控制第一电磁阀7开启，来自供水***的自来水经过输水管1，从出水口16排出，此时用户即可用水，当用户的手远离输水管1出水口16时，红外传感器11则感应并向电路控制板10发出关水信号，电路控制板10控制第一电磁阀7关闭，阻断来自供水***的自来水，出水口16停止出水。
本实施例所述智能控制水龙头在不使用自来水供应功能的时间段，可对管道内壁进行冲洗，具体冲洗过程如下：第一电磁阀7关闭，第二电磁阀6打开，开启液泵5，继而将水管清洗液储存室3内的水管清洗液泵5送至输水管1内，并从出水口16排出，继而实现对管道的清洗，该模式的实现，能将管道内存在的大部分污垢清除，提高水管的抗腐蚀性，延长水龙头的使用寿命。
在本实施例中，输水管1刚性连接有上挡板18和下挡板8，智能元件封装箱2位于上挡板18和下挡板8之间，上挡板18和下挡板8均与智能元件封装箱2通过螺栓固定。
在本实施例中，水管清洗液储存室3的容积为3L以上。
在本实施例中，水管清洗液储存室3的顶部设置有装配了密封盖12的加液口。
在本实施例中，智能元件安装室4设置有室门9。
在本实施例中，清洗液输入管21的出口与第一电磁阀7的间距不超过1cm。
在本实施例中，水管清洗液储存室3的侧壁设置有用于观察内部清洗液储存量的透明观察窗13，该透明观察窗13侧边部设置有用于指示清洗液储存量的刻度线14。
在本实施例中，输水管1贯穿水管清洗液储存室3和智能元件安装室4，输水管1与水管清洗液储存室3顶壁之间的缝隙通过密封圈Ⅰ19密封，输水管1与智能元件安装室4顶壁之间的缝隙通过密封圈Ⅱ20密封；清洗液输入管21与水管清洗液储存室3侧壁之间的缝隙通过密封圈Ⅲ22密封。
实施例2
请参照图5，本发明实施例提供的智能控制水龙头，在实施例1所示的智能控制水龙头的基础上进行了进一步的改进，其在输水管1靠近出水口16的部位设置有第三电磁阀23和安装了第四电磁阀24的回液管26；第三电磁阀23和第四电磁阀24均位于一封装盒25内；回液管26的进口与输水管1连通，且靠近第三电磁阀23，第三电磁阀23位于回液管26和出水口16之间，回液管26的出口通向水管清洗液储存室3内的顶部；第三电磁阀23和第四电磁阀24均与电路控制板10电性连接。
在本实施例中，封装盒25用于对第三电磁阀23和第四电磁阀24进行封装保护。
本实施例所述智能控制水龙头的自来水供应方法是：
保持第四电磁阀24、第二电磁阀6和液泵5关闭，第三电磁阀23打开，之后其用水方式和实施例1用水方式的其它操作相同。
本实施例所述智能控制水龙头的管道内壁冲洗方法能多次循环利用清洗液，其实现方法是：
第三电磁阀23和第一电磁阀7关闭，第二电磁阀6和第四电磁阀24打开，开启液泵5，继而将水管清洗液储存室3内的水管清洗液泵5送至输水管1内，并从回液管26回流至水管清洗液储存室3，即实现了水管清洗液的循环使用，当循环使用了一定次数后，可关闭第四电磁阀24，打开第一、二、三电磁阀，通过液泵5将水管清洗液储存室3内的清洗液从输水管1的出水口16完全排出。
在本实施例中，输水管1设置有通向智能元件安装室4的走线管道15，第三电磁阀23、第四电磁阀24和红外传感器11与电路控制板10之间的线缆，均从走线管道15走线。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，包括输水管、智能元件封装箱、红外传感器、第一电磁阀和电路控制板，所述红外传感器和第一电磁阀均与所述电路控制板电性连接，所述输水管贯穿所述智能元件封装箱的上下侧，其设置有位于所述智能元件封装箱下侧的进水口和位于所述智能元件封装箱前侧的出水口，所述第一电磁阀安装于靠近所述进水口的位置，其特征在于，
所述智能元件封装箱内分为水管清洗液储存室以及智能元件安装室；
所述智能元件安装室安装有所述第一电磁阀、所述电路控制板、以及与所述电路控制板电性连接的液泵和第二电磁阀；
所述输水管的侧部还连接有清洗液输入管，该清洗液输入管的进口与所述水管清洗液储存室底部连通，出口与所述输水管连通，且靠近所述第一电磁阀；
所述液泵和第二电磁阀均安装于清洗液输入管，所述第二电磁阀位于所述输水管和液泵之间；
所述清洗液输入管和输水管的内管壁均设置有防腐蚀涂层。
2.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，其特征在于，所述输水管刚性连接有上挡板和下挡板，所述智能元件封装箱位于所述上挡板和下挡板之间，所述上挡板和下挡板均与所述智能元件封装箱通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，其特征在于，所述水管清洗液储存室的容积为3L以上。
4.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，其特征在于，所述水管清洗液储存室的顶部设置有装配了密封盖的加液口。
5.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，其特征在于，所述智能元件安装室设置有室门。
6.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，其特征在于，所述清洗液输入管的出口与所述第一电磁阀的间距不超过1cm。
7.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，其特征在于，所述水管清洗液储存室的侧壁设置有用于观察内部清洗液储存量的透明观察窗，该透明观察窗侧边部设置有用于指示清洗液储存量的刻度线。
8.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，其特征在于，所述输水管贯穿所述水管清洗液储存室和智能元件安装室，所述输水管与所述水管清洗液储存室顶壁之间的缝隙通过密封圈Ⅰ密封，所述输水管与所述智能元件安装室顶壁之间的缝隙通过密封圈Ⅱ密封；所述清洗液输入管与所述水管清洗液储存室侧壁之间的缝隙通过密封圈Ⅲ密封。
9.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，其特征在于，所述输水管靠近出水口的部位设置有第三电磁阀和安装了第四电磁阀的回液管；所述第三电磁阀和第四电磁阀均位于一封装盒内；所述回液管的进口与所述输水管连通，且靠近所述第三电磁阀，所述第三电磁阀位于所述回液管和出水口之间，所述回液管的出口通向所述水管清洗液储存室内的顶部；所述第三电磁阀和第四电磁阀均与所述电路控制板电性连接。
10.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的智能控制水龙头，其特征在于，所述输水管设置有通向所述智能元件安装室的走线管道，所述第三电磁阀、第四电磁阀和红外传感器与所述电路控制板之间的线缆，均从所述走线管道走线。
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