CN112502151A - 一种液压打桩机桩架的倾角调整装置 - Google Patents

Abstract

一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，包括外滑道、升降导轨支撑架、内滑道、折叠油缸及左右调节油缸；所述外滑道固定连接在打桩机的底盘上；内滑道与外滑道分别与左右调节油缸铰接实现相对滑动；升降导轨支撑架固定连接在外滑道的上部，其上端部供折叠后的桩架抵靠；折叠油缸铰接在内滑道与桩架之间，桩架还铰接在内滑道的端部。本发明结构简单，能够满足施工高度和运输尺寸要求，使用安全可靠，操控灵敏度高，油缸经久耐用。

Description

一种液压打桩机桩架的倾角调整装置

技术领域

本发明涉及一种液压打桩机，尤其是一种液压打桩机桩架的倾角调整装置。

背景技术

目前，公知的打桩机利用冲击力将桩打入地层的桩工机械，其中以液压作为动力来源的液压打桩机，被广泛于公路护栏的打桩以及高速公路护栏建设。而左右移动机构和折叠机构作为液压打桩机的重要组成部分，通常二者均分别连接于桩架和底盘之间，一方面通过左右移动机构来调整庄架与底盘的横向相对位置，用于与桩位对齐，另一方面，当设备运输时，需要利用折叠机构将用以控制打桩方向及角度，使桩按照设计方位准确地打入地层的桩架在角度上调整呈折叠姿态，满足保证设备运输尺寸的要求。

现有的液压打桩机产品是直接依靠不同角度设置的油缸分别实现左右移动和折叠功能，油缸伸缩、折叠并支撑导向桩架。此种结构的左右移动机构和折叠机构，油缸受力工况比较恶劣，影响油缸的使用寿命。因此，研发安全可靠且简便的复合型桩架倾角调整装置方案，对我国液压打桩机行业的进步有着积极的推动作用。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，该装置结构简单，能够满足施工高度和运输尺寸要求，使用安全可靠，操控灵敏度高，油缸经久耐用。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：包括外滑道、升降导轨支撑架、内滑道、折叠油缸及左右调节油缸；所述外滑道固定连接在打桩机的底盘上；内滑道安装在外滑道内，并由左右调节油缸分别与其铰接；升降导轨支撑架固定连接在外滑道的上部，其上端部供折叠后的桩架抵靠；折叠油缸铰接在内滑道与桩架之间。

相比现有技术，本发明的一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，直接承载桩架重量的是内滑道和外滑道，外滑道上的升降导轨支撑架用来作为桩架折叠后的直接抵靠部件，通过调整左右调节油缸长度，改变内滑道伸缩长度，利用折叠油缸缩回，将桩架折叠至升降导轨支撑架位置。打桩机工作时，使用本发明的倾角调整装置来调整桩架的位置和角度，以调整桩的垂直度，满足施工高度需要。设备运输时，使用本发明的倾角调整装置来调整桩架的位置，既保证了设备的运输尺寸；同时升降导轨支撑架对压打桩机桩架起到的支撑作用，又保证了运输安全性；此时的折叠油缸不再是直接受力点，受力工况改善，使用寿命延长。同理，通过内滑道衔接于桩架与外滑道之间，再由外滑道衔接内滑道与底盘，外滑道和内滑道不仅共同承载了桩架的重量，还过渡了受力面，使左右调节油缸也更加耐用。可见，本发明结构简单，使用安全可靠，操控灵敏度高，油缸经久耐用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一个实施例的使用结构示意图。

图2是本发明一个实施例的立体图。

图3是本发明一个实施例中外滑道和升降导轨支撑架组合体的立体图。

图中，1、外滑道，11、左右导轨滑架，12、前后调节梁，13、前后油缸安装板，14、滑架主梁防磨板，2、升降导轨支撑架，21、支撑架竖梁，22、支撑架横梁，23、支撑架纵梁，24、升降导轨支撑块，3、内滑道，31、左右导轨横梁，32、左右导轨纵梁，33、导轨铰接耳，34、油缸耳，35、折叠油缸下固定板，36、折叠油缸下固定耳，4、折叠油缸，5、左右调节油缸，6、桩架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

图1至图3示出了本发明一个较佳的实施例的结构示意图，图1中的一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，包括外滑道1、升降导轨支撑架2、内滑道3、折叠油缸4及左右调节油缸5；所述外滑道1固定连接在打桩机的底盘上；内滑道3与外滑道1分别与左右调节油缸5铰接实现相对滑动；升降导轨支撑架2固定连接在外滑道1的上部，其上端部供折叠后的桩架6抵靠；折叠油缸4铰接在内滑道3与桩架6之间，桩架6还铰接在内滑道3的端部。当其压打桩机桩架6折叠运输时，升降导轨支撑架2对压打桩机桩架6起到的支撑作用，保证运输安全性，此时的折叠油缸4不再是直接受力点，受力工况改善，使用寿命延长。同理，通过内滑道3衔接于桩架6与外滑道1之间，再由外滑道1衔接内滑道3与底盘，外滑道1和内滑道3不仅共同承载了桩架6的重量，还过渡了受力面，使左右调节油缸5也更加耐用。

参见图2，本实施例中所述外滑道1包括一对平行布置的左右导轨滑架11，两个左右导轨滑架11的相向一侧通过轨道槽连接内滑道3，使内滑道3能够沿轨道槽定向滑移，以配合左右调节油缸5的运动，最终调整桩架6与桩位的距离。左右导轨滑架11设置有用于连接底盘的前后油缸安装板13和前后调节梁12。

亦参见图2，在本发明的一个优选实施例中，所述左右导轨滑架11采用U型钢，两条U型钢的开口相对设置，U型钢的开口空间构成轨道槽。组成U型钢的底板作为限定内滑道3宽度的边界，同时用于相对运动的导向，而构成U型钢的两侧板分别成为了内滑道3运动轨道直接接触面及高度方向的尺寸、活动界限，此外位于上方的侧板还作为升降导轨支撑架2的安装面。

亦参见图3，为了进一步改善内滑道3与外滑道1相对运动效果，优选地，所述左右导轨滑架11和内滑道3之间还设有滑架主梁防磨板14，具体地，滑架主梁防磨板14安装在轨道槽与内滑道3底面直接接触的表面，利用滑架主梁防磨板14将内滑道3以支撑于左右导轨滑架11内形状安装，减少了磨损，提高了连贯性。

参见图2，所述升降导轨支撑架2包括支撑架竖梁21、支撑架横梁22、倾斜支撑部21和支撑架纵梁23，两个支撑架竖梁21的下端分别固定连接在外滑道1两个左右导轨滑架11，支撑架横梁22连接在两个支撑架竖梁21之间，支撑架竖梁21与前后油缸安装板13连接。

参见图2，作为进一步地改进技术方案是，所述支撑架竖梁21的顶端还固定连接有倾斜布置的升降导轨支撑块24，其支撑面朝向桩架6所在一侧。从而满足桩架6抵靠时稳固承载的需要，用以达到更优的稳固性和防护性。

在本实施例中，参见图2，所述内滑道3包括矩形框架，在靠近桩架6一端的矩形框架的左右导轨纵梁32上部设有一对导轨铰接耳33，通过销轴在导轨铰接耳33处与桩架6铰接，该导轨铰接耳33的具体结构可以是由一对平行间隔布置的连接单耳以及连接在两个连接单耳之间侧部的两个平行条板，连接单耳、条板和左右导轨纵梁32围设呈上端开口形状的箱体，可供销轴穿设其中，特别是起到加固整体结构强度的作用；在靠近另一端左右导轨纵梁32的两左右导轨横梁31之间上部设有折叠油缸下固定板35，折叠油缸下固定板35上设有两对折叠油缸下固定耳36，通过销轴在折叠油缸下固定耳36处与折叠油缸4铰接，这里折叠油缸下固定耳36一般连接的是折叠油缸4的固定端。

参见图2，在本发明的一个优选实施例中，所述两左右导轨横梁31之间内侧还设置有与左右调节油缸5铰接的油缸耳34，具体可以是通过横向的连接柱与两左右导轨滑架11固接，通常将此油缸耳34与左右调节油缸5的活动端相连。

参见图2，在本发明的另一个优选实施例中，所述折叠油缸4与桩架6的铰接点，位升降导轨支撑块24与桩架6的支撑点以及内滑道3与桩架6的铰接点之间，以使空间布局和受力最合理化，还能够在运输的过程中对折叠油缸4起到防护的作用。

参见图1，本发明的使用过程：液压打桩机工作时，通过调整左右调节油缸5的长度，改变内滑道3的伸缩长度，来调整桩架6与桩位的距离。液压打桩机运输时，折叠油缸4缩回，将桩架6折叠至升降导轨支撑架2位置，保证结构运输尺寸以及运输时结构安全性。

本发明的一种液压打桩机桩架6的倾角调整装置结构简单，能够满足施工高度和运输尺寸要求，使用安全可靠，操控灵敏度高。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，其特征是：包括外滑道(1)、升降导轨支撑架(2)、内滑道(3)、折叠油缸(4)及左右调节油缸(5)；所述外滑道(1)固定连接在打桩机的底盘上；内滑道(3)与外滑道(1)分别与左右调节油缸(5)铰接实现相对滑动；升降导轨支撑架(2)固定连接在外滑道(1)的上部，其上端部供折叠后的桩架(6)抵靠；折叠油缸(4)铰接在内滑道(3)与桩架(6)之间，桩架(6)还铰接在内滑道(3)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，其特征是：所述外滑道(1)包括一对平行布置的左右导轨滑架(11)，两个左右导轨滑架(11)的相向一侧通过轨道槽连接内滑道(3)；左右导轨滑架(11)设置有用于连接底盘的前后油缸安装板(13)和前后调节梁(12)。

3.根据权利要求2所述的一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，其特征是：所述左右导轨滑架(11)采用U型钢，两条U型钢的开口相对设置，U型钢的开口空间构成轨道槽。

4.根据权利要求3所述的一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，其特征是：所述左右导轨滑架(11)和内滑道(3)之间还设有滑架主梁防磨板(14)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，其特征是：所述升降导轨支撑架(2)包含支撑架竖梁(21)、支撑架横梁(22)和支撑架纵梁(23)，两个支撑架竖梁(21)的下端分别固定连接在外滑道(1)两个左右导轨滑架(11)，支撑架横梁(22)连接在两个支撑架竖梁(21)之间，支撑架竖梁(21)与前后油缸安装板(13)连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，其特征是：所述支撑架竖梁(21)的顶端还固定连接有倾斜布置的升降导轨支撑块(24)，其支撑面朝向桩架(6)所在一侧。

7.根据权利要求1所述的一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，其特征是：所述内滑道(3)包括矩形框架，在靠近桩架一端的矩形框架的左右导轨纵梁(32)上部设有一对导轨铰接耳(33)，通过销轴在导轨铰接耳(33)处与桩架(6)铰接，在靠近另一端左右导轨纵梁(32)的两左右导轨横梁(31)之间上部设有折叠油缸下固定板(35)，折叠油缸下固定板(35)上设有两对折叠油缸下固定耳(36)，通过销轴在折叠油缸下固定耳(36)处与折叠油缸(4)铰接。

8.根据权利要求7所述的一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，其特征是：所述两左右导轨横梁(31)之间内侧还设置有与左右调节油缸(5)铰接的油缸耳(34)。

9.根据权利要求8所述的一种液压打桩机桩架的倾角调整装置，其特征是：所述折叠油缸(4)与桩架(6)的铰接点，位于升降导轨支撑块(24)与桩架(6)的支撑点以及内滑道(3)与桩架(6)的铰接点之间。

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