CN112497932A - 一种提升圆柱体数码打印精度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种提升圆柱体数码打印精度的方法，包括喷头主动移动，进行打印作业，打印完毕后，打印材料再进行转动，每个喷嘴列均移动到中线正上方时，进行喷墨，此时喷嘴列到圆柱体材料表面的垂直高度一致，各喷嘴列电压只需要在一个值附近微调，即可得到最好的打印质量，不同颜色的墨水需要的喷射力有些许差距，只需调节电压值即可；降低了机器在打印质量调试阶段的时间成本、物料成本和人工成本；由于打印位置为中线，宽度仅为一个墨滴，一般为几微米，故对于圆柱体材料的尺寸几乎没有限制；解决了圆柱体材料大小的限制。
Description
技术领域
本发明涉及数码打印机技术领域，具体为一种提升圆柱体数码打印精度的方法。
背景技术
目前常用的圆柱体数码打印方案，是通过喷头或打印头的每一列喷孔朝向材料的面，有喷嘴组成的喷列。根据喷头型号的不同，喷孔列从2列到16列不等，各个喷列之间有若干毫米的间隔，每一列喷孔在工作时会从喷嘴表面垂直喷射墨点。材料在打印中以轴心为旋转轴，顺时针或逆时针转动。进行打印时，电机带动圆柱体材料顺时针或逆时针旋转，喷头根据电机编码器的信号，确定压电体点火时间，将墨点喷射到圆柱体材料表面，从而打印出图案。
这种方案的缺点有二：1.各喷列到圆柱体材料表面的距离不一致，这可能由于压电体的喷射力不足会导致墨滴无法精准落到材料表面，这就需要调整每列孔的喷射力，实际上表现为喷头电压的不一致，加大调试难度。某些型号的喷头，两列喷孔共享一个电压值，此时只能将喷头电压调整为一个折中的数值，单个墨点的效果不能达到最高，宏观上来说会影响画面质量。2.受限于喷头本身各喷列间距的限制，圆柱体材料尺寸不能过小。材料过小的情况下，墨点会发生无法落到材料，或是墨点与材料的角度过大导致墨点变形，影响打印精度，降低画面质量。
发明内容
针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种提升圆柱体数码打印精度的方法。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种提升圆柱体数码打印精度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.打印材料以轴心作为旋转轴进行顺时针或逆时针转动，打印材料上方与喷头进行配合；
S2.喷头根据编码器反馈确定打印区域，喷头包括n个喷嘴列，其中n≥1，喷头进行可水平滑动设置，其中喷头的喷射方向向下设置；
S3.以打印材料中线位置为标准，喷头的第m个喷嘴列，其中n≥m≥1，对准中线位置时由控制板卡驱动，在有效的打印位置喷墨，使得墨点喷射到打印材料的中线位置；
S4.当第m个喷嘴列在打印材料表面打印完成打印后，喷头水平滑动，使得从第(m+1)个喷嘴列开始，直至第(m+x)个喷嘴列，其中(n-m)≥x≥1，对准打印材料中线位置进行打印作业；同时在每个喷嘴列分别完成打印作业后，打印材料进行一次旋转，直至完成打印材料表面的图案打印。
本发明进一步设置为，所述中线为连接于打印材料最高点的竖直辅助参考线。
本发明进一步设置为，所述打印材料为圆柱体材料或锥体材料。
本发明进一步设置为，选择y个喷嘴列组成喷嘴列组，其中n≥y≥2，移动喷头，使得喷嘴列组的中心线对准打印材料的中线位置，由y个喷嘴列组成的喷嘴列组同时对打印材料的表面进行打印作业，移动喷头，使得下一个喷嘴列组的中心线对准打印材料的中线位置，喷嘴列组同时对打印材料的表面进行打印作业，直至完成打印材料表面的图案打印。
本发明进一步设置为，所述喷头通过导轨装置进行可水平滑动设置，所述导轨装置包括电机、导轨以及与所述导轨滑动配合的平台，所述平台与所述喷头固定连接。
综上所述，本发明的有益效果为：本发明所提供的一种提升圆柱体数码打印精度的方法，每个喷嘴列均为移动到中线正上方时，进行喷墨，此时喷嘴列到圆柱体材料表面的垂直高度一致，各喷嘴列电压只需要在一个值附近微调，即可得到最好的打印质量，不同颜色的墨水需要的喷射力有些许差距，只需调节电压值即可；降低了机器在打印质量调试阶段的时间成本、物料成本和人工成本；由于打印位置为中线，宽度仅为一个墨滴，一般为几微米，故对于圆柱体材料的尺寸几乎没有限制；解决了圆柱体材料大小的限制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构简化图；
图2为本发明中实施例1第一个喷嘴列打印的结构简化图；
图3为本发明中实施例1最后一个喷嘴列打印的结构简化图；
图4为本发明中实施例2第一个喷嘴列组打印的结构简化图；
图5为本发明中实施例2最后一个喷嘴列组打印的结构简化图。
附图标记：1、打印材料；2、喷头；3、导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如下参考图1-5对本发明进行说明：
如图1所示，一种提升圆柱体数码打印精度的方法，包括以下步骤：
S1.打印材料以轴心作为旋转轴进行顺时针或逆时针转动，打印材料上方与喷头进行配合；打印材料为圆柱体材料或锥体材料。
S2.喷头根据编码器反馈确定打印区域，喷头包括n个喷嘴列，其中n≥1，喷头进行可水平滑动设置，其中喷头的喷射方向向下设置；喷头通过导轨装置做水平往复运动，导轨装置包括电机、导轨以及与导轨滑动配合的平台，平台与喷头固定连接。
S3.以打印材料中线位置为标准，喷头的第m个喷嘴列，其中n≥m≥1，对准中线位置时由控制板卡驱动，在有效的打印位置喷墨，使得墨点喷射到打印材料的中线位置；中线为连接于打印材料最高点的竖直辅助参考线。
S4.当第m个喷嘴列在打印材料表面打印完成打印后，喷头水平滑动，使得从第(m+1)个喷嘴列开始，直至第(m+x)个喷嘴列，其中(n-m)≥x≥1，对准打印材料中线位置进行打印作业；同时在每个喷嘴列分别完成打印作业后，打印材料进行一次旋转，直至完成打印材料表面的图案打印。
当圆柱体材料或锥体材料的半径较大时，则喷头上各个喷嘴列落在圆柱体材料或锥体材料上的位置的高度差不明显，选择y个喷嘴列组成喷嘴列组，其中n≥y≥2，移动喷头，使得喷嘴列组的中心线对准打印材料的中线位置，由y个喷嘴列组成的喷嘴列组同时对打印材料的表面进行打印作业，移动喷头，使得下一个喷嘴列组的中心线对准打印材料的中线位置，喷嘴列组同时对打印材料的表面进行打印作业，直至完成打印材料表面的图案打印。
实施例1：
当圆柱体材料或锥体材料的半径适中或较小时，则喷头上各个喷嘴列落在圆柱体材料或锥体材料上的位置的高度差较大，因此，需要每个喷嘴列均移动到圆柱体材料或锥体材料中线正上方时，进行喷墨。
如图2和3所示，一种提升圆柱体数码打印精度的方法，包括以下步骤：
S1.打印材料以轴心作为旋转轴进行顺时针或逆时针转动，打印材料上方与喷头进行配合；打印材料为圆柱体材料或锥体材料。
S2.喷头根据编码器反馈确定打印区域，喷头包括4个喷嘴列，喷头进行可水平滑动设置，其中喷头的喷射方向向下设置；喷头通过导轨装置做水平往复运动，导轨装置包括电机、导轨以及与导轨滑动配合的平台，平台与喷头固定连接。
S3.以打印材料中线位置为标准，喷头的第1个喷嘴列，对准中线位置时由控制板卡驱动，在有效的打印位置喷墨，使得墨点喷射到打印材料的中线位置；中线为连接于打印材料最高点的竖直辅助参考线。
S4.当第1个喷嘴列在打印材料表面打印完成打印后，喷头水平滑动，使得从第2个喷嘴列开始，直至第4个喷嘴列，对准打印材料中线位置进行打印作业；同时在每个喷嘴列分别完成打印作业后，打印材料进行一次旋转，直至完成打印材料表面的图案打印。
其中喷头进行水平往复运动；圆柱体材料或锥体材料以轴心作为旋转轴进行顺时针或逆时针转动；喷头的运动、喷头打印工作和打印材料旋转均由打印机***控制，以达到恰当的配合，实现在圆柱体或锥体上进行打印图案。
实施例2：
当圆柱体材料或锥体材料的半径较大时，则喷头上各个喷嘴列落在圆柱体材料或锥体材料上的位置的高度差不明显，因此，可以由多个喷嘴列组成的喷嘴列组的中心线位置移动到圆柱体材料或锥体材料中线正上方时，进行喷墨。
如图4和5所示，一种提升圆柱体数码打印精度的方法，包括以下步骤：
S1.打印材料以轴心作为旋转轴进行顺时针或逆时针转动，打印材料上方与喷头进行配合；打印材料为圆柱体材料或锥体材料。
S2.喷头根据编码器反馈确定打印区域，喷头包括4个喷嘴列，喷头进行可水平滑动设置，其中喷头的喷射方向向下设置；喷头通过导轨装置做水平往复运动，导轨装置包括电机、导轨以及与导轨滑动配合的平台，平台与喷头固定连接。
S3.以打印材料中线位置为标准，喷头的第1个喷嘴列和第2个喷嘴列组成第1个喷嘴列组，第1个喷嘴列组的中心线位置对准中线位置时由控制板卡驱动，第1个喷嘴列和第2个喷嘴列同时在有效的打印位置喷墨，使得墨点喷射到打印材料的中线位置；中线为连接于打印材料最高点的竖直辅助参考线。
S4.当第1个喷嘴列和第2个喷嘴列在打印材料表面打印完成打印后，喷头水平滑动，使得从第2个喷嘴列组，第2个喷嘴列组由第3个喷嘴列和第4个喷嘴列组成，第2个喷嘴列组的中心线位置对准打印材料中线位置，第3个喷嘴列和第4个喷嘴列同时对打印材料进行打印作业。
其中喷头进行水平往复运动；圆柱体材料或锥体材料以轴心作为旋转轴进行顺时针或逆时针转动；喷头的运动、喷头打印工作和打印材料旋转均由打印机***控制，以达到恰当的配合，实现在圆柱体或锥体上进行打印图案。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提升圆柱体数码打印精度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.打印材料以轴心作为旋转轴进行顺时针或逆时针转动，打印材料上方与喷头进行配合；
S2.喷头根据编码器反馈确定打印区域，喷头包括n个喷嘴列，其中n≥1，喷头进行可水平滑动设置，其中喷头的喷射方向向下设置；
S3.以打印材料中线位置为标准，喷头的第m个喷嘴列，其中n≥m≥1，对准中线位置时由控制板卡驱动，在有效的打印位置喷墨，使得墨点喷射到打印材料的中线位置；
S4.当第m个喷嘴列在打印材料表面打印完成打印后，喷头水平滑动，使得从第(m+1)个喷嘴列开始，直至第(m+x)个喷嘴列，其中(n-m)≥x≥1，对准打印材料中线位置进行打印作业；同时在每个喷嘴列分别完成打印作业后，打印材料进行一次旋转，直至完成打印材料表面的图案打印。
2.根据权利要求1所述的一种提升圆柱体数码打印精度的方法，其特征在于，所述中线为连接于打印材料最高点的竖直辅助参考线。
3.根据权利要求2所述的一种提升圆柱体数码打印精度的方法，其特征在于，所述打印材料为圆柱体材料或锥体材料。
4.根据权利要求2所述的一种提升圆柱体数码打印精度的方法，其特征在于，选择y个喷嘴列组成喷嘴列组，其中n≥y≥2，移动喷头，使得喷嘴列组的中心线对准打印材料的中线位置，由y个喷嘴列组成的喷嘴列组同时对打印材料的表面进行打印作业，移动喷头，使得下一个喷嘴列组的中心线对准打印材料的中线位置，喷嘴列组同时对打印材料的表面进行打印作业，直至完成打印材料表面的图案打印。
5.根据权利要求2所述的一种提升圆柱体数码打印精度的方法，其特征在于，所述喷头通过导轨装置做水平往复运动，所述导轨装置包括电机、导轨以及与所述导轨滑动配合的平台，所述平台与所述喷头固定连接。
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