CN112497572A - 一种可降解塑料餐盒再利用处理方法 - Google Patents

一种可降解塑料餐盒再利用处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种可降解塑料餐盒再利用处理方法，主要包括以下步骤：设备检查、餐盒添加、餐盒切碎和研磨粉碎，可降解塑料餐盒回收处理设备包括安装架、切碎套件和出粉套件，安装架内部冲上往下依次设置有切碎套件和出粉套件，本发明可以解决现有的可降解塑料餐盒在进行回收处理时存在的以下问题：a：现有的可降解塑料饭盒在进行掩埋分解时，常因可降解的塑料饭盒的碎片较大，导致降解速度较慢的情况发生；b：现有的可降解塑料饭盒在进行破碎时，常因进料量过多，导致可降解塑料饭盒不能及时的破碎，并堵住出料口，影响粉碎效率。

Description

一种可降解塑料餐盒再利用处理方法
技术领域
本发明涉及塑料餐盒再利用技术领域，具体的说是一种可降解塑料餐盒再利用处理方法。
背景技术
塑料饭盒是为了便于方便我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器，它是我们日常生活中很常见的一种家用塑料制品，是外出野餐或远足不可或缺的塑料容器，随着消费者对健康和环境的重视程度日渐提高，塑胶餐盒常使用可降解的塑料进行制造，其中在回收时，常将可降解的塑料饭盒进行粉碎处理后，使用土壤将塑料碎片进行掩埋处理，通过大自然中的细菌将塑料分解点，其中在掩埋之前需要对可降解的塑料饭盒进行粉碎处理，现可降解的塑料饭盒在进行粉碎处理时常需要进行设备检查、餐盒添加、餐盒切碎和研磨粉碎等步骤。
现有的可降解塑料餐盒在进行回收处理时常存在着以下问题：a：现有的可降解塑料饭盒在进行掩埋分解时，常因可降解的塑料饭盒的碎片较大，导致降解速度较慢的情况发生；b：现有的可降解塑料饭盒在进行破碎时，常因进料量过多，导致可降解塑料饭盒不能及时的破碎，并堵住出料口，影响粉碎效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种可降解塑料餐盒再利用处理方法，其使用了一种可降解塑料餐盒回收处理设备，可以解决上述中提到的可降解塑料餐盒在进行回收处理时存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种可降解塑料餐盒再利用处理方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该可降解塑料餐盒回收处理设备对可降解塑料餐盒进行回收处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：餐盒添加：人工将需要进行回收处理的可降解塑料餐盒倒入至置料箱中，从而达到餐盒添加的目的；
步骤三：餐盒切碎：完成步骤二餐盒添加作业后，人工将滑动上盖闭合，之后一号电机工作，通过转动齿轮和传动齿轮作用，带动一号切料杆和二号切料杆进行转动，从而达到切碎可降解塑料餐盒的目的，同时因传动皮带作用，一号电机带动碾压辊进行滚动，对切碎后的可降解塑料餐盒进行辊压处理，使得可降解塑料餐盒碎片变得更加破损，降低粉碎难度，从而达到餐盒切碎的目的；
步骤四：研磨粉碎：完成步骤三餐盒切碎作业后，破碎后的可降解塑料餐盒碎片通过导流板进入粉磨筒中，之后二号电机工作，带动研磨块进行转动，对粉磨筒内部的可降解塑料餐盒碎片进行研磨处理，从而达到研磨粉碎的目的，达到粉碎要求的可降解塑料餐盒粉末通过置料基板进入支收集槽中，从而到达粉末收集的目的；
上述步骤中使用到的可降解塑料餐盒回收处理设备包括安装架、切碎套件和出粉套件，安装架内部冲上往下依次设置有切碎套件和出粉套件。
所述切碎套件包括置料箱、一号电机、传动辊、传动皮带、碾压辊、一号切料杆、转动齿轮、传动齿轮、二号切料杆、滑动上盖和导流板，置料箱固定安装在安装架内壁上，安装架外壁电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有传动辊，传动辊下端设置有碾压辊，碾压辊通过转动连接的方式安装在置料箱上，且传动辊和碾压辊之间连接有传动皮带，一号电机的输出轴上固定安装有一号切料杆，一号切料杆穿过置料箱，一号切料杆上安装有传动齿轮，转动齿轮位于置料箱外部，转动齿轮外侧设置有相互配合使用的传动齿轮，传动齿轮上安装有二号切料杆，二号切料杆和一号切料杆之间水平放置且相互交错，置料箱上通过滑动连接的方式安装有滑动上盖，置料箱下端设置有导流板，工作时，人工将需要粉碎的可降解塑料饭盒倒入至置料箱中，并拉动滑动上盖将上端进料口封闭，之后一号电机工作，通过齿轮啮合的作用带动一号切料杆和二号切料杆进行转动，从而对进入置料箱内部的可降解塑料饭盒进行一次破碎，破碎后的可降解塑料饭盒进入置料箱下端，置料箱上的碾压辊因传动辊和传动皮带作用，进行滚动，从而对经过一次破碎的可降解塑料饭盒进行二次破碎，从而达到可降解塑料饭盒切碎的目的。
所述出粉套件包括支撑柱、粉磨筒、置料基板、研磨块、二号电机和收集槽，支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上，粉磨筒固定安装在安装架上，且和导流板连接在一起，粉磨筒内部设置有置料基板，置料基板上设置有研磨块，研磨块固定安装在二号电机的输出轴上，二号电机安装在安装架下端面上，粉磨筒下端设置有收集槽，收集槽通过螺栓连接的方式安装在安装架下端面上，工作时，经过切碎套件处理后的可降解塑料饭盒碎片通过导流板进入粉磨筒中，之后二号电机工作，带动研磨块在置料基板上进行研磨转动，从而对可降解塑料饭盒碎片进行研磨粉碎处理，处理后的可降解塑料饭盒碎粒通过置料基板进入收集槽中，从而达到可降解塑料饭盒粉碎已经粉末收集的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述置料箱为V形结构，置料箱上开设有与碾压辊相互配合使用的过料槽A，置料箱内壁上通过转动连接的方式对称安装有内压板，内压板和置料箱内壁之间连接有弹簧，内压板上通过转动连接的方式安装有转动杆，转动杆上通过转动连接的方式安装有滑行杆，滑行杆通过滑动连接的方式安装在置料箱内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述碾压辊上通过弹簧连接的方式均匀安装有挤压弧板，挤压弧板上均匀安装有切断切刀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导流板上通过滑动连接的方式安装有滑动拉板，滑动拉板上对称安装有滑动齿条，滑动齿条通过滑动连接的方式安装在导流板内壁上，滑动齿条上安装有一号闭合板，一号闭合板位于导流板内部，滑动齿条内侧设置有相互配合使用的转动齿盘，转动齿盘通过转动连接的方式安装在导流板上，转动齿盘外侧设置有相互配合使用的配合齿条，配合齿条上固定安装有与一号闭合板凹凸配合使用的二号闭合板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述置料基板上均匀设置有过料孔B，过料孔B穿过安装架和收集槽连接在一起，过料孔B上设置有弧形孔C，弧形孔C内部上均匀安装有切料刀片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨块为圆锥形结构，研磨块和二号电机的输出轴连接在一起，研磨块下端面上通过弹簧连接的方式均匀安装有与弧形孔C相互配合使用的挤压块，挤压块表面均匀设置有与切料刀片相互配合使用的让位槽D，研磨块上通过焊接的方式均匀安装有拨料板。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有的可降解塑料餐盒在进行回收处理时存在的以下问题：a：现有的可降解塑料饭盒在进行掩埋分解时，常因可降解的塑料饭盒的碎片较大，导致降解速度较慢的情况发生；b：现有的可降解塑料饭盒在进行破碎时，常因进料量过多，导致可降解塑料饭盒不能及时的破碎，并堵住出料口，影响粉碎效率。
2.本发明中设计了切碎套件，人工将需要进行粉碎处理的可降解塑料饭盒倒入至置料箱中，之后一号电机工作，带动一号切料杆进行转动，通过转动齿轮和传动齿轮作用，带动二号切料杆和一号切料杆进行转动，从而对可降解塑料饭盒进行初次粉碎处理，经过初次粉碎处理后的可降解塑料饭盒碎片进入置料箱下端，置料箱下端的碾压辊传动皮带和传动辊作用进行转动，从而对置料箱下端的可降解塑料饭盒碎片进行辊压处理，从而降低了可降解塑料饭盒碎片中存在大块碎片的概率，从而提高了可降解塑料饭盒的粉碎效果，之后通过二号电机带动研磨块作用，使得可降解塑料饭盒呈现粉末状，从而极大的增加了可降解塑料饭盒在土壤中的降解速率。
3.本发明中设计了导流板，当经过碾压辊处理后的可降解塑料饭盒碎片进入导流板内部时，人工拉动滑动拉板，带动滑动齿条进行运动，从而通过转动齿盘作用，带动配合齿条运动，进而带动一号闭合板和二号闭合板进行同向运动，从而达到人工控制倒流板闭合的目的，从而保证了每次研磨的可降解塑料饭盒碎片的数量，避免了因进料量过多，研磨不及时导致导致出料孔的情况发生，极大的提高了粉碎效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图的正视图；
图4是本发明的图3的A-A的剖面示意图；
图5是本发明的图3的B-B的剖面示意图；
图6是本发明的置料基板的结构示意图；
图7是本发明的挤压块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示，一种可降解塑料餐盒再利用处理方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该可降解塑料餐盒回收处理设备对可降解塑料餐盒进行回收处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：餐盒添加：人工将需要进行回收处理的可降解塑料餐盒倒入至置料箱21中，从而达到餐盒添加的目的；
步骤三：餐盒切碎：完成步骤二餐盒添加作业后，人工将滑动上盖29闭合，之后一号电机工作，通过转动齿轮26和传动齿轮27作用，带动一号切料杆25和二号切料杆28进行转动，从而达到切碎可降解塑料餐盒的目的，同时因传动皮带23作用，一号电机带动碾压辊24进行滚动，对切碎后的可降解塑料餐盒进行辊压处理，使得可降解塑料餐盒碎片变得更加破损，降低粉碎难度，从而达到餐盒切碎的目的；
步骤四：研磨粉碎：完成步骤三餐盒切碎作业后，破碎后的可降解塑料餐盒碎片通过导流板20进入粉磨筒32中，之后二号电机工作，带动研磨块34进行转动，对粉磨筒32内部的可降解塑料餐盒碎片进行研磨处理，从而达到研磨粉碎的目的，达到粉碎要求的可降解塑料餐盒粉末通过置料基板33进入支收集槽35中，从而到达粉末收集的目的；
上述步骤中使用到的可降解塑料餐盒回收处理设备包括安装架1、切碎套件2和出粉套件3，安装架1内部冲上往下依次设置有切碎套件2和出粉套件3。
所述切碎套件2包括置料箱21、一号电机、传动辊22、传动皮带23、碾压辊24、一号切料杆25、转动齿轮26、传动齿轮27、二号切料杆28、滑动上盖29和导流板20，置料箱21固定安装在安装架1内壁上，安装架1外壁电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有传动辊22，传动辊22下端设置有碾压辊24，碾压辊24通过转动连接的方式安装在置料箱21上，且传动辊22和碾压辊24之间连接有传动皮带23，一号电机的输出轴上固定安装有一号切料杆25，一号切料杆25穿过置料箱21，一号切料杆25上安装有传动齿轮27，转动齿轮26位于置料箱21外部，转动齿轮26外侧设置有相互配合使用的传动齿轮27，传动齿轮27上安装有二号切料杆28，二号切料杆28和一号切料杆25之间水平放置且相互交错，置料箱21上通过滑动连接的方式安装有滑动上盖29，置料箱21下端设置有导流板20，具体工作时，人工将需要进行粉碎处理的可降解塑料饭盒倒入至置料箱21中，之后人工拉动滑动上盖29，将置料箱21进料口封闭，放置破碎过程中可降解塑料饭盒碎片飞溅导致人员受伤的情况发生，之后一号电机工作，带动一号切料杆25进行转动，通过转动齿轮26和传动齿轮27作用，带动二号切料杆28和一号切料杆25进行转动，从而对可降解塑料饭盒进行初次粉碎处理，经过初次粉碎处理后的可降解塑料饭盒碎片进入置料箱21下端，置料箱21下端的碾压辊24传动皮带23和传动辊22作用进行转动，从而对置料箱21下端的可降解塑料饭盒碎片进行辊压处理，从而降低了可降解塑料饭盒碎片中存在大块碎片的概率，从而提高了可降解塑料饭盒的粉碎效果。
所述置料箱21为V形结构，置料箱21上开设有与碾压辊24相互配合使用的过料槽A，置料箱21内壁上通过转动连接的方式对称安装有内压板211，内压板211和置料箱21内壁之间连接有弹簧，内压板211上通过转动连接的方式安装有转动杆212，转动杆212上通过转动连接的方式安装有滑行杆213，滑行杆213通过滑动连接的方式安装在置料箱21内壁上，具体工作时，当可降解塑料饭盒碎片进入支置料箱21下端时，碾压辊24因一号电机作用机型运动，辊压轮24挤压滑行杆213进行运动，从而带动转动杆212进行运动，进而带动内压板211向内部挤压，从而通过晃动，极大的避免了置料箱21内壁上出现碎料吸附的情况发生。
所述碾压辊24上通过弹簧连接的方式均匀安装有挤压弧板241，挤压弧板241上均匀安装有切断切刀242，具体工作时，碾压辊24因一号电机进行转动时，碾压辊24上的挤压弧板241对可降解塑料饭盒碎片进行二次挤压，同时挤压弧板241上的切断切刀242作用，将可降解塑料饭盒打大块碎片进行裁切处理，从而极大的减小了可降解塑料饭盒碎片的体积，降低了可降解塑料饭盒碎片中存在大块碎片的概率。
所述导流板20上通过滑动连接的方式安装有滑动拉板201，滑动拉板201上对称安装有滑动齿条202，滑动齿条202通过滑动连接的方式安装在导流板20内壁上，滑动齿条202上安装有一号闭合板203，一号闭合板203位于导流板20内部，滑动齿条202内侧设置有相互配合使用的转动齿盘204，转动齿盘204通过转动连接的方式安装在导流板20上，转动齿盘204外侧设置有相互配合使用的配合齿条205，配合齿条205上固定安装有与一号闭合板203凹凸配合使用的二号闭合板206，具体工作时，当经过碾压辊24处理后的可降解塑料饭盒碎片进入导流板20内部时，人工拉动滑动拉板201，带动滑动齿条202进行运动，从而通过转动齿盘204作用，带动配合齿条205运动，进而带动一号闭合板203和二号闭合板206进行同向运动，从而达到人工控制倒流板20闭合的目的，从而保证了每次研磨的可降解塑料饭盒碎片的数量，避免了因进料量过多，研磨不及时导致导致出料孔的情况发生，极大的提高了粉碎效率。
所述出粉套件3包括支撑柱31、粉磨筒32、置料基板33、研磨块34、二号电机和收集槽35，支撑柱31通过焊接的方式均匀安装在安装架1下端面上，粉磨筒32固定安装在安装架1上，且和导流板20连接在一起，粉磨筒32内部设置有置料基板33，置料基板33上设置有研磨块34，研磨块34固定安装在二号电机的输出轴上，二号电机安装在安装架1下端面上，粉磨筒32下端设置有收集槽35，收集槽35通过螺栓连接的方式安装在安装架1下端面上，具体工作时，当经过切碎套件2处理后的可降解塑料饭盒碎片通过导流板20进入粉磨筒32内部掉落在置料基板33上，之后二号电机工作，带动研磨块34进行转动，对置料基板33上的可降解塑料饭盒碎片进行研磨，从而使得可降解塑料饭盒碎片变成更小的可降解塑料颗粒，可降解塑胶颗粒通过置料基板33进入支收集槽35中，从而达到可降解塑料饭盒粉碎已经粉末收集的目的。
所述置料基板33上均匀设置有过料孔B，过料孔B穿过安装架1和收集槽35连接在一起，过料孔B上设置有弧形孔C，弧形孔C内部上均匀安装有切料刀片331，具体工作时，当经过切碎套件2处理后的可降解塑胶碎粒掉落在置料基板33上，之后二号电机工作，带动研磨块34在置料基板33上进行运动，对可降解塑胶碎粒进行粉碎处理，得到可降解塑胶颗粒，可降解塑胶颗粒通过弧形孔C掉落至收集槽35中，从而达到可降解塑胶颗粒收集的目的。
所述研磨块34为圆锥形结构，研磨块34和二号电机的输出轴连接在一起，研磨块34下端面上通过弹簧连接的方式均匀安装有与弧形孔C相互配合使用的挤压块341，挤压块341表面均匀设置有与切料刀片331相互配合使用的让位槽D，研磨块34上通过焊接的方式均匀安装有拨料板342，具体工作时，当可降解塑胶碎粒掉落至置料基板33上，研磨块34跟随二号电机在置料基板33上进行运动，研磨块34运动过程中，挤压块341挤压置料基板33上弧形孔C内部的可降解塑胶碎粒，并通过置料基板33上的切料刀片331和挤压块341上的让位槽D相互配合，从而在对可降解塑胶碎粒研磨粉碎的同时，对可降解塑胶碎粒进行切割处理，从而加速了可降解塑胶碎粒的研磨效率，节约研磨时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可降解塑料餐盒再利用处理方法，其使用了一种可降解塑料餐盒回收处理设备，该可降解塑料餐盒回收处理设备包括安装架(1)、切碎套件(2)和出粉套件(3)，其特征在于：采用上述可降解塑料餐盒回收处理设备在对可降解餐盒进行回收处理时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该可降解塑料餐盒回收处理设备对可降解塑料餐盒进行回收处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：餐盒添加：人工将需要进行回收处理的可降解塑料餐盒倒入至置料箱(21)中，从而达到餐盒添加的目的；
步骤三：餐盒切碎：完成步骤二餐盒添加作业后，人工将滑动上盖(29)闭合，之后一号电机工作，通过转动齿轮(26)和传动齿轮(27)作用，带动一号切料杆(25)和二号切料杆(28)进行转动，从而达到切碎可降解塑料餐盒的目的，同时因传动皮带(23)作用，一号电机带动碾压辊(24)进行滚动，对切碎后的可降解塑料餐盒进行辊压处理，使得可降解塑料餐盒碎片变得更加破损，降低粉碎难度，从而达到餐盒切碎的目的；
步骤四：研磨粉碎：完成步骤三餐盒切碎作业后，破碎后的可降解塑料餐盒碎片通过导流板(20)进入粉磨筒(32)中，之后二号电机工作，带动研磨块(34)进行转动，对粉磨筒(32)内部的可降解塑料餐盒碎片进行研磨处理，从而达到研磨粉碎的目的，达到粉碎要求的可降解塑料餐盒粉末通过置料基板(33)进入支收集槽(35)中，从而到达粉末收集的目的；
安装架(1)内部冲上往下依次设置有切碎套件(2)和出粉套件(3)；
所述切碎套件(2)包括置料箱(21)、一号电机、传动辊(22)、传动皮带(23)、碾压辊(24)、一号切料杆(25)、转动齿轮(26)、传动齿轮(27)、二号切料杆(28)、滑动上盖(29)和导流板(20)，置料箱(21)固定安装在安装架(1)内壁上，安装架(1)外壁电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有传动辊(22)，传动辊(22)下端设置有碾压辊(24)，碾压辊(24)通过转动连接的方式安装在置料箱(21)上，且传动辊(22)和碾压辊(24)之间连接有传动皮带(23)，一号电机的输出轴上固定安装有一号切料杆(25)，一号切料杆(25)穿过置料箱(21)，一号切料杆(25)上安装有传动齿轮(27)，转动齿轮(26)位于置料箱(21)外部，转动齿轮(26)外侧设置有相互配合使用的传动齿轮(27)，传动齿轮(27)上安装有二号切料杆(28)，二号切料杆(28)和一号切料杆(25)之间水平放置且相互交错，置料箱(21)上通过滑动连接的方式安装有滑动上盖(29)，置料箱(21)下端设置有导流板(20)；
所述出粉套件(3)包括支撑柱(31)、粉磨筒(32)、置料基板(33)、研磨块(34)、二号电机和收集槽(35)，支撑柱(31)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，粉磨筒(32)固定安装在安装架(1)上，且和导流板(20)连接在一起，粉磨筒(32)内部设置有置料基板(33)，置料基板(33)上设置有研磨块(34)，研磨块(34)固定安装在二号电机的输出轴上，二号电机安装在安装架(1)下端面上，粉磨筒(32)下端设置有收集槽(35)，收集槽(35)通过螺栓连接的方式安装在安装架(1)下端面上。
2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料餐盒再利用处理方法，其特征在于：所述置料箱(21)为V形结构，置料箱(21)上开设有与碾压辊(24)相互配合使用的过料槽A，置料箱(21)内壁上通过转动连接的方式对称安装有内压板(211)，内压板(211)和置料箱(21)内壁之间连接有弹簧，内压板(211)上通过转动连接的方式安装有转动杆(212)，转动杆(212)上通过转动连接的方式安装有滑行杆(213)，滑行杆(213)通过滑动连接的方式安装在置料箱(21)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料餐盒再利用处理方法，其特征在于：所述碾压辊(24)上通过弹簧连接的方式均匀安装有挤压弧板(241)，挤压弧板(241)上均匀安装有切断切刀(242)。
4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料餐盒再利用处理方法，其特征在于：所述导流板(20)上通过滑动连接的方式安装有滑动拉板(201)，滑动拉板(201)上对称安装有滑动齿条(202)，滑动齿条(202)通过滑动连接的方式安装在导流板(20)内壁上，滑动齿条(202)上安装有一号闭合板(203)，一号闭合板(203)位于导流板(20)内部，滑动齿条(202)内侧设置有相互配合使用的转动齿盘(204)，转动齿盘(204)通过转动连接的方式安装在导流板(20)上，转动齿盘(204)外侧设置有相互配合使用的配合齿条(205)，配合齿条(205)上固定安装有与一号闭合板(203)凹凸配合使用的二号闭合板(206)。
5.根据权利要求1所述的一种可降解塑料餐盒再利用处理方法，其特征在于：所述置料基板(33)上均匀设置有过料孔B，过料孔B穿过安装架(1)和收集槽(35)连接在一起，过料孔B上设置有弧形孔C，弧形孔C内部上均匀安装有切料刀片(331)。
6.根据权利要求5所述的一种可降解塑料餐盒再利用处理方法，其特征在于：所述研磨块(34)为圆锥形结构，研磨块(34)和二号电机的输出轴连接在一起，研磨块(34)下端面上通过弹簧连接的方式均匀安装有与弧形孔C相互配合使用的挤压块(341)，挤压块(341)表面均匀设置有与切料刀片(331)相互配合使用的让位槽D，研磨块(34)上通过焊接的方式均匀安装有拨料板(342)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102476544B1 (ko) * 2021-06-10 2022-12-13 주식회사 리와인드 생분해성 용기 인증 및 처리 장치 및 그 제어 방법

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