CN112497559A - 一种卫生级吸波epp珠粒的制备方法 - Google Patents

一种卫生级吸波epp珠粒的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112497559A
CN112497559A CN202011355343.1A CN202011355343A CN112497559A CN 112497559 A CN112497559 A CN 112497559A CN 202011355343 A CN202011355343 A CN 202011355343A CN 112497559 A CN112497559 A CN 112497559A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
fixed
epp
wave
absorbing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011355343.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sunway New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Sunway New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Sunway New Material Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Sunway New Material Technology Co ltd
Priority to CN202011355343.1A priority Critical patent/CN112497559A/zh
Publication of CN112497559A publication Critical patent/CN112497559A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3415—Heating or cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，包括定型缸和冷却缸，所述定型缸的顶部外壁固定有两个对称分布的气缸，且两个气缸的活塞杆顶端固定有同一个安置板，所述安置板的顶部外壁固定有同一个电机，且电机的输出端固定有转轴，所述转轴的底端贯穿定型缸的内部通过轴承固定有密封塞，且转轴位于定型缸内部的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌叶，所述定型缸的内壁中下部固定有过滤网。本发明降温和加热烘干两个步骤均在定型缸内进行操作，循环泵可将带有热量的水吸入冷却缸内，然后通过多个环形导温片将环形密封罩内的冷气传递至冷却缸内，对带有热量的水分进行散热，无需不断更新水资源，节能环保。

Description

一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法
技术领域
本发明涉及发泡材料技术领域，尤其涉及一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法。
背景技术
EEP溶剂（乙烷基3-乙氧丙酸酯）是一种低挥发性的醚酯，对于很宽范围的涂料聚合物具有良好的溶解性，不易发生溶剂迸裂、对很宽范围的聚合物具有高溶解度、溶液粘度低（相对于其蒸发率）、涂膜具有良好的溶剂释放性、在很宽范围的涂料中都具有良好的流动和均涂性质，目前吸波EPP珠粒在生产成型后，还需要进行定型，需要经过冷却和加热烘干两个步骤，这两个步骤往往是两个不同的设备进行运行，来回转载吸波EPP珠粒比较耗费时间，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，所述吸波EPP珠粒由螺杆挤出机、反应釜和定型设备制备而成的，所述成型设备包括定型缸和冷却缸，所述定型缸的顶部外壁固定有两个对称分布的气缸，且两个气缸的活塞杆顶端固定有同一个安置板，所述安置板的顶部外壁固定有同一个电机，且电机的输出端固定有转轴，所述转轴的底端贯穿定型缸的内部通过轴承固定有密封塞，且转轴位于定型缸内部的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌叶，所述定型缸的内壁中下部固定有过滤网，且过滤网的顶部外壁中部开设有通口，所述通口的内壁固定有固定环，且密封塞与固定环的内壁形成卡接配合，所述冷却缸外壁开设有等距离分布的环形安装口，且环形安装口的内壁焊接有环形导温片，所述冷却缸的顶部外壁开设有出口，且出口的内壁固定有输水管，所述输水管与定型缸一侧外壁顶部相连通，且冷却缸的底部外壁开设有出口，所述出口的内壁固定有进水管，且进水管与定型缸一侧外壁底部箱连通，所述冷却缸的外壁固定有环形密封罩，且环形密封罩的一侧外壁开设有安装口，所述安装口的内壁固定有半导体制冷芯片，且环形密封罩一侧外壁固定有散热部件，所述半导体制冷芯片的散热端位于散热部件内部，且输水管的外壁对夹设置有循环泵，所述定型缸的外壁中部固定有加热部件，且定型缸的顶部外壁一侧固定有暖风机，所述暖风机的输出端固定有管道，且管道与定型缸相连通，所述定型缸的顶部外壁另一侧开设有进料口，且进料口的内壁固定有进料部件，所述定型缸的底部内壁开设有出料口，且出料口的内壁固定有出料部件。
优选地，所述散热部件包括防尘网罩，且防尘网罩固定于环形密封罩的一侧外壁，所述半导体制冷芯片位于防尘网罩的内部，且防尘网罩的一侧内壁固定有散热风扇。
优选地，所述加热部件包括环形加热箱，且环形加热箱固定于定型缸的外壁中部，所述环形加热箱的内部固定有环形加热网，且环形加热箱的一侧外壁顶部设置有进水阀，所述环形加热箱的一侧外壁底部设置有排水阀。
优选地，所述进料部件包括进料管，且进料管固定于进料口的内壁，所述进料管的顶部外壁一侧铰接有盖板，且盖板通过搭扣锁与进料管固定连接。
优选地，所述排料部件包括排料管，且排料管位于排料口的内壁，所述排料管底部外壁螺接有密封盖，且密封盖的顶部内壁固定有支柱，所述支柱的顶端固定有密封板，且密封板的规格与排料管的规格相适配。
优选地，所述定型缸的一侧外壁底部设置有出水阀，且进水管的外壁对夹设置有控制阀。
优选地，所述气缸、电机、半导体制冷芯片、环形加热网、暖风机和散热风扇均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
本发明提出的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚丙烯粉料100-110份、吸波剂1-1.5份、稳定剂0.1-3份和功能助剂2-5份，在高速混合机内混合均匀，经过双螺杆挤出并切粒成EPP发泡母粒；
S2：将EPP发泡母粒进入反应釜内，将反应釜内部温度加热到160-170℃的发泡温度和8-9MPa的发泡压力，反应时间段为15-30min，然后瞬间释放至大气压，即得到EPP吸波珠粒；
S3：然后将EPP吸波珠粒放成型设备内，定型设备提前注入适量的水，然后循环泵和半导体制冷芯片运行，进水管将带有热量的水分吸入冷却缸内，多个环形板导温片将环形密封罩内的冷气注入冷却缸内对水分进行散热，然后散热风扇对半导体制冷芯片进行散热，同时，电机运行带动转轴和转轴上多个搅拌叶对EPP吸波珠粒进行搅拌，让其充分降温，在10-15min内将EPP吸波珠粒降温完毕；
S4：然后出水阀打开，将定型缸内的水排出，然后加热部件内的环形加热网运行对定型缸加热，电机运行带动转轴和转轴上多个搅拌叶对EPP吸波珠粒进行搅拌让EPP吸波珠粒均匀受热，将EPP吸波珠粒多余水分蒸发掉，时间段为3-5分钟，然后打开盖板将蒸汽通过进料管排出，然后暖风机运行，然后拧出密封盖带出支柱和密封板，然后电机运行带动转轴和转轴上多个搅拌叶对EPP吸波珠粒进行搅拌让EPP吸波珠粒水分快速烘干，时间段为5-10分钟；
S5：气缸运行带动安置板上行，从而带动电机和转轴上行，则会让转轴底端的密封塞与过滤网上的固定环分离，然后将EPP吸波珠粒排出通过固定环和排料管排出，完成工作。
本发明的有益效果为：
1、本卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，降温和加热烘干两个步骤均在定型缸内进行操作，循环泵可将带有热量的水吸入冷却缸内，然后通过多个环形导温片将环形密封罩内的冷气传递至冷却缸内，对带有热量的水分进行散热，无需不断更新水资源，节能环保；
2、本卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，通过环形加热网将环形加热箱内的水加热配合电机、转轴和多个搅拌叶可对EPP吸波珠粒进行充分加热，将多余水分蒸发，然后打开盖板通过进料管排出，然后打开密封盖、支柱和密封板抽出排料管，然后暖风机运行配合电机、转轴和多个搅拌叶可对EPP吸波珠粒进行充分风干，将残留水分烘干，实现充分加热烘干的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法的竖截面结构示意图；
图2为本发明提出的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法的冷却缸俯视横截面结构示意图；
图3为本发明提出的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法的过滤网俯视结构示意图。
图中：1定型缸、2气缸、3安置板、4电机、5转轴、6搅拌叶、7密封塞、8过滤网、9固定环、10冷却缸、11输水管、12进水管、13环形导温片、14环形密封罩、15半导体制冷芯片、16防尘网罩、17散热风扇、18循环泵、19控制阀、20环形加热箱、21环形加热网、22暖风机、23进料管、24排料管、25密封盖、26支柱、27密封塞、28出水阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，包括将聚丙烯粉料100-110份、吸波剂1-1.5份、稳定剂0.1-3份和功能助剂2-5份，在高速混合机内混合均匀，经过双螺杆挤出并切粒成EPP发泡母粒；
将EPP发泡母粒进入反应釜内，将反应釜内部温度加热到160-170℃的发泡温度和8-9MPa的发泡压力，反应时间段为15-30min，然后瞬间释放至大气压，即得到EPP吸波珠粒；
然后将EPP吸波珠粒放成型设备内，定型设备提前注入适量的水，然后循环泵和半导体制冷芯片运行，进水管将带有热量的水分吸入冷却缸内，多个环形板导温片将环形密封罩内的冷气注入冷却缸内对水分进行散热，然后散热风扇对半导体制冷芯片进行散热，同时，电机运行带动转轴和转轴上多个搅拌叶对EPP吸波珠粒进行搅拌，让其充分降温，在10-15min内将EPP吸波珠粒降温完毕；
然后出水阀打开，将定型缸内的水排出，然后加热部件内的环形加热网运行对定型缸加热，电机运行带动转轴和转轴上多个搅拌叶对EPP吸波珠粒进行搅拌让EPP吸波珠粒均匀受热，将EPP吸波珠粒多余水分蒸发掉，时间段为3-5分钟，然后打开盖板将蒸汽通过进料管排出，然后暖风机运行，然后拧出密封盖带出支柱和密封板，然后电机运行带动转轴和转轴上多个搅拌叶对EPP吸波珠粒进行搅拌让EPP吸波珠粒水分快速烘干，时间段为5-10分钟；
气缸运行带动安置板上行，从而带动电机和转轴上行，则会让转轴底端的密封塞与过滤网上的固定环分离，然后将EPP吸波珠粒排出通过固定环和排料管排出，完成工作。
本发明中，吸波EPP珠粒由螺杆挤出机、反应釜和定型设备制备而成的，成型设备包括定型缸1和冷却缸10，定型缸1的顶部外壁固定有两个对称分布的气缸2，且两个气缸2的活塞杆顶端固定有同一个安置板3，安置板3的顶部外壁固定有同一个电机4，且电机4的输出端固定有转轴5，转轴5的底端贯穿定型缸1的内部通过轴承固定有密封塞7，且转轴5位于定型缸1内部的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌叶6，定型缸1的内壁中下部固定有过滤网8，且过滤网8的顶部外壁中部开设有通口，通口的内壁固定有固定环9，且密封塞7与固定环9的内壁形成卡接配合，冷却缸10外壁开设有等距离分布的环形安装口，且环形安装口的内壁焊接有环形导温片13，冷却缸10的顶部外壁开设有出口，且出口的内壁固定有输水管11，输水管11与定型缸1一侧外壁顶部相连通，且冷却缸10的底部外壁开设有出口，出口的内壁固定有进水管12，且进水管12与定型缸1一侧外壁底部箱连通，冷却缸10的外壁固定有环形密封罩14，且环形密封罩14的一侧外壁开设有安装口，安装口的内壁固定有半导体制冷芯片15，且环形密封罩14一侧外壁固定有散热部件，半导体制冷芯片15的散热端位于散热部件内部，且输水管11的外壁对夹设置有循环泵18，定型缸1的外壁中部固定有加热部件，且定型缸1的顶部外壁一侧固定有暖风机22，暖风机22的输出端固定有管道，且管道与定型缸1相连通，定型缸1的顶部外壁另一侧开设有进料口，且进料口的内壁固定有进料部件，定型缸1的底部内壁开设有出料口，且出料口的内壁固定有出料部件，散热部件包括防尘网罩16，且防尘网罩16固定于环形密封罩14的一侧外壁，半导体制冷芯片15位于防尘网罩16的内部，且防尘网罩16的一侧内壁固定有散热风扇17，加热部件包括环形加热箱20，且环形加热箱20固定于定型缸1的外壁中部，环形加热箱20的内部固定有环形加热网21，且环形加热箱20的一侧外壁顶部设置有进水阀，环形加热箱20的一侧外壁底部设置有排水阀，进料部件包括进料管23，且进料管23固定于进料口的内壁，进料管23的顶部外壁一侧铰接有盖板，且盖板通过搭扣锁与进料管23固定连接，排料部件包括排料管24，且排料管24位于排料口的内壁，排料管24底部外壁螺接有密封盖25，且密封盖25的顶部内壁固定有支柱26，支柱26的顶端固定有密封板27，且密封板27的规格与排料管24的规格相适配，定型缸1的一侧外壁底部设置有出水阀28，且进水管12的外壁对夹设置有控制阀19，气缸2、电机4、半导体制冷芯片15、环形加热网21、暖风机22和散热风扇17均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，所述吸波EPP珠粒由螺杆挤出机、反应釜和定型设备制备而成的，所述成型设备包括定型缸（1）和冷却缸（10），其特征在于，所述定型缸（1）的顶部外壁固定有两个对称分布的气缸（2），且两个气缸（2）的活塞杆顶端固定有同一个安置板（3），所述安置板（3）的顶部外壁固定有同一个电机（4），且电机（4）的输出端固定有转轴（5），所述转轴（5）的底端贯穿定型缸（1）的内部通过轴承固定有密封塞（7），且转轴（5）位于定型缸（1）内部的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌叶（6），所述定型缸（1）的内壁中下部固定有过滤网（8），且过滤网（8）的顶部外壁中部开设有通口，所述通口的内壁固定有固定环（9），且密封塞（7）与固定环（9）的内壁形成卡接配合，所述冷却缸（10）外壁开设有等距离分布的环形安装口，且环形安装口的内壁焊接有环形导温片（13），所述冷却缸（10）的顶部外壁开设有出口，且出口的内壁固定有输水管（11），所述输水管（11）与定型缸（1）一侧外壁顶部相连通，且冷却缸（10）的底部外壁开设有出口，所述出口的内壁固定有进水管（12），且进水管（12）与定型缸（1）一侧外壁底部箱连通，所述冷却缸（10）的外壁固定有环形密封罩（14），且环形密封罩（14）的一侧外壁开设有安装口，所述安装口的内壁固定有半导体制冷芯片（15），且环形密封罩（14）一侧外壁固定有散热部件，所述半导体制冷芯片（15）的散热端位于散热部件内部，且输水管（11）的外壁对夹设置有循环泵（18），所述定型缸（1）的外壁中部固定有加热部件，且定型缸（1）的顶部外壁一侧固定有暖风机（22），所述暖风机（22）的输出端固定有管道，且管道与定型缸（1）相连通，所述定型缸（1）的顶部外壁另一侧开设有进料口，且进料口的内壁固定有进料部件，所述定型缸（1）的底部内壁开设有出料口，且出料口的内壁固定有出料部件。
2.根据权利要求1所述的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述散热部件包括防尘网罩（16），且防尘网罩（16）固定于环形密封罩（14）的一侧外壁，所述半导体制冷芯片（15）位于防尘网罩（16）的内部，且防尘网罩（16）的一侧内壁固定有散热风扇（17）。
3.根据权利要求1所述的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述加热部件包括环形加热箱（20），且环形加热箱（20）固定于定型缸（1）的外壁中部，所述环形加热箱（20）的内部固定有环形加热网（21），且环形加热箱（20）的一侧外壁顶部设置有进水阀，所述环形加热箱（20）的一侧外壁底部设置有排水阀。
4.根据权利要求1所述的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述进料部件包括进料管（23），且进料管（23）固定于进料口的内壁，所述进料管（23）的顶部外壁一侧铰接有盖板，且盖板通过搭扣锁与进料管（23）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述排料部件包括排料管（24），且排料管（24）位于排料口的内壁，所述排料管（24）底部外壁螺接有密封盖（25），且密封盖（25）的顶部内壁固定有支柱（26），所述支柱（26）的顶端固定有密封板（27），且密封板（27）的规格与排料管（24）的规格相适配。
6.根据权利要求1所述的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述定型缸（1）的一侧外壁底部设置有出水阀（28），且进水管（12）的外壁对夹设置有控制阀（19）。
7.根据权利要求1所述的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述气缸（2）、电机（4）、半导体制冷芯片（15）、环形加热网（21）、暖风机（22）和散热风扇（17）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
8.一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将聚丙烯粉料100-110份、吸波剂1-1.5份、稳定剂0.1-3份和功能助剂2-5份，在高速混合机内混合均匀，经过双螺杆挤出并切粒成EPP发泡母粒；
S2：将EPP发泡母粒进入反应釜内，将反应釜内部温度加热到160-170℃的发泡温度和8-9MPa的发泡压力，反应时间段为15-30min，然后瞬间释放至大气压，即得到EPP吸波珠粒；
S3：然后将EPP吸波珠粒放成型设备内，定型设备提前注入适量的水，然后循环泵（18）和半导体制冷芯片（15）运行，进水管（12）将带有热量的水分吸入冷却缸（10）内，多个环形板导温片（13）将环形密封罩（16）内的冷气注入冷却缸（10）内对水分进行散热，然后散热风扇（17）对半导体制冷芯片（15）进行散热，同时，电机（4）运行带动转轴（5）和转轴上多个搅拌叶（6）对EPP吸波珠粒进行搅拌，让其充分降温，在10-15min内将EPP吸波珠粒降温完毕；
S4：然后出水阀（28）打开，将定型缸（1）内的水排出，然后加热部件内的环形加热网（21）运行对定型缸（1）加热，电机（4）运行带动转轴（5）和转轴（5）上多个搅拌叶（6）对EPP吸波珠粒进行搅拌让EPP吸波珠粒均匀受热，将EPP吸波珠粒多余水分蒸发掉，时间段为3-5分钟，然后打开盖板将蒸汽通过进料管（23）排出，然后暖风机运行，然后拧出密封盖（25）带出支柱（26）和密封板（27），然后电机（4）运行带动转轴（5）和转轴（5）上多个搅拌叶（6）对EPP吸波珠粒进行搅拌让EPP吸波珠粒水分快速烘干，时间段为5-10分钟；
S5：气缸（2）运行带动安置板（3）上行，从而带动电机（4）和转轴（5）上行，则会让转轴（5）底端的密封塞7与过滤网（8）上的固定环（9）分离，然后将EPP吸波珠粒排出通过固定环（9）和排料管（24）排出，完成工作。
CN202011355343.1A 2020-11-27 2020-11-27 一种卫生级吸波epp珠粒的制备方法 Pending CN112497559A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011355343.1A CN112497559A (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种卫生级吸波epp珠粒的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011355343.1A CN112497559A (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种卫生级吸波epp珠粒的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112497559A true CN112497559A (zh) 2021-03-16

Family

ID=74966621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011355343.1A Pending CN112497559A (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种卫生级吸波epp珠粒的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112497559A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113172758A (zh) * 2021-03-18 2021-07-27 中鑫建设集团有限公司 一种地下室墙板防水砼施工用搅拌装置
CN113290732A (zh) * 2021-05-12 2021-08-24 峰特(浙江)新材料有限公司 一种可降解塑料袋生产用造粒装置及方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101352923A (zh) * 2008-08-26 2009-01-28 浙江华江科技发展有限公司 一种挤出物理发泡聚丙烯珠粒的制备方法
KR20110085360A (ko) * 2010-01-20 2011-07-27 김병환 발포 폴리프로필렌의 제조방법
CN208583339U (zh) * 2018-08-02 2019-03-08 江西宁新新材料股份有限公司 一种生产石墨用反应罐
CN109679227A (zh) * 2018-12-31 2019-04-26 无锡会通轻质材料股份有限公司 一种可快速成型的epp珠粒的制备方法
CN208936608U (zh) * 2018-08-30 2019-06-04 烟台弗润德机器人有限公司 一种机械加工用冷却装置
CN209224538U (zh) * 2018-11-21 2019-08-09 青岛海尔电子塑胶有限公司 一种塑胶生产用循环冷却装置
CN210282748U (zh) * 2019-05-27 2020-04-10 自贡新雄风陶瓷制造有限公司 一种制砖用行星式搅拌机
CN210625002U (zh) * 2019-09-11 2020-05-26 常州山迪电器有限公司 一种具备散热功能的充电稳压器
CN111234373A (zh) * 2018-11-28 2020-06-05 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种无卤阻燃聚丙烯泡沫材料的制备方法
CN210689124U (zh) * 2019-10-30 2020-06-05 苏州市安美材料科技有限公司 一种改性pp材料冷却及干燥装置
CN211620525U (zh) * 2019-12-12 2020-10-02 曲阜圣仁制药有限公司 一种酶改质甜菊糖水解装置
CN211754851U (zh) * 2019-11-29 2020-10-27 贵州天时佳利能源开发有限责任公司 一种保护操作低温反应釜人员的安全装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101352923A (zh) * 2008-08-26 2009-01-28 浙江华江科技发展有限公司 一种挤出物理发泡聚丙烯珠粒的制备方法
KR20110085360A (ko) * 2010-01-20 2011-07-27 김병환 발포 폴리프로필렌의 제조방법
CN208583339U (zh) * 2018-08-02 2019-03-08 江西宁新新材料股份有限公司 一种生产石墨用反应罐
CN208936608U (zh) * 2018-08-30 2019-06-04 烟台弗润德机器人有限公司 一种机械加工用冷却装置
CN209224538U (zh) * 2018-11-21 2019-08-09 青岛海尔电子塑胶有限公司 一种塑胶生产用循环冷却装置
CN111234373A (zh) * 2018-11-28 2020-06-05 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种无卤阻燃聚丙烯泡沫材料的制备方法
CN109679227A (zh) * 2018-12-31 2019-04-26 无锡会通轻质材料股份有限公司 一种可快速成型的epp珠粒的制备方法
CN210282748U (zh) * 2019-05-27 2020-04-10 自贡新雄风陶瓷制造有限公司 一种制砖用行星式搅拌机
CN210625002U (zh) * 2019-09-11 2020-05-26 常州山迪电器有限公司 一种具备散热功能的充电稳压器
CN210689124U (zh) * 2019-10-30 2020-06-05 苏州市安美材料科技有限公司 一种改性pp材料冷却及干燥装置
CN211754851U (zh) * 2019-11-29 2020-10-27 贵州天时佳利能源开发有限责任公司 一种保护操作低温反应釜人员的安全装置
CN211620525U (zh) * 2019-12-12 2020-10-02 曲阜圣仁制药有限公司 一种酶改质甜菊糖水解装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113172758A (zh) * 2021-03-18 2021-07-27 中鑫建设集团有限公司 一种地下室墙板防水砼施工用搅拌装置
CN113172758B (zh) * 2021-03-18 2022-04-29 中鑫建设集团有限公司 一种地下室墙板防水砼施工用搅拌装置
CN113290732A (zh) * 2021-05-12 2021-08-24 峰特(浙江)新材料有限公司 一种可降解塑料袋生产用造粒装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112497559A (zh) 一种卫生级吸波epp珠粒的制备方法
CN219879606U (zh) 一种加热均匀的生产用搅拌釜
CN109764659B (zh) 一种物料干燥装置
CN218210356U (zh) 甲基八溴醚制备用新型烘干装置
CN207027939U (zh) 一种塑料双螺杆造粒机的烘干装置
CN112802632B (zh) 一种大截面电缆芯材加工设备及其加工工艺
CN214238998U (zh) 一种节能的色母粒生产设备
CN109593479A (zh) 耐高温的eva热熔胶及其生产装置
CN113559767A (zh) 一种相变微胶囊复合散热材料的制备装置及其制备方法
CN207954588U (zh) 一种用于电缆料生产的螺杆挤出装置
CN211864901U (zh) 一种制粒机散热装置
CN221021828U (zh) 一种具有干燥功能的混料装置
CN220331665U (zh) 一种橡胶密炼机冷却装置
CN109732831A (zh) 一种pc阳光板的制备工艺
CN220793674U (zh) 一种聚酰亚胺干燥装置
CN219829331U (zh) 一种塑料颗粒快速烘干装置
CN221136483U (zh) 一种填充改性母料加工用出料装置
CN217916423U (zh) 一种加热均匀的泡沫预发机
CN215472623U (zh) 一种空调零部件生产用的制造装置
CN219607527U (zh) 一种中草药干燥装置及干燥***
CN219390265U (zh) 一种医药中间体制备的真空干燥装置
CN220771640U (zh) 一种重楼产地趁鲜加工烘干设备
CN214792291U (zh) 一种药物制剂用烘干箱
CN219338527U (zh) 一种可快速降温的塑料挤出机
CN218126699U (zh) 一种脱水装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210316

RJ01 Rejection of invention patent application after publication