CN112496588A - 一种市政管道用辅助安装的方法及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种市政管道用辅助安装的方法及设备,本发明的有益效果是,通过运输结构将装置可以在施工土地上水平运输管道,不会出现晃动的现象出现,通过挤压限位支撑结构将整个装置固定在地面上,通过打孔,从而达到定位的效果,通过搬运结构与管道限位结构的配合,将管道固定在一定的高度,不会出现一对管道焊接过程中出现位移的现象,通过液压挤压以及推拉将管道进行固定。

Description

一种市政管道用辅助安装的方法及设备
技术领域
本发明涉及xx技术领域,特别是一种市政管道用辅助安装的方法及设备。
背景技术
市政工程是指市政设施建设工程,在我国,市政设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等,城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴,比如常见的城市道路,桥梁,地铁,比如与生活紧密相关的各种管线:雨水,污水,上水,中水,电力(红线以外部分),电信,热力,等,还有广场,城市绿化等的建设,都属于市政工程范畴。
现有的城市管道在进行安装时,需要焊工在地上对管道进行焊接,再通过人工将焊接完成后的管道,放置到提前准备好的支架上,对管道进行固定安装,并且还需要与预留管道在空中进行焊接,在空中进行焊接时,如管道出现倾斜等状况,将对焊接工作带来影响,并且当管道松动,出现滑落情况时,容易对施工人员造成伤害,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种市政管道用辅助安装的方法及设备,解决了现有的管道位移现象。
实现上述目的本发明的技术方案为:一种市政管道用辅助安装设备,包括:凹型运输搬运支架,所述凹型运输搬运支架上安装有运输结构、搬运结构、挤压限位支撑结构以及管道限位结构,所述管道限位结构安装于挤压限位支撑结构上;
所述挤压限位支撑结构包含有:若干个结构相同的旋转限位螺纹杆、若干个结构相同的旋转限位螺纹管、若干个结构相同的旋转限位螺纹齿轮、旋转限位链条以及旋转限位驱动机;
若干个所述旋转限位螺纹管通过轴承活动插装于凹型运输搬运支架顶端,所述旋转限位驱动机安装于凹型运输搬运支架上,若干个所述旋转限位螺纹杆分别活动插装于若干个所述旋转限位螺纹管内,若干个所述旋转限位螺纹齿轮分别安装于若干个所述旋转限位螺纹管以及旋转限位驱动机驱动端上,所述旋转限位链条套装于若干个所述旋转限位螺纹齿轮上。
优选的,所述搬运结构包含有:两对结构相同的卷扬机、两对结构相同的滑轮组以及两对结构相同的搬运夹爪;
两对所述卷扬机安装于凹型运输搬运支架内侧顶端上,两对所述搬运夹爪分别安装于两对所述卷扬机上,两对所述滑轮组分别安装于套装于两对所述卷扬机上,且两对所述滑轮组分别安装于凹型运输搬运支架内侧顶端以及侧壁上。
优选的,所述运输结构包含有:若干个结构相同的升降轴承块、若干个结构相同的运输轴、若干个结构相同的运输轮胎、若干个结构相同的升降挤压弹簧柱、两对结构相同的Y型转动轴、两对结构相同的转动轮、两对结构相同的转动传动斜齿轮、两对结构相同的转动驱动斜齿轮、两对结构相同的转动驱动机、两对结构相同的运输驱动机、四对结构相同的运输传动齿轮、两对结构相同的运输传动链条、两对结构相同的驱动轴、四对结构相同的驱动轮胎以及两对结构相同的运输变速器;
所述凹型运输搬运支架上开设有若干个结构相同的升降口,若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降口内,若干个所述升降挤压弹簧柱分别安装于若干个所述升降轴承块上下两端上,且若干个所述升降挤压弹簧柱分别连接于若干个所述升降口上下两端,若干个所述运输轴分别活动插装于若干个所述升降轴承块内,若干个所述运输轮胎分别安装于若干个所述运输轴两侧上,所述凹型运输搬运支架上开设有两对结构相同的转动凸型口,两对所述Y型转动轴通过轴承活动插装于转动凸型口内,两对所述转动传动斜齿轮分别安装于两对所述Y型转动轴上,两对所述转动驱动机分别安装于两对所述转动凸型口内,两对所述转动驱动斜齿轮分别安装于两对所述转动驱动机驱动端上,且两对所述转动驱动斜齿轮分别与两对所述转动传动齿轮齿轮啮合,两对所述驱动轴分别通过轴承活动插装于凹型运输搬运支架上,四对所述驱动轮胎分别安装有两对所述驱动轴两侧上,两对所述运输驱动机分别均匀的安装于凹型运输搬运支架上,四对所述运输传动齿轮分别安装于两对所述运输驱动机以及两对所述驱动轴上,两对所述运输传动链条分别套装于四对所述运输传动齿轮上,两对所述运输变速器分别安装于凹型运输搬运支架内侧,且两对所述运输变速器套装于两对所述运输传动链条上。
优选的,所述管道限位结构包含有:两对结构相同的管道高度限位板、若干个结构相同的管道高度限位螺纹杆、若干个结构相同的管道高度限位螺纹管、若干个结构相同的管道高度限位螺纹齿轮、两对结构相同的管道高度限位链条、两对结构相同的管道高度限位驱动机以及挤压组件;
若干个所述管道高度限位螺纹管通过轴承活动插装于凹型运输搬运支架上,若干个所述管道高度限位螺纹杆分别活动插装于若干个所述管道高度限位螺纹管内,两对所述固定高度限位板分别安装有若干个所述固定高度限位螺纹杆上,两对所述管道固定限位驱动机分别安装于凹型运输搬运支架上,若干个所述管道高度限位螺纹齿轮分别安装于若干个所述管道高度限位螺纹管以及两对所述管道固定限位驱动机驱动端上,两对所述管道固定限位链条套装于若干个所述管道固定限位螺纹齿轮上。
优选的,所述挤压组件包含有:两对结构相同的水平挤压块、四对结构相同的圆弧挤压块、四对结构相同的凸型块、液压箱、抽液泵、分流阀门以及四对结构相同的引流管;
两对所述水平挤压块分别安装于两对所述管道高度限位板上,两对所述水平挤压块上分别开设有一对结构相同的液压槽,四对所述凸型块分别活动插装于四对所述液压槽内,四对所述圆弧挤压块分别安装于两对所述凸型块上,所述液压箱安装于凹型运输搬运支架上,所述抽液泵安装于液压箱上,所述分流阀门安装于抽液泵上,四对所述引流管安装于分流阀门上,且四对所述引流管分别插装于两对所述水平挤压块上。
优选的,两对所述圆弧挤压块上分别设置有柔性挤压垫。
一种市政管道用辅助安装的方法,包括以下操作步骤:步骤S1、管道布置;步骤S2、选取管材;步骤S3、材料运输;步骤S4、固定安装装置;步骤S5、调节管道位置;步骤S6、管件焊接;步骤S7、后期维护;
步骤S1:在预设位置开挖管槽,标明管道中心线,根据中心线放置管道;
步骤S2:通过计算需要连接的管道内部压力,计算出管道的管径以及长度,并通过输气压力选择适当壁厚的管材;
步骤S3:将选取好的管材以及管件,通过凹型运输搬运支架上的搬运结构将管材夹取固定,通过运输结构,将管材运输至是定地点;
步骤S4:通过挤压限位支撑结构将管道固定在挖管槽内;
步骤S5:通过管道限位结构调节管道高度位置;
步骤S6:对管道连接处进行电热焊接连接;
步骤S7:对管道底端进行填土
所述步骤S4中,通过挤压限位支撑结构将若干个所述旋转限位螺纹杆转动***到挖管槽内底端。
所述步骤S5中,通过管道限位结构运行,改变两对管道高度限位板的高度,从而达到根据不同的管道高度,调节挤压组件的位置。
所述步骤S7将焊接后的管道底端进行挤压填土。
利用本发明的技术方案制作的市政管道用辅助安装的方法及设备,通过运输结构将装置可以在施工土地上水平运输管道,不会出现晃动的现象出现,通过挤压限位支撑结构将整个装置固定在地面上,通过打孔,从而达到定位的效果,通过搬运结构与管道限位结构的配合,将管道固定在一定的高度,不会出现一对管道焊接过程中出现位移的现象,通过液压挤压以及推拉将管道进行固定。
附图说明
图1为本发明所述一种市政管道用辅助安装的方法及设备的主视剖视示意图。
图2为本发明所述一种市政管道用辅助安装的方法及设备的左视剖视示意图。
图3为本发明所述一种市政管道用辅助安装的方法及设备的右视剖视示意图。
图4为本发明所述一种市政管道用辅助安装的方法及设备的仰视剖视示意图。
图5为本发明所述一种市政管道用辅助安装的方法及设备的管道限位结构示意图。
图中:1、凹型运输搬运支架;2、旋转限位螺纹杆;3、旋转限位螺纹管;4、旋转限位螺纹齿轮;5、旋转限位链条;6、旋转限位驱动机;7、卷扬机;8、滑轮组;9、搬运夹爪;10、升降轴承块;11、运输轴;12、运输轮胎;13、升降挤压弹簧柱;14、Y型转动轴;15、转动轮;16、转动传动斜齿轮;17、转动驱动斜齿轮;18、转动驱动机;19、运输驱动机;20、运输传动齿轮;21、运输传动链条;22、驱动轴;23、驱动轮胎;24、运输变速器;25、管道高度限位板;26、管道高度限位螺纹杆;27、管道高度限位螺纹管;28、管道高度限位螺纹齿轮;29、管道高度限位链条;30、管道高度限位驱动机;31、水平挤压块;32、圆弧挤压块;33、凸型块;34、液压箱;35、抽液泵;36、分流阀门;37、引流管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种市政管道用辅助安装设备,包括:凹型运输搬运支架1,所述凹型运输搬运支架1上安装有运输结构、搬运结构、挤压限位支撑结构以及管道限位结构,所述管道限位结构安装于挤压限位支撑结构上;所述挤压限位支撑结构包含有:若干个结构相同的旋转限位螺纹杆2、若干个结构相同的旋转限位螺纹管3、若干个结构相同的旋转限位螺纹齿轮4、旋转限位链条5以及旋转限位驱动机6;若干个所述旋转限位螺纹管3通过轴承活动插装于凹型运输搬运支架1顶端,所述旋转限位驱动机6安装于凹型运输搬运支架1上,若干个所述旋转限位螺纹杆2分别活动插装于若干个所述旋转限位螺纹管3内,若干个所述旋转限位螺纹齿轮4分别安装于若干个所述旋转限位螺纹管3以及旋转限位驱动机6驱动端上,所述旋转限位链条5套装于若干个所述旋转限位螺纹齿轮4上;所述搬运结构包含有:两对结构相同的卷扬机7、两对结构相同的滑轮组8以及两对结构相同的搬运夹爪9;两对所述卷扬机7安装于凹型运输搬运支架1内侧顶端上,两对所述搬运夹爪9分别安装于两对所述卷扬机7上,两对所述滑轮组8分别安装于套装于两对所述卷扬机7上,且两对所述滑轮组8分别安装于凹型运输搬运支架1内侧顶端以及侧壁上;所述运输结构包含有:若干个结构相同的升降轴承块10、若干个结构相同的运输轴11、若干个结构相同的运输轮胎12、若干个结构相同的升降挤压弹簧柱13、两对结构相同的Y型转动轴14、两对结构相同的转动轮15、两对结构相同的转动传动斜齿轮16、两对结构相同的转动驱动斜齿轮17、两对结构相同的转动驱动机18、两对结构相同的运输驱动机19、四对结构相同的运输传动齿轮20、两对结构相同的运输传动链条21、两对结构相同的驱动轴22、四对结构相同的驱动轮胎23以及两对结构相同的运输变速器24;所述凹型运输搬运支架1上开设有若干个结构相同的升降口,若干个所述升降轴承块10分别活动插装于若干个所述升降口内,若干个所述升降挤压弹簧柱13分别安装于若干个所述升降轴承块10上下两端上,且若干个所述升降挤压弹簧柱13分别连接于若干个所述升降口上下两端,若干个所述运输轴11分别活动插装于若干个所述升降轴承块10内,若干个所述运输轮胎12分别安装于若干个所述运输轴11两侧上,所述凹型运输搬运支架1上开设有两对结构相同的转动凸型口,两对所述Y型转动轴14通过轴承活动插装于转动凸型口内,两对所述转动传动斜齿轮16分别安装于两对所述Y型转动轴14上,两对所述转动驱动机18分别安装于两对所述转动凸型口内,两对所述转动驱动斜齿轮17分别安装于两对所述转动驱动机18驱动端上,且两对所述转动驱动斜齿轮17分别与两对所述转动传动齿轮齿轮啮合,两对所述驱动轴22分别通过轴承活动插装于凹型运输搬运支架1上,四对所述驱动轮胎23分别安装有两对所述驱动轴22两侧上,两对所述运输驱动机19分别均匀的安装于凹型运输搬运支架1上,四对所述运输传动齿轮20分别安装于两对所述运输驱动机19以及两对所述驱动轴22上,两对所述运输传动链条21分别套装于四对所述运输传动齿轮20上,两对所述运输变速器24分别安装于凹型运输搬运支架1内侧,且两对所述运输变速器24套装于两对所述运输传动链条21上;所述管道限位结构包含有:两对结构相同的管道高度限位板25、若干个结构相同的管道高度限位螺纹杆26、若干个结构相同的管道高度限位螺纹管27、若干个结构相同的管道高度限位螺纹齿轮28、两对结构相同的管道高度限位链条29、两对结构相同的管道高度限位驱动机30以及挤压组件;若干个所述管道高度限位螺纹管27通过轴承活动插装于凹型运输搬运支架1上,若干个所述管道高度限位螺纹杆26分别活动插装于若干个所述管道高度限位螺纹管27内,两对所述固定高度限位板分别安装有若干个所述固定高度限位螺纹杆上,两对所述管道固定限位驱动机分别安装于凹型运输搬运支架1上,若干个所述管道高度限位螺纹齿轮28分别安装于若干个所述管道高度限位螺纹管27以及两对所述管道固定限位驱动机驱动端上,两对所述管道固定限位链条套装于若干个所述管道固定限位螺纹齿轮上;所述挤压组件包含有:两对结构相同的水平挤压块31、四对结构相同的圆弧挤压块32、四对结构相同的凸型块33、液压箱34、抽液泵35、分流阀门36以及四对结构相同的引流管37;两对所述水平挤压块31分别安装于两对所述管道高度限位板25上,两对所述水平挤压块31上分别开设有一对结构相同的液压槽,四对所述凸型块33分别活动插装于四对所述液压槽内,四对所述圆弧挤压块32分别安装于两对所述凸型块33上,所述液压箱34安装于凹型运输搬运支架1上,所述抽液泵35安装于液压箱34上,所述分流阀门36安装于抽液泵35上,四对所述引流管37安装于分流阀门36上,且四对所述引流管37分别插装于两对所述水平挤压块31上;两对所述圆弧挤压块32上分别设置有柔性挤压垫。
一种市政管道用辅助安装的方法,包括以下操作步骤:步骤S1、管道布置;步骤S2、选取管材;步骤S3、材料运输;步骤S4、固定安装装置;步骤S5、调节管道位置;步骤S6、管件焊接;步骤S7、后期维护;步骤S1:在预设位置开挖管槽,标明管道中心线,根据中心线放置管道;步骤S2:通过计算需要连接的管道内部压力,计算出管道的管径以及长度,并通过输气压力选择适当壁厚的管材;步骤S3:将选取好的管材以及管件,通过凹型运输搬运支架1上的搬运结构将管材夹取固定,通过运输结构,将管材运输至是定地点;步骤S4:通过挤压限位支撑结构将管道固定在挖管槽内;步骤S5:通过管道限位结构调节管道高度位置;步骤S6:对管道连接处进行电热焊接连接;步骤S7:对管道底端进行填土;所述步骤S4中,通过挤压限位支撑结构将若干个所述旋转限位螺纹杆2转动***到挖管槽内底端;所述步骤S5中,通过管道限位结构运行,改变两对管道高度限位板25的高度,从而达到根据不同的管道高度,调节挤压组件的位置。
所述步骤S7将焊接后的管道底端进行挤压填土。
本实施方案的特点为,包括:凹型运输搬运支架,凹型运输搬运支架上安装有运输结构、搬运结构、挤压限位支撑结构以及管道限位结构,管道限位结构安装于挤压限位支撑结构上;挤压限位支撑结构包含有:若干个结构相同的旋转限位螺纹杆、若干个结构相同的旋转限位螺纹管、若干个结构相同的旋转限位螺纹齿轮、旋转限位链条以及旋转限位驱动机;若干个旋转限位螺纹管通过轴承活动插装于凹型运输搬运支架顶端,旋转限位驱动机安装于凹型运输搬运支架上,若干个旋转限位螺纹杆分别活动插装于若干个旋转限位螺纹管内,若干个旋转限位螺纹齿轮分别安装于若干个旋转限位螺纹管以及旋转限位驱动机驱动端上,旋转限位链条套装于若干个旋转限位螺纹齿轮上;通过运输结构将装置可以在施工土地上水平运输管道,不会出现晃动的现象出现,通过挤压限位支撑结构将整个装置固定在地面上,通过打孔,从而达到定位的效果,通过搬运结构与管道限位结构的配合,将管道固定在一定的高度,不会出现一对管道焊接过程中出现位移的现象,通过液压挤压以及推拉将管道进行固定。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:通过两对运输驱动机19运行,带动两对运输驱动机19驱动端上的运输传动齿轮20转动,通过两对运输传动齿轮20分别带动其上的运输传动链条21转动,通过两对运输传动齿轮21分别带动其上的另一个运输传动齿轮20转动,通过两对运输传动齿轮20分别带动其上的驱动轴22转动,通过两对驱动轴22分别带动其上的四对驱动轮胎23转动,通过四对驱动轮胎23转动推送凹型运输搬运支架1,通过若干个运输轮胎12在地面运输过程中出现的磕碰凸起处,使得运输轮胎12升降,一对运输轮胎12的升降,将外力传递给一对运输轮胎12两侧上的运输轴11上,通过运输轴11将外力传递给升降轴承块10上,升降轴承块10将外力传递给上下两端上的升降挤压弹簧柱13,通过弹簧在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状的特性,使得升降轴承块10在升降口内上下升降移动,当整个装置需要转弯时,通过两对转动驱动机18运行,分别带动两对转动驱动机18驱动端上的两对转动驱动斜齿轮17转动,通过两对转动驱动斜齿轮17分别带动与之齿轮啮合的转动传动斜齿轮16转动,通过两对转动传动斜齿轮16分别带动其上的Y型转动轴14转动,通过两对Y型转动轴14在转动凸型口内转动,同时通过两对Y型转动轴14将其上的转动轮15转动,从而达到改变整个装置的运行方向,通过运输结构将装置运输到需要更换的管道底端中心处,通过两对卷扬机7与两对滑轮组8运行,将搬运夹爪9下降,通过两对搬运夹爪9将管道夹取固定,在预设位置开挖管槽,标明管道中心线,通过运输结构运输到中心线处,根据中心线放置管道,通过旋转限位驱动机6运行,带动旋转限位驱动机6驱动端上的旋转限位螺纹齿轮4转动,通过旋转限位螺纹齿轮4带动其上的旋转限位链条5转动,通过旋转限位链条5带动其上的若干个与之齿轮啮合旋转限位螺纹齿轮4转动,通过若干个旋转限位螺纹齿轮4分别带动其上的旋转限位螺纹管3转动,通过若干个旋转限位螺纹管3的转动分别带动其内侧的旋转限位螺纹杆2转动,通过若干个旋转限位螺纹杆2的转动,将若干个旋转限位螺纹杆2的转动转入到挖管槽内土地底端,从而达到将若干个旋转限位螺纹杆2旋转***到地面内,从而达到固定的效果,同理通过固定高度限位驱动机30运行,带动固定高度限位驱动机30驱动端上的管道固定限位螺纹齿轮28转动,通过管道固定限位螺纹齿轮28带动其上的管道固定限位链条29转动,通过管道固定限位链条29带动其上的若干个与之齿轮啮合的管道固定限位螺纹齿轮28转动,通过若干个管道固定限位螺纹齿轮28分别带动其上的管道固定限位螺纹管27转动,通过若干个管道固定限位螺纹管27分别带动其内的管道固定限位螺纹杆26升降,通过若干个管道固定限位螺纹杆26分别带动两对管道固定限位板25的高度,通过将两对管道固定限位板25上的水平挤压块31正对于管道,通过抽液泵35将液压箱34内的液体抽送到分流阀门36内,通过分流阀门36上的引流管37引流到水平挤压块31内,通过液压推动水平挤压块31内的凸型块33,通过凸型块33带动其上的圆弧挤压块32,通过两对圆弧挤压块32将管道挤压固定,方便一对管道之间进行焊接,避免了焊接过程中出现管道之间出现位移的现象。
作为优选方案,更进一步的,所述搬运结构包含有:两对结构相同的卷扬机7、两对结构相同的滑轮组8以及两对结构相同的搬运夹爪9;
两对所述卷扬机7安装于凹型运输搬运支架1内侧顶端上,两对所述搬运夹爪9分别安装于两对所述卷扬机7上,两对所述滑轮组8分别安装于套装于两对所述卷扬机7上,且两对所述滑轮组8分别安装于凹型运输搬运支架1内侧顶端以及侧壁上。
作为优选方案,更进一步的,所述运输结构包含有:若干个结构相同的升降轴承块10、若干个结构相同的运输轴11、若干个结构相同的运输轮胎12、若干个结构相同的升降挤压弹簧柱13、两对结构相同的Y型转动轴14、两对结构相同的转动轮15、两对结构相同的转动传动斜齿轮16、两对结构相同的转动驱动斜齿轮17、两对结构相同的转动驱动机18、两对结构相同的运输驱动机19、四对结构相同的运输传动齿轮20、两对结构相同的运输传动链条21、两对结构相同的驱动轴22、四对结构相同的驱动轮胎23以及两对结构相同的运输变速器24;
所述凹型运输搬运支架1上开设有若干个结构相同的升降口,若干个所述升降轴承块10分别活动插装于若干个所述升降口内,若干个所述升降挤压弹簧柱13分别安装于若干个所述升降轴承块10上下两端上,且若干个所述升降挤压弹簧柱13分别连接于若干个所述升降口上下两端,若干个所述运输轴11分别活动插装于若干个所述升降轴承块10内,若干个所述运输轮胎12分别安装于若干个所述运输轴11两侧上,所述凹型运输搬运支架1上开设有两对结构相同的转动凸型口,两对所述Y型转动轴14通过轴承活动插装于转动凸型口内,两对所述转动传动斜齿轮16分别安装于两对所述Y型转动轴14上,两对所述转动驱动机18分别安装于两对所述转动凸型口内,两对所述转动驱动斜齿轮17分别安装于两对所述转动驱动机18驱动端上,且两对所述转动驱动斜齿轮17分别与两对所述转动传动齿轮齿轮啮合,两对所述驱动轴22分别通过轴承活动插装于凹型运输搬运支架1上,四对所述驱动轮胎23分别安装有两对所述驱动轴22两侧上,两对所述运输驱动机19分别均匀的安装于凹型运输搬运支架1上,四对所述运输传动齿轮20分别安装于两对所述运输驱动机19以及两对所述驱动轴22上,两对所述运输传动链条21分别套装于四对所述运输传动齿轮20上,两对所述运输变速器24分别安装于凹型运输搬运支架1内侧,且两对所述运输变速器24套装于两对所述运输传动链条21上。
作为优选方案,更进一步的,所述管道限位结构包含有:两对结构相同的管道高度限位板25、若干个结构相同的管道高度限位螺纹杆26、若干个结构相同的管道高度限位螺纹管27、若干个结构相同的管道高度限位螺纹齿轮28、两对结构相同的管道高度限位链条29、两对结构相同的管道高度限位驱动机30以及挤压组件;
若干个所述管道高度限位螺纹管27通过轴承活动插装于凹型运输搬运支架1上,若干个所述管道高度限位螺纹杆26分别活动插装于若干个所述管道高度限位螺纹管27内,两对所述固定高度限位板分别安装有若干个所述固定高度限位螺纹杆上,两对所述管道固定限位驱动机分别安装于凹型运输搬运支架1上,若干个所述管道高度限位螺纹齿轮28分别安装于若干个所述管道高度限位螺纹管27以及两对所述管道固定限位驱动机驱动端上,两对所述管道固定限位链条套装于若干个所述管道固定限位螺纹齿轮上。
作为优选方案,更进一步的,所述挤压组件包含有:两对结构相同的水平挤压块31、四对结构相同的圆弧挤压块32、四对结构相同的凸型块33、液压箱34、抽液泵35、分流阀门36以及四对结构相同的引流管37;
两对所述水平挤压块31分别安装于两对所述管道高度限位板25上,两对所述水平挤压块31上分别开设有一对结构相同的液压槽,四对所述凸型块33分别活动插装于四对所述液压槽内,四对所述圆弧挤压块32分别安装于两对所述凸型块33上,所述液压箱34安装于凹型运输搬运支架1上,所述抽液泵35安装于液压箱34上,所述分流阀门36安装于抽液泵35上,四对所述引流管37安装于分流阀门36上,且四对所述引流管37分别插装于两对所述水平挤压块31上。
作为优选方案,更进一步的,两对所述圆弧挤压块32上分别设置有柔性挤压垫。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种市政管道用辅助安装设备,包括:凹型运输搬运支架,其特征在于,所述凹型运输搬运支架上安装有运输结构、搬运结构、挤压限位支撑结构以及管道限位结构,所述管道限位结构安装于挤压限位支撑结构上;
所述挤压限位支撑结构包含有:若干个结构相同的旋转限位螺纹杆、若干个结构相同的旋转限位螺纹管、若干个结构相同的旋转限位螺纹齿轮、旋转限位链条以及旋转限位驱动机;
若干个所述旋转限位螺纹管通过轴承活动插装于凹型运输搬运支架顶端,所述旋转限位驱动机安装于凹型运输搬运支架上,若干个所述旋转限位螺纹杆分别活动插装于若干个所述旋转限位螺纹管内,若干个所述旋转限位螺纹齿轮分别安装于若干个所述旋转限位螺纹管以及旋转限位驱动机驱动端上,所述旋转限位链条套装于若干个所述旋转限位螺纹齿轮上。
2.根据权利要求1所述的一种市政管道用辅助安装设备,其特征在于,所述搬运结构包含有:两对结构相同的卷扬机、两对结构相同的滑轮组以及两对结构相同的搬运夹爪;
两对所述卷扬机安装于凹型运输搬运支架内侧顶端上,两对所述搬运夹爪分别安装于两对所述卷扬机上,两对所述滑轮组分别安装于套装于两对所述卷扬机上,且两对所述滑轮组分别安装于凹型运输搬运支架内侧顶端以及侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种市政管道用辅助安装设备,其特征在于,所述运输结构包含有:若干个结构相同的升降轴承块、若干个结构相同的运输轴、若干个结构相同的运输轮胎、若干个结构相同的升降挤压弹簧柱、两对结构相同的Y型转动轴、两对结构相同的转动轮、两对结构相同的转动传动斜齿轮、两对结构相同的转动驱动斜齿轮、两对结构相同的转动驱动机、两对结构相同的运输驱动机、四对结构相同的运输传动齿轮、两对结构相同的运输传动链条、两对结构相同的驱动轴、四对结构相同的驱动轮胎以及两对结构相同的运输变速器;
所述凹型运输搬运支架上开设有若干个结构相同的升降口,若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降口内,若干个所述升降挤压弹簧柱分别安装于若干个所述升降轴承块上下两端上,且若干个所述升降挤压弹簧柱分别连接于若干个所述升降口上下两端,若干个所述运输轴分别活动插装于若干个所述升降轴承块内,若干个所述运输轮胎分别安装于若干个所述运输轴两侧上,所述凹型运输搬运支架上开设有两对结构相同的转动凸型口,两对所述Y型转动轴通过轴承活动插装于转动凸型口内,两对所述转动传动斜齿轮分别安装于两对所述Y型转动轴上,两对所述转动驱动机分别安装于两对所述转动凸型口内,两对所述转动驱动斜齿轮分别安装于两对所述转动驱动机驱动端上,且两对所述转动驱动斜齿轮分别与两对所述转动传动齿轮齿轮啮合,两对所述驱动轴分别通过轴承活动插装于凹型运输搬运支架上,四对所述驱动轮胎分别安装有两对所述驱动轴两侧上,两对所述运输驱动机分别均匀的安装于凹型运输搬运支架上,四对所述运输传动齿轮分别安装于两对所述运输驱动机以及两对所述驱动轴上,两对所述运输传动链条分别套装于四对所述运输传动齿轮上,两对所述运输变速器分别安装于凹型运输搬运支架内侧,且两对所述运输变速器套装于两对所述运输传动链条上。
4.根据权利要求3所述的一种市政管道用辅助安装设备,其特征在于,所述管道限位结构包含有:两对结构相同的管道高度限位板、若干个结构相同的管道高度限位螺纹杆、若干个结构相同的管道高度限位螺纹管、若干个结构相同的管道高度限位螺纹齿轮、两对结构相同的管道高度限位链条、两对结构相同的管道高度限位驱动机以及挤压组件;
若干个所述管道高度限位螺纹管通过轴承活动插装于凹型运输搬运支架上,若干个所述管道高度限位螺纹杆分别活动插装于若干个所述管道高度限位螺纹管内,两对所述固定高度限位板分别安装有若干个所述固定高度限位螺纹杆上,两对所述管道固定限位驱动机分别安装于凹型运输搬运支架上,若干个所述管道高度限位螺纹齿轮分别安装于若干个所述管道高度限位螺纹管以及两对所述管道固定限位驱动机驱动端上,两对所述管道固定限位链条套装于若干个所述管道固定限位螺纹齿轮上。
5.根据权利要求4所述的一种市政管道用辅助安装设备,其特征在于,所述挤压组件包含有:两对结构相同的水平挤压块、四对结构相同的圆弧挤压块、四对结构相同的凸型块、液压箱、抽液泵、分流阀门以及四对结构相同的引流管;
两对所述水平挤压块分别安装于两对所述管道高度限位板上,两对所述水平挤压块上分别开设有一对结构相同的液压槽,四对所述凸型块分别活动插装于四对所述液压槽内,四对所述圆弧挤压块分别安装于两对所述凸型块上,所述液压箱安装于凹型运输搬运支架上,所述抽液泵安装于液压箱上,所述分流阀门安装于抽液泵上,四对所述引流管安装于分流阀门上,且四对所述引流管分别插装于两对所述水平挤压块上。
6.根据权利要求5所述的一种市政管道用辅助安装设备,其特征在于,两对所述圆弧挤压块上分别设置有柔性挤压垫。
7.一种市政管道用辅助安装的方法,包括以下操作步骤:步骤S1、管道布置;步骤S2、选取管材;步骤S3、材料运输;步骤S4、固定安装装置;步骤S5、调节管道位置;步骤S6、管件焊接;步骤S7、后期维护;
步骤S1:在预设位置开挖管槽,标明管道中心线,根据中心线放置管道;
步骤S2:通过计算需要连接的管道内部压力,计算出管道的管径以及长度,并通过输气压力选择适当壁厚的管材;
步骤S3:将选取好的管材以及管件,通过凹型运输搬运支架上的搬运结构将管材夹取固定,通过运输结构,将管材运输至是定地点;
步骤S4:通过挤压限位支撑结构将管道固定在挖管槽内;
步骤S5:通过管道限位结构调节管道高度位置;
步骤S6:对管道连接处进行电热焊接连接;
步骤S7:对管道底端进行填土。
8.根据权利要求7所述的一种市政管道用辅助安装的方法,其特征在于,所述步骤S4中,通过挤压限位支撑结构将若干个所述旋转限位螺纹杆转动***到挖管槽内底端。
9.根据权利要求8所述的一种市政管道用辅助安装的方法,其特征在于,所述步骤S5中,通过管道限位结构运行,改变两对管道高度限位板的高度,从而达到根据不同的管道高度,调节挤压组件的位置。
10.根据权利要求9所述的一种市政管道用辅助安装的方法,其特征在于,所述步骤S7将焊接后的管道底端进行挤压填土。
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