CN112496575A - 一种导光柱激光分切器 - Google Patents

Abstract

一种导光柱激光分切器，包括：切割组件，包括支撑构件，支撑构件设有平移构件一对，平移构件均设有伸缩构件，伸缩构件均设有角度调节构件，角度调节构件均设有横移构件，横移构件均设有切割构件；夹持组件，包括设于支撑构件两侧的侧架构件一对，侧架构件两端均设有夹持构件，侧架构件的外侧设有移动支撑构件。本发明采用激光对导光柱进行切割，在切割过程中，不会产生碎屑，避免发生火灾，在切割完成后端导光柱的切割端面平齐，且能够进行导光柱斜向的切割，在切割过程中，能够完成多根导光柱的切割，在切割过程中，能够对导光柱的两端进行夹持，在切割过程中能够进行导光柱的局部夹持定位，防止导光柱的弯曲而影响切割精度。

Description

一种导光柱激光分切器

技术领域

本发明涉及透镜加工设备相关技术领域，尤其涉及一种导光柱激光分切器。

背景技术

导光柱就是将光以最小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的光学器件，光线是依靠全内反射在导光柱内部传输的，导光柱通常是采用光学材料制成，如丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂和玻璃，导光柱可以用来将PCB上的LED的光传输到产品面板上来显示相关的状态，也可以聚集和指引光线用做LCD显示屏的背光，同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。

导光柱通常采用热熔挤压的方式进行成形，为了提高导光柱的产量，一般热熔挤压完成的导光柱长度较长，而常规使用的导光柱的长度较短，因此在制备完成后需要进行导光柱的切割，而现有的切割装置大多采用刀具切割的方式，这种切割方式虽然能够进行导光柱的切割，但是在切割过程中将产生大量的碎屑，同时，在切割过程中，由于碎屑的存在容易发生火灾，同时通过这种方式在完成切割完成后，其端面粗糙度较高，在切割完成后还需要进行导光柱端面的再次加工，从而降低了导光柱的生产效率。

发明内容

本发明提供一种导光柱激光分切器，以解决上述现有技术的不足，采用激光对导光柱进行切割，在切割过程中，不会产生碎屑，避免发生火灾，在切割完成后端导光柱的切割端面平齐，且能够进行导光柱斜向的切割，在切割过程中，能够完成多根导光柱的切割，在切割过程中，能够对导光柱的两端进行夹持，在切割过程中能够进行导光柱的局部夹持定位，防止导光柱的弯曲而影响切割精度，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种导光柱激光分切器，包括：

切割组件，包括支撑构件，支撑构件设有平移构件一对，平移构件均设有伸缩构件，伸缩构件均设有角度调节构件，角度调节构件均设有横移构件，横移构件均设有切割构件；

夹持组件，包括设于支撑构件两侧的侧架构件一对，侧架构件两端均设有夹持构件，侧架构件的外侧设有移动支撑构件；

支撑构件用于平移构件的支撑，平移构件用于带动伸缩构件沿着支撑构件的长度方向进行运动，伸缩构件用于带动角度调节构件进行伸缩运动，角度调节构件用于横移构件角度的调节，横移构件用于带动切割构件进行横向移动，以用于多根导光柱的切割，侧架构件用于夹持构件的固定与支撑，夹持构件用于多根导光柱两端的夹持，移动支撑构件用于多根导光柱切割时的夹持定位。

进一步地，支撑构件包括底板，底板四个角均向上延伸的设有第一安装板，第一安装板均向上延伸的设有上延支撑柱，上延支撑柱上端设有上板，上板两端均设有端板，端板两端的两侧均向外延伸的设有第二安装板，第二安装板均安装于上板。

进一步地，平移构件包括设于端板外侧一端的平移轴承座，平移轴承座各个侧壁均设有外凸座，外凸座均安装于端板，位于同侧的平移轴承座之间设有丝杆，丝杆的一端连接有平移电机，平移电机安装于平移轴承座，平移电机的输出轴连接丝杆，丝杆的轴向与上板的长度方向平行，丝杆旋有平移座，平移座外侧壁向外延伸的设有外伸座两对，外伸座内侧均设有滑动轮，外伸座均匀的分布于平移座的外壁，平移座外壁中间位置处设有中间座，中间座设有滚动轮，端板之间两端均设有导向件；

导向件包括安装于端板的第三安装板一对，第三安装板之间设有导向板，导向板向内延伸的设有内伸导条，内伸导条内壁设有内板，内板中间位置处成形有导向槽，滑动轮的外弧壁相切于内板的外壁，滚动轮的外弧壁相切于导向槽的槽底。

进一步地，伸缩构件包括安装于平移座上端的第四安装板，第四安装板向上延伸的设有上伸板，上伸板上端设有伸缩套，伸缩套内部两侧均设有T形导件一对，伸缩套穿有伸缩板，伸缩板两侧均成形有T形槽，T形导件均设于T形槽内，伸缩板上壁向下凹陷的成形有安装槽，安装槽内安装有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮的两端均设有伸缩轴承座，伸缩轴承座均向内延伸的设有内伸固板，内伸固板之间设有下板，下板安装于伸缩套，齿轮的一端连接有伸缩电机，伸缩电机安装于伸缩轴承座，伸缩板的外侧端设有第五安装板。

进一步地，角度调节构件包括安装于第五安装板的第六安装板，第六安装板外壁向外延伸的设有外伸支板一对，外伸支板外侧端均设有调节轴承座，调节轴承座同心的设有转轴，转轴的上端设有涡轮，涡轮配合有蜗杆，蜗杆的两端均设有蜗杆轴承座一对，蜗杆的一端连接有调节电机，调节电机安装于其中一个蜗杆轴承座，蜗杆轴承座均向内延伸的设有内伸连板，内伸连板之间设有连接固板，连接固板安装于第五安装板，转轴设有转动盘，转动盘设于调节轴承座之间。

进一步地，横移构件包括安装于转动盘的横移底板，横移底板向上延伸的安装有横移轴承座一对，横移轴承座之间设有导向杆四根，横移轴承座之间设有横移旋杆，横移旋杆的一端连接有横移电机，横移电机安装于外侧端的横移轴承座，横移旋杆旋有横移座，横移座穿于导向杆，横移底板成对的贯穿成形有键形孔。

进一步地，切割构件包括安装于横移座的下伸杆两对，下伸杆均穿于键形孔，下伸杆下端设有下运动板，下运动板两端均设有下升降轴承座一对，横移座上端两侧均设有上升降轴承座一对，位于同侧的下升降轴承座和上升降轴承座均设有螺纹筒，螺纹筒均设有从动轮，从动轮位于上升降轴承座上端，从动轮均设有皮带，皮带另一端设有驱动轮，驱动轮上下两端均设有第七安装板，第七安装板之间设有支撑杆四根，位于上端的第七安装板安装有升降电机，位于下端的第七安装板安装于横移座，升降电机的输出轴连接于驱动轮，螺纹筒内均设有螺纹头，螺纹头均向下延伸的设有下推杆，下推杆均成形有限位槽，下升降轴承座均设有限位件，下推杆均穿于限位件，下推杆下端均设有下安装盘，下安装盘均安装有固定盘，固定盘之间设有中连板，中连板向外延伸的设有外伸连板一对，外伸连板的外侧端均设有安装条，安装条安装有安装外板，安装外板呈等间隔阵列的设有凹形件，凹形件内固定有激光切割头；

限位件包括向下延伸的安装于下升降轴承座的下伸支杆四根，下伸支杆的下端设有限位板，限位板设有限位凸板，限位凸板穿于限位槽，下推杆穿于限位板。

进一步地，侧架构件包括呈等间隔阵列的安装于上板下侧的第八安装板，第八安装板均向下延伸的设有下伸柱，下伸柱上端均套设有套框，下伸柱下端均套设有下套件，套框均向外延伸的设有外伸支撑柱，下套件均向上倾斜延伸的设有斜撑柱，斜撑柱另一端均设于外伸支撑柱，外伸支撑柱上端设有侧架板。

进一步地，夹持构件包括下夹持板，下夹持板两端两侧均设有第九安装板，第九安装板均安装于侧架板，下夹持板向下凹陷的成形有内限槽，下夹持板上端呈等间隔阵列的成形有V形夹槽，侧架板的两侧均安装有内固安板一对，内固安板均向外延伸的设有外伸下板，外伸下板均向上延伸的设有穿杆四根，位于同侧的穿杆上端均设有顶板，顶板之间设有下压连板，下压连板中间位置处向下延伸的设有夹持气缸，夹持气缸的活动端设有下压板，下压板两端均设有穿板，穿板均穿于穿杆，下压板向下延伸的设有上夹板，上夹板下端呈等间隔阵列的成形有上夹V槽，上夹V槽与V形夹槽一一对应，导光柱夹持时，导光柱的两端位于上夹V槽与V形夹槽之间。

进一步地，移动支撑构件包括安装于外伸支撑柱外侧端的侧板，侧板两端均向外延伸的设有移动轴承座一对，移动轴承座之间设有移动螺杆，移动轴承座之间设有移动导杆四根，移动螺杆的一端连接有移动电机，移动电机安装于其中一个移动轴承座，移动螺杆旋有移动座，移动座穿于移动导杆，移动座上端安装有L形板，L形板外侧设有外立板，L形板安装有凹形支撑块，凹形支撑块的下端套设于侧架板，凹形支撑块上端呈等间隔阵列的成形有弧槽，凹形支撑块两端向上延伸的设有上伸座，上伸座之间呈等间隔阵列的设有上限轮，上限轮外弧壁均成形有限位弧槽，上限轮与弧槽一一对应，导光柱均位于一一对应的限位弧槽和弧槽之间。

上述技术方案的优点在于：

本发明采用激光对导光柱进行切割，在切割过程中，不会产生碎屑，避免发生火灾，在切割完成后端导光柱的切割端面平齐，且能够进行导光柱斜向的切割，在切割过程中，能够完成多根导光柱的切割，在切割过程中，能够对导光柱的两端进行夹持，在切割过程中能够进行导光柱的局部夹持定位，防止导光柱的弯曲而影响切割精度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了A处局部放大图。

图5示出了B处局部放大图。

图6示出了C处局部放大图。

图7示出了D处局部放大图。

图8示出了E处局部放大图。

图9示出了F处局部放大图。

图10示出了G处局部放大图。

图11示出了H处局部放大图。

图12示出了J处局部放大图。

附图标记：1-切割组件、10-支撑构件、11-平移构件、12-伸缩构件、13-角度调节构件、14-横移构件、15-切割构件；100-底板、101-第一安装板、102-上延支撑柱、103-上板、104-端板、105-第二安装板；110-平移轴承座、111-外凸座、112-丝杆、113-平移电机、114-导向件、115-平移座、116-外伸座、117-滑动轮、118-中间座、1144-第三安装板、1140-导向板、1141-内伸导条、1142-内板、1143-导向槽；120-第四安装板、121-上伸板、122-伸缩套、123-T形导件、124-伸缩板、1240-T形槽、1241-安装槽、125-齿条、126-下板、127-内伸固板、128-伸缩轴承座、129-齿轮、1290-伸缩电机、1242-第五安装板；130-第六安装板、131-外伸支板、132-调节轴承座、133-转轴、134-涡轮、135-蜗杆、1350-调节电机、136-蜗杆轴承座、137-内伸连板、138-连接固板、139-转动盘；140-横移底板、141-横移轴承座、143-导向杆、144-横移旋杆、142-横移电机、145-横移座；150-下运动板、1500-下升降轴承座、1501-上升降轴承座、151-螺纹筒、152-从动轮、153-皮带、154-第七安装板、155-支撑杆、156-升降电机、157-螺纹头、158-限位件、1580-下伸支杆、1581-限位板、159-下推杆、1590-限位槽、1591-下安装盘；160-固定盘、161-中连板、162-外伸连板、163-安装条、164-安装外板、165-凹形件、166-激光切割头；2-夹持组件、20-侧架构件、21-夹持构件、22-移动支撑构件；200-第八安装板、201-下伸柱、202-套框、203-外伸支撑柱、204-下套件、205-斜撑柱、206-侧架板；210-下夹持板、211-第九安装板、2110-内限槽、2111-V形夹槽、212-内固安板、213-外伸下板、214-穿杆、215-顶板、2150-下压连板、216-夹持气缸、217-下压板、2170-穿板、2171-上夹板、2172-上夹V槽；220-侧板、221-移动轴承座、222-移动导杆、223-移动螺杆、224-移动电机、225-移动座、226-L形板、227-外立板、228-凹形支撑块、229-上伸座、230-上限轮、231-限位弧槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图12所示，一种导光柱激光分切器，包括：切割组件1和夹持组件2。

切割组件1，包括支撑构件10，支撑构件10设有平移构件11一对，平移构件11均设有伸缩构件12，伸缩构件12均设有角度调节构件13，角度调节构件13均设有横移构件14，横移构件14均设有切割构件15。夹持组件2，包括设于支撑构件10两侧的侧架构件20一对，侧架构件20两端均设有夹持构件21，侧架构件20的外侧设有移动支撑构件22。支撑构件10用于平移构件11的支撑，平移构件11用于带动伸缩构件12沿着支撑构件10的长度方向进行运动，伸缩构件12用于带动角度调节构件13进行伸缩运动，角度调节构件13用于横移构件14角度的调节，横移构件14用于带动切割构件15进行横向移动，以用于多根导光柱的切割，侧架构件20用于夹持构件21的固定与支撑，夹持构件21用于多根导光柱两端的夹持，移动支撑构件22用于多根导光柱切割时的夹持定位。

支撑构件10包括底板100，底板100四个角均向上延伸的设有第一安装板101，第一安装板101均向上延伸的设有上延支撑柱102，上延支撑柱102上端设有上板103，上板103两端均设有端板104，端板104两端的两侧均向外延伸的设有第二安装板105，第二安装板105均安装于上板103。

平移构件11包括设于端板104外侧一端的平移轴承座110，平移轴承座110各个侧壁均设有外凸座111，外凸座111均安装于端板104，位于同侧的平移轴承座110之间设有丝杆112，丝杆112的一端连接有平移电机113，平移电机113安装于平移轴承座110，平移电机113的输出轴连接丝杆112，丝杆112的轴向与上板103的长度方向平行，丝杆112旋有平移座115，平移座115外侧壁向外延伸的设有外伸座116两对，外伸座116内侧均设有滑动轮117，外伸座116均匀的分布于平移座115的外壁，平移座115外壁中间位置处设有中间座118，中间座118设有滚动轮，端板104之间两端均设有导向件114。导向件114包括安装于端板104的第三安装板1144一对，第三安装板1144之间设有导向板1140，导向板1140向内延伸的设有内伸导条1141，内伸导条1141内壁设有内板1142，内板1142中间位置处成形有导向槽1143，滑动轮117的外弧壁相切于内板1142的外壁，滚动轮的外弧壁相切于导向槽1143的槽底。

伸缩构件12包括安装于平移座115上端的第四安装板120，第四安装板120向上延伸的设有上伸板121，上伸板121上端设有伸缩套122，伸缩套122内部两侧均设有T形导件123一对，伸缩套122穿有伸缩板124，伸缩板124两侧均成形有T形槽1240，T形导件123均设于T形槽1240内，伸缩板124上壁向下凹陷的成形有安装槽1241，安装槽1241内安装有齿条125，齿条125啮合有齿轮129，齿轮129的两端均设有伸缩轴承座128，伸缩轴承座128均向内延伸的设有内伸固板127，内伸固板127之间设有下板126，下板126安装于伸缩套122，齿轮129的一端连接有伸缩电机1290，伸缩电机1290安装于伸缩轴承座128，伸缩板124的外侧端设有第五安装板1242。

角度调节构件13包括安装于第五安装板1242的第六安装板130，第六安装板130外壁向外延伸的设有外伸支板131一对，外伸支板131外侧端均设有调节轴承座132，调节轴承座132同心的设有转轴133，转轴133的上端设有涡轮134，涡轮134配合有蜗杆135，蜗杆135的两端均设有蜗杆轴承座136一对，蜗杆135的一端连接有调节电机1350，调节电机1350安装于其中一个蜗杆轴承座136，蜗杆轴承座136均向内延伸的设有内伸连板137，内伸连板137之间设有连接固板138，连接固板138安装于第五安装板1242，转轴133设有转动盘139，转动盘139设于调节轴承座132之间。

横移构件14包括安装于转动盘139的横移底板140，横移底板140向上延伸的安装有横移轴承座141一对，横移轴承座141之间设有导向杆143四根，横移轴承座141之间设有横移旋杆144，横移旋杆144的一端连接有横移电机142，横移电机142安装于外侧端的横移轴承座141，横移旋杆144旋有横移座145，横移座145穿于导向杆143，横移底板140成对的贯穿成形有键形孔。

切割构件15包括安装于横移座145的下伸杆两对，下伸杆均穿于键形孔，下伸杆下端设有下运动板150，下运动板150两端均设有下升降轴承座1500一对，横移座145上端两侧均设有上升降轴承座1501一对，位于同侧的下升降轴承座1500和上升降轴承座1501均设有螺纹筒151，螺纹筒151均设有从动轮152，从动轮152位于上升降轴承座1501上端，从动轮152均设有皮带153，皮带153另一端设有驱动轮，驱动轮上下两端均设有第七安装板154，第七安装板154之间设有支撑杆155四根，位于上端的第七安装板154安装有升降电机156，位于下端的第七安装板154安装于横移座145，升降电机156的输出轴连接于驱动轮，螺纹筒151内均设有螺纹头157，螺纹头157均向下延伸的设有下推杆159，下推杆159均成形有限位槽1590，下升降轴承座1500均设有限位件158，下推杆159均穿于限位件158，下推杆159下端均设有下安装盘1591，下安装盘1591均安装有固定盘160，固定盘160之间设有中连板161，中连板161向外延伸的设有外伸连板162一对，外伸连板162的外侧端均设有安装条163，安装条163安装有安装外板164，安装外板164呈等间隔阵列的设有凹形件165，凹形件165内固定有激光切割头166。限位件158包括向下延伸的安装于下升降轴承座1500的下伸支杆1580四根，下伸支杆1580的下端设有限位板1581，限位板1581设有限位凸板，限位凸板穿于限位槽1590，下推杆159穿于限位板1581。

侧架构件20包括呈等间隔阵列的安装于上板103下侧的第八安装板200，第八安装板200均向下延伸的设有下伸柱201，下伸柱201上端均套设有套框202，下伸柱201下端均套设有下套件204，套框202均向外延伸的设有外伸支撑柱203，下套件204均向上倾斜延伸的设有斜撑柱205，斜撑柱205另一端均设于外伸支撑柱203，外伸支撑柱203上端设有侧架板206。

夹持构件21包括下夹持板210，下夹持板210两端两侧均设有第九安装板211，第九安装板211均安装于侧架板206，下夹持板210向下凹陷的成形有内限槽2110，下夹持板210上端呈等间隔阵列的成形有V形夹槽2111，侧架板206的两侧均安装有内固安板212一对，内固安板212均向外延伸的设有外伸下板213，外伸下板213均向上延伸的设有穿杆214四根，位于同侧的穿杆214上端均设有顶板215，顶板215之间设有下压连板2150，下压连板2150中间位置处向下延伸的设有夹持气缸216，夹持气缸216的活动端设有下压板217，下压板217两端均设有穿板2170，穿板2170均穿于穿杆214，下压板217向下延伸的设有上夹板2171，上夹板2171下端呈等间隔阵列的成形有上夹V槽2172，上夹V槽2172与V形夹槽2111一一对应，导光柱夹持时，导光柱的两端位于上夹V槽2172与V形夹槽2111之间。

移动支撑构件22包括安装于外伸支撑柱203外侧端的侧板220，侧板220两端均向外延伸的设有移动轴承座221一对，移动轴承座221之间设有移动螺杆223，移动轴承座221之间设有移动导杆222四根，移动螺杆223的一端连接有移动电机224，移动电机224安装于其中一个移动轴承座221，移动螺杆223旋有移动座225，移动座225穿于移动导杆222，移动座225上端安装有L形板226，L形板226外侧设有外立板227，L形板226安装有凹形支撑块228，凹形支撑块228的下端套设于侧架板206，凹形支撑块228上端呈等间隔阵列的成形有弧槽，凹形支撑块228两端向上延伸的设有上伸座229，上伸座229之间呈等间隔阵列的设有上限轮230，上限轮230外弧壁均成形有限位弧槽231，上限轮230与弧槽一一对应，导光柱均位于一一对应的限位弧槽231和弧槽之间。

根据现有技术中存在的问题，通过切割组件1和夹持组件2对多根导光柱进行切割，其中切割组件1用于导光柱的切割，而夹持组件2能够对多根导光柱进行夹持，切割组件1内的平移构件11能够带动伸缩构件12进行运动，而伸缩构件12用于带动角度调节构件13进行伸缩运动，进而达到调节切割构件15位置的目的，横移构件14用于带动切割构件15进行运动，从而完成多根导光柱的切割作业，角度调节构件13用于调节切割构件15的角度，从而方便进行导光柱斜面的切割，切割构件15能够带动激光器进行升降运动，从而完成导光柱切割的进刀和退刀操作。夹持组件2能够对多根导光柱的两端进行夹持，而移动支撑构件22能够随着切割位置的变化而发生变化，同时能够对导光柱进行有效的支撑和定位，从而达到提高导光柱切割精度的目的。

在具体的切割过程中，将多根导光柱置于夹持构件21，而后通过夹持构件21对导光柱进行夹持，完成后，通过平移构件11带动伸缩构件12进行运动，直至伸缩构件12运动至合适的位置处为止，而后，启动伸缩构件12调节角度调节构件13的位置，而当需要对导光柱进行斜面切割时，通过角度调节构件13对横移构件14进行角度调节，在切割过程中，横移构件14带动切割构件15进行运动，进而使得切割构件15对导光柱进行切割，在切割过程中，移动支撑构件22根据导光柱实时的切割位置对导光柱进行定位夹持以及支撑。

平移构件11在具体的实施方式中，启动平移电机113，在平移电机113的带动下丝杆112转动，而丝杆112的转动将带动平移座115进行运动，而平移座115在运动过程中，滑动轮117和内板1142相互配合用于平移座115运动时的导向，而位于导向槽1143内的滚动轮对平移座115的运动进行支撑和导向，通过上述方式能够提高平移座115运动的稳定性。

伸缩构件12在具体的实施方式中，启动伸缩电机1290，在伸缩电机1290的带动下齿轮129转动，而齿轮129的转动将带动齿条125进行运动，而齿条125的运动将带动伸缩板124沿着伸缩套122进行运动，进而达到调节第五安装板1242位置的目的，同时为了提高伸缩板124伸缩运动的稳定性，因此在伸缩套122内部两侧均设有T形导件123一对，同时在伸缩板124两侧均成形有T形槽1240，而T形导件123均设于T形槽1240内，从而对伸缩板124的伸缩运动起着导向作用。

角度调节构件13在具体的实施方式中，启动调节电机1350，在调节电机1350的带动下蜗杆135转动，而蜗杆135的转动将带动涡轮134的转动，而涡轮134的转动将带动转轴133的转动，而转轴133的转动将带动转动盘139的转动，而转动盘139的转动将带动横移底板140的转动，从而带动横移构件14的转动。

横移构件14在具体的实施方式中，启动横移电机142，在横移电机142的带动下横移旋杆144进行转动，而横移旋杆144的转动将带动横移座145沿着导向杆143的轴向进行运动，而横移座145的运动将带动切割构件15的运动，从而完成多根导光柱的切割操作。

切割构件15在具体的进刀和退刀操作时，启动升降电机156，在升降电机156的带动下驱动轮转动，而驱动轮的转动将通过皮带153带动从动轮152进行转动，而从动轮152的转动将带动螺纹筒151的转动，而螺纹筒151的转动将带动螺纹头157沿着螺纹筒151的轴向进行运动，而螺纹头157在进行升降运动时，限位件158对螺纹头157升降运动起着导向的作用，在导向时，限位件158的限位凸板穿于限位槽1590内，而下推杆159的运动将带动中连板161进行运动，而中连板161的运动将带动安装外板164的运动，而安装外板164的运动将带动激光切割头166进行运动，在切割过程中，激光切割头166对多根导光柱进行激光切割。其中设置的下升降轴承座1500和上升降轴承座1501能够确保螺纹筒151转动的稳定性。

夹持构件21在对导光柱进行夹持时，先将多根导光柱置于各个V形夹槽2111内，而后启动夹持气缸216，在夹持气缸216的带动下下压板217进行运动，而下压板217向下运动时，上夹V槽2172对导光柱的上侧进行夹持限位，其中为了提高夹持的效果，在上夹V槽2172与V形夹槽2111内壁设置了对应的软质橡胶垫，同时为了夹持不同直径的导光柱，因此将主要的夹持部件设置成为V形结构，同时穿杆214对下压板217的运动起着导向的作用，同时也能够提高夹持的稳定性。

移动支撑构件22在具体的实施方式中，启动移动电机224，在移动电机224的带动下移动螺杆223转动，而移动螺杆223的转动将带动移动座225沿着移动导杆222的轴向进行运动，而移动座225在运动过程中将带动凹形支撑块228进行运动，而凹形支撑块228中的弧槽对导光柱进行限位和支撑，而位于上端的上限轮230能够对导光柱的上侧进行限位夹持，从而提高导光柱夹持的稳定性和夹持定位的精确性，而限位弧槽231能够对导光柱的上侧进行限位。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种导光柱激光分切器，其特征在于，包括：

切割组件（1），包括支撑构件（10），支撑构件（10）设有平移构件（11）一对，平移构件（11）均设有伸缩构件（12），伸缩构件（12）均设有角度调节构件（13），角度调节构件（13）均设有横移构件（14），横移构件（14）均设有切割构件（15）；

夹持组件（2），包括设于支撑构件（10）两侧的侧架构件（20）一对，侧架构件（20）两端均设有夹持构件（21），侧架构件（20）的外侧设有移动支撑构件（22）；

支撑构件（10）用于平移构件（11）的支撑，平移构件（11）用于带动伸缩构件（12）沿着支撑构件（10）的长度方向进行运动，伸缩构件（12）用于带动角度调节构件（13）进行伸缩运动，角度调节构件（13）用于横移构件（14）角度的调节，横移构件（14）用于带动切割构件（15）进行横向移动，以用于多根导光柱的切割，侧架构件（20）用于夹持构件（21）的固定与支撑，夹持构件（21）用于多根导光柱两端的夹持，移动支撑构件（22）用于多根导光柱切割时的夹持定位。

2.根据权利要求1所述的导光柱激光分切器，其特征在于，支撑构件（10）包括底板（100），底板（100）四个角均向上延伸的设有第一安装板（101），第一安装板（101）均向上延伸的设有上延支撑柱（102），上延支撑柱（102）上端设有上板（103），上板（103）两端均设有端板（104），端板（104）两端的两侧均向外延伸的设有第二安装板（105），第二安装板（105）均安装于上板（103）。

3.根据权利要求2所述的导光柱激光分切器，其特征在于，平移构件（11）包括设于端板（104）外侧一端的平移轴承座（110），平移轴承座（110）各个侧壁均设有外凸座（111），外凸座（111）均安装于端板（104），位于同侧的平移轴承座（110）之间设有丝杆（112），丝杆（112）的一端连接有平移电机（113），平移电机（113）安装于平移轴承座（110），平移电机（113）的输出轴连接丝杆（112），丝杆（112）的轴向与上板（103）的长度方向平行，丝杆（112）旋有平移座（115），平移座（115）外侧壁向外延伸的设有外伸座（116）两对，外伸座（116）内侧均设有滑动轮（117），外伸座（116）均匀的分布于平移座（115）的外壁，平移座（115）外壁中间位置处设有中间座（118），中间座（118）设有滚动轮，端板（104）之间两端均设有导向件（114）；

导向件（114）包括安装于端板（104）的第三安装板（1144）一对，第三安装板（1144）之间设有导向板（1140），导向板（1140）向内延伸的设有内伸导条（1141），内伸导条（1141）内壁设有内板（1142），内板（1142）中间位置处成形有导向槽（1143），滑动轮（117）的外弧壁相切于内板（1142）的外壁，滚动轮的外弧壁相切于导向槽（1143）的槽底。

4.根据权利要求3所述的导光柱激光分切器，其特征在于，伸缩构件（12）包括安装于平移座（115）上端的第四安装板（120），第四安装板（120）向上延伸的设有上伸板（121），上伸板（121）上端设有伸缩套（122），伸缩套（122）内部两侧均设有T形导件（123）一对，伸缩套（122）穿有伸缩板（124），伸缩板（124）两侧均成形有T形槽（1240），T形导件（123）均设于T形槽（1240）内，伸缩板（124）上壁向下凹陷的成形有安装槽（1241），安装槽（1241）内安装有齿条（125），齿条（125）啮合有齿轮（129），齿轮（129）的两端均设有伸缩轴承座（128），伸缩轴承座（128）均向内延伸的设有内伸固板（127），内伸固板（127）之间设有下板（126），下板（126）安装于伸缩套（122），齿轮（129）的一端连接有伸缩电机（1290），伸缩电机（1290）安装于伸缩轴承座（128），伸缩板（124）的外侧端设有第五安装板（1242）。

5.根据权利要求4所述的导光柱激光分切器，其特征在于，角度调节构件（13）包括安装于第五安装板（1242）的第六安装板（130），第六安装板（130）外壁向外延伸的设有外伸支板（131）一对，外伸支板（131）外侧端均设有调节轴承座（132），调节轴承座（132）同心的设有转轴（133），转轴（133）的上端设有涡轮（134），涡轮（134）配合有蜗杆（135），蜗杆（135）的两端均设有蜗杆轴承座（136）一对，蜗杆（135）的一端连接有调节电机（1350），调节电机（1350）安装于其中一个蜗杆轴承座（136），蜗杆轴承座（136）均向内延伸的设有内伸连板（137），内伸连板（137）之间设有连接固板（138），连接固板（138）安装于第五安装板（1242），转轴（133）设有转动盘（139），转动盘（139）设于调节轴承座（132）之间。

6.根据权利要求5所述的导光柱激光分切器，其特征在于，横移构件（14）包括安装于转动盘（139）的横移底板（140），横移底板（140）向上延伸的安装有横移轴承座（141）一对，横移轴承座（141）之间设有导向杆（143）四根，横移轴承座（141）之间设有横移旋杆（144），横移旋杆（144）的一端连接有横移电机（142），横移电机（142）安装于外侧端的横移轴承座（141），横移旋杆（144）旋有横移座（145），横移座（145）穿于导向杆（143），横移底板（140）成对的贯穿成形有键形孔。

7.根据权利要求6所述的导光柱激光分切器，其特征在于，切割构件（15）包括安装于横移座（145）的下伸杆两对，下伸杆均穿于键形孔，下伸杆下端设有下运动板（150），下运动板（150）两端均设有下升降轴承座（1500）一对，横移座（145）上端两侧均设有上升降轴承座（1501）一对，位于同侧的下升降轴承座（1500）和上升降轴承座（1501）均设有螺纹筒（151），螺纹筒（151）均设有从动轮（152），从动轮（152）位于上升降轴承座（1501）上端，从动轮（152）均设有皮带（153），皮带（153）另一端设有驱动轮，驱动轮上下两端均设有第七安装板（154），第七安装板（154）之间设有支撑杆（155）四根，位于上端的第七安装板（154）安装有升降电机（156），位于下端的第七安装板（154）安装于横移座（145），升降电机（156）的输出轴连接于驱动轮，螺纹筒（151）内均设有螺纹头（157），螺纹头（157）均向下延伸的设有下推杆（159），下推杆（159）均成形有限位槽（1590），下升降轴承座（1500）均设有限位件（158），下推杆（159）均穿于限位件（158），下推杆（159）下端均设有下安装盘（1591），下安装盘（1591）均安装有固定盘（160），固定盘（160）之间设有中连板（161），中连板（161）向外延伸的设有外伸连板（162）一对，外伸连板（162）的外侧端均设有安装条（163），安装条（163）安装有安装外板（164），安装外板（164）呈等间隔阵列的设有凹形件（165），凹形件（165）内固定有激光切割头（166）；

限位件（158）包括向下延伸的安装于下升降轴承座（1500）的下伸支杆（1580）四根，下伸支杆（1580）的下端设有限位板（1581），限位板（1581）设有限位凸板，限位凸板穿于限位槽（1590），下推杆（159）穿于限位板（1581）。

8.根据权利要求7所述的导光柱激光分切器，其特征在于，侧架构件（20）包括呈等间隔阵列的安装于上板（103）下侧的第八安装板（200），第八安装板（200）均向下延伸的设有下伸柱（201），下伸柱（201）上端均套设有套框（202），下伸柱（201）下端均套设有下套件（204），套框（202）均向外延伸的设有外伸支撑柱（203），下套件（204）均向上倾斜延伸的设有斜撑柱（205），斜撑柱（205）另一端均设于外伸支撑柱（203），外伸支撑柱（203）上端设有侧架板（206）。

9.根据权利要求8所述的导光柱激光分切器，其特征在于，夹持构件（21）包括下夹持板（210），下夹持板（210）两端两侧均设有第九安装板（211），第九安装板（211）均安装于侧架板（206），下夹持板（210）向下凹陷的成形有内限槽（2110），下夹持板（210）上端呈等间隔阵列的成形有V形夹槽（2111），侧架板（206）的两侧均安装有内固安板（212）一对，内固安板（212）均向外延伸的设有外伸下板（213），外伸下板（213）均向上延伸的设有穿杆（214）四根，位于同侧的穿杆（214）上端均设有顶板（215），顶板（215）之间设有下压连板（2150），下压连板（2150）中间位置处向下延伸的设有夹持气缸（216），夹持气缸（216）的活动端设有下压板（217），下压板（217）两端均设有穿板（2170），穿板（2170）均穿于穿杆（214），下压板（217）向下延伸的设有上夹板（2171），上夹板（2171）下端呈等间隔阵列的成形有上夹V槽（2172），上夹V槽（2172）与V形夹槽（2111）一一对应，导光柱夹持时，导光柱的两端位于上夹V槽（2172）与V形夹槽（2111）之间。

10.根据权利要求9所述的导光柱激光分切器，其特征在于，移动支撑构件（22）包括安装于外伸支撑柱（203）外侧端的侧板（220），侧板（220）两端均向外延伸的设有移动轴承座（221）一对，移动轴承座（221）之间设有移动螺杆（223），移动轴承座（221）之间设有移动导杆（222）四根，移动螺杆（223）的一端连接有移动电机（224），移动电机（224）安装于其中一个移动轴承座（221），移动螺杆（223）旋有移动座（225），移动座（225）穿于移动导杆（222），移动座（225）上端安装有L形板（226），L形板（226）外侧设有外立板（227），L形板（226）安装有凹形支撑块（228），凹形支撑块（228）的下端套设于侧架板（206），凹形支撑块（228）上端呈等间隔阵列的成形有弧槽，凹形支撑块（228）两端向上延伸的设有上伸座（229），上伸座（229）之间呈等间隔阵列的设有上限轮（230），上限轮（230）外弧壁均成形有限位弧槽（231），上限轮（230）与弧槽一一对应，导光柱均位于一一对应的限位弧槽（231）和弧槽之间。

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