CN112496088A - 一种零延伸率拉矫改善镀锌板c翘板形的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种零延伸率拉矫改善镀锌板C翘板形的控制方法,所述方法包括如下:生产钢种焊缝到达拉矫机位置,通过操作界面或者操作面板按钮选择“零延伸率拉矫”功能“投用”,拉矫机即自动设定延伸率为“0”,张力调整到预设值,同时拉矫机的矫直辊压靠带钢,***量控制到预设值。本发明的一种零延伸率拉矫改善镀锌板C翘板形的控制方法,有效改善带钢C翘板形,避免了带钢划伤,也为带钢后续深加工创造了更好的板形条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种零延伸率拉矫改善镀锌板C翘板形的控制方法。
背景技术
镀锌板C翘的产生是由于带钢宽度方向上的上下表面不同延伸引起的,上表面延伸大、下表面延伸小表现为下C翘;反之则表现为上C翘。
这种类型的板形问题,容易在生产过程中刮蹭在线设备,产生划伤缺陷;后续的带钢冲压等深加工过程中成型性能也较差。在改善C翘板形问题上,一般有以下几种措施。
对于双辊传动的光整机,可以通过修改支撑辊的辊径差,形成上下表面轧制的速度差,从而针对性地改善下C翘或上C翘。但是对于单辊传动的光整机则不起作用。
选择不同辊径的工作辊,上大下小可以加大下表面的延伸,改善C翘。但这种方法受到备辊的限制,改善程度也不可控,不能及时、完全地改善C翘板形。
投用拉矫机是改善C翘板形的有效手段,但是拉矫机对带钢产生的全厚度方向的塑性变形,有可能与后序冲压等深加工过程中的塑性变形产生叠加效应,造成拉矫纹缺陷。所以部分汽车板钢种在质量设计过程中就明确规定拉矫延伸率必须为0,造成不能投用拉矫机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种零延伸率拉矫改善镀锌板C翘板形的控制方法,有效改善带钢C翘板形,避免了带钢划伤,也为带钢后续深加工创造了更好的板形条件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种零延伸率拉矫改善镀锌板C翘板形的控制方法,所述方法包括如下:生产钢种焊缝到达拉矫机位置,通过操作界面或者操作面板按钮选择“零延伸率拉矫”功能“投用”,拉矫机即自动设定延伸率为“0”,张力调整到预设值,同时拉矫机的矫直辊压靠带钢,***量控制到预设值;
拉矫机自动设定延伸率为“0”,是对该类钢种性能不产生干扰的保证,后续的矫直辊***量调整,***也会自动调整张力,以保证延伸率为0。
具体的,所述的拉矫机延伸率设定为0,随着拉矫机矫直单元的***量调节,拉矫机张力自动调节,但张力值最小不低于5KN,拉矫机实际延伸率不超过0.1%;
根据以下公式可知,拉矫延伸率小于0.1%,钢铁材料仍处于弹性变形阶段,不会对性能产生较大影响,所以实际控制过程中,拉矫延伸率小于0.1%即可满足要求,这也是本发明零延伸率投用拉矫机,而不对产品后续使用性能产生不良影响的理论依据;
上述的拉矫机张力调整到预设值,预设值为10KN,之后随着矫直辊***量调整,***自动调整张力;
张力调整的最低值不低于5KN,保证带钢稳定运行。
具体的,所述拉矫机的矫直辊压靠带钢,***量控制到预设值,预设值为4mm,之后根据C翘的改善情况,手动调节,调节范围为2-10mm。
本发明具有以下有益效果:本发明的一种零延伸率拉矫改善镀锌板C翘板形的控制方法,(1)操作人员可以根据C翘情况及时调整拉矫机矫直辊的***量,保证板形控制的及时性和有效性;(2)零延伸率拉矫机控制可以保证不对产品后续使用性能产生不良影响;(3)C翘带钢板形改善后,能有效避免带钢在生产过程出现划伤缺陷;同时有效提高带钢在后续深加工过程中的成型性能。(4)该方法法适用性强,可推广应用到配置有拉矫机的连续镀锌产线。
附图说明
图1是拉矫机区域示意图。
其中:1、入口张紧辊组;2、出口张紧辊组;3、拉矫机;4、带钢
图2是拉矫机矫直辊控制示意图。
其中:1、1#弯曲辊;2、2#弯曲辊;3、矫直辊;4、支撑辊;5、带钢
图3是C翘板形示意图。
具体实施方式
一种零延伸率拉矫改善镀锌板C翘板形的控制方法,如图2中拉矫机配置有两个弯曲单元、一个矫直单元。
当目标钢卷进入拉矫机后,操作人员通过操作界面或者操作面板按钮选择“零延伸率拉矫”功能“投用”。
拉矫机所有控制单元打开,拉矫机即自动设定延伸率为“0”。
之后拉矫机前后的张紧辊组自动调整拉矫段张力到预设值10KN。
同时如图2所示,保持拉矫机弯曲辊单元打开状态,拉矫机的矫直辊自动向上压靠带钢,***量控制到预设值4mm。
随着矫直辊***量调整,***也会自动调整张力,以保证延伸率基本为0,绝对不超过0.1%.
张力调整的最低值不低于5KN,保证带钢稳定运行。
根据C翘的改善情况,操作人员继续手动调节,调整拉矫机矫直辊***量,调节范围为2-10mm,从而实现及时、完全地改善带钢C翘板形缺陷。
Claims (3)
1.一种零延伸率拉矫改善镀锌板C翘板形的控制方法,其特征在于,所述方法包括如下:生产钢种焊缝到达拉矫机位置,通过操作界面或者操作面板按钮选择“零延伸率拉矫”功能“投用”,拉矫机即自动设定延伸率为“0”,张力调整到预设值,同时拉矫机的矫直辊压靠带钢,***量控制到预设值;
拉矫机自动设定延伸率为“0”,是对该类钢种性能不产生干扰的保证,后续的矫直辊***量调整,***也会自动调整张力,以保证延伸率为0。
2.根据权利要求1所述的一种零延伸率拉矫改善镀锌板C翘板形的控制方法,其特征在于,所述的拉矫机延伸率设定为0,随着拉矫机矫直单元的***量调节,拉矫机张力自动调节,但张力值最小不低于5KN,拉矫机实际延伸率不超过0.1%;
根据以下公式可知,拉矫延伸率小于0.1%,钢铁材料仍处于弹性变形阶段,不会对性能产生较大影响,所以实际控制过程中,拉矫延伸率小于0.1%即可满足要求,这也是本发明零延伸率投用拉矫机,而不对产品后续使用性能产生不良影响的理论依据;
上述的拉矫机张力调整到预设值,预设值为10KN,之后随着矫直辊***量调整,***自动调整张力;
张力调整的最低值不低于5KN,保证带钢稳定运行。
3.根据权利要求1所述的一种零延伸率拉矫改善镀锌板C翘板形的控制方法,其特征在于,所述拉矫机的矫直辊压靠带钢,***量控制到预设值,预设值为4mm,之后根据C翘的改善情况,手动调节,调节范围为2-10mm。
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