CN112495553B - 一种医疗废弃物环保处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种医疗废弃物环保处理设备，包括安装座和收料槽，所述安装座为两组，两组所述安装座相互靠近一侧的顶部设有与其相互连接的安装架，所述安装座相互靠近一侧的底部设有定位槽，一组所述安装座一侧的中间位置处设有控制面板，所述安装架相互靠近一侧的顶部和底部皆设有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧对称设有与其相互配合的滑块B。本发明通过折弯槽对下落的废弃物进行旋转折断，使废弃物产生断裂拆分，减小废弃物的体积，防止下料期间产生堵塞，通过送料槽对废弃物进行间歇式递料工作，使粉碎机构可以有序的进行破碎，防止废弃物集中过多加大驱动机构的输出力，延长部件的使用寿命。

Description

一种医疗废弃物环保处理设备
技术领域
本发明涉及医疗废弃物处理设备技术领域，具体为一种医疗废弃物环保处理设备。
背景技术
医疗废弃物环保处理设备是一种用于医疗废弃物环保处理的辅助装置，在垃圾处理的领域中得到了广泛的使用，医院废物是指医院所有需要丢弃、不能再利用的废物，包括生物性的和非生物性的，也包括生活垃圾，医疗废物是指在病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的废物，医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素；
当前的医疗废弃物在处理时需要将其进行粉碎，以便于回收移动和焚烧工作，然而需要处理的废弃物大小各不相同，且数量居多，在粉碎下料时可能会产生堵塞，并且较多的废弃物一同落入粉碎处理设备时，还会加大驱动力的损耗和部件的消磨程度，容易在粉碎期间遭遇卡死状态，增加操作人员的工作难度和不便，减少粉碎机构的使用寿命，降低后续的粉碎效率；当废弃物下料粉碎期间，由于医疗废弃物存在一定的有害气体和放射性物质，导致医疗废弃物处理工作的危险度得到增加，且气体蔓延在空气中，还会对外界的环境造成污染，降低装置的实用性和环保性；现有的医疗废弃物环保处理在将医疗废弃物破碎后，不便于对破碎的废弃物进行收集处理，增加后续搬运工作的不便和有害气体传播的可能性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医疗废弃物环保处理设备，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗废弃物环保处理设备，包括安装座和收料槽，所述安装座为两组，两组所述安装座相互靠近一侧的顶部设有与其相互连接的安装架，所述安装座相互靠近一侧的底部设有定位槽，一组所述安装座一侧的中间位置处设有控制面板，所述安装架相互靠近一侧的顶部和底部皆设有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧对称设有与其相互配合的滑块B，所述滑块B的顶部和底部均设有与其相互连接的柱状粉碎槽，所述安装架的顶部设有与其相互连接的送料槽，所述送料槽底部的中间位置处设有伺服电机，所述送料槽内部的两侧设有导料管，所述柱状粉碎槽内侧的边缘处均匀设有静鄂齿，所述柱状粉碎槽的底部设有与其相互连通的定下料口，所述伺服电机的输出端分别设有毛刷辊、主动齿轮和连接部，所述连接部与柱状粉碎槽呈固定连接，所述送料槽底部靠近伺服电机的两侧设有鄂齿辊，且鄂齿辊延伸至柱状粉碎槽的内部，所述鄂齿辊与静鄂齿和毛刷辊相互配合，所述鄂齿辊外侧的顶部设有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述柱状粉碎槽顶部的外侧设有与导料管相互配合的接料口，所述柱状粉碎槽顶部的内侧设有与鄂齿辊相互适配的环形通口，所述送料槽背面一端的中间位置处设有驱动电机B，所述驱动电机B的输出端延伸至送料槽的内部并设有转盘，所述转盘内部的顶部对称铰接有铰接板，所述铰接板的顶部设有与其相互铰接的半弧形阻料板，所述半弧形阻料板外侧两侧的两端设有导块，所述送料槽内部的顶部对称设有弧形挡板，所述弧形挡板的底部设有与导块相互适配的导向槽，所述半弧形阻料板与弧形挡板相互配合，所述送料槽的顶部设有与其相互连接的折弯槽，所述折弯槽内侧的边缘处均匀设有粉碎齿，所述折弯槽背面一端的中间位置处设有驱动电机A，所述驱动电机A的输出端延伸至折弯槽的内部并设有打料转盘，所述打料转盘的外侧设有四组与粉碎齿相互配合的打料板，所述折弯槽的顶部设有与其相互连通的下料口，所述收料槽顶部的两侧设有接料搬移组件，所述导料管的两侧设有气体过滤组件，所述控制面板通过导线分别与驱动电机A、驱动电机B和伺服电机呈电连接；
所述接料搬移组件包括倒料口、滑块A、限位挂钩、活动挂环、弹簧、拉板、滑轨和定位块，所述限位挂钩位于收料槽顶部的两侧，所述收料槽顶部的两端设有滑轨，两组所述滑轨的内侧对称设有与其相互配合的滑块A，所述滑块A相互靠近的一侧设有与其相互连接的弹簧，所述滑块A相互靠近的一端设有拉板，且两组拉板相互拼接适配，所述拉板顶部相互远离的一侧设有与限位挂钩相互配合的活动挂环，所述收料槽两侧的顶部设有与定位槽相互适配的定位块，所述收料槽内部的一端设有倒料口；
所述气体过滤组件包括过滤网筒、内套管、外套管、活性炭吸附层、活性炭过滤网和通孔，所述过滤网筒位于导料管相互远离的一侧，所述过滤网筒相互远离的一侧设有与其相互连通的内套管，所述过滤网筒外侧相互远离的一侧设有外套管，所述内套管的外侧均匀设有活性炭过滤网和通孔，所述内套管和外套管的内侧皆设有活性炭吸附层。
优选的，所述下料口内部的两侧设有导料板，且导料板的内部设有减震块。
优选的，所述折弯槽底部的两侧设有减震器，且减震器与送料槽相互连接。
优选的，所述驱动电机A和驱动电机B的底部皆设有固定座，所述伺服电机的外侧设有保护壳。
优选的，所述柱状粉碎槽、环形滑槽和滑块B呈环形滑动配合。
优选的，所述收料槽底部的两侧设有移动座，且移动座的外侧设有防滑纹，所述收料槽正面一端的顶部对称设有插孔，所述定位块相互靠近的一侧设有与插孔相互配合的固定插杆。
优选的，所述外套管外侧相互远离的一侧设有出气口，且出气口的外侧设有密封盖。
优选的，所述拉板相互靠近的一侧设有结构适配的拼接层。
优选的，所述安装座一侧的中间位置处设有置物柜。
优选的，所述半弧形阻料板与导向槽由导向结构相互配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过折弯槽对下落的废弃物进行旋转折断，使废弃物产生断裂拆分，减小废弃物的体积，防止下料期间产生堵塞，通过送料槽对废弃物进行间歇式递料工作，使粉碎机构可以有序的进行破碎，防止废弃物集中过多加大驱动机构的输出力，延长部件的使用寿命，通过柱状粉碎槽与静鄂齿和鄂齿辊呈截然不同的方向同时转动，可有效的对导料管和接料口下落的废弃物进行粉碎搅拌，该粉碎搅拌结构利用两组相反离心力的旋转配合下对废弃物进行粉碎，在最小化减少部件受到损伤的同时进行快速破碎操作，增加装置对废弃物的处理的高效性。
2、本发明利用气体过滤组件对导料管散发的气体进行过滤吸附，并加以净化后进行排出，防止有害气体蔓延与装置周围，对工作人员造成伤害，并防止气体对外界环境造成污染，增加装置的环保性。
3、本发明接料搬移组件的相互配合，不仅利用定位块和定位槽的卡合下使装置的接料工作更加稳定，防止位置产生偏移，同时在滑块A、限位挂钩、活动挂环、弹簧、拉板和滑轨的相互配合下，使收料槽便于将接料口展开关闭，防止气体渗出，增加工作人员的操作性和废弃物搬运的便捷性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
在附图中：
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的主视剖视图；
图3为本发明的背视图；
图4为本发明图1的A处放大图；
图5为本发明的柱状粉碎槽俯视图；
图6为本发明的转盘立体图；
图7为本发明的气体过滤组件结构示意图；
图8为本发明的接料搬移组件结构示意图；
图9为本发明的收料槽俯视剖视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、安装座；2、控制面板；3、安装架；4、定位槽；5、柱状粉碎槽；6、收料槽；601、倒料口；602、滑块A；603、限位挂钩；604、活动挂环；605、弹簧；606、拉板；607、滑轨；608、定位块；7、下料口；8、环形滑槽；9、滑块B；10、导料管；11、过滤网筒；111、内套管；112、外套管；113、活性炭吸附层；114、活性炭过滤网；115、通孔；12、送料槽；13、弧形挡板；14、折弯槽；15、下料口；16、打料转盘；17、粉碎齿；18、打料板；19、半弧形阻料板；20、导向槽；21、铰接板；22、转盘；23、驱动电机A；24、驱动电机B；25、毛刷辊；26、鄂齿辊；27、静鄂齿；28、从动齿轮；29、主动齿轮；30、伺服电机；31、连接部；32、接料口；33、环形通口；34、导块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种医疗废弃物环保处理设备，包括安装座1和收料槽6，安装座1为两组，两组安装座1相互靠近一侧的顶部设有与其相互连接的安装架3，安装座1相互靠近一侧的底部设有定位槽4，安装座1一侧的中间位置处设有置物柜，一组安装座1一侧的中间位置处设有控制面板2，安装架3相互靠近一侧的顶部和底部皆设有环形滑槽8，环形滑槽8的内侧对称设有与其相互配合的滑块B9，滑块B9的顶部和底部均设有与其相互连接的柱状粉碎槽5，安装架3的顶部设有与其相互连接的送料槽12，送料槽12底部的中间位置处设有伺服电机30，送料槽12内部的两侧设有导料管10，柱状粉碎槽5内侧的边缘处均匀设有静鄂齿27，柱状粉碎槽5的底部设有与其相互连通的定下料口7，伺服电机30的输出端分别设有毛刷辊25、主动齿轮29和连接部31，连接部31与柱状粉碎槽5呈固定连接，柱状粉碎槽5、环形滑槽8和滑块B9呈环形滑动配合,送料槽12底部靠近伺服电机30的两侧设有鄂齿辊26，且鄂齿辊26延伸至柱状粉碎槽5的内部，鄂齿辊26与静鄂齿27和毛刷辊25相互配合，鄂齿辊26外侧的顶部设有与主动齿轮29相互啮合的从动齿轮28，柱状粉碎槽5顶部的外侧设有与导料管10相互配合的接料口32，柱状粉碎槽5顶部的内侧设有与鄂齿辊26相互适配的环形通口33，送料槽12背面一端的中间位置处设有驱动电机B24，驱动电机B24的输出端延伸至送料槽12的内部并设有转盘22，转盘22内部的顶部对称铰接有铰接板21，铰接板21的顶部设有与其相互铰接的半弧形阻料板19，半弧形阻料板19与导向槽20由导向结构相互配合，半弧形阻料板19外侧两侧的两端设有导块34，送料槽12内部的顶部对称设有弧形挡板13，弧形挡板13的底部设有与导块34相互适配的导向槽20，半弧形阻料板19与弧形挡板13相互配合，送料槽12的顶部设有与其相互连接的折弯槽14，折弯槽14底部的两侧设有减震器，且减震器与送料槽12相互连接，折弯槽14内侧的边缘处均匀设有粉碎齿17，折弯槽14背面一端的中间位置处设有驱动电机A23，驱动电机A23的输出端延伸至折弯槽14的内部并设有打料转盘16，打料转盘16的外侧设有四组与粉碎齿17相互配合的打料板18，折弯槽14的顶部设有与其相互连通的下料口15，下料口15内部的两侧设有导料板，且导料板的内部设有减震块，收料槽6顶部的两侧设有接料搬移组件，接料搬移组件包括倒料口601、滑块A602、限位挂钩603、活动挂环604、弹簧605、拉板606、滑轨607和定位块608，限位挂钩603位于收料槽6顶部的两侧，收料槽6底部的两侧设有移动座，且移动座的外侧设有防滑纹，收料槽6正面一端的顶部对称设有插孔，定位块608相互靠近的一侧设有与插孔相互配合的固定插杆，收料槽6顶部的两端设有滑轨607，两组滑轨607的内侧对称设有与其相互配合的滑块A602，滑块A602相互靠近的一侧设有与其相互连接的弹簧605，滑块A602相互靠近的一端设有拉板606，且两组拉板606相互拼接适配，拉板606相互靠近的一侧设有结构适配的拼接层，拉板606顶部相互远离的一侧设有与限位挂钩603相互配合的活动挂环604，收料槽6两侧的顶部设有与定位槽4相互适配的定位块608，收料槽6内部的一端设有倒料口601，导料管10的两侧设有气体过滤组件，气体过滤组件包括过滤网筒11、内套管111、外套管112、活性炭吸附层113、活性炭过滤网114和通孔115，过滤网筒11位于导料管10相互远离的一侧，过滤网筒11相互远离的一侧设有与其相互连通的内套管111，过滤网筒11外侧相互远离的一侧设有外套管112，外套管112外侧相互远离的一侧设有出气口，且出气口的外侧设有密封盖，内套管111的外侧均匀设有活性炭过滤网114和通孔115，内套管111和外套管112的内侧皆设有活性炭吸附层113，驱动电机A23和驱动电机B24的底部皆设有固定座，伺服电机30的外侧设有保护壳，控制面板2通过导线分别与驱动电机A23、驱动电机B24和伺服电机30呈电连接。
实施例1，如图5所示，在柱状粉碎槽5旋转期间，利用环形通口33对静止不动的鄂齿辊26的位置预留环形转动空间，以防柱状粉碎槽5旋转期间对鄂齿辊26形成阻挡，同时在接料口32的环形流通下，对导料管10下落的物料进行全面接受，提高废弃物的接受范围，增加后续的粉碎效率。
实施例2，如图7所示，在物料传输与导料管10内时，通过过滤网筒11的阻挡连通，对拆分后废弃物产生的气体进行接收，并经过内套管111之间的流通和通孔115的渗出，通过外套管112和活性炭吸附层113的配合对有害气体进行吸附，通过活性炭过滤网114的安装配合进行过滤，便可对气体净化后排出，增加装置的环保功能。
实施例3，如图8所示，当废弃物在柱状粉碎槽5内搅拌后，可事先拉动活动挂环604带动拉板606和滑块A602在滑轨607的配合下滑动移动，期间使弹簧605拉伸，并通过活动挂环604与限位挂钩603相互卡合固定，便可使拉板606张开，对粉碎后的废弃物进行接收，在通过定位块608与定位槽4的结构配合进行卡入，以防对废弃物接收期间收料槽6产生位置偏移，提高装置的稳定性，在废弃物全部接收后，可取消活动挂环604和限位挂钩603之间的卡合固定，通过弹簧605的弹性恢复力带动拉板606自动复位拼接，以防废弃物残留的气体跑出，增加装置的操作性和废弃物搬运的便捷性。
工作原理：使用前将装置接通电源，首先通过控制面板2分别启动驱动电机A23、驱动电机B24和伺服电机30，然后将医疗废弃物从下料口15倒入，使废弃物依次经过折弯槽14、送料槽12、导料管10和柱状粉碎槽5内进行粉碎处理，在废弃物下落于折弯槽14内时，通过驱动电机A23的启动带动打料转盘16和打料板18产生高速旋转，对下落的物料进行击打与粉碎齿17形成冲击碰撞，进而使废弃物产生断裂折弯，以缩小废弃物的体积，不仅防止输送期间废弃物产生堵塞，同时使后续的粉碎工作更加方便快捷；在废弃物经过折弯槽14内后，输送至送料槽12，通过弧形挡板13和半弧形阻料板19形成阻挡，此时通过驱动电机B24启动带动转盘22旋转，利用转盘22的转动驱使铰接板21在导向槽20与导块34的导向配合下带动半弧形阻料板19呈往复升降运作，这样便可使废弃物呈间歇式递料工作，使废弃物更加均匀的从两组导料管10内进行输送，防止废弃物集中过多，导致驱动力的消耗过大，出现卡死等现象，增加装置的功能性，利用导料管10将废弃物在接料口32的配合下接受至柱状粉碎槽5内，通过伺服电机30的启动分别带动主动齿轮29、连接部31和毛刷辊25旋转，随着连接部31的转动带动与其连接的柱状粉碎槽5在环形滑槽8和滑块B9的导向连接下转动，同时使柱状粉碎槽5带动静鄂齿27旋转，利用主动齿轮29与从动齿轮28之间的啮合适配带动鄂齿辊26呈不同方向进行转动，与旋转期间的静鄂齿27形成配合，可有效的对下落的废弃物进行粉碎工作，同时利用毛刷辊25的旋转对粘附在鄂齿辊26的碎屑进行扫刷，进一步提高废弃物的粉碎成效，增加装置对废弃物粉碎工作的高效性。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种医疗废弃物环保处理设备，包括安装座(1)和收料槽(6)，其特征在于：所述安装座(1)为两组，两组所述安装座(1)相互靠近一侧的顶部设有与其相互连接的安装架(3)，所述安装座(1)相互靠近一侧的底部设有定位槽(4)，一组所述安装座(1)一侧的中间位置处设有控制面板(2)，所述安装架(3)相互靠近一侧的顶部和底部皆设有环形滑槽(8)，所述环形滑槽(8)的内侧对称设有与其相互配合的滑块B(9)，所述滑块B(9)的顶部和底部均设有与其相互连接的柱状粉碎槽(5)，所述安装架(3)的顶部设有与其相互连接的送料槽(12)，所述送料槽(12)底部的中间位置处设有伺服电机(30)，所述送料槽(12)内部的两侧设有导料管(10)，所述柱状粉碎槽(5)内侧的边缘处均匀设有静鄂齿(27)，所述柱状粉碎槽(5)的底部设有与其相互连通的定下料口(7)，所述伺服电机(30)的输出端分别设有毛刷辊(25)、主动齿轮(29)和连接部(31)，所述连接部(31)与柱状粉碎槽(5)呈固定连接，所述送料槽(12)底部靠近伺服电机(30)的两侧设有鄂齿辊(26)，且鄂齿辊(26)延伸至柱状粉碎槽(5)的内部，所述鄂齿辊(26)与静鄂齿(27)和毛刷辊(25)相互配合，所述鄂齿辊(26)外侧的顶部设有与主动齿轮(29)相互啮合的从动齿轮(28)，所述柱状粉碎槽(5)顶部的外侧设有与导料管(10)相互配合的接料口(32)，所述柱状粉碎槽(5)顶部的内侧设有与鄂齿辊(26)相互适配的环形通口(33)，所述送料槽(12)背面一端的中间位置处设有驱动电机B(24)，所述驱动电机B(24)的输出端延伸至送料槽(12)的内部并设有转盘(22)，所述转盘(22)内部的顶部对称铰接有铰接板(21)，所述铰接板(21)的顶部设有与其相互铰接的半弧形阻料板(19)，所述半弧形阻料板(19)外侧两侧的两端设有导块(34)，所述送料槽(12)内部的顶部对称设有弧形挡板(13)，所述弧形挡板(13)的底部设有与导块(34)相互适配的导向槽(20)，所述半弧形阻料板(19)与弧形挡板(13)相互配合，所述送料槽(12)的顶部设有与其相互连接的折弯槽(14)，所述折弯槽(14)内侧的边缘处均匀设有粉碎齿(17)，所述折弯槽(14)背面一端的中间位置处设有驱动电机A(23)，所述驱动电机A(23)的输出端延伸至折弯槽(14)的内部并设有打料转盘(16)，所述打料转盘(16)的外侧设有四组与粉碎齿(17)相互配合的打料板(18)，所述折弯槽(14)的顶部设有与其相互连通的下料口(15)，所述收料槽(6)顶部的两侧设有接料搬移组件，所述导料管(10)的两侧设有气体过滤组件，所述控制面板(2)通过导线分别与驱动电机A(23)、驱动电机B(24)和伺服电机(30)呈电连接；
所述接料搬移组件包括倒料口(601)、滑块A(602)、限位挂钩(603)、活动挂环(604)、弹簧(605)、拉板(606)、滑轨(607)和定位块(608)，所述限位挂钩(603)位于收料槽(6)顶部的两侧，所述收料槽(6)顶部的两端设有滑轨(607)，两组所述滑轨(607)的内侧对称设有与其相互配合的滑块A(602)，所述滑块A(602)相互靠近的一侧设有与其相互连接的弹簧(605)，所述滑块A(602)相互靠近的一端设有拉板(606)，且两组拉板(606)相互拼接适配，所述拉板(606)顶部相互远离的一侧设有与限位挂钩(603)相互配合的活动挂环(604)，所述收料槽(6)两侧的顶部设有与定位槽(4)相互适配的定位块(608)，所述收料槽(6)内部的一端设有倒料口(601)；
所述气体过滤组件包括过滤网筒(11)、内套管(111)、外套管(112)、活性炭吸附层(113)、活性炭过滤网(114)和通孔(115)，所述过滤网筒(11)位于导料管(10)相互远离的一侧，所述过滤网筒(11)相互远离的一侧设有与其相互连通的内套管(111)，所述过滤网筒(11)外侧相互远离的一侧设有外套管(112)，所述内套管(111)的外侧均匀设有活性炭过滤网(114)和通孔(115)，所述内套管(111)和外套管(112)的内侧皆设有活性炭吸附层(113)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物环保处理设备，其特征在于：所述下料口(15)内部的两侧设有导料板，且导料板的内部设有减震块。
3.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物环保处理设备，其特征在于：所述折弯槽(14)底部的两侧设有减震器，且减震器与送料槽(12)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物环保处理设备，其特征在于：所述驱动电机A(23)和驱动电机B(24)的底部皆设有固定座，所述伺服电机(30)的外侧设有保护壳。
5.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物环保处理设备，其特征在于：所述柱状粉碎槽(5)、环形滑槽(8)和滑块B(9)呈环形滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物环保处理设备，其特征在于：所述收料槽(6)底部的两侧设有移动座，且移动座的外侧设有防滑纹，所述收料槽(6)正面一端的顶部对称设有插孔，所述定位块(608)相互靠近的一侧设有与插孔相互配合的固定插杆。
7.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物环保处理设备，其特征在于：所述外套管(112)外侧相互远离的一侧设有出气口，且出气口的外侧设有密封盖。
8.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物环保处理设备，其特征在于：所述拉板(606)相互靠近的一侧设有结构适配的拼接层。
9.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物环保处理设备，其特征在于：所述安装座(1)一侧的中间位置处设有置物柜。
10.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物环保处理设备，其特征在于：所述半弧形阻料板(19)与导向槽(20)由导向结构相互配合。
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