CN112495255A - 一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置 - Google Patents
一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,包括混合箱,所述混合箱的顶部一侧设有进料口,所述混合箱的底部中心处设有出料漏斗,所述混合箱的两侧均设有支撑脚,所述混合箱内一侧顶部设有侧板一,所述侧板一侧边上部与下部分别设有固定板和伸缩柱一,所述固定板且与所述侧板一呈垂直两侧的底部均活动连接有折叠板一,所述折叠板一且远离所述固定板的一端均活动连接有折叠板二,所述折叠板二且远离所述折叠板一的一端均活动连接有折叠板三,可折叠式的搅拌装置对落下的物料进行有效搅拌混合,防堵塞装置对混合物料进行有效挤压,从而具有很好的疏通性,防止物料粘接在出料漏斗内部影响出料效果。
Description
技术领域
本发明涉及化工物料混合设备技术领域,具体来说,涉及一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。其中,在化工生产时,需要对物料进行搅拌混合,而现有的混合装置大多数都是直接将物料倒入混合箱内部通过搅拌装置进行搅拌,而搅拌后直接经过出料口排出,但是对于粘稠状的化工物料在搅拌后直接排出时容易粘接在出料口内部,产生堵塞现象,从而影响出料效果,并且,传统的混合箱搅拌装置均是安装在混合箱内中部处,物料在落料时由于搅拌装置限制了落料的顺畅性,影响物料的落料。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足,提供一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,来解决物料混合后在下料过程中产生堵塞性的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,包括混合箱,所述混合箱的顶部一侧设有进料口,所述混合箱的底部中心处设有出料漏斗,所述混合箱的两侧均设有支撑脚,其中,所述混合箱内一侧顶部设有侧板一,所述侧板一侧边上部与下部分别设有固定板和伸缩柱一,所述固定板且与所述侧板一呈垂直两侧的底部均活动连接有折叠板一,所述折叠板一且远离所述固定板的一端均活动连接有折叠板二,所述折叠板二且远离所述折叠板一的一端均活动连接有折叠板三,所述折叠板三且远离所述折叠板二的一端均活动连接有折叠板四,其中,所述折叠板四且远离所述折叠板三的一端之间连接有连接杆三,所述连接杆三的中部套设有回形板,所述回形板的上部且位于所述连接杆三的下方处穿插设有限位杆,所述回形板的底部设有固定块,所述固定块的底部设有固定盘一,所述固定盘一的底部设有轴杆一,所述轴杆一的底部设有固定盘二,所述固定盘二的底部设有电机壳体,所述电机壳体内安装有电机三,所述电机三的输出端连接有搅拌轴,其中,所述搅拌轴贯穿于所述电机壳体延伸至所述电机壳体外侧下方,且所述搅拌轴的表面设有若干个搅拌片,两侧折叠板三的相对应侧边中部之间设有连接杆二,两侧折叠板二的相对应侧边中部之间设有连接杆一,其中,所述连接杆一、所述连接杆二以及所述连接杆三均设置为倒U型结构;所述伸缩柱一内设有与所述伸缩柱一相配合的伸缩柱二,所述伸缩柱二且远离所述伸缩柱一的一侧与所述轴杆一相对应侧端固定连接;
所述混合箱内下部一侧壁设有滑槽,所述滑槽内设有与所述滑槽相滑动配合的滑块,所述滑块且远离所述滑槽的一侧中部设有转板二,所述转板二且远离所述滑块的一端侧边穿插设有轴杆二,所述轴杆二的表面中部套设有限位盘,所述轴杆二且远离所述转板二的一端套设有转板一,所述转板一且远离所述轴杆二的一端穿插设有轴杆三,所述轴杆三且靠近所述滑槽一侧并位于所述混合箱内底部一侧设有机箱,所述机箱内安装有电机四,其中,所述轴杆三与所述电机四的输出端电性连接,所述滑块且远离所述机箱的一侧中部设有推杆,所述推杆且远离所述滑块的一端设有推板一,所述推板一的底部两端均设有伸缩板一,所述伸缩板一内均设有与所述伸缩板一相配合的伸缩板二,所述伸缩板二的底部之间设有推板二,所述推板二的底部设有底板,所述底板的底部两侧均设有侧板二,两侧侧板二的相对应侧边两端之间均设有导向杆,两端导向杆之间套设有导向板,所述导向板的中部设有镂空式的中空槽,所述中空槽内镶嵌有与所述中空槽相配合的滑板,所述滑板的底部设有若干个竖杆,所述滑板的顶部一端固定有链条,所述链条内两端分别设有与所述链条相啮合的链轮一和链轮二,其中,所述链轮一的输出端连接有电机二,所述电机二的顶部固定在所述底板的底部相对应端部上,所述链轮二的顶部设有横板,所述横板两端分别固定在两侧侧板二的相对应侧边。
通过在混合箱内一侧处安装可折叠式的搅拌装置,且在混合箱内另一侧底部处安装有防堵塞装置,使得将物料倒入进料口落入到混合箱内部后,驱动可折叠式的搅拌装置,让搅拌装置伸展到混合箱内中部处,对混合箱内部的物料进行有效的搅拌混合,待到混合均匀后再将搅拌装置折叠到混合箱内一侧处,从而增加了混合箱内部的空间,便于在后续清洗混合箱内部时,对混合箱内部进行有效的冲击,且提高冲洗过程中对出料漏斗处的清洗,同时,通过采用可折叠式的搅拌装置,可方便物料落入到混合箱内底部,避免由于搅拌装置的原因限制物料的落料情况,当将物料搅拌混合均匀后,再驱动防堵塞装置对混合物进行推动挤压,方便物料出料,而出料过程中由于物料本身的原因,物料容易粘接在出料漏斗内,另外,将物料挤压过后的物料在落料过程中容易造成物料卡接的现象,此时,可通过防堵塞装置所包括的若干个竖杆,驱动竖杆对出料漏斗内部进行疏通,提高物料出料效率,从而防止物料堵塞在出料漏斗内影响物料的正常出料。
作为优选,所述电机壳体的底部设有固定盘三,其中,所述搅拌轴贯穿于所述固定盘三的中部,所述轴杆一的顶部与底部均设有限位块,且所述限位块分别固定在所述固定盘一与所述固定盘二的底部和顶部。
增加了电机壳体在工作过程中的稳定性,有效提高工作效率,便于搅拌片的搅拌性。
作为优选,所述伸缩柱二且远离所述伸缩柱一的一端设有卡槽,其中,所述轴杆一中部卡接在所述卡槽内,所述伸缩柱一且远离所述伸缩柱二的一侧设有输出轴,所述输出轴贯穿于所述侧板一以及所述混合箱延伸至所述混合箱外侧并连接有电机一,所述电机一的底部通过安装架与所述混合箱外壁相对应端部固定连接。
可通过在混合箱外壁安装的电机一来驱动伸缩柱一以及伸缩柱二之间的伸缩性,便于对搅拌装置进行折叠收纳。
作为优选,所述推杆且靠近所述滑块的一端通过连接件与所述滑块的侧边中部连接,其中,所述连接件设置为半圆形结构。
增加了推杆的连接效果,可方便推杆推动推板一移动。
作为优选,所述电机二位于所述横板与所述底板之间,且所述电机二输出端通过中心轴贯穿于所述横板与所述链轮一的输入端连接。
方便将电机二进行固定安装,有效增加工作过程中各个零件的稳定效果。
作为优选,所述推板一的底部中心处的两端均设有气缸,所述气缸内设有活塞,所述活塞底部设有气杆,且所述气杆贯穿于所述气缸延伸固定在所述推板二的顶部两端上。
方便通过接触气缸带动气杆来顶着底板往下及往上运动,便于竖杆对出料漏斗内部进行有效疏通。
作为优选,所述混合箱外一侧且位于所述机箱的侧边处设有水箱,所述水箱内放置有抽水泵,所述抽水泵上连接有抽水管,所述抽水管贯穿于所述水箱以及所述混合箱延伸至所述混合箱内一侧上部。
在混合箱外侧安装水箱,可方便物料混合后出料后,对混合箱内部进行冲洗,增加清洗效果,降低冲洗难度。
作为优选,所述水箱的顶部且远离所述混合箱一端设有进水口,所述水箱且远离所述混合箱一侧的底部设有出水口,其中,所述进水口与所述出水口上分别设有进水端盖和出水端盖。
通过在水箱顶部一端设置进水口,可方便将外部的水源引入到水箱内,给水箱内部及时补充水量,同时,通过出水口可便于对水箱内部的水进行***。
作为优选,靠近所述水箱侧边上所设置的支撑脚顶部上安装有振动器,且所述振动器与所述混合箱侧边相接触。
在混合箱外侧安装振动器,通过振动器带动整个混合箱晃动,可增加混合的效果。
作为优选,所述推板一、所述伸缩板一、所述推板二、所述底板以及位于相同侧边所设置的所述侧板二的侧边设置为同一水平面。
将推板一、伸缩板一、推板二、底板以及位于相同侧边所设置的侧板二的相同侧边设置为同一个水平面,可方便对混合后的物料进行有效的推压,增加挤压效果。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
1、通过在混合箱内部一侧设置可折叠式的搅拌装置,且在混合箱内另一侧底部设置防堵塞装置,使得通过可折叠式的搅拌装置对落下的物料进行有效搅拌混合后,再通过防堵塞装置对混合物料进行有效挤压,然后,再对出料漏斗内部的落料物进行有效疏通,防止物料粘接在出料漏斗内部影响出料效果,而采用可折叠式的搅拌装置,避免物料经过进料口落料时造成堵料的现象,同时可方便对搅拌装置进行收纳,利于后续清洗混合箱,提高清洗效果,而防堵塞装置则具有很好的疏通效果,从而增加出料效率。
2、在混合箱外部一端处安装振动器,使得可通过振动器带动整个混合箱振动,使得产生的晃动效果可提高混合箱内部物料的混合性,有效提高混合均匀的效果。
3、在混合箱外侧安装水箱,方便待到物料混合出料后,对混合箱内部进行冲洗,降低清洗难度以及增加清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的总结构示意图;
图2是根据本发明实施例的搅拌机构结构示意图;
图3是根据本发明实施例的防堵塞结构示意图;
图4是根据本发明实施例的底板下部端结构示意图。
图中:
1、混合箱;2、进料口;3、出料漏斗;4、支撑脚;5、侧板一;6、固定板;7、伸缩柱一;8、折叠板一;9、折叠板二;10、折叠板三;11、折叠板四;12、连接杆三;13、回形板;14、限位杆;15、固定块;16、固定盘一;17、轴杆一;18、固定盘二;19、电机壳体;20、搅拌轴;21、搅拌片;22、连接杆二;23、连接杆一;24、伸缩柱二;25、滑槽;26、滑块;27、转板二;28、轴杆二;29、限位盘;30、转板一;31、机箱;32、推杆;33、推板一;34、伸缩板一;35、伸缩板二;36、推板二;37、底板;38、侧板二;39、导向杆;40、导向板;41、滑板;42、竖杆;43、链条;44、链轮一;45、链轮二;46、电机二;47、横板;48、固定盘三;49、限位块;50、电机一;51、安装架;52、连接件;53、气缸;54、气杆;55、水箱;56、抽水泵;57、抽水管;58、进水口;59、出水口;60、振动器;61、倾斜板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
根据本发明的实施例,提供了一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,如图1至图4所示,其中,
图1是根据本发明实施例对有机化工用防堵性立式物料混合装置,从图1中可以看出,在混合箱1的顶部一侧处设置进料口2,同时,在混合箱1的底部中心位置处设置出料漏斗3,方便将物料倒入混合箱1内部,且便于对混合后的物料进行卸料,除此之外,在混合箱1内部一侧处安装有可折叠性结构的搅拌装置,如图1-2所示,包括电机一50、安装架51、侧板一5、伸缩柱一7、伸缩柱二24、轴杆一17、固定盘一16、固定块15、回形板13、限位杆14、连接杆三12、连接杆二22、连接杆一23、固定板6、限位块49、固定盘二18、电机壳体19、固定盘三48、搅拌轴20以及若干个搅拌片21、折叠板一8、折叠板二9、折叠板三10和折叠板四11。
根据图2可知晓,在混合箱1的外部安装控制面板,且在控制面板上设置若干个控制键,通过控制键驱动电机一50带动伸缩柱一7与伸缩柱二24之间相互配合,当伸缩柱二24往左侧延伸时,伸缩柱二24拉着轴杆一17往左侧移动,使得轴杆一17顶部所设置的固定盘一16带动回形板13,而回形板13拉着连接杆三12往左侧移动,连接杆三12则带动两端所设置的折叠板四11与折叠板三10之间展开,同时,折叠板三10与折叠板二9以及折叠板二9与折叠板一8之间展开,将搅拌轴20移动到混合箱1中部,通过驱动电机壳体19内部的电机三带动搅拌轴20旋转,而搅拌轴20表面的搅拌片21则对落下的物料进行有效混合,增加混合均匀性,待到搅拌均匀后通过电机一50驱动伸缩柱二24伸缩到伸缩柱一7内,原理同上所述的,将各个折叠板进行折叠移动在固定板6侧边处,使得混合箱1内部空间大大的增加,便于后续通过水箱55内部安装的抽水泵56将水箱55内部的水抽取后经过抽水管57对混合箱1内部进行冲洗,冲洗后的污水通过出料漏斗3排出外部收集箱内,另外,在搅拌混合的过程中,可通过混合箱1侧边处安装的振动器60带动整个混合箱1进行振动,增加搅拌效果,同时,便于对混合后物料进行排料,有效防止物料产生堵塞现象。
其中,根据图3-4所示的,在混合箱1内远离搅拌装置一侧的底部安装倾斜板61,且倾斜板61下方处安装防堵塞装置,其中包括机箱31、转板一30、限位盘29、转板二27、滑块26、连接件52、推杆32、推板一33、推板二36、底板37、电机二46、横板47、导向板40、滑板41、链条43以及若干个伸缩板一34、伸缩板二35、气缸53、气杆54、侧板二38、导向杆39、竖杆42和链轮。
由此可见,物料经过搅拌片21搅拌混合后形成混合物,然后通过驱动机箱31内部的电机四,让电机四驱动转板一30旋转,使得转板一30带动轴杆二28端部上套设的转板二27,而由于转板二27的另一端处设置的滑块26侧边则是卡接在混合箱1内下部侧壁处安装的滑槽25内的,使得转板一30拉着转板二27活动时,转板二27另一端所设置的滑块26在滑槽25内进行左右滑动,使得起到限位作用,当滑块26往右侧移动时,滑块26推动推杆32往右侧,让推杆32推着推板一33对混合箱1内底部的混合物料进行挤压,而推板一33底部一侧所设置的伸缩板一34、推板二36、底板37以及侧板二38的相同侧边均在同一个水平面上,使得可增加挤压面,挤压后的物料经过出料漏斗3卸载,当遇上卸载过程中遇上物料卡在出料漏斗3上时,驱动气缸53与气杆54,让气杆54顶着推板二36往下,推板二36压着底板37及下部的结构往下,让两侧的侧板卡在出料漏斗3内壁处,其中,可预先将底板37推动到出料漏斗3处,推动的距离则预先设置好,然后驱动电机二46,让电机二46带动链轮一44旋转,使得链轮一44通过链条43带动链轮二45转动,链条43在移动时,带动链条43底部一端固定的滑板41移动,由于滑板41镶嵌在导向板40的中空槽内,使得可起到限位作用,当滑板41在中空槽内移动后,带动底部的若干个竖杆42对出料漏斗3内部的物料进行疏通,从而提高出料效果,增加出料效率。
另外,在防堵塞装置的上方一侧处设置倾斜板61,可有效避免混合物落入到机箱31顶部上,影响物料的排出,使得通过倾斜板61顶面所设置的倾斜面将落下的物料引导到混合箱1中部后右侧处,便于对物料进行挤压及出料。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解,本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (10)
1.一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,其特征在于,包括混合箱(1),所述混合箱(1)的顶部一侧设有进料口(2),所述混合箱(1)的底部中心处设有出料漏斗(3),所述混合箱(1)的两侧均设有支撑脚(4),其中,所述混合箱(1)内一侧顶部设有侧板一(5),所述侧板一(5)侧边上部与下部分别设有固定板(6)和伸缩柱一(7),所述固定板(6)且与所述侧板一(5)呈垂直两侧的底部均活动连接有折叠板一(8),所述折叠板一(8)且远离所述固定板(6)的一端均活动连接有折叠板二(9),所述折叠板二(9)且远离所述折叠板一(8)的一端均活动连接有折叠板三(10),所述折叠板三(10)且远离所述折叠板二(9)的一端均活动连接有折叠板四(11),其中,所述折叠板四(11)且远离所述折叠板三(10)的一端之间连接有连接杆三(12),所述连接杆三(12)的中部套设有回形板(13),所述回形板(13)的上部且位于所述连接杆三(12)的下方处穿插设有限位杆(14),所述回形板(13)的底部设有固定块(15),所述固定块(15)的底部设有固定盘一(16),所述固定盘一(16)的底部设有轴杆一(17),所述轴杆一(17)的底部设有固定盘二(18),所述固定盘二(18)的底部设有电机壳体(19),所述电机壳体(19)内安装有电机三,所述电机三的输出端连接有搅拌轴(20),其中,所述搅拌轴(20)贯穿于所述电机壳体(19)延伸至所述电机壳体(19)外侧下方,且所述搅拌轴(20)的表面设有若干个搅拌片(21),两侧折叠板三(10)的相对应侧边中部之间设有连接杆二(22),两侧折叠板二(9)的相对应侧边中部之间设有连接杆一(23),其中,所述连接杆一(23)、所述连接杆二(22)以及所述连接杆三(12)均设置为倒U型结构;所述伸缩柱一(7)内设有与所述伸缩柱一(7)相配合的伸缩柱二(24),所述伸缩柱二(24)且远离所述伸缩柱一(7)的一侧与所述轴杆一(17)相对应侧端固定连接;
所述混合箱(1)内下部一侧壁设有滑槽(25),所述滑槽(25)内设有与所述滑槽(25)相滑动配合的滑块(26),所述滑块(26)且远离所述滑槽(25)的一侧中部设有转板二(27),所述转板二(27)且远离所述滑块(26)的一端侧边穿插设有轴杆二(28),所述轴杆二(28)的表面中部套设有限位盘(29),所述轴杆二(28)且远离所述转板二(27)的一端套设有转板一(30),所述转板一(30)且远离所述轴杆二(28)的一端穿插设有轴杆三,所述轴杆三且靠近所述滑槽(25)一侧并位于所述混合箱(1)内底部一侧设有机箱(31),所述机箱(31)内安装有电机四,其中,所述轴杆三与所述电机四的输出端电性连接,所述滑块(26)且远离所述机箱(31)的一侧中部设有推杆(32),所述推杆(32)且远离所述滑块(26)的一端设有推板一(33),所述推板一(33)的底部两端均设有伸缩板一(34),所述伸缩板一(34)内均设有与所述伸缩板一(34)相配合的伸缩板二(35),所述伸缩板二(35)的底部之间设有推板二(36),所述推板二(36)的底部设有底板(37),所述底板(37)的底部两侧均设有侧板二(38),两侧侧板二(38)的相对应侧边两端之间均设有导向杆(39),两端导向杆(39)之间套设有导向板(40),所述导向板(40)的中部设有镂空式的中空槽,所述中空槽内镶嵌有与所述中空槽相配合的滑板(41),所述滑板(41)的底部设有若干个竖杆(42),所述滑板(41)的顶部一端固定有链条(43),所述链条(43)内两端分别设有与所述链条(43)相啮合的链轮一(44)和链轮二(45),其中,所述链轮一(44)的输出端连接有电机二(46),所述电机二(46)的顶部固定在所述底板(37)的底部相对应端部上,所述链轮二(45)的顶部设有横板(47),所述横板(47)两端分别固定在两侧侧板二(38)的相对应侧边。
2.根据权利要求1所述的一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,其特征在于,所述电机壳体(19)的底部设有固定盘三(48),其中,所述搅拌轴(20)贯穿于所述固定盘三(48)的中部,所述轴杆一(17)的顶部与底部均设有限位块(49),且所述限位块(49)分别固定在所述固定盘一(16)与所述固定盘二(18)的底部和顶部。
3.根据权利要求1所述的一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,其特征在于,所述伸缩柱二(24)且远离所述伸缩柱一(7)的一端设有卡槽,其中,所述轴杆一(17)中部卡接在所述卡槽内,所述伸缩柱一(7)且远离所述伸缩柱二(24)的一侧设有输出轴,所述输出轴贯穿于所述侧板一(5)以及所述混合箱(1)延伸至所述混合箱(1)外侧并连接有电机一(50),所述电机一(50)的底部通过安装架(51)与所述混合箱(1)外壁相对应端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,其特征在于,所述推杆(32)且靠近所述滑块(26)的一端通过连接件(52)与所述滑块(26)的侧边中部连接,其中,所述连接件(52)设置为半圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,其特征在于,所述电机二(46)位于所述横板(47)与所述底板(37)之间,且所述电机二(46)输出端通过中心轴贯穿于所述横板(47)与所述链轮一(44)的输入端连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,其特征在于,所述推板一(33)的底部中心处的两端均设有气缸(53),所述气缸(53)内设有活塞,所述活塞底部设有气杆(54),且所述气杆(54)贯穿于所述气缸(53)延伸固定在所述推板二(36)的顶部两端上,其中,所述推板一(33)、所述伸缩板一(34)、所述推板二(36)、所述底板(37)以及位于相同侧边所设置的所述侧板二(38)的侧边设置为同一水平面。
7.根据权利要求1所述的一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,其特征在于,所述混合箱(1)外一侧且位于所述机箱(31)的侧边处设有水箱(55),所述水箱(55)内放置有抽水泵(56),所述抽水泵(56)上连接有抽水管(57),所述抽水管(57)贯穿于所述水箱(55)以及所述混合箱(1)延伸至所述混合箱(1)内一侧上部。
8.根据权利要求7所述的一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,其特征在于,所述水箱(55)的顶部且远离所述混合箱(1)一端设有进水口(58),所述水箱(55)且远离所述混合箱(1)一侧的底部设有出水口(59),其中,所述进水口(58)与所述出水口(59)上分别设有进水端盖和出水端盖。
9.根据权利要求7所述的一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,其特征在于,靠近所述水箱(55)侧边上所设置的支撑脚(4)顶部上安装有振动器(60),且所述振动器(60)与所述混合箱(1)侧边相接触。
10.根据权利要求1所述的一种适用于粘稠状化工物料用防堵性立式物料混合装置,其特征在于,所述机箱(31)的上方一侧且位于所述混合箱(1)内一侧下部处设有倾斜板(61)。
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CN113499316A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-15 | 湖南天济草堂制药股份有限公司 | 一种盐酸莫西沙星片的制备方法 |
CN113696332A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-26 | 中交公路养护工程技术有限公司 | 用于沥青混合搅拌的装置及其搅拌方法 |
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