CN112495238A - 一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料加工设备技术领域，具体为一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，包括设备主体，所述设备主体的内部左右侧壁均固定连接有固定杆，所述设备主体的内部位于固定杆的下方固定连接有照射灯，所述固定杆的右侧面位于设备主体的内部固定连接有储液箱，所述储液箱的内部转动连接有驱动杆，所述储液箱的右侧面固定连接有光敏电阻，通过对进料管断口进行遮挡，从而避免涂料继续投入，同时保证了涂料调制的质量，从而可以很好的保证涂料的颜色要求，从而提高设备对涂料的加工效率，通过使定位架整体与涂料接触的半径变大，从而使涂料与溶解剂能充分的接触，从而使涂料调制的更加匀和，从而提高设备的工作效率。

Description

一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备
技术领域
本发明涉及涂料加工设备技术领域，具体为一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备。
背景技术
生活中，涂料通过调制从而变成各种各样的颜色，涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
但是，现有的设备不能很好的对涂料进行自动调制，一般通过人员手动加入颜料，从而可能影响涂料的颜色深浅，从而可能影响设备的工作效率，而且，不能很好的对涂料进行充分的调制，从而可能影响涂料的使用效率，和涂料的质量；因此，本领域技术人员提供了一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，由以下具体技术手段所达成：
一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，包括设备主体，所述设备主体的内部左右侧壁均固定连接有固定杆，所述设备主体的内部位于固定杆的下方固定连接有照射灯，所述固定杆的右侧面位于设备主体的内部固定连接有储液箱，所述储液箱的内部转动连接有驱动杆，所述储液箱的右侧面固定连接有光敏电阻，所述设备主体的内部位于固定杆的下方固定连接有固定架，所述固定架的内部底面固定连接有电磁铁，所述固定架的内部位于电磁铁的上方滑动连接有导向板，所述导向板的上表面固定连接有挤压板，所述挤压板的上表面固定连接有复位弹簧，所述挤压板的上表面中心处位于复位弹簧的内部固定连接有牵引绳，所述复位弹簧的上表面固定连接有套管，所述设备主体的内部位于牵引绳的内部转动连接有转盘，所述转盘的内部固定连接有涡卷弹簧，所述转盘的前表面通过轴活动连接有角架，所述角架的右端通过轴活动连接有推杆，所述推杆的下端通过轴活动连接有遮挡板，所述驱动杆的外表面固定连接有定位架，所述定位架的左侧面内部插接有刮片，所述刮片的右侧面位于定位架的内部固定连接有定位滑板，所述定位滑板的右侧面固定连接有限位弹簧。
作为优化，所述固定杆位于牵引绳的内部，固定杆以储液箱的竖直中心线呈左右对称分布。
作为优化，所述固定架的内部开设有与导向板相互匹配的滑槽，所述挤压板的外形呈U形。
作为优化，所述套管的外表面与固定架呈固定连接，套管的内部开设有与牵引绳相互匹配的孔。
作为优化，所述转盘以设备主体的竖直中心线呈左右对称分布，所述设备主体的内部固定连接有与遮挡板相互匹配的滑轨。
作为优化，所述定位架的内部开设有与定位滑板相互匹配的滑槽，定位架以驱动杆的竖直中心线呈左右对称分布。
作为优化，所述限位弹簧的右侧面与定位架的内壁呈固定连接。
本发明具备以下有益效果：
1、该用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，通过使推杆推动下方的遮挡板，从而使设备内部两侧的遮挡板发生移动，从而对进料管断口进行遮挡，从而避免涂料继续投入，从而避免资源的浪费，同时保证了涂料调制的质量，同时避免手动进行投料，从而可以很好的保证涂料的颜色要求，从而提高设备对涂料的加工效率。
2、该用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，通过使定位滑板带动右侧的限位弹簧发生弹性形变，从而使定位滑板左侧的刮片跟着进行同步移动，从而使刮片移动到定位架的外部，从而使定位架整体与涂料接触的半径变大，从而使定位架更加方便对涂料进行调制，从而使涂料与溶解剂能充分的接触，从而使涂料调制的更加匀和，从而提高设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明设备主体主视剖面结构示意图。
图2为本发明转盘结构示意图。
图3为本发明驱动杆结构示意图。
图4为图1中A区域的放大图。
图5为图1中B区域的放大图。
图中：1、设备主体；2、固定杆；3、照射灯；4、储液箱；5、驱动杆；6、光敏电阻；7、固定架；8、电磁铁；9、导向板；10、挤压板；11、复位弹簧；12、套管；13、牵引绳；14、转盘；15、涡卷弹簧；16、角架；17、推杆；18、遮挡板；19、定位架；20、刮片；21、定位滑板；22、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，包括设备主体1，设备主体1的内部左右侧壁均固定连接有固定杆2，固定杆2位于牵引绳13的内部，固定杆2以储液箱4的竖直中心线呈左右对称分布，设备主体1的内部位于固定杆2的下方固定连接有照射灯3，固定杆2的右侧面位于设备主体1的内部固定连接有储液箱4，储液箱4的内部转动连接有驱动杆5，储液箱4的右侧面固定连接有光敏电阻6。
设备主体1的内部位于固定杆2的下方固定连接有固定架7，固定架7的内部开设有与导向板9相互匹配的滑槽，挤压板10的外形呈U形，固定架7的内部底面固定连接有电磁铁8，固定架7的内部位于电磁铁8的上方滑动连接有导向板9，导向板9的上表面固定连接有挤压板10，挤压板10的上表面固定连接有复位弹簧11，挤压板10的上表面中心处位于复位弹簧11的内部固定连接有牵引绳13，复位弹簧11的上表面固定连接有套管12，套管12的外表面与固定架7呈固定连接，套管12的内部开设有与牵引绳13相互匹配的孔，设备主体1的内部位于牵引绳13的内部转动连接有转盘14，转盘14以设备主体1的竖直中心线呈左右对称分布，通过使推杆17推动下方的遮挡板18，从而使设备内部两侧的遮挡板18发生移动，从而对进料管断口进行遮挡，从而避免涂料继续投入，从而避免资源的浪费，同时保证了涂料调制的质量，同时避免手动进行投料，从而可以很好的保证涂料的颜色要求，从而提高设备对涂料的加工效率。
设备主体1的内部固定连接有与遮挡板18相互匹配的滑轨，转盘14的内部固定连接有涡卷弹簧15，转盘14的前表面通过轴活动连接有角架16，角架16的右端通过轴活动连接有推杆17，推杆17的下端通过轴活动连接有遮挡板18，驱动杆5的外表面固定连接有定位架19，定位架19的内部开设有与定位滑板21相互匹配的滑槽，定位架19以驱动杆5的竖直中心线呈左右对称分布，定位架19的左侧面内部插接有刮片20，刮片20的右侧面位于定位架19的内部固定连接有定位滑板21，定位滑板21的右侧面固定连接有限位弹簧22，限位弹簧22的右侧面与定位架19的内壁呈固定连接，通过使定位滑板21带动右侧的限位弹簧22发生弹性形变，从而使定位滑板21左侧的刮片20跟着进行同步移动，从而使刮片20移动到定位架19的外部，从而使定位架19整体与涂料接触的半径变大，从而使定位架19更加方便对涂料进行调制，从而使涂料与溶解剂能充分的接触，从而使涂料调制的更加匀和，从而提高设备的工作效率。
在使用时，打开外部的驱动源，从而使设备内部的照射灯3电路闭合，从而使照射灯3变亮，从而使照射灯3的灯光穿过储液箱4的内部与储液箱4右侧面进行接触，同时使内部内部的驱动杆5跟着进行转动，同时设备内部的电路闭合使电磁铁8内部有电流通过，从而使电磁铁8对挤压板10有吸引力，从而使挤压板10拉动上方的牵引绳13，同时使复位弹簧11发生弹性形变，从而使牵引绳13上方的转盘14发生转动，从而通过连杆使两个遮挡板18分开，从而打开进料管的遮挡，从而方便涂料的进入，从而使涂料与储液箱4内部的溶解剂进行接触，随着驱动杆5的转动，从而使驱动杆5外表面上的定位架19跟着进行转动，从而使定位架19内部的定位滑板21受到离心力的影响发生移动，从而使定位滑板21在定位架19的内部进行移动，同时使定位滑板21带动右侧的限位弹簧22发生弹性形变，从而使定位滑板21左侧的刮片20跟着进行同步移动，从而使刮片20移动到定位架19的外部，从而使定位架19整体与涂料接触的半径变大，从而使定位架19更加方便对涂料进行调制，从而使涂料与溶解剂能充分的接触，从而使涂料调制的更加匀和，从而提高设备的工作效率，同时在对涂料调制的过程中，涂料的颜色随着加入涂料的量变大而变深，从而使照射灯3穿过储液箱4的灯光变暗，从而使储液箱4右侧面上的光敏电阻6阻值发生改变，从而使电路中的电流变小，从而使电磁铁8的吸引力变小，从而使导向板9受到复位弹簧11恢复力的影响向上移动，从而使挤压板10跟着进行移动，同时使挤压板10上端的牵引绳13在套管12的内部进行移动，从而使牵引绳13的上端受到涡卷弹簧15恢复力的影响在转盘14的外部的进行缠绕，从而使转盘14发生转动，从而使转盘14带动前表面上的角架16跟着进行转动，同时使角架16带动右端的推杆17跟着进行移动，从而使推杆17推动下方的遮挡板18，从而使设备内部两侧的遮挡板18发生移动，从而对进料管断口进行遮挡，从而避免涂料继续投入，从而避免资源的浪费，同时保证了涂料调制的质量，同时避免手动进行投料，从而可以很好的保证涂料的颜色要求，从而提高设备对涂料的加工效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部左右侧壁均固定连接有固定杆(2)，所述设备主体(1)的内部位于固定杆(2)的下方固定连接有照射灯(3)，所述固定杆(2)的右侧面位于设备主体(1)的内部固定连接有储液箱(4)，所述储液箱(4)的内部转动连接有驱动杆(5)，所述储液箱(4)的右侧面固定连接有光敏电阻(6)，所述设备主体(1)的内部位于固定杆(2)的下方固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内部底面固定连接有电磁铁(8)，所述固定架(7)的内部位于电磁铁(8)的上方滑动连接有导向板(9)，所述导向板(9)的上表面固定连接有挤压板(10)，所述挤压板(10)的上表面固定连接有复位弹簧(11)，所述挤压板(10)的上表面中心处位于复位弹簧(11)的内部固定连接有牵引绳(13)，所述复位弹簧(11)的上表面固定连接有套管(12)，所述设备主体(1)的内部位于牵引绳(13)的内部转动连接有转盘(14)，所述转盘(14)的内部固定连接有涡卷弹簧(15)，所述转盘(14)的前表面通过轴活动连接有角架(16)，所述角架(16)的右端通过轴活动连接有推杆(17)，所述推杆(17)的下端通过轴活动连接有遮挡板(18)，所述驱动杆(5)的外表面固定连接有定位架(19)，所述定位架(19)的左侧面内部插接有刮片(20)，所述刮片(20)的右侧面位于定位架(19)的内部固定连接有定位滑板(21)，所述定位滑板(21)的右侧面固定连接有限位弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，其特征在于：所述固定杆(2)位于牵引绳(13)的内部，固定杆(2)以储液箱(4)的竖直中心线呈左右对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，其特征在于：所述固定架(7)的内部开设有与导向板(9)相互匹配的滑槽，所述挤压板(10)的外形呈U形。
4.根据权利要求1所述的一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，其特征在于：所述套管(12)的外表面与固定架(7)呈固定连接，套管(12)的内部开设有与牵引绳(13)相互匹配的孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，其特征在于：所述转盘(14)以设备主体(1)的竖直中心线呈左右对称分布，所述设备主体(1)的内部固定连接有与遮挡板(18)相互匹配的滑轨。
6.根据权利要求1所述的一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，其特征在于：所述定位架(19)的内部开设有与定位滑板(21)相互匹配的滑槽，定位架(19)以驱动杆(5)的竖直中心线呈左右对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于涂料颜色调制使用的自动停止加料辅助设备，其特征在于：所述限位弹簧(22)的右侧面与定位架(19)的内壁呈固定连接。
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