CN112482250A - 一种桥梁裂缝修补方法 - Google Patents
一种桥梁裂缝修补方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112482250A CN112482250A CN202011334725.6A CN202011334725A CN112482250A CN 112482250 A CN112482250 A CN 112482250A CN 202011334725 A CN202011334725 A CN 202011334725A CN 112482250 A CN112482250 A CN 112482250A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- epoxy
- bridge deck
- crack
- steel bridge
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 75
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 75
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 27
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 4
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 15
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 3
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D22/00—Methods or apparatus for repairing or strengthening existing bridges ; Methods or apparatus for dismantling bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C11/00—Details of pavings
- E01C11/005—Methods or materials for repairing pavings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/08—Damp-proof or other insulating layers; Drainage arrangements or devices ; Bridge deck surfacings
- E01D19/083—Waterproofing of bridge decks; Other insulations for bridges, e.g. thermal ; Bridge deck surfacings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明提供一种桥梁裂缝修补方法,涉及家居厨房领域。该基于桥梁裂缝修补方法,包括以下具体步骤:位于待修补桥梁,先采用切割机沿沥青路面损坏处切割出长方形或者正方形,采用液压镐沿切割轮廓线开槽,且槽壁应垂直,一直开到钢桥面,施工时注意不能破坏钢桥面;采用电镐清理出剩余的混合料,然后通过电动钢丝刷把钢桥面上浮浆刷下,之后用森林灭火器吹掉坑槽内的水与灰尘,最后用丙酮对钢板表面进行擦洗,确保钢板表面无锈渍;在清理干净的钢桥面上涂刷一层环氧粘结层材料。本发明其维护成本低,维护操作简单,一般专项维修工程当天开始,当天结束,冷施工,具备优异的施工方便性,节省大量材料的浪。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁修补技术领域,具体为一种桥梁裂缝修补方法。
背景技术
桥梁作为公路网的重要连接通道,一般交通流量一直很大,尤其是超载重车多,路面桥面均出现了不同程度的病害,钢箱梁桥沥青铺装层出现的坑槽病害具体表现为:(1)局部沥青铺装面层完全剥落,裸露钢桥面板;(2)钢桥面板局部变形严重,坑洼挠度高达数十毫米;(3)维修周期极短,只有几个月,病害往往发生在上次维修相同的部位。究其原因,除了通常的钢桥面铺装病害产生的原因,如温度载荷与动载荷巨大,铺装面层与钢桥面板之间粘结薄弱,无法整体承载之外,本钢桥面病害还存在一些具体的原因,例如:钢桥面板单薄,难以承受如此巨大的动载荷;另外,平常养护时采用普通的重交热沥青作为维修养护时的铺装面层材料,无法承受高温气候下,重载车辆的反复碾压。
申请人在申请本发明时,经过检索,发现中国专利公开了一种“采用桥梁修补用混凝土对桥梁进行修补的方法”,其申请号为“CN201711323297.5”,该专利主要采用桥梁修补用混凝土对桥梁进行修补能有效地将桥梁的缺陷修复,并且能提高修复质量,通过采用桥梁修补用混凝土对桥梁进行修补的方法能对桥梁进行有效的维护和修补;同时,所述钢筋混凝土结构容易实现,并且可以现场施工,也可以做成预制件,根据要修复的桥梁的实际情况,分层施工,预制件施工,最大限度的减少对现有交通的影响。
现有的采用该方法进行修复实际上与新建时所采用的是同一种工艺,基本能够解决问题,但存在以下不足:(1)环氧沥青混凝土必须找有能力的拌合楼进行拌和,同时配合比需要再次进行验证。(2)局部修复的用量极小,拌合站的每拌料都远超使用量。多余的料会造成浪费,也使得维修成本增加。为此我们提出一种桥梁裂缝修补方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种桥梁裂缝修补方法,解决了现有的桥梁裂缝修补维护成本高,维护麻烦,同时造成维护材料的浪费,也使得维修成本增加的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种桥梁裂缝修补方法,包括以下具体步骤:
S1.位于待修补桥梁,先采用切割机沿沥青路面损坏处切割出长方形或者正方形,采用液压镐沿切割轮廓线开槽,且槽壁应垂直,一直开到钢桥面,施工时注意不能破坏钢桥面;
S2.采用电镐清理出剩余的混合料,然后通过电动钢丝刷把钢桥面上浮浆刷下,之后用森林灭火器吹掉坑槽内的水与灰尘,最后用丙酮对钢板表面进行擦洗,确保钢板表面无锈渍;
S3.在清理干净的钢桥面上涂刷一层环氧粘结层材料;
S4.等环氧粘结层干燥后,把适量的抗裂环氧钢桥面冷用料倒入槽内摊平,厚度约2cm,并把槽壁也涂上抗裂环氧钢桥面冷用料,在抗裂环氧钢桥面冷用料完全固化前,可在面层均匀撒布适量小石子(小石子直径在10mm左右,预先筛分洗净并干燥),轻轻拍打使石子部分嵌入抗裂环氧钢桥面冷用料中,部分露在外面嵌入后铺筑的沥青面层中;
S5.待抗裂环氧钢桥面冷用料固化***后,再涂刷环氧沥青防水材料;
S6.待环氧沥青防水材料干燥后即可摊铺沥青并压实。
优选的,所述抗裂环氧钢桥面冷用料使用前应搅拌均匀。
优选的,所述抗裂环氧钢桥面冷用料是以改性环氧树脂为主。
优选的,所述环氧粘结层材料、抗裂环氧钢桥面冷用料形成下层环氧层,其厚度为2-3cm。
优选的,所述沥青为上层,其厚度为4-8cm。
工作原理:位于待修补桥梁,先采用切割机沿沥青路面损坏处切割出长方形或者正方形,采用液压镐沿切割轮廓线开槽,且槽壁应垂直,一直开到钢桥面,施工时注意不能破坏钢桥面;采用电镐清理出剩余的混合料,然后通过电动钢丝刷把钢桥面上浮浆刷下,之后用森林灭火器吹掉坑槽内的水与灰尘,最后用丙酮对钢板表面进行擦洗,确保钢板表面无锈渍;在清理干净的钢桥面上涂刷一层环氧粘结层材料;等环氧粘结层干燥后,把适量的抗裂环氧钢桥面冷用料倒入槽内摊平,厚度约2cm,并把槽壁也涂上抗裂环氧钢桥面冷用料,在抗裂环氧钢桥面冷用料完全固化前,可在面层均匀撒布适量小石子(小石子直径在10mm左右,预先筛分洗净并干燥),轻轻拍打使石子部分嵌入抗裂环氧钢桥面冷用料中,部分露在外面嵌入后铺筑的沥青面层中;待抗裂环氧钢桥面冷用料固化***后,再涂刷环氧沥青防水材料;待环氧沥青防水材料干燥后即可摊铺沥青并压实,即完成任务,其维护成本底,维护操作简单,一般专项维修工程当天开始,当天结束,冷施工,具备优异的施工方便性,节省大量材料的浪费。
(三)有益效果
本发明提供了一种桥梁裂缝修补方法。具备以下有益效果:
1.本发明提出的一种桥梁裂缝修补方法,其抗裂环氧钢桥面冷用料与钢桥面板粘结牢固,形成整体,大幅度提高了承载能力,具有一定厚度的冷用料过度层,补强了由于钢板厚度有限而带来的刚度不足。
2.本发明提出的一种桥梁裂缝修补方法,其由抗裂环氧钢桥面冷用料,断裂韧性好,无论严寒酷暑都不会开裂,固化时间短,冷施工,具备优异的施工方便性,节省大量材料的浪费,同时维修保质期长,性价比高,工程经济性好。
附图说明
图1为本发明提出一种桥梁裂缝修补方法的流程示意图;
图2为本发明提出一种桥梁裂缝修补方法的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-2所示,本发明实施例提供一种桥梁裂缝修补方法,包括以下具体步骤:
S1.位于待修补桥梁,先采用切割机沿沥青路面损坏处切割出长方形或者正方形,采用液压镐沿切割轮廓线开槽,且槽壁应垂直,一直开到钢桥面,施工时注意不能破坏钢桥面;
S2.采用电镐清理出剩余的混合料,然后通过电动钢丝刷把钢桥面上浮浆刷下,之后用森林灭火器吹掉坑槽内的水与灰尘,最后用丙酮对钢板表面进行擦洗,确保钢板表面无锈渍;
S3.在清理干净的钢桥面上涂刷一层环氧粘结层材料;
S4.等环氧粘结层干燥后,把适量的抗裂环氧钢桥面冷用料倒入槽内摊平,厚度约2cm,并把槽壁也涂上抗裂环氧钢桥面冷用料,在抗裂环氧钢桥面冷用料完全固化前,可在面层均匀撒布适量小石子(小石子直径在10mm左右,预先筛分洗净并干燥),轻轻拍打使石子部分嵌入抗裂环氧钢桥面冷用料中,部分露在外面嵌入后铺筑的沥青面层中;
S5.待抗裂环氧钢桥面冷用料固化***后,再涂刷环氧沥青防水材料;
S6.待环氧沥青防水材料干燥后即可摊铺沥青并压实。
所述抗裂环氧钢桥面冷用料使用前应搅拌均匀。所述抗裂环氧钢桥面冷用料是以改性环氧树脂为主,固化后形成一种高强度、高粘结力并有一定的韧性的固体,具有优异的抗裂、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。常温施工,不需加热,施工方便。而环氧沥青防水粘结层材料,具有优良的力学性能和防水性能,它不仅可以封住水,防止水损害的发生,又能和沥青牢固地粘为一体,极大地延长了沥青路面的使用寿命,所述环氧粘结层材料、抗裂环氧钢桥面冷用料形成下层环氧层,其厚度为2-3cm。所述沥青为上层,其厚度为4-8cm。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种桥梁裂缝修补方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
S1.位于待修补桥梁,先采用切割机沿沥青路面损坏处切割出长方形或者正方形,采用液压镐沿切割轮廓线开槽,且槽壁应垂直,一直开到钢桥面,施工时注意不能破坏钢桥面;
S2.采用电镐清理出剩余的混合料,然后通过电动钢丝刷把钢桥面上浮浆刷下,之后用森林灭火器吹掉坑槽内的水与灰尘,最后用丙酮对钢板表面进行擦洗,确保钢板表面无锈渍;
S3.在清理干净的钢桥面上涂刷一层环氧粘结层材料;
S4.等环氧粘结层干燥后,把适量的抗裂环氧钢桥面冷用料倒入槽内摊平,厚度约2cm,并把槽壁也涂上抗裂环氧钢桥面冷用料,在抗裂环氧钢桥面冷用料完全固化前,可在面层均匀撒布适量小石子(小石子直径在10mm左右,预先筛分洗净并干燥),轻轻拍打使石子部分嵌入抗裂环氧钢桥面冷用料中,部分露在外面嵌入后铺筑的沥青面层中;
S5.待抗裂环氧钢桥面冷用料固化***后,再涂刷环氧沥青防水材料;
S6.待环氧沥青防水材料干燥后即可摊铺沥青并压实。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补方法,其特征在于:所述抗裂环氧钢桥面冷用料使用前应搅拌均匀。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补方法,其特征在于:所述抗裂环氧钢桥面冷用料是以改性环氧树脂为主。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补方法,其特征在于:所述环氧粘结层材料、抗裂环氧钢桥面冷用料形成下层环氧层,其厚度为2-3cm。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补方法,其特征在于:所述沥青为上层,其厚度为4-8cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011334725.6A CN112482250A (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种桥梁裂缝修补方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011334725.6A CN112482250A (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种桥梁裂缝修补方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112482250A true CN112482250A (zh) | 2021-03-12 |
Family
ID=74933880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011334725.6A Pending CN112482250A (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种桥梁裂缝修补方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112482250A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102433836A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-05-02 | 江苏省交通科学研究院股份有限公司 | 一种环氧沥青铺装坑槽修补用复合材料及其制备方法 |
CN103114526A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-05-22 | 江苏省交通科学研究院股份有限公司 | 一种钢桥面铺装冷拌养护材料及其制备方法 |
CN103215874A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-07-24 | 同济大学 | 快速修补环氧沥青桥面铺装层坑洞的施工方法 |
CN103497487A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-08 | 南京大学 | 环氧沥青铺装层坑槽快速修补用冷拌环氧树脂材料及其制法和应用 |
CN103882789A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-06-25 | 上海陆桥市政工程有限公司 | 一种道路或桥梁路面的修复工艺 |
CN106638295A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 一种环氧沥青钢桥面的铺装方法 |
JP2020019658A (ja) * | 2018-07-30 | 2020-02-06 | 太平洋マテリアル株式会社 | グラウトモルタル組成物、グラウトモルタル、コンクリート構造体及びその製造方法 |
-
2020
- 2020-11-24 CN CN202011334725.6A patent/CN112482250A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102433836A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-05-02 | 江苏省交通科学研究院股份有限公司 | 一种环氧沥青铺装坑槽修补用复合材料及其制备方法 |
CN103114526A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-05-22 | 江苏省交通科学研究院股份有限公司 | 一种钢桥面铺装冷拌养护材料及其制备方法 |
CN103215874A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-07-24 | 同济大学 | 快速修补环氧沥青桥面铺装层坑洞的施工方法 |
CN103497487A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-08 | 南京大学 | 环氧沥青铺装层坑槽快速修补用冷拌环氧树脂材料及其制法和应用 |
CN103882789A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-06-25 | 上海陆桥市政工程有限公司 | 一种道路或桥梁路面的修复工艺 |
CN106638295A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 一种环氧沥青钢桥面的铺装方法 |
JP2020019658A (ja) * | 2018-07-30 | 2020-02-06 | 太平洋マテリアル株式会社 | グラウトモルタル組成物、グラウトモルタル、コンクリート構造体及びその製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102261034A (zh) | 一种混凝土地面的修补施工工艺 | |
CN201351254Y (zh) | 一种以破损水泥混凝土作基础的复合式路面结构 | |
CN108755333B (zh) | 一种道路桥梁裂缝修补装置及修补方法 | |
CN103061270B (zh) | 一种碳纤维筋桥隧喷浆加固翻新方法 | |
CN202323615U (zh) | 一种钢桥路面铺装结构 | |
CN203440752U (zh) | 一种钢桥面铺装结构 | |
CN110952996A (zh) | 一种纤维网格增强聚合物砂浆加固电力隧道的方法与材料 | |
CN104372952A (zh) | 一种无应力渗透水洗凿毛工艺 | |
CN103273564B (zh) | 一种强风戈壁环境下高性能混凝土的温控和养护方法 | |
CN112482250A (zh) | 一种桥梁裂缝修补方法 | |
CN112049445A (zh) | 一种混凝土季节性施工养护工艺 | |
CN116657513A (zh) | 一种双曲拱桥裂缝加固结构及加固方法 | |
CN110593090A (zh) | 一种桥梁伸缩缝的修复方法 | |
CN104370496A (zh) | Sx-1型水泥砼表面修复材料及修复方法 | |
CN213806705U (zh) | 一种绿色高韧性水泥基复合材料预制构件加固装置 | |
KR20140109022A (ko) | 기능성 특수몰탈 조성물을 이용한 방수공법 | |
CN210482706U (zh) | 一种锚固式二次浇筑金刚砂耐磨地面及其施工技术 | |
CN210086042U (zh) | 一种预制整体式树脂混凝土伸缩装置 | |
CN103982052B (zh) | 用于修复古建筑屋面灰背的加固修复结构 | |
CN209907752U (zh) | 一种防水密封涂料及包括防水密封涂料的屋面修缮结构 | |
CN110258276B (zh) | 一种混凝土道面微表破损快速维修方法 | |
CN201722607U (zh) | 钢—混结合梁斜拉桥锚拉板的防水隔离结构 | |
CN217231329U (zh) | 一种混凝土表面抗冻融耐腐蚀的养护结构 | |
CN112554354A (zh) | 一种适用于水平伸缩缝的防渗漏施工方法 | |
CN102337727B (zh) | 一种复合法维修桥梁型钢伸缩缝靠背上白带损坏的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210312 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |