CN112481996A - 一种纺织用切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织用切割设备，包括台架，在所述台架底部安装有箱体，在所述台架中部设置有切割区，在所述台架内部设置有四个限位孔，在所述切割区中部安装有网架，所述网架与箱体内部连通，在所述箱体内部安装有四个升降调节装置，在所述升降调节装置顶部内侧还安装有夹持装置，在台架顶部安装有切割机构，所述切割机构包括第一滑移组件和第二滑移组件，在所述箱体内部设置有吸附装置，在所述箱体底部安装有四个承重组件，在所述箱体外侧还电性安装有控制装置，本装置通过夹持装置对布料进行固定，所述第一滑移组件配合第二滑移组件可实现底部切割刀片全方位移动切割，切割精确度较高，进一步提高了剪裁效率。

Description

一种纺织用切割设备

技术领域

本发明涉及纺织行业，具体是一种纺织用切割设备。

背景技术

纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，中国机具纺织起源于五千年前新石器时期的纺轮和腰机。西周时期具有传统性能的简单缫车、纺车、织机相继出现，汉代广泛使用提花机、斜织机，唐以后中国纺织机日趋完善，大大促进了纺织业的发展，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在纺织品生产过程中需对纺织品切割，在纺织车间内现在大多采用人工剪裁切割的方式，这种方式费时费力，降低了纺织品生产的效率，因此，为解决这一问题，亟需研制一种纺织用切割设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用切割设备，包括台架，在所述台架底部安装有箱体，在所述台架中部设置有切割区，在所述台架内部设置有四个限位孔，四个限位孔分别安装设置在台架四个边角，每个限位孔与底部箱体内部连通，在所述切割区中部安装有网架，所述网架与箱体内部连通，在所述箱体内部安装有四个升降调节装置，所述升降调节装置顶部通过限位孔设置在台架上方，在所述升降调节装置顶部内侧还安装有夹持装置，所述夹持装置用于固定纺织布料，在所述台架左右两侧分别安装有一个第一滑轨，在每个第一滑轨两端分别设置有一个限位板，在台架顶部安装有切割机构，所述切割机构通过两侧第一滑轨与台架滑动连接，所述切割机构包括第一滑移组件和第二滑移组件，所述第一滑移组件可在台架上进行Y轴方向移动，所述第二滑移组件可在第一滑移组件上进行X轴方向移动，所述第一滑移组件配合第二滑移组件可进行全方位移动切割，在所述箱体内部设置有吸附装置，所述吸附装置可对切割时产生的废料、线条进行吸收，防止操作区域堆积废料，减轻人工打扫负担，在所述箱体底部安装有四个承重组件，在所述箱体外侧还电性安装有控制装置，在所述控制装置内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的PLC逻辑控制器，在所述PLC逻辑控制器内部设置有无线发射模块，在装置内部其余电气装置内部设有配合使用的无线接收模块，无线发射模块配合无线接收模块完成PLC逻辑控制器对装置电气设备的控制。

作为本发明进一步的方案：所述承重组件包括承重底座、缓震支架和万向轮，所述承重底座焊装在箱体底部，缓震支架焊装在承重底座底部，万向轮安装在缓震支架底部。

作为本发明进一步的方案：所述升降调节装置包括升降电机、第一固定架、第二滑轨和连接板，升降电机安装在箱体内部，第一固定架通过限位孔设在台架上方，第二滑轨设置在第一固定架内侧，连接板通过第二滑轨与升降电机连接，所述连接板可在第二滑轨上进行升降调节。

作为本发明进一步的方案：所述夹持装置包括顶板和底板，所述顶板安装在连接板内侧外部，底板安装在第一固定架内侧外部，在所述顶板和底板内侧均设置有橡胶垫，所述橡胶垫可增加对纺织布料的摩擦力，进行更好的夹持，顶板可通过连接板在第二滑轨上进行升降调节，配合底部固定的底板进行纺织布料夹持。

作为本发明进一步的方案：所述第一滑移组件包括第一滑座、第二固定架和第三滑轨，所述第一滑座滑动连接在第一滑轨上，第二固定架竖直安装在第一滑座上方，第三滑轨设置在第二固定架内侧；所述第二滑移组件包括第二滑座、滑架、第三滑座和切割刀片，第二滑座滑动连接在第三滑轨上，滑架通过两侧第二滑座水平安装在台架上方，第三滑座滑动连接在滑架上，切割刀片安装在第三滑座底部，所述第一滑移组件可在台架上进行Y轴方向移动，所述第二滑移组件可在第一滑移组件上进行X轴方向移动，所述第一滑移组件配合第二滑移组件可实现底部切割刀片进行全方位移动切割，在所述第三滑座前后两端分别安装有一个握把，方便使用者握持控制切割刀片移动。

作为本发明进一步的方案：所述吸附装置包括吸尘风机、收料仓和风道，吸尘风机安装在箱体内部，收料仓与吸尘风机连通，风道连通安装在网架底部，风道底部与收料仓连通，所述吸附装置可对切割时产生的废料、线条进行吸收，防止操作区域堆积废料，减轻人工打扫负担。

作为本发明进一步的方案：在箱体外侧还安装有仓门，在所述仓门内部设置有储物箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，通过夹持装置对布料进行固定，所述第一滑移组件配合第二滑移组件可实现底部切割刀片全方位移动切割，切割精确度较高，进一步提高了剪裁效率，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为一种纺织用切割设备的外部结构示意图。

图2为一种纺织用切割设备中侧面的结构示意图。

图3为一种纺织用切割设备中的正面结构示意图。

图4为一种纺织用切割设备中台架的结构示意图。

图5为一种纺织用切割设备中A处的局部示意图。

图中：1-台架，2-箱体，3-切割区，4-升降调节装置，5-夹持装置，6-切割机构，7-吸附装置，8-储物箱，9-仓门，10-控制装置，11-承重组件，101-限位孔，102-第一滑轨，103-限位板，301-网架，401-升降电机，402-第一固定架，403-第二滑轨，404-连接板，501-顶板，502-底板，503-橡胶垫，601-第一滑移组件，602-第二滑移组件，603-第一滑座，604-第二固定架，605-第三滑轨，606-第二滑座，607-滑架，608-第三滑座，609-切割刀片，610-握把，701-吸尘风机，702-收料仓，703-风道，111-承重底座，112-缓震支架，113-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种纺织用切割设备，包括台架1，在所述台架1底部安装有箱体2，在所述台架1中部设置有切割区3，在所述台架1内部设置有四个限位孔101，四个限位孔101分别安装设置在台架1四个边角，每个限位孔101与底部箱体2内部连通，在所述切割区3中部安装有网架301，所述网架301与箱体2内部连通，在所述箱体2内部安装有四个升降调节装置4，所述升降调节装置4顶部通过限位孔101设置在台架1上方，在所述升降调节装置4顶部内侧还安装有夹持装置5，所述夹持装置5用于固定纺织布料，在所述台架1左右两侧分别安装有一个第一滑轨102，在每个第一滑轨102两端分别设置有一个限位板103，在台架1顶部安装有切割机构6，所述切割机构6通过两侧第一滑轨102与台架1滑动连接，所述切割机构6包括第一滑移组件601和第二滑移组件602，所述第一滑移组件601可在台架1上进行Y轴方向移动，所述第二滑移组件602可在第一滑移组件602上进行X轴方向移动，所述第一滑移组件601配合第二滑移组件602可进行全方位移动切割，在所述箱体2内部设置有吸附装置7，所述吸附装置7可对切割时产生的废料、线条进行吸收，防止操作区域堆积废料，减轻人工打扫负担，在所述箱体2底部安装有四个承重组件11，在所述箱体2外侧还电性安装有控制装置10，在所述控制装置10内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的PLC逻辑控制器（图中未示出），在所述PLC逻辑控制器内部设置有无线发射模块，在装置内部其余电气装置内部设有配合使用的无线接收模块，无线发射模块配合无线接收模块完成PLC逻辑控制器对装置电气设备的控制，本案中其余电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择了合适的控制装置，以满足控制需求，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

实施例二：

在本实施例中，所述承重组件11包括承重底座111、缓震支架112和万向轮113，所述承重底座111焊装在箱体2底部，缓震支架112焊装在承重底座111底部，万向轮113安装在缓震支架112底部；所述升降调节装置4包括升降电机401、第一固定架402、第二滑轨403和连接板404，升降电机401安装在箱体2内部，第一固定架402通过限位孔10设在台架1上方，第二滑轨403设置在第一固定架402内侧，连接板404通过第二滑轨403与升降电机401连接，所述连接板404可在第二滑轨402上进行升降调节；所述夹持装置5包括顶板501和底板502，所述顶板501安装在连接板404内侧外部，底板502安装在第一固定架402内侧外部，在所述顶板501和底板502内侧均设置有橡胶垫605，所述橡胶垫605可增加对纺织布料的摩擦力，进行更好的夹持，顶板501可通过连接板404在第二滑轨402上进行升降调节，配合底部固定的底板502进行纺织布料夹持；所述第一滑移组件601包括第一滑座603、第二固定架604和第三滑轨605，所述第一滑座603滑动连接在第一滑轨102上，第二固定架604竖直安装在第一滑座603上方，第三滑轨605设置在第二固定架604内侧；所述第二滑移组件602包括第二滑座606、滑架607、第三滑座608和切割刀片609，第二滑座606滑动连接在第三滑轨605上，滑架607通过两侧第二滑座606水平安装在台架1上方，第三滑座608滑动连接在滑架607上，切割刀片609安装在第三滑座608底部，所述第一滑移组件601可在台架1上进行Y轴方向移动，所述第二滑移组件602可在第一滑移组件602上进行X轴方向移动，所述第一滑移组件601配合第二滑移组件602可实现底部切割刀片进行全方位移动切割，在所述第三滑座608前后两端分别安装有一个握把610，方便使用者握持控制切割刀片609移动。

在本实施例中，所述吸附装置7包括吸尘风机701、收料仓702和风道703，吸尘风机701安装在箱体2内部，收料仓702与吸尘风机701连通，风道703连通安装在网架301底部，风道703底部与收料仓702连通，所述吸附装置7可对切割时产生的废料、线条进行吸收，防止操作区域堆积废料，减轻人工打扫负担；在所述箱体2外侧还安装有仓门9，在所述仓门9内部设置有储物箱8。

本发明的工作原理是：在使用时，将纺织完成需剪裁切割的布料通过四角夹持装置5进行夹持涨紧固定，所述橡胶垫605可增加对纺织布料的摩擦力，进行更好的夹持，顶板501可通过连接板404在第二滑轨402上进行升降调节，配合底部固定的底板502进行纺织布料夹持，固定完成后，所述第一滑移组件601可在台架1上进行Y轴方向移动，所述第二滑移组件602可在第一滑移组件602上进行X轴方向移动，所述第一滑移组件601配合第二滑移组件602可实现底部切割刀片全方位移动切割，在所述第三滑座608前后两端分别安装有一个握把610，方便使用者握持控制切割刀片609移动，所述吸附装置7可对切割时产生的废料、线条进行吸收，防止操作区域堆积废料，减轻人工打扫负担，所述控制装置10内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的PLC逻辑控制器（图中未示出），在所述PLC逻辑控制器内部设置有无线发射模块，在装置内部其余电气装置内部设有配合使用的无线接收模块，无线发射模块配合无线接收模块完成PLC逻辑控制器对装置电气设备的控制。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种纺织用切割设备，包括台架（1），其特征在于，在所述台架（1）底部安装有箱体（2），在所述台架（1）中部设置有切割区（3），在所述台架（1）内部设置有四个限位孔（101），在所述切割区（3）中部安装有网架（301），所述网架（301）与箱体（2）内部连通，在所述箱体（2）内部安装有四个升降调节装置（4），在所述升降调节装置（4）顶部内侧还安装有夹持装置（5），在所述台架（1）左右两侧分别安装有一个第一滑轨（102），在每个第一滑轨（102）两端分别设置有一个限位板（103），在台架（1）顶部安装有切割机构（6），所述切割机构（6）包括第一滑移组件（601）和第二滑移组件（602），在所述箱体（2）内部设置有吸附装置（7），在所述箱体（2）底部安装有四个承重组件（11），在所述箱体（2）外侧还电性安装有控制装置（10）。

2.根据权利要求1所述的纺织用切割设备，其特征在于，所述承重组件（11）包括承重底座（111）、缓震支架（112）和万向轮（113）；

所述承重底座（111）焊装在箱体（2）底部，缓震支架（112）焊装在承重底座（111）底部，万向轮（113）安装在缓震支架（112）底部。

3.根据权利要求2所述的纺织用切割设备，其特征在于，所述升降调节装置（4）包括升降电机（401）、第一固定架（402）、第二滑轨（403）和连接板（404）；

升降电机（401）安装在箱体（2）内部，第一固定架（402）通过限位孔（10）设在台架（1）上方，第二滑轨（403）设置在第一固定架（402）内侧，连接板（404）通过第二滑轨（403）与升降电机（401）连接。

4.根据权利要求3所述的纺织用切割设备，其特征在于，所述夹持装置（5）包括顶板（501）和底板（502）；

所述顶板（501）安装在连接板（404）内侧外部，底板（502）安装在第一固定架（402）内侧外部，在所述顶板（501）和底板（502）内侧均设置有橡胶垫（605）。

5.根据权利要求4所述的纺织用切割设备，其特征在于，所述第一滑移组件（601）包括第一滑座（603）、第二固定架（604）和第三滑轨（605）；

所述第一滑座（603）滑动连接在第一滑轨（102）上，第二固定架（604）竖直安装在第一滑座（603）上方，第三滑轨（605）设置在第二固定架（604）内侧；所述第二滑移组件（602）包括第二滑座（606）、滑架（607）、第三滑座（608）和切割刀片（609），第二滑座（606）滑动连接在第三滑轨（605）上，滑架（607）通过两侧第二滑座（606）水平安装在台架（1）上方，第三滑座（608）滑动连接在滑架（607）上，切割刀片（609）安装在第三滑座（608）底部，在所述第三滑座（608）前后两端分别安装有一个握把（610）。

6.根据权利要求5所述的纺织用切割设备，其特征在于，所述吸附装置（7）包括吸尘风机（701）、收料仓（702）和风道（703）；

吸尘风机（701）安装在箱体（2）内部，收料仓（702）与吸尘风机（701）连通，风道（703）连通安装在网架（301）底部，风道（703）底部与收料仓（702）连通。

7.根据权利要求6所述的纺织用切割设备，其特征在于，在所述箱体（2）外侧还安装有仓门（9），在所述仓门（9）内部设置有储物箱（8）。

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