CN112479519A - 一种常温加药水洗处理油泥***及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种常温加药水洗处理油泥***及处理方法,包括油泥存储池、撕碎机、筛选部分、常温加药水洗***、加药***、缓冲池、分离***、污油回收池、污水循环***,所述油泥存储池是用来存储从各个地方收集到的不同种类油泥的。本发明专为处理石油开采、运输及炼制加工过程中所产生的油泥进行处理,处理工艺简单,操作方便,可以实现全过程自控,在常温状态下,首先通过预处理,将油泥进行分类,然后再通过添加少量的药剂进行搅拌混匀、清洗,同时结合离心机进行离心分离处理,整个处理过程不需要进行加热,而清洗过后的固渣及污水能够进行分离处理,且处理后的固渣含油率在2%以内,污水收集后可进行循环再利用。
Description
技术领域
本发明涉及油泥水洗处理技术领域,尤其涉及一种常温加药水洗处理油泥***及处理方法。
背景技术
油泥是在石油开采、运输及炼制过程中产生的一部分尾渣,其含有原油、成品油、泥沙、矿物质、腊质油、沥青等混合物。油分以不同的形态存在于多种物质中,无法对其进行直接回收,且其对环境的危害日益严重。
因此从环保角度出发,结合近几年国家对环保的要求,油泥的减量化、资源化、无害化利用及处置逐渐被提倡。而近几年市场上的油泥处理工艺,无外乎“热水洗+分离”、“预处理+热解碳化”、“预处理+蒸馏分离”等,这些工艺处理油泥普遍存在能耗较高,无法进行大面积推广,特别是遇到新疆或者内蒙地域广阔,能源供给不足的情况下,无法进行有效处理,突出了传统油泥处理工艺的不足之处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种常温加药水洗处理油泥***及处理方法,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种常温加药水洗处理油泥***,包括油泥存储池、撕碎机、筛选部分、常温加药水洗***、加药***、缓冲池、分离***、污油回收池、污水循环***,其特征在于:所述油泥存储池是用来存储从各个地方收集到的不同种类油泥的,所述油泥存储池与撕碎机配合使用,所述撕碎机是用来撕碎装油泥的编织袋或者彩条布的,所述筛选部分与撕碎机配合使用,所述筛选部分是用来将破碎后的油泥混合物进行筛分的,所述常温加药水洗***与筛选部分配合使用,所述常温加药水洗***是利用搅拌产生的切向力将小颗粒物质上的含油物质通过加药、加水进行常温清洗剥离出来的,所述加药***和缓冲池与常温加药水洗***配合使用,所述加药***是将配置好的药剂通过隔膜泵打入常温加药水洗***的,所述分离***与缓冲池配合使用,所述缓冲池是用来存放除油后的含水固渣便于给分离***提供物料的,所述污油回收池和污水循环***与分离***配合使用,所述污油回收池是用来存储常温加药水洗***处理后的原油和分离***分离出来的原油的,所述污水再循环***是用来将收集到的分离***产生的污水通过简单的沉降后再进行循环使用的。
在上述技术方案基础上,所述筛选部分包括筛选池1、支撑腿2、滑块3、压缩弹簧4、筛选盘5、弧形齿条6、支撑台7、滑动座8、限位柱9、刹车双轴电机10、齿轮11、安装座12、滚轮13、电机14、凸轮15、循环部分16,所述筛选池1底端固定有多个竖直的支撑腿2,所述筛选池1左右两部各滑动连接有一水平的滑块3,两所述滑块3前端分别固定有一水平的压缩弹簧4,两所述压缩弹簧4前端分别与筛选池1内壁相固定,两所述滑块3之间通过轴承共同铰接有一水平的筛选盘5,所述筛选盘5后端左右两部各固定有一竖直的弧形齿条6,所述筛选池1内壁后端固定有一水平的支撑台7,所述支撑台7上滑动连接有一水平的滑动座8,所述滑动座8前端左右两部各固定有一水平的限位柱9,两所述限位柱9分别与两弧形齿条6滑动连接,所述滑动座8顶端前部固定有一水平的刹车双轴电机10,所述刹车双轴电机10左右两部的转轴上分别固定有一竖直的齿轮11,两所述齿轮11分别与两弧形齿条6相啮合,所述筛选池1内壁后端固定有一竖直的安装座12,所述安装座12中部通过轴承转动连接有一竖直的滚轮13,所述滑动座8顶端后部固定有一水平的电机14,所述电机14的转轴左端固定有一竖直的凸轮15,所述凸轮15在两压缩弹簧4的作用下能够始终与滚轮13相接触,所述筛选池1上部安装有一循环部分16。
在上述技术方案基础上,所述循环部分16包括导轨17、滑动支撑架18、喷淋管19、喷淋嘴20、渣浆泵21、排水管22,所述筛选池1左右两端分别固定有一水平的导轨17,两所述导轨17上共同滑动连接有多个竖直的滑动支撑架18,各所述滑动支撑架18上部分别固定有一水平的喷淋管19,各所述喷淋管19底部分别固定有多个竖直的喷淋嘴20,所述筛选池1底端右部固定有一水平的渣浆泵21,所述渣浆泵21右部固定有一水平的排水管22。
在上述技术方案基础上,所述刹车双轴电机10通电后能够同时带动两齿轮11进行同向转动,两所述齿轮11转动后通过两弧形齿条6能够带动筛选盘5进行上下摆动,所述电机14通电后能够带动凸轮15转动,所述凸轮15转动后通过两压缩弹簧4能够带动筛选盘5前后往复移动,各所述喷淋管19通过软管与污水循环***连接,所述渣浆泵21输入端通过水管与筛选池1连接,所述排水管22通过水管与常温加药水洗***连接。
一种常温加药水洗处理油泥的方法,包括如下步骤:
1)、将收集的各类油泥运至油泥存储池;
2)、通过装载机将油泥运至撕碎机中进行破碎处理;
3)、在通过装载机将破碎后的物料运至振动筛上;
4)、打开循环泵,用水将混合的油泥物料进行初步清洗,然后通过振动筛将大小物料进行分离;
5)、开启振动筛,通过控制振动筛的筛网空隙,以1-8mm为分割点,振动筛筛上物收集存储,筛下物通过渣浆泵打入常温加药水洗***;
6)、开启加药***,将按一定比例配置好的药剂通过隔膜泵打入常温加药水洗***;
7)、开启常温加药水洗***,通过渣浆泵将筛下物打入此***,同时开启加药***,利用搅拌产生的切向力,将药剂和含油物质进行清洗1-20min,在常温状态下,通过药剂的剥离能力,可以将小颗粒物质上的油泥清洗掉,剥离后的油泥通过富集至水面,再利用刮渣***进行收集;
8)、将水面的油收集后,将***中的水、固渣全部打入缓冲池存储,通过缓冲池中的泵在打入分离***中;
9)、开启分离***,调整设备转速,确保转速在500-3000r/min之间,调整物料的进量,确保分离***的固渣含油率在2%以内,含水率在55%以内;
10)、分离后的污油进入污油存储池,污水经过沉降后,进入循环***再次回用,固渣收集放置在指定区域。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明专为处理石油开采、运输及炼制加工过程中所产生的油泥进行处理,处理工艺简单,操作方便,可以实现全过程自控,在常温状态下,首先通过预处理,将油泥进行分类,然后再通过添加少量的药剂进行搅拌混匀、清洗,同时结合离心机进行离心分离处理,整个处理过程不需要进行加热,而清洗过后的固渣及污水能够进行分离处理,且处理后的固渣含油率在2%以内,污水收集后可进行循环再利用,更加的环保高效。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
图2为本发明筛选部分的结构示意图。
图3为本发明滑块的安装示意图。
图4为本发明滚轮的安装示意图。
图5为本发明筛选盘的安装示意图。
图6为本发明渣浆泵固定示意图。
图中:1、筛选池,2、支撑腿,3、滑块,4、压缩弹簧,5、筛选盘,6、弧形齿条,7、支撑台,8、滑动座,9、限位柱,10、刹车双轴电机,11、齿轮,12、安装座,13、滚轮,14、电机,15、凸轮,16、循环部分,17、导轨,18、滑动支撑架,19、喷淋管,20、喷淋嘴,21、渣浆泵,22、排水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-6所示,一种常温加药水洗处理油泥***,包括油泥存储池、撕碎机、筛选部分、常温加药水洗***、加药***、缓冲池、分离***、污油回收池、污水循环***,其特征在于:所述油泥存储池是用来存储从各个地方收集到的不同种类油泥的,所述油泥存储池与撕碎机配合使用,所述撕碎机是用来撕碎装油泥的编织袋或者彩条布的,所述筛选部分与撕碎机配合使用,所述筛选部分是用来将破碎后的油泥混合物进行筛分的,所述常温加药水洗***与筛选部分配合使用,所述常温加药水洗***是利用搅拌产生的切向力将小颗粒物质上的含油物质通过加药、加水进行常温清洗剥离出来的,所述加药***和缓冲池与常温加药水洗***配合使用,所述加药***是将配置好的药剂通过隔膜泵打入常温加药水洗***的,所述分离***与缓冲池配合使用,所述缓冲池是用来存放除油后的含水固渣便于给分离***提供物料的,所述污油回收池和污水循环***与分离***配合使用,所述污油回收池是用来存储常温加药水洗***处理后的原油和分离***分离出来的原油的,所述污水再循环***是用来将收集到的分离***产生的污水通过简单的沉降后再进行循环使用的。
所述筛选部分包括筛选池1、支撑腿2、滑块3、压缩弹簧4、筛选盘5、弧形齿条6、支撑台7、滑动座8、限位柱9、刹车双轴电机10、齿轮11、安装座12、滚轮13、电机14、凸轮15、循环部分16,所述筛选池1底端固定有多个竖直的支撑腿2,所述筛选池1左右两部各滑动连接有一水平的滑块3,两所述滑块3前端分别固定有一水平的压缩弹簧4,两所述压缩弹簧4前端分别与筛选池1内壁相固定,两所述滑块3之间通过轴承共同铰接有一水平的筛选盘5,所述筛选盘5后端左右两部各固定有一竖直的弧形齿条6,所述筛选池1内壁后端固定有一水平的支撑台7,所述支撑台7上滑动连接有一水平的滑动座8,所述滑动座8前端左右两部各固定有一水平的限位柱9,两所述限位柱9分别与两弧形齿条6滑动连接,所述滑动座8顶端前部固定有一水平的刹车双轴电机10,所述刹车双轴电机10左右两部的转轴上分别固定有一竖直的齿轮11,两所述齿轮11分别与两弧形齿条6相啮合,所述筛选池1内壁后端固定有一竖直的安装座12,所述安装座12中部通过轴承转动连接有一竖直的滚轮13,所述滑动座8顶端后部固定有一水平的电机14,所述电机14的转轴左端固定有一竖直的凸轮15,所述凸轮15在两压缩弹簧4的作用下能够始终与滚轮13相接触,所述筛选池1上部安装有一循环部分16。
所述循环部分16包括导轨17、滑动支撑架18、喷淋管19、喷淋嘴20、渣浆泵21、排水管22,所述筛选池1左右两端分别固定有一水平的导轨17,两所述导轨17上共同滑动连接有多个竖直的滑动支撑架18,各所述滑动支撑架18上部分别固定有一水平的喷淋管19,各所述喷淋管19底部分别固定有多个竖直的喷淋嘴20,所述筛选池1底端右部固定有一水平的渣浆泵21,所述渣浆泵21右部固定有一水平的排水管22。
所述刹车双轴电机10通电后能够同时带动两齿轮11进行同向转动,两所述齿轮11转动后通过两弧形齿条6能够带动筛选盘5进行上下摆动,所述电机14通电后能够带动凸轮15转动,所述凸轮15转动后通过两压缩弹簧4能够带动筛选盘5前后往复移动,各所述喷淋管19通过软管与污水循环***连接,所述渣浆泵21输入端通过水管与筛选池1连接,所述排水管22通过水管与常温加药水洗***连接。
一种常温加药水洗处理油泥的方法,包括如下步骤:
1)、将收集的各类油泥运至油泥存储池;
2)、通过装载机将油泥运至撕碎机中进行破碎处理;
3)、在通过装载机将破碎后的物料运至振动筛上;
4)、打开循环泵,用水将混合的油泥物料进行初步清洗,然后通过振动筛将大小物料进行分离;
5)、开启振动筛,通过控制振动筛的筛网空隙,以1-8mm为分割点,振动筛筛上物收集存储,筛下物通过渣浆泵打入常温加药水洗***;
6)、开启加药***,将按一定比例配置好的药剂通过隔膜泵打入常温加药水洗***;
7)、开启常温加药水洗***,通过渣浆泵将筛下物打入此***,同时开启加药***,利用搅拌产生的切向力,将药剂和含油物质进行清洗1-20min,在常温状态下,通过药剂的剥离能力,可以将小颗粒物质上的油泥清洗掉,剥离后的油泥通过富集至水面,再利用刮渣***进行收集;
8)、将水面的油收集后,将***中的水、固渣全部打入缓冲池存储,通过缓冲池中的泵在打入分离***中;
9)、开启分离***,调整设备转速,确保转速在500-3000r/min之间,调整物料的进量,确保分离***的固渣含油率在2%以内,含水率在55%以内;
10)、分离后的污油进入污油存储池,污水经过沉降后,进入循环***再次回用,固渣收集放置在指定区域。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种常温加药水洗处理油泥***,包括油泥存储池、撕碎机、筛选部分、常温加药水洗***、加药***、缓冲池、分离***、污油回收池、污水循环***,其特征在于:所述油泥存储池是用来存储从各个地方收集到的不同种类油泥的,所述油泥存储池与撕碎机配合使用,所述撕碎机是用来撕碎装油泥的编织袋或者彩条布的,所述筛选部分与撕碎机配合使用,所述筛选部分是用来将破碎后的油泥混合物进行筛分的,所述常温加药水洗***与筛选部分配合使用,所述常温加药水洗***是利用搅拌产生的切向力将小颗粒物质上的含油物质通过加药、加水进行常温清洗剥离出来的,所述加药***和缓冲池与常温加药水洗***配合使用,所述加药***是将配置好的药剂通过隔膜泵打入常温加药水洗***的,所述分离***与缓冲池配合使用,所述缓冲池是用来存放除油后的含水固渣便于给分离***提供物料的,所述污油回收池和污水循环***与分离***配合使用,所述污油回收池是用来存储常温加药水洗***处理后的原油和分离***分离出来的原油的,所述污水再循环***是用来将收集到的分离***产生的污水通过简单的沉降后再进行循环使用的。
2.根据权利要求1所述的一种常温加药水洗处理油泥***,其特征在于:所述筛选部分包括筛选池(1)、支撑腿(2)、滑块(3)、压缩弹簧(4)、筛选盘(5)、弧形齿条(6)、支撑台(7)、滑动座(8)、限位柱(9)、刹车双轴电机(10)、齿轮(11)、安装座(12)、滚轮(13)、电机(14)、凸轮(15)、循环部分(16),所述筛选池(1)底端固定有多个竖直的支撑腿(2),所述筛选池(1)左右两部各滑动连接有一水平的滑块(3),两所述滑块(3)前端分别固定有一水平的压缩弹簧(4),两所述压缩弹簧(4)前端分别与筛选池(1)内壁相固定,两所述滑块(3)之间通过轴承共同铰接有一水平的筛选盘(5),所述筛选盘(5)后端左右两部各固定有一竖直的弧形齿条(6),所述筛选池(1)内壁后端固定有一水平的支撑台(7),所述支撑台(7)上滑动连接有一水平的滑动座(8),所述滑动座(8)前端左右两部各固定有一水平的限位柱(9),两所述限位柱(9)分别与两弧形齿条(6)滑动连接,所述滑动座(8)顶端前部固定有一水平的刹车双轴电机(10),所述刹车双轴电机(10)左右两部的转轴上分别固定有一竖直的齿轮(11),两所述齿轮(11)分别与两弧形齿条(6)相啮合,所述筛选池(1)内壁后端固定有一竖直的安装座(12),所述安装座(12)中部通过轴承转动连接有一竖直的滚轮(13),所述滑动座(8)顶端后部固定有一水平的电机(14),所述电机(14)的转轴左端固定有一竖直的凸轮(15),所述凸轮(15)在两压缩弹簧(4)的作用下能够始终与滚轮(13)相接触,所述筛选池(1)上部安装有一循环部分(16)。
3.根据权利要求2所述的一种常温加药水洗处理油泥***,其特征在于:所述循环部分(16)包括导轨(17)、滑动支撑架(18)、喷淋管(19)、喷淋嘴(20)、渣浆泵(21)、排水管(22),所述筛选池(1)左右两端分别固定有一水平的导轨(17),两所述导轨(17)上共同滑动连接有多个竖直的滑动支撑架(18),各所述滑动支撑架(18)上部分别固定有一水平的喷淋管(19),各所述喷淋管(19)底部分别固定有多个竖直的喷淋嘴(20),所述筛选池(1)底端右部固定有一水平的渣浆泵(21),所述渣浆泵(21)右部固定有一水平的排水管(22)。
4.根据权利要求3所述的一种常温加药水洗处理油泥***,其特征在于:所述刹车双轴电机(10)通电后能够同时带动两齿轮(11)进行同向转动,两所述齿轮(11)转动后通过两弧形齿条(6)能够带动筛选盘(5)进行上下摆动,所述电机(14)通电后能够带动凸轮(15)转动,所述凸轮(15)转动后通过两压缩弹簧(4)能够带动筛选盘(5)前后往复移动,各所述喷淋管(19)通过软管与污水循环***连接,所述渣浆泵(21)输入端通过水管与筛选池(1)连接,所述排水管(22)通过水管与常温加药水洗***连接。
5.一种常温加药水洗处理油泥的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、将收集的各类油泥运至油泥存储池;
2)、通过装载机将油泥运至撕碎机中进行破碎处理;
3)、在通过装载机将破碎后的物料运至振动筛上;
4)、打开循环泵,用水将混合的油泥物料进行初步清洗,然后通过振动筛将大小物料进行分离;
5)、开启振动筛,通过控制振动筛的筛网空隙,以1-8mm为分割点,振动筛筛上物收集存储,筛下物通过渣浆泵打入常温加药水洗***;
6)、开启加药***,将按一定比例配置好的药剂通过隔膜泵打入常温加药水洗***;
7)、开启常温加药水洗***,通过渣浆泵将筛下物打入此***,同时开启加药***,利用搅拌产生的切向力,将药剂和含油物质进行清洗1-20min,在常温状态下,通过药剂的剥离能力,可以将小颗粒物质上的油泥清洗掉,剥离后的油泥通过富集至水面,再利用刮渣***进行收集;
8)、将水面的油收集后,将***中的水、固渣全部打入缓冲池存储,通过缓冲池中的泵在打入分离***中;
9)、开启分离***,调整设备转速,确保转速在500-3000r/min之间,调整物料的进量,确保分离***的固渣含油率在2%以内,含水率在55%以内;
10)、分离后的污油进入污油存储池,污水经过沉降后,进入循环***再次回用,固渣收集放置在指定区域。
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