CN112476587A - 服装辅料切布定位装置 - Google Patents

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CN112476587A CN202011219987.8A CN202011219987A CN112476587A CN 112476587 A CN112476587 A CN 112476587A CN 202011219987 A CN202011219987 A CN 202011219987A CN 112476587 A CN112476587 A CN 112476587A
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李秋琼
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Abstract

本申请公开了服装辅料切布定位装置,包括切布定位框、导磁配重板、低摩擦力层、限位凹槽、定位压板、第一磁性件、捋顺单元和切布单元;所述切布定位框的上表面固接有导磁配重板;所述导磁配重板的上表面固接有低摩擦力层;所述切布定位框的两个相对面上开设有两个限位凹槽;所述限位凹槽内扣合滑动连接有两个定位压板;所述定位压板的内部开槽固接有第一磁性件;所述切布定位框的内部滑动连接有定位单元和切布单元;实现了简单稳定方便的定位辅料的功能,解决了传统的固定定位方式稍显麻烦的问题,提高了辅料固定定位的效率;实现高精度和简单操作切布的功能,解决了传统的切布装置的定位精度不高和切布麻烦的问题,提高切布的精度和切布效率。

Description

服装辅料切布定位装置
技术领域
本申请涉及定位装置,具体是服装辅料切布定位装置。
背景技术
服装,是衣服鞋包及装饰品等的总称,多指衣服;在国家标准中对服装的定义为:缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服;服装在人类社会发展的早期就已出现,当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”,穿在身上;人类最初的衣服多用兽皮,而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成;对社会来说,服装已经是遮体、装饰的生活必需品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现;服装有保健、装饰和工业用途三方面作用:
保健;服装能保护人体,维持人体的热平衡,以适应气候变化的影响;服装在穿着中要使人有舒适感,影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等;
装饰;最开始出现的服装主要以遮羞为目的,经过时间的发展转向了功能性(实用性)继而更注重服装的美观性,满足人们精神上美的享受;影响美观性的主要因素是纺织品的质地、色彩、花纹图案、坯布组织、形态保持性、悬垂性、弹性、防皱性、服装款式等;
工业用途;防静电服装是防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的,适用于对静电敏感场所或火灾或***危险场所穿用;使用的防静电织物的制作工艺主要是在纺织时,大致等间隔或均匀地混入全部或部分使用金属或有机物的导电材料制成的防静电纤维或防静电合成纤维,或者两者混合交织而成。
现有技术中也出现了一些关于注塑模具的技术方案,如申请号为CN201510188625.X的一项中国专利公开了一种布料裁切机用台板布料定位装置,包括机架台板,所述机架台板的前部两端固定有两个支撑板,机架台板的前部的中部具有两个中间支撑板,转动螺杆的一端铰接在对应的支撑板和中间支撑板上,转动螺杆的一端伸出支撑板并固定有转动盘,滑杆的一端固定在支撑板上另一端固定在对应的中间支撑板上,滑杆插套在调接块中,转动螺杆螺接在调节块中,机架台板的前部左侧的调节块上固定有左限位块;
但是现有的技术中,辅料的定位装置使用不便,在多次操作的过程中显得繁琐;同时切布的精度和操作便利性也不佳,在多次使用的过程中较为费力;因此,针对上述问题提出服装辅料切布定位装置。
发明内容
服装辅料切布定位装置,包括切布定位框、导磁配重板、低摩擦力层、限位凹槽、定位压板、第一磁性件、捋顺单元和切布单元;所述切布定位框的上表面固接有导磁配重板;所述导磁配重板的上表面固接有低摩擦力层;所述切布定位框的两个相对面上开设有两个限位凹槽;所述限位凹槽内扣合滑动连接有两个定位压板;所述定位压板的内部开槽固接有第一磁性件;所述切布定位框的内部滑动连接有定位单元和切布单元。
优选的,所述定位捋顺包括第一滑槽、第一滑轨、第一滑块、圆柱、第一轴承、握持板、第二轴承和滚动桶;所述切布定位框的相对面上开设有两个第一滑槽;所述第一滑槽内固接有第一滑轨;所述第一滑轨上扣合滑动连接有第一滑块;所述第一滑块上固接有圆柱;所述圆柱上套接第一轴承转动连接有握持板;所述握持板的下端通过固接有第二轴承转动连接有滚动桶;所述第一滑槽的末端可拆卸固接有限定块。
优选的,所述切布单元包括保护罩、螺纹丝杆、螺纹滑块、切刀固定板、第二滑槽、第二滑轨、切布刀、把手、弹性件、容纳槽、切布刀槽、第三轴承和转动把手;所述切布定位框的侧面可拆卸固接有保护罩;所述保护罩内通过固接两个第三轴承转动连接有螺纹丝杆;所述螺纹丝杆的一端开孔插接有转动把手;所述螺纹丝杆上螺纹套接有螺纹滑块;所述螺纹滑块上固接有切刀固定板;所述切刀固定板的另一端扣合滑动连接在第二滑轨上;所述第二滑轨固接在第二滑槽内;所述第二滑槽开设于切布定位框的内部;所述切刀固定板内开设有切布刀槽;所述切布刀槽内扣合滑动连接有切布刀和切布刀底板;所述切布刀上固接有切布刀底板;所述切布刀底板上固接有把手;所述切布刀底板上固接有多个弹性件;所述弹性件的另一端固接在容纳槽内;所述容纳槽开设于切布刀槽的两侧。
优选的,所述螺纹滑块扣合滑动连接在第一扣合槽和第二扣合槽之间;所述第一扣合槽开设于保护罩上;所述第二扣合槽开设于切布定位框上;所述容纳槽的宽度小于切布刀槽的宽度。
优选的,所述切布定位框上开设有两个转动凹槽;所述转动凹槽内扣合转动连接有铰接环;所述铰接环由两个半环铰接组成;所述铰接环的两个活动端开孔固接有两个第二磁性件;所述铰接环内插接有辅料收卷轴。
优选的,所述握持板上开孔滑动插接有固定轴;所述固定轴的上端固接有螺纹把手;所述固定轴的下端开孔固接有第二摩擦件;所述第二摩擦件为橡胶制成;所述握持板上开孔的上端开设有与螺纹把手啮合的内螺纹。
优选的,所述定位压板的下表面固接有第一摩擦件;所述第一摩擦件为橡胶制成。
优选的,所述切布定位框的下表面开槽固接有防滑垫;所述防滑垫为橡胶制成。
本申请的有益之处在于:
1.本发明通过切布定位框、导磁配重板、限定凹槽、定位压板、第一磁性件、第一滑槽、第一滑轨、第一滑块、圆柱、第一轴承、握持板、第二轴承、滚动桶、固定轴和螺纹把手的结构设计,实现了简单稳定方便的定位辅料的功能,解决了传统的固定定位方式稍显麻烦的问题,提高了辅料固定定位的效率;
2.本发明通过切刀固定板、第二滑槽、第二滑轨、切布刀、把手、弹性件、容纳槽、切布刀槽、转动把手、螺纹丝杆、螺纹滑块、第一扣合槽和第二扣合槽的结构设计,实现了高精度和简单操作切布的功能,解决了传统的切布装置的定位精度不高和切布麻烦的问题,提高了切布的精度和切布效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的外部结构示意图;
图2为本申请一种实施例的俯视剖面结构示意图;
图3为本申请一种实施例的侧视剖面结构示意图;
图4为本申请一种实施例的前视剖面结构示意图;
图5为本申请一种实施例图3的A处放大结构示意图;
图6为本申请一种实施例图3的B处放大结构示意图;
图7为本申请一种实施例图3的C处放大结构示意图;
图8为本申请一种实施例图2的D处放大结构示意图;。
图中:1、切布定位框,2、防滑垫,3、导磁配重板,4、低摩擦力层,5、限定凹槽,6、定位压板,7、第一磁性件,8、转动凹槽,9、铰接环,10、第二磁性件,11、辅料收卷轴,12、第一滑槽,13、第一滑轨,14、第一滑块,15、圆柱,16、第一轴承,17、握持板,18、第二轴承,19、滚动桶,20、固定轴,21、保护罩,22、螺杆丝杆,23、螺纹滑块,24、第一扣合槽,25、第二扣合槽,26、切刀固定板,27、第二滑槽,28、第二滑轨,29、切布刀,30、把手,31、弹性件,32、容纳槽,33、切布刀槽,34、第三轴承,35、转动把手,36、限定块,37、第一摩擦件,38、第二摩擦件,39、螺纹把手,40、切布刀底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围
请参阅图1-8所示,服装辅料切布定位装置,包括切布定位框1、导磁配重板3、低摩擦力层4、限位凹槽5、定位压板6、第一磁性件7、捋顺单元和切布单元;所述切布定位框1的上表面固接有导磁配重板3;所述导磁配重板3的上表面固接有低摩擦力层4;所述切布定位框1的两个相对面上开设有两个限位凹槽5;所述限位凹槽5内扣合滑动连接有两个定位压板6;所述定位压板6的内部开槽固接有第一磁性件7;所述切布定位框1的内部滑动连接有定位单元和切布单元。
所述定位捋顺包括第一滑槽12、第一滑轨13、第一滑块14、圆柱15、第一轴承16、握持板17、第二轴承18和滚动桶19;所述切布定位框1的相对面上开设有两个第一滑槽12;所述第一滑槽12内固接有第一滑轨13;所述第一滑轨13上扣合滑动连接有第一滑块14;所述第一滑块14上固接有圆柱15;所述圆柱15上套接第一轴承16转动连接有握持板17;所述握持板17的下端通过固接有第二轴承18转动连接有滚动桶19;所述第一滑槽12的末端可拆卸固接有限定块36;所述切布单元包括保护罩21、螺纹丝杆22、螺纹滑块23、切刀固定板26、第二滑槽27、第二滑轨28、切布刀29、把手30、弹性件31、容纳槽32、切布刀槽33、第三轴承34和转动把手35;所述切布定位框1的侧面可拆卸固接有保护罩21;所述保护罩21内通过固接两个第三轴承34转动连接有螺纹丝杆22;所述螺纹丝杆22的一端开孔插接有转动把手35;所述螺纹丝杆22上螺纹套接有螺纹滑块23;所述螺纹滑块23上固接有切刀固定板26;所述切刀固定板26的另一端扣合滑动连接在第二滑轨28上;所述第二滑轨28固接在第二滑槽27内;所述第二滑槽27开设于切布定位框1的内部;所述切刀固定板26内开设有切布刀槽33;所述切布刀槽33内扣合滑动连接有切布刀29和切布刀底板40;所述切布刀29上固接有切布刀底板40;所述切布刀底板40上固接有把手30;所述切布刀底板40上固接有多个弹性件31;所述弹性件31的另一端固接在容纳槽32内;所述容纳槽32开设于切布刀槽33的两侧;所述螺纹滑块23扣合滑动连接在第一扣合槽24和第二扣合槽25之间;所述第一扣合槽24开设于保护罩21上;所述第二扣合槽25开设于切布定位框1上;所述容纳槽32的宽度小于切布刀槽33的宽度;所述切布定位框1上开设有两个转动凹槽8;所述转动凹槽8内扣合转动连接有铰接环9;所述铰接环9由两个半环铰接组成;所述铰接环9的两个活动端开孔固接有两个第二磁性件10;所述铰接环9内插接有辅料收卷轴11;所述握持板17上开孔滑动插接有固定轴20;所述固定轴20的上端固接有螺纹把手39;所述固定轴20的下端开孔固接有第二摩擦件38;所述第二摩擦件38为橡胶制成;所述握持板17上开孔的上端开设有与螺纹把手39啮合的内螺纹;所述定位压板6的下表面固接有第一摩擦件37;所述第一摩擦件37为橡胶制成;所述切布定位框1的下表面开槽固接有防滑垫2;所述防滑垫2为橡胶制成。
工作原理,通过在切布定位框1的下表面开槽固接有橡胶制成的防滑垫2,切布定位框1的内部上表面固接有导磁配重板3,导磁配重板3的上表面固接有低摩擦力层4,切布定位框1的相对面上开设有两个限定凹槽5,限定凹槽5的内部上下扣合滑动连接有定位压板6,定位压板6的内部开槽固接有第一磁性件7,定位压板6的下表面固接有第一摩擦件37,通过这样的设计,使得本装置可以通过第一磁性件7与导磁配重板3的磁性连接紧紧的压持辅料,并在橡胶制成的第一摩擦件37与辅料大摩擦力紧紧的接触,从而使得辅料可以承受一定的拉力,方便捋顺平坦方便切布;通过在切布定位框1上开设有两个转动凹槽8,两个转动凹槽8的内部转动摩擦连接有两个半圆形铰接形成的铰接环9,铰接环9的活动端固接有两个第二磁性件10,铰接环9内插接有辅料收卷轴11,通过这样的设计,使得本装置可以简单方便稳定的安装辅料;通过在切布定位框1的相对面上开设有两个第一滑槽12,第一滑槽12内固接有第一滑轨13,第一滑槽12的两端开口处可拆卸固接有限定块36,第一滑轨13上扣合滑动连接有第一滑块14,两个第一滑块14上固接有圆柱15,圆柱15上套接第一轴承16转动连接有握持板17,握持板17的下端通过固接第二轴承18转动连接有橡胶制成的滚动桶19,握持板17上开孔滑动连接有固定轴20,固定轴20的下端开孔固接有橡胶制成的第二摩擦件38,固定轴20的上端固接有螺纹把手39,握持板17上对应固定轴20的开孔的上端开设有内螺纹,通过这样的设计,使得本装置可以对被定位压板6压住定位好的额辅料进行捋顺,具体的操作是通过手拿住握持板17让滚动桶19与辅料接触,然后保持接触的状态移动握持板17,向前移动,从而实现捋顺的目的,同时在螺纹把手39和第二摩擦件38的配合产生的大摩擦力控制滚动桶19的转动速度,从而适应不同褶皱程度的辅料和不同厚度的辅料;通过在切布定位框1的内部左侧面上开设有第二滑槽27,第二滑槽27的内部固接有第二滑轨28,第二滑轨28上扣合滑动连接有切刀固定板26,切刀固定板26的右侧固接有螺纹滑块23,螺纹滑块23螺纹套接在螺纹丝杆22上,螺纹滑块23扣合滑动连接在第一扣合槽24和第二扣合槽25内,第一扣合槽24位于保护罩21上,保护罩21可拆卸固接在切布定位框1的侧面,第二扣合槽25开设于切布定位框1的右侧面上,螺纹丝杆22通过套接两个第三轴承24转动连接在保护罩21的内部,螺纹丝杆22的后端开孔扣合插接有转动把手35,切刀固定板26内开设有切布刀槽33,切布刀槽33的内部扣合滑动连接有切布刀29,切布刀29的上端固接有切布刀底板40,切布刀底板40上固接有把手30,切布刀底板40的底面固接有多个弹性件31,弹性件31的另一端固接在容纳槽32的内部,容纳槽32开设于切布刀槽33的两侧,通过这样的设计,使得本装置可以通过手持把手30进行按压即可以实现切布刀29的刀刃与辅料进行切割完成切布的操作,简单方便,利用弹性件31实现半自动回弹,同时可以通过转动把手25转动螺纹丝杆22,从而带动螺纹滑块23移动继而配合第二滑轨28实现切刀固定板26的前后高精度的移动。
由于切布刀29的结构属于现有技术,所以本申请文件中未做描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.服装辅料切布定位装置,其特征在于:包括切布定位框(1)、导磁配重板(3)、低摩擦力层(4)、限位凹槽(5)、定位压板(6)、第一磁性件(7)、捋顺单元和切布单元;所述切布定位框(1)的上表面固接有导磁配重板(3);所述导磁配重板(3)的上表面固接有低摩擦力层(4);所述切布定位框(1)的两个相对面上开设有两个限位凹槽(5);所述限位凹槽(5)内扣合滑动连接有两个定位压板(6);所述定位压板(6)的内部开槽固接有第一磁性件(7);所述切布定位框(1)的内部滑动连接有定位单元和切布单元。
2.根据权利要求1所述的服装辅料切布定位装置,其特征在于:所述定位捋顺包括第一滑槽(12)、第一滑轨(13)、第一滑块(14)、圆柱(15)、第一轴承(16)、握持板(17)、第二轴承(18)和滚动桶(19);所述切布定位框(1)的相对面上开设有两个第一滑槽(12);所述第一滑槽(12)内固接有第一滑轨(13);所述第一滑轨(13)上扣合滑动连接有第一滑块(14);所述第一滑块(14)上固接有圆柱(15);所述圆柱(15)上套接第一轴承(16)转动连接有握持板(17);所述握持板(17)的下端通过固接有第二轴承(18)转动连接有滚动桶(19);所述第一滑槽(12)的末端可拆卸固接有限定块(36)。
3.根据权利要求2所述的服装辅料切布定位装置,其特征在于:所述切布单元包括保护罩(21)、螺纹丝杆(22)、螺纹滑块(23)、切刀固定板(26)、第二滑槽(27)、第二滑轨(28)、切布刀(29)、把手(30)、弹性件(31)、容纳槽(32)、切布刀槽(33)、第三轴承(34)和转动把手(35);所述切布定位框(1)的侧面可拆卸固接有保护罩(21);所述保护罩(21)内通过固接两个第三轴承(34)转动连接有螺纹丝杆(22);所述螺纹丝杆(22)的一端开孔插接有转动把手(35);所述螺纹丝杆(22)上螺纹套接有螺纹滑块(23);所述螺纹滑块(23)上固接有切刀固定板(26);所述切刀固定板(26)的另一端扣合滑动连接在第二滑轨(28)上;所述第二滑轨(28)固接在第二滑槽(27)内;所述第二滑槽(27)开设于切布定位框(1)的内部;所述切刀固定板(26)内开设有切布刀槽(33);所述切布刀槽(33)内扣合滑动连接有切布刀(29)和切布刀底板(40);所述切布刀(29)上固接有切布刀底板(40);所述切布刀底板(40)上固接有把手(30);所述切布刀底板(40)上固接有多个弹性件(31);所述弹性件(31)的另一端固接在容纳槽(32)内;所述容纳槽(32)开设于切布刀槽(33)的两侧。
4.根据权利要求3所述的服装辅料切布定位装置,其特征在于:所述螺纹滑块(23)扣合滑动连接在第一扣合槽(24)和第二扣合槽(25)之间;所述第一扣合槽(24)开设于保护罩(21)上;所述第二扣合槽(25)开设于切布定位框(1)上;所述容纳槽(32)的宽度小于切布刀槽(33)的宽度。
5.根据权利要求4所述的服装辅料切布定位装置,其特征在于:所述切布定位框(1)上开设有两个转动凹槽(8);所述转动凹槽(8)内扣合转动连接有铰接环(9);所述铰接环(9)由两个半环铰接组成;所述铰接环(9)的两个活动端开孔固接有两个第二磁性件(10);所述铰接环(9)内插接有辅料收卷轴(11)。
6.根据权利要求5所述的服装辅料切布定位装置,其特征在于:所述握持板(17)上开孔滑动插接有固定轴(20);所述固定轴(20)的上端固接有螺纹把手(39);所述固定轴(20)的下端开孔固接有第二摩擦件(38);所述第二摩擦件(38)为橡胶制成;所述握持板(17)上开孔的上端开设有与螺纹把手(39)啮合的内螺纹。
7.根据权利要求4所述的服装辅料切布定位装置,其特征在于:所述定位压板(6)的下表面固接有第一摩擦件(37);所述第一摩擦件(37)为橡胶制成。
8.根据权利要求5所述的服装辅料切布定位装置,其特征在于:所述切布定位框(1)的下表面开槽固接有防滑垫(2);所述防滑垫(2)为橡胶制成。
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