CN112462874A - 一种服务器及其双维度模块热拔插结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种双维度模块热拔插结构，包括立设于机箱内的竖置背板、水平设置于所述竖置背板表面并与其信号连接的横置背板，可拔插地连接于所述竖置背板背面上与所述横置背板的交界处并同时与所述竖置背板、所述横置背板信号连接的管理模块，以及可拔插地连接于所述竖置背板表面上并与所述管理模块信号连接的第一子模块、可拔插地连接于所述横置背板上并与所述管理模块信号连接的第二子模块。如此，通过竖置背板与横置背板的双维度复合背板结构，能够方便地在背板上进行模块热拔插和扩展安装，降低生产成本，同时，第一子模块与第二子模块分别占用不同维度的安装空间，显著避免单一维度尺寸过大。本发明还公开一种服务器，其有益效果如上所述。

Description

一种服务器及其双维度模块热拔插结构

技术领域

本发明涉及服务器技术领域，特别涉及一种双维度模块热拔插结构。本发明还涉及一种服务器。

背景技术

随着中国电子技术的发展，越来越多的电子设备已得到广泛使用。

服务器是电子设备中的重要组成部分，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。根据服务器提供的服务类型不同，分为文件服务器，数据库服务器，应用程序服务器，WEB服务器等。服务器的主要构成包括处理器、硬盘、内存、***总线等，和通用的计算机架构类似，但是由于需要提供高可靠的服务，因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。

在大数据时代，大量的IT设备会集中放置在数据中心。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。每种IT设备都由各种硬件板卡组成，如计算模块、存储模块、机箱、风扇模块等等。

在服务器和存储硬件架构里，为了模块故障后的快速更换，很多时候要求在进行***设计时将模块设计为可支持热插拔维护，这些模块一般通过中置背板连接在一起。在现有技术中，中置背板的一侧通常仅用于安装管理模块，比如BMC等，而中置背板的另一侧则用于热拔插安装子模块。当中置背板的另一侧上的所有插口都用完后，则无法继续扩展安装，但由于各个模块并没有严格的规范限制，因此模块的深度尺寸并不相同，此时可在较短的子模块上再设计一个转接板，通过该转接板再安装较长的子模块。然而，此种模块扩展方式与热拔插结构，需要额外使用转接板，必须对模块进行二次加工，导致生产成本较高，并且信号经过转接后完整性难以得到保障。另外，通过转接板再在同一个维度上安装子模块，容易导致热拔插结构的单一维度尺寸(如长度)过大，不利于在机箱内安装，安装空间的浪费程度较重。

因此，如何方便地在背板上进行模块热拔插和扩展安装，降低生产成本，同时降低安装空间占用，是本领域技术人员面临的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种双维度模块热拔插结构，能够方便地在背板上进行模块热拔插和扩展安装，降低生产成本，同时降低安装空间占用。本发明的另一目的是提供一种服务器。

为解决上述技术问题，本发明提供一种双维度模块热拔插结构，包括立设于机箱内的竖置背板、水平设置于所述竖置背板表面并与其信号连接的横置背板，可拔插地连接于所述竖置背板背面上与所述横置背板的交界处并同时与所述竖置背板、所述横置背板信号连接的管理模块，以及可拔插地连接于所述竖置背板表面上并与所述管理模块信号连接的第一子模块、可拔插地连接于所述横置背板上并与所述管理模块信号连接的第二子模块。

优选地，所述横置背板可拆卸地设置于所述竖置背板的表面上。

优选地，所述竖置背板的表面上开设有用于安装所述横置背板端部的安装孔，且所述横置背板的端部可滑动地插设于所述安装孔内。

优选地，所述横置背板的端面与所述竖置背板的背面齐平，所述管理模块同时与所述横置背板的端面及所述竖置背板的背面相连。

优选地，所述竖置背板的表面于两侧区域均设置有等高分布的横置滑轨，且所述横置背板的两侧边可滑动地安装于所述横置滑轨内。

优选地，所述横置滑轨的外壁上设置有用于锁固所述横置背板的横置紧固件。

优选地，还包括沿所述机箱的高度方向分布于所述竖置背板两侧的竖置滑轨，且所述竖置背板的两侧边可滑动地安装于所述竖置滑轨内。

优选地，所述竖置滑轨的外壁上设置有用于锁固所述竖置背板的竖置紧固件。

本发明还提供一种服务器，包括机箱和设置于所述机箱内的双维度模块热拔插结构，其中，所述双维度模块热拔插结构具体为上述任一项所述的双维度模块热拔插结构。

本发明所提供的双维度模块热拔插结构，主要包括竖置背板、横置背板、管理模块、第一子模块和第二子模块。其中，竖置背板立设在机箱内，沿竖直方向安装。横置背板水平设置在竖置背板的表面上，并与竖置背板保持信号连接，同时横置背板沿水平方向安装。管理模块可拔插地连接在竖置背板的背面上，具***于竖置背板与横置背板的安装交界处，并同时与竖置背板和横置背板形成信号连接，主要用于各个子模块在竖置背板与横置背板上的热拔插管理和控制。第一子模块可拔插地连接在竖置背板的表面上，并通过竖置背板与管理模块形成信号连接。第二子模块可拔插地连接在横置背板的表面和/或背面上，并通过横置背板与管理模块形成信号连接。如此，通过竖立安装的竖置背板与水平安装的横置背板保持信号连接的双维度复合背板结构，将管理模块可拔插地连接在竖置背板与横置背板的信号交界处，再将第一子模块和第二子模块分别连接在对应的竖置背板与横置背板上，相比于现有技术，能够方便地在背板上进行模块热拔插和扩展安装，并且无需额外使用转接板，降低生产成本，同时，第一子模块与第二子模块分别占用不同维度的安装空间，能够降低安装空间占用，显著避免结构单一维度尺寸过大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构侧视图。

图2为图1的俯视图。

图3为竖置背板与横置背板的安装结构正视图。

图4为竖置背板与横置背板的安装结构俯视图。

其中，图1—图4中：

竖置背板—1，横置背板—2，管理模块—3，第一子模块—4，第二子模块—5，竖置滑轨—6，竖置紧固件—7；

安装孔—11，横置滑轨—12，横置紧固件—13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1、图2，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图，图2为图1的俯视图。

在本发明所提供的一种具体实施方式中，双维度模块热拔插结构主要包括竖置背板1、横置背板2、管理模块3、第一子模块4和第二子模块5。

其中，竖置背板1立设在机箱内，沿竖直方向安装。横置背板2水平设置在竖置背板1的表面上，并与竖置背板1保持信号连接，同时横置背板2沿水平方向安装。

管理模块3可拔插地连接在竖置背板1的背面上，具***于竖置背板1与横置背板2的安装交界处，并同时与竖置背板1和横置背板2形成信号连接，主要用于各个子模块在竖置背板1与横置背板2上的热拔插管理和控制。

第一子模块4可拔插地连接在竖置背板1的表面上，并通过竖置背板1与管理模块3形成信号连接。第二子模块5可拔插地连接在横置背板2的表面和/或背面上，并通过横置背板2与管理模块3形成信号连接。

如此，通过竖立安装的竖置背板1与水平安装的横置背板2保持信号连接的双维度复合背板结构，将管理模块3可拔插地连接在竖置背板1与横置背板2的信号交界处，再将第一子模块4和第二子模块5分别连接在对应的竖置背板1与横置背板2上，相比于现有技术，能够方便地在背板上进行模块热拔插和扩展安装，并且无需额外使用转接板，降低生产成本，同时，第一子模块4与第二子模块5分别占用不同维度的安装空间，能够降低安装空间占用，显著避免结构单一维度尺寸过大。

如图3、图4所示，图3为竖置背板1与横置背板2的安装结构正视图，图4为竖置背板1与横置背板2的安装结构俯视图。

在关于竖置背板1的一种优选实施例中，为方便调整竖置背板1在机箱内的具体安装位置，灵活利用安装空间，本实施例在机箱的两侧内壁上均高度方向设置有竖置滑轨6。同时，竖置背板1的两侧侧边分别插设在对应的竖置滑轨6内，可在竖置滑轨6内进行竖直方向滑动，从而调节竖置背板1在机箱内的高度方向的安装位置。

进一步的，为固定竖置背板1在机箱内的安装位置，本实施例在竖置滑轨6的外壁上设置有若干个竖置紧固件7。具体的，各个竖置紧固件7沿竖置滑轨6的长度方向(即高度方向)分布，并且可在竖置滑轨6的宽度方向上进行调节拧动，从而利用竖置紧固件7的末端与竖置背板1的两侧侧边的抵接，将竖置背板1固定在竖置滑轨6内的当前高度位置。

在关于横置背板2的一种优选实施例中，为方便横置背板2在竖置背板1表面上的拆装操作，本实施例中的横置背板2可拆卸地设置在竖置背板1的表面上。具体的，本实施例在竖置背板1的表面上开设有安装孔11，该安装孔11主要用于安装横置背板2的端部。一般的，考虑到横置背板2主要呈矩形，因此该安装孔11可为矩形孔。同时，横置背板2的端部可滑动地插设在该安装孔11内，以便调节横置背板2在竖置背板1上的具体安装位置。

进一步的，考虑到管理模块3需要同时与竖置背板1和横置背板2保持信号连接，针对此，本实施例中，横置背板2的端部在竖置背板1的安装孔11内的安装位置，需使横置背板2的端部表面(即端面)与竖置背板1的背面齐平，即横置背板2的端部表面未凸出竖置背板1的背面，也未凹陷进竖置背板1的背面内。如此设置，管理模块3的连接端即可同时与横置背板2的端部表面形成信号连接，也可同时与竖置背板1的背面形成信号连接。

此外，为方便调整横置背板2在竖置背板1上的具体安装位置，本实施例在竖置背板1的表面两侧位置同时设置了沿水平方向延伸的横置滑轨12，并且左右两侧的两个横置滑轨12的高度齐平，如此可使横置背板2的两侧侧边分别安装到对应的横置滑轨12内，并在横置滑轨12内保持滑动，从而调节横置背板2在竖置背板1上的水平方向的安装位置。

进一步的，为方便固定横置背板2在竖置背板1上的具体安装位置，本实施例在横置滑轨12的外壁上设置有若干个横置紧固件13。具体的，各个横置紧固件13沿横置滑轨12的长度方向(即水平方向)分布，并且可在横置滑轨12的宽度方向上进行调节拧动，从而利用横置紧固件13的末端与横置背板2的两侧侧边的抵接，将横置背板2固定在横置滑轨12内的当前位置。

本实施例还提供一种服务器，主要包括机箱和设置在机箱内的双维度模块热拔插结构，其中，该双维度模块热拔插结构的具体内容与上述相关内容相同，此处不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种双维度模块热拔插结构，其特征在于，包括立设于机箱内的竖置背板(1)、水平设置于所述竖置背板(1)表面并与其信号连接的横置背板(2)，可拔插地连接于所述竖置背板(1)背面上与所述横置背板(2)的交界处并同时与所述竖置背板(1)、所述横置背板(2)信号连接的管理模块(3)，以及可拔插地连接于所述竖置背板(1)表面上并与所述管理模块(3)信号连接的第一子模块(4)、可拔插地连接于所述横置背板(2)上并与所述管理模块(3)信号连接的第二子模块(5)。

2.根据权利要求1所述的双维度模块热拔插结构，其特征在于，所述横置背板(2)可拆卸地设置于所述竖置背板(1)的表面上。

3.根据权利要求2所述的双维度模块热拔插结构，其特征在于，所述竖置背板(1)的表面上开设有用于安装所述横置背板(2)端部的安装孔(11)，且所述横置背板(2)的端部可滑动地插设于所述安装孔(11)内。

4.根据权利要求3所述的双维度模块热拔插结构，其特征在于，所述横置背板(2)的端面与所述竖置背板(1)的背面齐平，所述管理模块(3)同时与所述横置背板(2)的端面及所述竖置背板(1)的背面相连。

5.根据权利要求4所述的双维度模块热拔插结构，其特征在于，所述竖置背板(2)的表面于两侧区域均设置有等高分布的横置滑轨(12)，且所述横置背板(2)的两侧边可滑动地安装于所述横置滑轨(12)内。

6.根据权利要求5所述的双维度模块热拔插结构，其特征在于，所述横置滑轨(12)的外壁上设置有用于锁固所述横置背板(2)的横置紧固件(13)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的双维度模块热拔插结构，其特征在于，还包括沿所述机箱的高度方向分布于所述竖置背板(1)两侧的竖置滑轨(6)，且所述竖置背板(1)的两侧边可滑动地安装于所述竖置滑轨(6)内。

8.根据权利要求7所述的双维度模块热拔插结构，其特征在于，所述竖置滑轨(6)的外壁上设置有用于锁固所述竖置背板(1)的竖置紧固件(7)。

9.一种服务器，包括机箱和设置于所述机箱内的双维度模块热拔插结构，其特征在于，所述双维度模块热拔插结构具体为权利要求1-8任一项所述的双维度模块热拔插结构。

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