CN112460280A - 一种用于阀延长杆上的锁阀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于阀延长杆上的锁阀装置,其结构包括阀体、阀芯、阀杆、第一阀盘、第二阀盘,阀杆一端与阀芯连接固定,阀芯活动安装在阀体内,阀芯可相对阀体转动,第一阀盘和第二阀盘分别安装在阀杆上,第一阀盘和第二阀盘分别可相对阀杆单向自由转动,第一阀盘和第二阀盘单向自由转动的方向相反;本发明通过两个阀盘分别控制阀体的开启和关闭,开启阀体并调节好阀体流量后,通过盘体上的限位孔和限位销以及固定板的配合,可以将控制阀体开启的盘体锁住,且不影响其他船员执行关闭阀体的操作,避免其他船员因操作失误而改变阀体流量。
Description
技术领域
本发明涉及船舶管系***领域,具体涉及一种用于阀延长杆上的锁阀装置。
背景技术
在船舶管路***中,一些管路的阀的开启、关闭、开启程度都有严格规定。为了防止船员错误操作阀门,传统的做法是通过链条将阀杆上的手轮和阀体缠绕在一起,但是对于一些阀体而言,由于阀体安装位置较低或较高,为了方便操作通常将其阀杆进行延长,一般在1米以上,有些甚至可以达到7-8米,此种阀体通过链条进行锁住便不再适合。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种用于阀延长杆上的锁阀装置,打开阀体和关闭阀体分别执行,既能防止船员误开阀门,误开包括打开以及调节两种情况,还能保证紧急情况下所有船员都能关闭阀门,关闭包括完全关闭和调节两种情况,不用再使用链条来锁住阀体,操作简单,本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于阀延长杆上的锁阀装置,其结构包括阀体、阀芯、阀杆、第一阀盘、第二阀盘,阀杆一端与阀芯连接固定,阀芯活动安装在阀体内,阀芯可相对阀体转动,第一阀盘和第二阀盘分别安装在阀杆上,第一阀盘和第二阀盘分别可相对阀杆单向自由转动,第一阀盘和第二阀盘单向自由转动的方向相反。第一阀盘和第二阀盘由于只能相对阀杆进行单向自由转动,因此向一个方向转动时可以自由转动,向另一个方向转动时则带动阀杆一起转动,因此第一阀盘和第二阀盘一个控制开阀则另外一个控制关阀,实现开阀和关阀的分开执行,当阀门打开后其他船员在紧急情况下可以实现阀门关闭。
进一步地,第一阀盘和第二阀盘上分别设有限位孔,限位孔可以用于阀门开或关闭时发力,便于转动第一阀盘或者第二阀盘。
进一步地,限位孔内还穿设有限位销,限位销一端还设有锁孔,限位销下端还设有固定板,限位销设有锁孔一端依次间隙穿过限位孔和固定板,固定板安装固定在船体结构上,通过挂锁将锁孔位置锁住,其他船员则不会错误打开阀门。
进一步地,第一阀盘和第二阀盘均包括盘体、套筒,套筒安装固定在盘体中心,阀杆间隙穿过套筒。
进一步地,套筒上端边缘设有钩型槽,第一阀盘的套筒上的钩型槽方向与第二阀盘的套筒上的钩型槽方向相反,钩型槽倾斜设置,一侧呈钩型,另外一侧为平滑的斜坡,阀杆上还设有挡杆,挡杆相对阀杆垂直设置,钩型槽钩挂在挡杆一侧。
进一步地,阀杆上设有内螺孔,挡杆一端螺接在内螺孔内,便于将套筒安装在阀杆上。
进一步地,盘体下端还设有限位块,限位块安装固定在阀杆上,挡杆的下端面和限位块上端面之间的距离大于套筒上端面和盘体下端面之间的距离,通过限位块从下端托住盘体,避免盘体因自身重力沿阀杆下滑到阀杆底部。
进一步地,阀杆包括上下两段,两段阀杆之间通过管柱连接固定,通过管柱长度的调整,实现阀杆长度的调节。
相比现有技术,本发明的有益效果在于,通过两个阀盘分别控制阀体的开启和关闭,将其中一个控制阀体的阀盘锁住后,不影响其他船员执行另一个阀盘的操作;通过盘体上的限位孔和限位销以及固定板的配合,可以将盘体锁住,避免其他船员失误操作。
附图说明
图1是本发明中的船舶管路节流阀结构示意图。
图2是本发明中的船舶管路节流阀前视图。
图3是本发明中挡杆安装示意图。
图4是本发明中阀体结构示意图。
图5是本发明中阀杆连接示意图。
图中,1、阀体;2、阀杆;3、第一阀盘;4、第二阀盘;5、限位孔;6、套筒;7、钩型槽;8、限位销;9、锁孔;10、固定板;11、限位块;12、挡杆;13、钩型;14、斜坡;15、阀芯;16、盘体;17、管柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述:
一种用于阀延长杆上的锁阀装置,如图1-4所示,包括阀体1、阀芯15、阀杆2、第一阀盘3、第二阀盘4,阀芯15活动安装在阀体1内,阀芯15为球形阀芯,阀杆2一端与阀芯15连接固定,通过转动阀杆2实现阀芯15在阀体1内转动,通过阀芯15转动实现阀体1的开启和关闭;第一阀盘3和第二阀盘4分别安装在阀杆2上,沿阀杆2上下分布,阀杆2的长度可以根据需要调节,将阀杆2分为上下段,第一阀盘3和第二阀盘4均安装在上面一段阀杆2上,下面一段阀杆2和阀芯15连接固定,上面一段阀杆2的下端和下面一段阀杆2的上端分别设有盲孔,使用时,将一根管柱17的两端分别***两段阀杆的盲孔内,焊接固定,管柱17的长度根据需要进行选择,如图5所示;第一阀盘4和第二阀盘4分别可相对阀杆2单向自由转动,第一阀盘3和第二阀盘4单向自由转动的方向相反。
具体的,第一阀盘3和第二阀盘4均包括盘体16和套筒6,在盘体16上均匀设有若干限位孔5,套筒6安装固定在盘体16的中心,阀杆2从套筒6中间隙穿过,在套筒6上端边缘设有钩型槽7,一个套筒上分布2个、3个、4个钩型槽,钩型槽7倾斜设置,一侧呈钩型13,另外一侧为平滑斜坡14,第一阀盘3的套筒上的钩型槽7和第二阀盘4的套筒上的钩型槽7方向相反,第一阀盘3的套筒上的斜坡14和第二阀盘4上斜坡14的方向相反。
为了转动盘体16可以带动阀杆2转动,在阀杆2上对应钩型槽7的位置设置内螺孔,在内螺孔处安装挡杆12,挡杆12相对阀杆2垂直安装,挡杆12呈圆柱形,挡杆12的一端与内螺杆螺接。向一个方向转动盘体16时钩型槽7可以从一侧钩住挡杆12,进而可以带动阀杆2相对阀体1转动,向另外一个方向转动盘体16时,挡杆12会沿着平滑的斜坡滑出,实现盘体16相对阀杆2自由转动而不能带动阀杆2转动。
为了托住盘体16,在盘体16下端还设置了限位块11,限位块11焊接固定在阀杆2上,也可以通过螺纹安装在阀杆2上,挡杆12的下端面和限位块11上端面之间的距离大于套筒6上端面和盘体16下端面之间的距离,保证挡杆12可以沿斜坡14滑至套筒上方。
本实施例中第二阀盘4可以开启阀体1,第一阀盘3可以关闭阀体1,调节阀体流量后,为了避免船员进一步调大阀体流量,因此对第二阀盘4进行锁住,为了锁住第二阀盘4,在第二阀盘4的一个限位孔内穿设一根限位销8,限位销8的一端设有锁孔9,将限位销带有锁孔一端间隙穿过限位孔5和固定板10,固定板10和船体结构焊接固定,在锁孔9的位置用挂锁锁住,使得第二阀盘4不能转动,如果阀体1开启后,紧急情况下需要关闭阀体1,可直接转动第一阀盘3,不会受到第二阀盘4锁住影响操作。
同样,如果想要锁住第一阀盘3也可以按照第二阀盘4一样安装限位销8,在此不做赘述。
同样,如果想将第一阀盘3和第二阀盘4都锁住,可以将限位销同时穿过第一阀盘上的限位孔和第二阀盘上的限位孔以及固定板,用挂锁锁住,用户可以根据需要进行选择。
本实施例只是对本发明的进一步解释,并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改,但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于阀延长杆上的锁阀装置,其特征在于,其结构包括阀体、阀芯、阀杆、第一阀盘、第二阀盘,所述阀杆一端与阀芯连接固定,所述阀芯活动安装在阀体内,阀芯可相对阀体转动,所述第一阀盘和第二阀盘分别安装在阀杆上,第一阀盘和第二阀盘分别可相对阀杆单向自由转动,第一阀盘和第二阀盘单向自由转动的方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀延长杆上的锁阀装置,其特征在于,所述第一阀盘和第二阀盘上分别设有限位孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于阀延长杆上的锁阀装置,其特征在于,所述限位孔内还穿设有限位销,所述限位销一端还设有锁孔,所述限位销下端还设有固定板,限位销设有锁孔一端依次间隙穿过限位孔和固定板,所述固定板安装固定在船体结构上。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀延长杆上的锁阀装置,其特征在于,所述第一阀盘和第二阀盘均包括盘体、套筒,所述套筒安装固定在盘体中心,所述阀杆间隙穿过套筒。
5.根据权利要求4所述的一种用于阀延长杆上的锁阀装置,其特征在于,所述套筒上端边缘设有钩型槽,第一阀盘的套筒上的钩型槽方向与第二阀盘的套筒上的钩型槽方向相反,所述阀杆上还设有挡杆,所述挡杆相对阀杆垂直设置,所述钩型槽钩挂在挡杆一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于阀延长杆上的锁阀装置,其特征在于,所述阀杆上设有内螺孔,所述挡杆一端螺接在内螺孔内。
7.根据权利要求5所述的一种用于阀延长杆上的锁阀装置,其特征在于,所述盘体下端还设有限位块,所述限位块安装固定在阀杆上,所述挡杆的下端面和限位块上端面之间的距离大于套筒上端面和盘体下端面之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种用于阀延长杆上的锁阀装置,其特征在于,所述阀杆包括上下两段,两段阀杆之间通过管柱连接固定。
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