CN112456909A - 透水石材板及其制备方法 - Google Patents

透水石材板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112456909A
CN112456909A CN202011419712.9A CN202011419712A CN112456909A CN 112456909 A CN112456909 A CN 112456909A CN 202011419712 A CN202011419712 A CN 202011419712A CN 112456909 A CN112456909 A CN 112456909A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stone
materials
rolling
forth
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011419712.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陈绍龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuxi Shuolong Technology Development Co ltd
Original Assignee
Yuxi Shuolong Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuxi Shuolong Technology Development Co ltd filed Critical Yuxi Shuolong Technology Development Co ltd
Priority to CN202011419712.9A priority Critical patent/CN112456909A/zh
Publication of CN112456909A publication Critical patent/CN112456909A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00284—Materials permeable to liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明涉及人造石材技术领域，具体涉及透水石材板及其制备方法；包括以下原料组分：水泥材料、旱强剂、清水、石料；制备方法，包括如下步骤：1）按照配比将物料搅拌充分均匀；2）用铲子将搅拌好的物料放入模具，后1.2cm后刮平，将玻璃网格布在其上面铺平；3）然后将剩下的物料放入玻璃网格上面的模具中2cm后，刮平；4）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动15‑30下；5）在将玻璃网格布铺平在其上面；6）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动15‑30下；7）四角用锤轻轻敲打压实；8）检查有无空隙，处理后压实即可；9）养护；10）表面加工；能够制备得透水性好，防滑的透水石材板。

Description

透水石材板及其制备方法
技术领域
本发明涉及人造石材技术领域，具体涉及透水石材板及其制备方法。
背景技术
随着社会经济的发展，人类城市居住环境对石材的依赖越来越多，品质和需求也越来越好，让能够成为石材板的材质越来越少，现有的矿山资源，远远满足不了市场的需求，由于国家高度推进和谐城市，提倡建设海绵城市，因此，对石材板的需求更大，因此，需要研究一种既能解决资源不足，又能具体透水性，并且色彩高档丰富，品质永久还能防滑的透水石材板。
发明内容
本发明的目的在于提供透水石材板制备工艺，能够制备得透水性好，防滑的透水石材板。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
透水石材板，包括以下原料组分：水泥材料、旱强剂、清水、石料。
进一步，包括以下重量份数原料：水泥材料40-60份、旱强剂1-2份、清水4-5份、石材300-330份。
进一步，所述的水泥材料可以为高强白水泥或普通硅酸盐水泥。
进一步，所述的石材为红色石料、䌷青石、白色石料、黑色石料、青色沙子、青灰色石料、黄色石料、黄色沙子中的几种混合而成。
透水石材板的制备方法，包括如下步骤：
1）按照配比将物料搅拌充分均匀；
2）用铲子将搅拌好的物料放入模具，后1.2cm后刮平，将玻璃网格布在其上面铺平；
3）然后将剩下的物料放入玻璃网格上面的模具中2cm后，刮平；
4）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动15-30下；
5）在将玻璃网格布铺平在其上面；
6）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动15-30下；
7）四角用锤轻轻敲打压实；
8）检查有无空隙，处理后压实即可；
9）养护：将胚体放置在室温25-50摄氏度的温室中养护35小时，使其含水率在20%以下，强度在70%以上，得到复合透水花钢石材板；
10）表面加工：将养护后的复合透水花钢石材板从温室中取出，放置在自动抛光机上进行抛光加工，使面层中的彩色骨料呈现出天然光泽，得到具有天然光泽的复合花岗岩。
进一步，所述的圆形滚筒重量为9-25kg，能够将物料压平。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果之一：
1.本发明通过不同配比的原料，制备得既具有透水性能较好，品质永久又具有防滑作用的透水石材板，能够达到解决资源不足，建设海绵城市的目的。
2.本发明按照一系列的制备方法制备的具有彩色骨料的复合透水花钢石材板，每个步骤环环相扣，能够制备得性能较好的石材板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
透水石材板，包括以下重量份数的原料：高强白水泥50份、旱强剂1.5份、4份清水、粒径为1.5-5mm的红色石料250份、粒径为1.5-2.5mm的䌷青石10份、粒径为2.5-4mm的白色石料70份；
制备步骤为：
1）按照配比将物料搅拌充分均匀；
2）用铲子将搅拌好的物料放入模具，后1.2cm后刮平，将玻璃网格布在其上面铺平；
3）然后将剩下的物料放入玻璃网格上面的模具中2cm后，刮平；
4）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动25下；
5）在将玻璃网格布铺平在其上面；
6）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动25下；
7）四角用锤轻轻敲打压实；
8）检查有无空隙，处理后压实即可；
9）养护：将胚体放置在室温40摄氏度的温室中养护35小时，使其含水率在20%以下，强度在70%以上，得到复合透水花钢石材板；
10）表面加工：将养护后的复合透水花钢石材板从温室中取出，放置在自动抛光机上进行抛光加工，使面层中的彩色骨料呈现出天然光泽，得到具有天然光泽的复合花岗岩。
实施例2
透水石材板，包括以下重量份数的原料：普通硅酸盐水泥 50份、旱强剂1.5份、4份清水、粒径为3-5mm的黑色石料200份、粒径为1.5-5mm的青色沙子80份、粒径为2.5-4mm的白色石料40份；
制备步骤为：
1）按照配比将物料搅拌充分均匀；
2）用铲子将搅拌好的物料放入模具，后1.2cm后刮平，将玻璃网格布在其上面铺平；
3）然后将剩下的物料放入玻璃网格上面的模具中2cm后，刮平；
4）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动25下；
5）在将玻璃网格布铺平在其上面；
6）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动25下；
7）四角用锤轻轻敲打压实；
8）检查有无空隙，处理后压实即可；
9）养护：将胚体放置在室温40摄氏度的温室中养护35小时，使其含水率在20%以下，强度在70%以上，得到复合透水花钢石材板；
10）表面加工：将养护后的复合透水花钢石材板从温室中取出，放置在自动抛光机上进行抛光加工，使面层中的彩色骨料呈现出天然光泽，得到具有天然光泽的复合花岗岩。
实施例3
透水石材板，包括以下重量份数的原料：高强白水泥50份、旱强剂1.5份、5份清水、粒径为1-6mm的青灰色石料250份、粒径为2.5-4mm的白色石料70份；
制备步骤为：
1）按照配比将物料搅拌充分均匀；
2）用铲子将搅拌好的物料放入模具，后1.2cm后刮平，将玻璃网格布在其上面铺平；
3）然后将剩下的物料放入玻璃网格上面的模具中2cm后，刮平；
4）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动25下；
5）在将玻璃网格布铺平在其上面；
6）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动25下；
7）四角用锤轻轻敲打压实；
8）检查有无空隙，处理后压实即可；
9）养护：将胚体放置在室温40摄氏度的温室中养护35小时，使其含水率在20%以下，强度在70%以上，得到复合透水花钢石材板；
10）表面加工：将养护后的复合透水花钢石材板从温室中取出，放置在自动抛光机上进行抛光加工，使面层中的彩色骨料呈现出天然光泽，得到具有天然光泽的复合花岗岩。
实施例4
透水石材板，包括以下重量份数的原料：高强白水泥50份、旱强剂1.5份、4份清水、粒径为1.5-6mm的黄色石料240份、粒径为1.5-2.5mm的黄色沙子30份、粒径为2.5-4mm的白色石料30份；
制备步骤为：
1）按照配比将物料搅拌充分均匀；
2）用铲子将搅拌好的物料放入模具，后1.2cm后刮平，将玻璃网格布在其上面铺平；
3）然后将剩下的物料放入玻璃网格上面的模具中2cm后，刮平；
4）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动25下；
5）在将玻璃网格布铺平在其上面；
6）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动25下；
7）四角用锤轻轻敲打压实；
8）检查有无空隙，处理后压实即可；
9）养护：将胚体放置在室温40摄氏度的温室中养护35小时，使其含水率在20%以下，强度在70%以上，得到复合透水花钢石材板；
10）表面加工：将养护后的复合透水花钢石材板从温室中取出，放置在自动抛光机上进行抛光加工，使面层中的彩色骨料呈现出天然光泽，得到具有天然光泽的复合花岗岩。
实施例5
透水石材板，包括以下重量份数的原料：高强白水泥50份、旱强剂1.5份、4份清水、粒径为1-6mm的白色石料260份、粒径为3mm的黑色石料60份；
制备步骤为：
1）按照配比将物料搅拌充分均匀；
2）用铲子将搅拌好的物料放入模具，后1.2cm后刮平，将玻璃网格布在其上面铺平；
3）然后将剩下的物料放入玻璃网格上面的模具中2cm后，刮平；
4）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动25下；
5）在将玻璃网格布铺平在其上面；
6）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动25下；
7）四角用锤轻轻敲打压实；
8）检查有无空隙，处理后压实即可；
9）养护：将胚体放置在室温40摄氏度的温室中养护35小时，使其含水率在20%以下，强度在70%以上，得到复合透水花钢石材板；
10）表面加工：将养护后的复合透水花钢石材板从温室中取出，放置在自动抛光机上进行抛光加工，使面层中的彩色骨料呈现出天然光泽，得到具有天然光泽的复合花岗岩。
本发明通过不同配比的原料，制备得既具有透水性能较好，品质永久又具有防滑作用的透水石材板，能够达到解决资源不足，建设海绵城市的目的；本发明按照一系列的制备方法制备的具有彩色骨料的复合透水花钢石材板，每个步骤环环相扣，能够制备得性能较好的石材板。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.透水石材板，其特征在于：包括以下原料组分：水泥材料、旱强剂、清水、石料。
2.根据权利要求1所述的透水石材板，其特征在于：包括以下重量份数原料：水泥材料40-60份、旱强剂1-2份、清水4-5份、石材300-330份。
3.根据权利要求1或2所述的透水石材板，其特征在于：所述的水泥材料可以为高强白水泥或普通硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1或2所述的透水石材板，其特征在于：所述的石材为红色石料、䌷青石、白色石料、黑色石料、青色沙子、青灰色石料、黄色石料、黄色沙子中的几种混合而成。
5.透水石材板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）按照配比将物料搅拌充分均匀；
2）用铲子将搅拌好的物料放入模具，后1.2cm后刮平，将玻璃网格布在其上面铺平；
3）然后将剩下的物料放入玻璃网格上面的模具中2cm后，刮平；
4）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动15-30下；
5）在将玻璃网格布铺平在其上面；
6）用圆形滚筒在物料上来回滚动，横向竖向来回各滚动15-30下；
7）四角用锤轻轻敲打压实；
8）检查有无空隙，处理后压实即可；
9）养护：将胚体放置在室温25-50摄氏度的温室中养护35小时，使其含水率在20%以下，强度在70%以上，得到复合透水花钢石材板；
10）表面加工：将养护后的复合透水花钢石材板从温室中取出，放置在自动抛光机上进行抛光加工，使面层中的彩色骨料呈现出天然光泽，得到具有天然光泽的复合花岗岩。
6.根据权利要求5所述的透水石材板的制备方法，其特征在于：所述的圆形滚筒重量为9-25kg。
CN202011419712.9A 2020-12-07 2020-12-07 透水石材板及其制备方法 Pending CN112456909A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011419712.9A CN112456909A (zh) 2020-12-07 2020-12-07 透水石材板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011419712.9A CN112456909A (zh) 2020-12-07 2020-12-07 透水石材板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112456909A true CN112456909A (zh) 2021-03-09

Family

ID=74801577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011419712.9A Pending CN112456909A (zh) 2020-12-07 2020-12-07 透水石材板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112456909A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191019346A (en) * 1910-08-17 1911-08-17 Domenico Accettola Improvements in or relating to the Manufacture of Artificial Marble and the like.
CN101392484A (zh) * 2008-10-10 2009-03-25 中国建筑股份有限公司 仿石材纹理透水混凝土地面及其施工方法
CN104291752A (zh) * 2014-10-05 2015-01-21 陈绍龙 一种具有天然光泽的人造石材及其生产方法
CN104341136A (zh) * 2014-10-16 2015-02-11 内江市恒世达建材有限公司 具有透水性的混凝土路面砖面料
CN104911971A (zh) * 2015-06-15 2015-09-16 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 一种人造透水火山岩地面铺装料石的制备方法
CN106747571A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 河南国隆实业有限公司 一种城市海绵透水结构砖及其生产工艺
CN107032670A (zh) * 2016-11-15 2017-08-11 玉溪硕龙科技发展有限公司 表面具有天然光泽的复合透水砖及其生产方法
CN108585733A (zh) * 2018-05-16 2018-09-28 合肥慧林建材有限公司 一种抗粘贴透水路面板砖及其制备方法
CN108585734A (zh) * 2018-05-16 2018-09-28 合肥慧林建材有限公司 一种路面板用混凝土材料及其制备方法
CN111592300A (zh) * 2020-05-15 2020-08-28 武汉市融筑丽砼园林景观工程有限公司 一种高强透水彩石板及其制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191019346A (en) * 1910-08-17 1911-08-17 Domenico Accettola Improvements in or relating to the Manufacture of Artificial Marble and the like.
CN101392484A (zh) * 2008-10-10 2009-03-25 中国建筑股份有限公司 仿石材纹理透水混凝土地面及其施工方法
CN104291752A (zh) * 2014-10-05 2015-01-21 陈绍龙 一种具有天然光泽的人造石材及其生产方法
CN104341136A (zh) * 2014-10-16 2015-02-11 内江市恒世达建材有限公司 具有透水性的混凝土路面砖面料
CN104911971A (zh) * 2015-06-15 2015-09-16 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 一种人造透水火山岩地面铺装料石的制备方法
CN107032670A (zh) * 2016-11-15 2017-08-11 玉溪硕龙科技发展有限公司 表面具有天然光泽的复合透水砖及其生产方法
CN106747571A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 河南国隆实业有限公司 一种城市海绵透水结构砖及其生产工艺
CN108585733A (zh) * 2018-05-16 2018-09-28 合肥慧林建材有限公司 一种抗粘贴透水路面板砖及其制备方法
CN108585734A (zh) * 2018-05-16 2018-09-28 合肥慧林建材有限公司 一种路面板用混凝土材料及其制备方法
CN111592300A (zh) * 2020-05-15 2020-08-28 武汉市融筑丽砼园林景观工程有限公司 一种高强透水彩石板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105130368B (zh) 一种透水地面材料及其制备方法
CN104628346A (zh) 一种再生骨料生态透水砖及其生产方法
CN103541289A (zh) 彩色高钛重矿渣透水路面砖及其生产方法
CN107382248B (zh) 改性生土和利用改性生土制备生土砖的方法及其制备的生土砖
CN104891892A (zh) 一种利用淤泥制备仿植生混凝土的方法
CN103214214A (zh) 一种无机人造岩石的制备原料及制备方法
CN108424091A (zh) 一种高强度透水混凝土及其制备方法
CN105859226B (zh) 一种透水仿真花岗岩板材及其制备方法
CN102152501A (zh) 保温节能一体板基板及其制备方法
CN101913806B (zh) 一种水泥基人造石及其生产工艺
CN107640943A (zh) 一种自装饰再生骨料透水混凝土制品及其制备方法
CN104529289A (zh) 造型石面浆料、结构料及造型石
CN103613338A (zh) 基于rpc设计的无机人造石英板及其制备工艺
CN108178570A (zh) 一种彩石纤维混凝土艺术板、其制作方法和用途
CN111777371A (zh) 一种仿石材pc砖的制备工艺
CN108002765B (zh) 一种c30p16膨胀纤维混凝土配制及混凝土施工工艺
CN108793852A (zh) 一种矿钢渣生态透水路面砖生产工艺
CN109553363B (zh) 一种仿真石板材及其制备方法
CN102182130B (zh) 一种高强玻璃装饰钢渣混凝土预制艺石及其制备方法
CN109053041A (zh) 一种泡沫混凝土砌块及其制备方法
CN105060833A (zh) 石膏混凝土墙体材料及隔墙条板
CN107840610A (zh) 一种高强透水混凝土材料及其制备方法
CN112456909A (zh) 透水石材板及其制备方法
CN106995300A (zh) 一种陶粒透水路面砖的制备方法
CN105152590A (zh) 一种采用高湿污泥生产轻质人造文化石产品的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210309