CN112456026A - 一种钢管加工用传输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢管加工用传输装置，支撑架的顶部设置有挡板，支撑架两端底部设置有气动升降杆，支撑架内部设置有传输皮带，传输皮带的表面上等距设置有限位块，支撑架尾端设置有缓冲保护结构。本发明钢管加工用传输装置，挡板的设置可以对传输装置内部的钢管进行一定的限制，防止装置内部的钢管在传输过程中从两侧掉落，通过对气动升降杆进行操作，可以使得支撑架的角度进行调整，从而使传输装置实现对钢管向上或者向下进行传输，前后两组气动升降杆均可进行调整，坡度调整方便操作简单，限位块可以对传输皮带上的钢管进行限位，防止其在传输过程中滚动和错位，缓冲保护结构具有防止钢管下滑速度过快直接相互碰撞，损坏钢管。

Description

一种钢管加工用传输装置
技术领域
本发明涉及传输装置技术领域，具体为一种钢管加工用传输装置。
背景技术
我国的钢管行业正在飞速的增长，进入21世纪以来，一大批具有国际先进水平和接近国际先进水平的钢管生产设备，在钢管生产中起到了主导作用，大大的提高了钢管的生产效率和生产质量。随着钢管生产技术的提高，钢管的用途也越来越多广泛，无论是在日常生活中还是工业生产中都离不开钢管，钢管生产加工的过程中需要使用到传输装置对其进行传输，从而提高生产效率，但是现有技术下的钢管传输装置传输角度及坡度的调整麻烦，无法适应多种生产环境的需求，同时其移动困难，对传输的钢管也缺乏有效的缓冲，容易导致碰撞损坏，针对这些缺陷，设计一种钢管加工用传输装置，是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管加工用传输装置，具有移动方便、传输角度轻松可调和对下落钢管进行有效缓冲的优点，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管加工用传输装置，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有不少于四根支撑杆，支撑杆的底端连接有移动轮，支撑杆之间使用连接杆相互连接，支撑架长度方向的两端底部均设置有气动升降杆，气动升降杆的顶部使用铰链与支撑架的底部铰接，支撑架前端的内部设置有滚轴，滚轴的外部套接有传输皮带，支撑架包括有左右两根平行设置的橫架，滚轴的一端转动连接在左侧橫架上，滚轴的另一端***右侧橫架内部并向外延伸，支撑架的右侧连接有控制箱，滚轴延伸处橫架外的一端连接在控制箱的内部，滚轴位于控制箱内部的一端的末端设置有滚轴皮带轮，支撑架的下方设置有承重壳，承重壳上设置有电动机，电动机的输出轴延伸进入控制箱的内部并于末端设置有输出皮带轮，滚轴皮带轮和输出皮带轮上套接有传动皮带；
所述支撑架尾端设置有缓冲保护结构，缓冲保护结构包括有铰接于支撑架上的斜板，斜板上设置有伸缩杆，伸缩杆的末端可转动连接有缓冲轮，缓冲轮上设置有缓冲叶片，缓冲叶片上设置有缓冲棉，斜板的尾端连接有承接板，承接板的末端设置有磁铁。
优选的，所述传输皮带的表面上等距设置有限位块。
优选的，所述控制箱的外侧设置有开关按钮和升降按钮，开关按钮与电动机电连接，升降按钮和气动升降杆电连接。
优选的，所述支撑架的顶部设置有挡板。
优选的，所述承接板的表面设置有橡胶层，且橡胶层上设置有竖直状的防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本钢管加工用传输装置，支撑架的顶部设置有挡板，挡板的设置可以对传输装置内部的钢管进行一定的限制，防止装置内部的钢管在传输过程中从两侧掉落，支撑杆的底端连接有移动轮，移动轮的设置使得设备可以方便的进行移动和调整，支撑架长度方向的两端底部均设置有气动升降杆，气动升降杆的顶部使用铰链与支撑架的底部铰接，通过对气动升降杆进行操作，可以使得支撑架的角度进行调整，从而使传输装置实现对钢管向上或者向下进行传输，前后两组气动升降杆均可进行调整，坡度调整方便操作简单，支撑架内部设置有传输皮带，传输皮带的表面上等距设置有限位块，限位块可以对传输皮带上的钢管进行限位，防止其在传输过程中滚动和错位，支撑架尾端设置有缓冲保护结构，当钢管从传输皮带上滑出后，沿着斜板向下滑落，在钢管到达缓冲轮的位置时，受到缓冲棉的缓冲拦截并逐个导入到承接板上，防止钢管下滑速度过快，钢管直接相互碰撞，损坏钢管。
附图说明
图1为本发明的结构侧视示意图；
图2为本发明的剖面正视示意图；
图3为本发明的缓冲保护结构示意图；
图4为本发明的传输皮带俯视示意图。
图中：1、支撑架；2、控制箱；3、挡板；4、气动升降杆；5、支撑杆；6、移动轮；7、连接杆；8、开关按钮；9、升降按钮；10、传输皮带；11、限位块；12、承重壳；13、电动机；14、滚轴；15、滚轴皮带轮；16、传动皮带；17、输出皮带轮；18、输出轴；19、缓冲保护结构；20、斜板；21、伸缩杆；22、缓冲轮；23、缓冲棉；24、承接板；25、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种钢管加工用传输装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有挡板3，挡板3的设置可以对传输装置内部的钢管进行一定的限制，防止装置内部的钢管在传输过程中从两侧掉落，支撑架1的底部设置有不少于四根支撑杆5，支撑杆5的底端连接有移动轮6，移动轮6的设置使得设备可以方便的进行移动和调整，支撑杆5之间使用连接杆7相互连接，支撑架1长度方向的两端底部均设置有气动升降杆4，气动升降杆4的顶部使用铰链与支撑架1的底部铰接，通过对气动升降杆4进行操作，可以使得支撑架1的角度进行调整，从而使传输装置实现对钢管向上或者向下进行传输，前后两组气动升降杆4均可进行调整，坡度调整方便操作简单，支撑架1前端的内部设置有滚轴14，滚轴14的外部套接有传输皮带10，传输皮带10的表面上等距设置有限位块11，限位块11可以对传输皮带10上的钢管进行限位，防止其在传输过程中滚动和错位，支撑架1包括有左右两根平行设置的橫架，滚轴14的一端转动连接在左侧橫架上，滚轴14的另一端***右侧橫架内部并向外延伸，支撑架1的右侧连接有控制箱2，滚轴14延伸处橫架外的一端连接在控制箱2的内部，滚轴14位于控制箱2内部的一端的末端设置有滚轴皮带轮15，支撑架1的下方设置有承重壳12，承重壳12上设置有电动机13，电动机13的输出轴18延伸进入控制箱2的内部并于末端设置有输出皮带轮17，滚轴皮带轮15和输出皮带轮17上套接有传动皮带16，电动机13启动后，输出轴18通过传动皮带16带动滚轴14进行转动，从而带动传输皮带10进行运动，从而实现对钢管进行传输，控制箱2的外侧设置有开关按钮8和升降按钮9，开关按钮8与电动机13电连接，升降按钮9和气动升降杆4电连接。
支撑架1尾端设置有缓冲保护结构19，缓冲保护结构19包括有铰接于支撑架1上的斜板20，斜板20上设置有伸缩杆21，伸缩杆21的末端可转动连接有缓冲轮22，缓冲轮22上设置有缓冲叶片，缓冲叶片上设置有缓冲棉23，斜板20的尾端连接有承接板24，承接板24的表面设置有橡胶层，且橡胶层上设置有竖直状的防滑纹，承接板24的末端设置有磁铁25，当钢管从传输皮带10上滑出后，沿着斜板20向下滑落，在钢管到达缓冲轮22的位置时，受到缓冲棉23的缓冲拦截并逐个导入到承接板24上，防止钢管撞击。
综上所述，本钢管加工用传输装置，支撑架1的顶部设置有挡板3，挡板3的设置可以对传输装置内部的钢管进行一定的限制，防止装置内部的钢管在传输过程中从两侧掉落，支撑杆5的底端连接有移动轮6，移动轮6的设置使得设备可以方便的进行移动和调整，支撑架1长度方向的两端底部均设置有气动升降杆4，气动升降杆4的顶部使用铰链与支撑架1的底部铰接，通过对气动升降杆4进行操作，可以使得支撑架1的角度进行调整，从而使传输装置实现对钢管向上或者向下进行传输，前后两组气动升降杆4均可进行调整，坡度调整方便操作简单，支撑架1内部设置有传输皮带10，传输皮带10的表面上等距设置有限位块11，限位块11可以对传输皮带10上的钢管进行限位，防止其在传输过程中滚动和错位，支撑架1尾端设置有缓冲保护结构19，当钢管从传输皮带10上滑出后，沿着斜板20向下滑落，在钢管到达缓冲轮22的位置时，受到缓冲棉23的缓冲拦截并逐个导入到承接板24上，防止钢管下滑速度过快，钢管直接相互碰撞，损坏钢管。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢管加工用传输装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部设置有不少于四根支撑杆(5)，支撑杆(5)的底端连接有移动轮(6)，支撑杆(5)之间使用连接杆(7)相互连接，支撑架(1)长度方向的两端底部均设置有气动升降杆(4)，气动升降杆(4)的顶部使用铰链与支撑架(1)的底部铰接，支撑架(1)前端的内部设置有滚轴(14)，滚轴(14)的外部套接有传输皮带(10)，支撑架(1)包括有左右两根平行设置的橫架，滚轴(14)的一端转动连接在左侧橫架上，滚轴(14)的另一端***右侧橫架内部并向外延伸，支撑架(1)的右侧连接有控制箱(2)，滚轴(14)延伸处橫架外的一端连接在控制箱(2)的内部，滚轴(14)位于控制箱(2)内部的一端的末端设置有滚轴皮带轮(15)，支撑架(1)的下方设置有承重壳(12)，承重壳(12)上设置有电动机(13)，电动机(13)的输出轴(18)延伸进入控制箱(2)的内部并于末端设置有输出皮带轮(17)，滚轴皮带轮(15)和输出皮带轮(17)上套接有传动皮带(16)；
所述支撑架(1)尾端设置有缓冲保护结构(19)，缓冲保护结构(19)包括有铰接于支撑架(1)上的斜板(20)，斜板(20)上设置有伸缩杆(21)，伸缩杆(21)的末端可转动连接有缓冲轮(22)，缓冲轮(22)上设置有缓冲叶片，缓冲叶片上设置有缓冲棉(23)，斜板(20)的尾端连接有承接板(24)，承接板(24)的末端设置有磁铁(25)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用传输装置，其特征在于：所述传输皮带(10)的表面上等距设置有限位块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用传输装置，其特征在于：所述控制箱(2)的外侧设置有开关按钮(8)和升降按钮(9)，开关按钮(8)与电动机(13)电连接，升降按钮(9)和气动升降杆(4)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用传输装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有挡板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用传输装置，其特征在于：所述承接板(24)的表面设置有橡胶层，且橡胶层上设置有竖直状的防滑纹。
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