一种会计用自动点胶装置
技术领域
本发明涉及一种点胶装置,尤其涉及一种会计用自动点胶装置。
背景技术
财务部门有大量的收据和***,会计在办公过程中,经常需把多张纸张粘贴在一起。
一般的涂胶方式是人工拿胶棒涂抹在纸张的边缘,有时需要对大量的纸张进行涂胶,需要较长的时间,且为了粘贴的牢固性,需要使劲按住纸张并涂抹,有时比较费力,另外在涂胶过程中还容易把胶涂到桌子上,比较难清理。
因此需要研发一种可以自动压紧纸张并自动用胶棒对纸张进行充分涂抹的会计用自动点胶装置。
发明内容
为了克服一般的涂胶方式是人工拿胶棒涂抹在纸张的边缘,有时需要对大量的纸张进行涂胶,需要较长的时间,且为了粘贴的牢固性,需要使劲按住纸张并涂抹,有时比较费力,另外在涂胶过程中还容易把胶涂到桌子上,比较难清理的缺点,技术问题:提供一种可以自动压紧纸张并自动用胶棒对纸张进行充分涂抹的会计用自动点胶装置。
技术方案如下:
一种会计用自动点胶装置,包括有底座、侧支架、竖支架、动力机构a和点胶组件b;底座上固定设有两排侧支架和竖支架,动力机构a固定设于竖支架上,动力机构a包括有电机、转盘、连接柱、第一连接杆、滑块、第一滑轨、第二连接杆、第一弹簧、连接块和滑杆,电机固定设于竖支架上,转盘固定设于电机的输出轴上,转盘的偏心位置处固定设有连接柱,第一连接杆上设有滑槽,第一连接杆套在连接柱上,连接柱与第一连接杆滑动连接,滑块固定连接在第一连接杆上,第一滑轨固定设于竖支架上,滑块设于第一滑轨内,与第一滑轨是滑动连接,第二连接杆穿设于第一连接杆一端,第二连接杆一端与第一连接杆滑动连接,另一端固定设有连接块,第一弹簧套在第二连接杆上,第一弹簧的两端分别与第一连接杆和连接块接触,滑杆穿设于连接块上,与连接块转动连接,滑杆滑动式设于第一滑轨内;连接柱随转盘转动,连接柱在第一连接杆的滑槽内上下滑动,同时会给第一连接杆作用力,推动第一连接杆和滑块沿着第一滑轨左右移动,带动第二连接杆、连接块和滑杆左右移动,滑杆沿着第一滑轨的轨道和斜板的轨道移动,第一滑轨左侧和斜板都是倾斜的,移动到倾斜部分时,滑杆沿轨道向斜上方移动,第二连接杆被推入第一连接杆下端的滑道内,第一弹簧被挤压,点胶组件b固定连接在动力机构a上。
作为优选,点胶组件b包括有导向筒、第二弹簧、第三连接杆、胶棒和第一螺丝,导向筒固定设于连接块上,第二弹簧位于导向筒内,第二弹簧一端与连接块固定连接,第二弹簧另一端固定连接有第三连接杆,胶棒滑动式设于第三连接杆内,第一螺丝与第三连接杆螺纹连接,第一螺丝与胶棒接触;动力机构a带动连接块左右移动时,连接块会带动点胶组件b左右移动,点胶组件b下端的胶棒会接触到纸张,并把胶棒涂抹在纸张上,涂胶时,胶棒受到向上的作用力,会推动第三连接杆,从而挤压第二弹簧,第二弹簧被压缩后会给第三链接杆推力,第三连接杆把推力传给胶棒,胶棒受到适当的压力能够进行充分的涂抹。
作为优选,限宽组件c包括有第二滑轨、斜板和第二螺丝,第二滑轨固定设于侧支架上,第二滑轨一侧向上倾斜,另一侧水平,斜板滑动式设于第二滑轨的一端,两个第二螺丝分别与斜板两侧螺纹连接,第二螺丝与第二滑轨接触;根据纸张宽度调节时,拧开第二螺丝,再左右拉动斜板,使其沿第二滑轨移动至需要的位置,再把第二螺丝拧紧。
作为优选,固定组件a包括有置物板和压尺,置物板固定设于底座上,置物板上设有压尺;固定组件a起到固定纸张的作用。
作为优选,压紧机构b包括有第四连接杆、扇形压块、第五连接杆、第三弹簧、第一压板、第四弹簧和第二压板,第四连接杆固定设于连接块上,扇形压块固定连接在第四连接杆的一端,第五连接杆有两个,固定设于置物板的两侧竖板上,两个第三弹簧套在两个第五连接杆上,第五连接杆穿设于第一压板两端,第五连接杆与第一压板滑动连接,第三弹簧的两端分别与置物板和第一压板接触,第四弹簧有多个,一端固定连接在第一压板上,另一端固定连接在第二压板上;滑杆处于轨道的倾斜部分,连接块位置较高,第四连接杆和扇形压块不与第二压板接触,第二压板和第一压板处在平衡状态,此时压尺不会对纸张产生挤压,开始涂胶后,当滑杆滑动到轨道的水平部分时,连接块和第四连接杆位置偏低,扇形压块会接触到第二压板,对第二压板产生一个压力,第二压板沿第五连接杆向下滑动,第二压板通过第四弹簧把压力传递给第一压板,第一压板沿第五连接杆向下滑动,第三弹簧被挤压,第一压板带动压尺对纸张产生挤压,从而实现自动对纸张进行压紧的功能,当涂胶完成时,滑杆再次滑动到轨道的倾斜部分,连接块位置再次升高,第四连接杆和扇形压块不与第二压板接触,第二压板被第四弹簧推动,沿第五连接杆滑动至平衡位置,第一压板被第三弹簧推动,沿第五连接杆滑动至平衡位置,压尺不再压紧纸张,这样方便人工取走涂好胶的纸张。
作为优选,还包括有限位板,限位板固定设于置物板上靠近竖支架的一侧;限位板限制纸张位置。
本发明的有益效果是:
本发明替代了传统的人工拿胶棒给纸张涂胶的过程,通过点胶组件可以实现把胶水涂在纸张上的功能,胶棒受到适当的压力能够进行充分的涂抹,这样胶棒不是轻轻蹭过纸张,而是施加以一定的压力,能够实现充分的涂抹,从而保证粘性,以此实现模拟人工施力用胶棒涂抹纸张的功能。
通过限宽组件,人工放置纸张前,可以根据纸张的宽度调整涂抹的长度,防止胶棒涂抹到纸张以外的地方,避免了不好清理的问题。
通过固定组件和压紧机构,可以实现涂胶过程中自动对纸张进行压紧的功能,防止纸张在涂胶过程中因为胶棒的摩擦力而发生移动或变皱。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明动力机构的部分立体结构示意图。
图3为本发明动力机构的部分立体结构示意图。
图4为本发明点胶组件的立体结构示意图。
图5为本发明限宽组件的立体结构示意图。
图6为本发明的部分立体结构示意图。
附图标记说明:1_底座,101_侧支架,102_竖支架,2a_动力机构,201_电机,202_转盘,203_连接柱,204_第一连接杆,205_滑块,206_第一滑轨,207_第二连接杆,208_第一弹簧,209_连接块,210_滑杆,2b_点胶组件,211_导向筒,212_第二弹簧,213_第三连接杆,214_胶棒,215_第一螺丝,2c_限宽组件,216_第二滑轨,217_斜板,218_第二螺丝,3a_固定组件,301_置物板,302_压尺,3b_压紧机构,303_第四连接杆,304_扇形压块,305_第五连接杆,306_第三弹簧,307_第一压板,308_第四弹簧,309_第二压板,310_限位板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种会计用自动点胶装置,如图1-6所示,包括有底座1、侧支架101、竖支架102、动力机构2a和点胶组件2b,底座1上左右两侧固定设有两排侧支架101,底座1后部固定设有竖支架102,动力机构2a固定设于竖支架102上,点胶组件2b固定连接在动力机构2a下端;使用时,打开动力机构2a,动力机构2a带动点胶机构摆动,点胶机构实现把胶涂抹在纸张上的功能;如图2-3所示,动力机构2a包括有电机201、转盘202、连接柱203、第一连接杆204、滑块205、第一滑轨206、第二连接杆207、第一弹簧208、连接块209和滑杆210,电机201固定设于竖支架102上,转盘202固定设于电机201的输出轴上,转盘202的偏心位置处固定设有连接柱203,第一连接杆204上设有滑槽,第一连接杆204套在连接柱203上,连接柱203与第一连接杆204滑动连接,滑块205固定连接在第一连接杆204上,第一滑轨206固定设于竖支架102上,滑块205设于第一滑轨206内,与第一滑轨206是滑动连接,第二连接杆207穿设于第一连接杆204下端,第二连接杆207上端与第一连接杆204滑动连接,下端固定设有连接块209,第一弹簧208套在第二连接杆207上,第一弹簧208的两端分别与第一连接杆204和连接块209接触,滑杆210穿设于连接块209上,与连接块209转动连接,滑杆210滑动式设于第一滑轨206内;打开电机201,电机201的输出轴带动转盘202转动,连接柱203随转盘202转动,连接柱203在第一连接杆204的滑槽内上下滑动,同时会给第一连接杆204作用力,推动第一连接杆204和滑块205沿着第一滑轨206左右移动,带动第二连接杆207、连接块209和滑杆210左右移动,滑杆210沿着第一滑轨206的轨道和斜板217的轨道移动,第一滑轨206左侧和斜板217都是倾斜的,移动到倾斜部分时,滑杆210沿轨道向斜上方移动,第二连接杆207被推入第一连接杆204下端的滑道内,第一弹簧208被挤压。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4-6所示,点胶组件2b包括有导向筒211、第二弹簧212、第三连接杆213、胶棒214和第一螺丝215,导向筒211固定设于连接块209上,第二弹簧212位于导向筒211内,第二弹簧212上端与连接块209固定连接,第二弹簧212下端固定连接有第三连接杆213,胶棒214滑动式设于第三连接杆213内,第一螺丝215与第三连接杆213螺纹连接,第一螺丝215与胶棒214接触;点胶组件2b可以实现把胶水涂在纸张上的功能,当动力机构2a带动连接块209左右移动时,连接块209会带动点胶组件2b左右移动,点胶组件2b下端的胶棒214会接触到纸张,并把胶棒214涂抹在纸张上,涂胶时,胶棒214受到向上的作用力,会推动第三连接杆213,从而挤压第二弹簧212,第二弹簧212被压缩后会给第三链接杆推力,第三连接杆213把推力传给胶棒214,胶棒214受到适当的压力能够进行充分的涂抹。
限宽组件2c包括有第二滑轨216、斜板217和第二螺丝218,第二滑轨216固定设于侧支架101上,第二滑轨216左端向上倾斜,右侧水平,斜板217滑动式设于第二滑轨216的最右端,两个第二螺丝218分别与斜板217两侧螺纹连接,第二螺丝218与第二滑轨216接触;当需要根据纸张的宽度调整涂抹的长度时,人工拧开第二螺丝218,再左右拉动斜板217,使其沿第二滑轨216移动至需要的位置,再把第二螺丝218拧紧。
固定组件3a包括有置物板301和压尺302,置物板301固定设于底座1上,置物板301上设有压尺302;人工把需要涂胶的纸张放在置物板301上,再取压尺302压到支板上,固定组件3a起到固定纸张的作用。
压紧机构3b包括有第四连接杆303、扇形压块304、第五连接杆305、第三弹簧306、第一压板307、第四弹簧308和第二压板309,第四连接杆303固定设于连接块209上,扇形压块304固定连接在第四连接杆303的前端,第五连接杆305有两个,固定设于置物板301的两侧竖板上,两个第三弹簧306套在两个第五连接杆305上,第五连接杆305穿设于第一压板307两端,第五连接杆305与第一压板307滑动连接,第三弹簧306的两端分别与置物板301和第一压板307接触,第四弹簧308有多个,下端固定连接在第一压板307上,上端固定连接在第二压板309上;涂胶开始前,滑杆210处于轨道的倾斜部分,连接块209位置较高,第四连接杆303和扇形压块304不与第二压板309接触,第二压板309和第一压板307处在平衡状态,此时压尺302不会对纸张产生挤压,开始涂胶后,当滑杆210滑动到轨道的水平部分时,连接块209和第四连接杆303位置偏低,扇形压块304会接触到第二压板309,对第二压板309产生一个压力,第二压板309沿第五连接杆305向下滑动,第二压板309通过第四弹簧308把压力传递给第一压板307,第一压板307沿第五连接杆305向下滑动,第三弹簧306被挤压,第一压板307带动压尺302对纸张产生挤压,从而实现自动对纸张进行压紧的功能,当涂胶完成时,滑杆210再次滑动到轨道的倾斜部分,连接块209位置再次升高,第四连接杆303和扇形压块304不与第二压板309接触,第二压板309被第四弹簧308推动,沿第五连接杆305滑动至平衡位置,第一压板307被第三弹簧306推动,沿第五连接杆305滑动至平衡位置,压尺302不再压紧纸张,这样方便人工取走涂好胶的纸张。
还包括有限位板310,限位板310固定设于置物板301的后侧;当人工把纸张放到置物板301上时,纸张的一端接触到限位板310,实现限制纸张位置的功能。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。