CN112454481A - 一种鹿角切除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种畜牧领域,尤其涉及一种鹿角切除装置。本发明的技术问题是:提供一种鹿角切除装置。一种鹿角切除装置,包括有底板、控制屏、切割机构、上药机构和固定机构;底板与控制屏相连接;底板与切割机构相连接;底板与上药机构相连接;底板与固定机构相连接;切割机构与上药机构相连接。本发明实现了对梅花鹿和梅花鹿角进行固定的功能,还实现了对鹿角进行切割和上药的功能,且实现了无需多人同时,只需将梅花鹿放至该装置工作处即可,提升了工作效率,同时大大的降低了人或梅花鹿受伤的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及一种畜牧领域,尤其涉及一种鹿角切除装置。
背景技术
鹿茸,是指梅花鹿或马鹿的雄鹿未骨化而带茸毛的幼角,乃名贵中药材。鹿茸中含有磷脂、糖脂、胶脂、激素、脂肪酸、氨基酸和蛋白质,其中氨基酸成分占总成分的一半以上,具有较高的药用价值。
现有技术中,通常是人工对梅花鹿的鹿茸进行切割,对其鹿茸进行切割时,虽然梅花鹿被麻醉,但是由于鹿角处存在毛细血管,梅花鹿会因疼痛而抖动,从而使切割时容易伤到手或者伤到梅花鹿,人工切割不均匀,从而导致切割下来的鹿茸不完整,使得鹿角下次发育受影响,并且人工操作不易于对切割完鹿茸后的梅花鹿上药,导致大量的药物浪费,且需要多人同时完成。
结合上述问题,急需一种鹿角切除装置,来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术中,通常是人工对梅花鹿的鹿茸进行切割,对其鹿茸进行切割时,虽然梅花鹿被麻醉,但是由于鹿角处存在毛细血管,梅花鹿会因疼痛而抖动,从而使切割时容易伤到手或者伤到梅花鹿,人工切割不均匀,从而导致切割下来的鹿茸不完整,使得鹿角下次发育受影响,并且人工操作不易于对切割完鹿茸后的梅花鹿上药,导致大量的药物浪费,且需要多人同时完成的缺点,本发明的技术问题是:提供一种鹿角切除装置。
一种鹿角切除装置,包括有底板、控制屏、切割机构、上药机构和固定机构;底板与控制屏相连接;底板与切割机构相连接;底板与上药机构相连接;底板与固定机构相连接;切割机构与上药机构相连接;切割机构与固定机构相连接。
进一步说明,切割机构还包括有第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第三传动杆、第一直齿轮、第四传动杆、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第五传动杆、第八锥齿轮、第九锥齿轮、蜗杆、第六传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第一切刀、第一支撑板、第五传动轮、第六传动轮、第二支撑板、第二切刀、第二直齿轮、蜗轮和电机;第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第一传动杆进行传动连接;第一传动杆与第一锥齿轮进行传动连接;第一传动杆与第三锥齿轮进行传动连接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第二锥齿轮与第二传动杆进行传动连接;第二传动杆与第四锥齿轮进行传动连接;第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合;第五锥齿轮与第三传动杆进行传动连接;第三传动杆与第二直齿轮进行传动连接;第二直齿轮与第一直齿轮相啮合;第一直齿轮与第四传动杆进行传动连接;第四传动杆与第六锥齿轮进行传动连接;第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合;第七锥齿轮与第五传动杆进行传动连接;第五传动杆与第八锥齿轮进行传动连接;第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合;第九锥齿轮与蜗杆进行传动连接;蜗杆与蜗轮进行传动连接;蜗轮与第六传动杆进行传动连接;第六传动杆与第二支撑板进行传动连接;第六传动杆与第一支撑板进行传动连接;第六传动杆与第三传动轮进行传动连接;第六传动杆与第五传动轮进行传动连接;第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮通过连接轴与第一切刀进行传动连接;第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮通过连接轴与第二切刀进行传动连接;第一传动杆与电机进行传动连接;第一传动轮与固定机构相连接;电机与底板进行螺栓连接;第一传动杆与底板进行传动连接;第三锥齿轮与固定机构相连接;第二传动杆与底板进行传动连接;第三传动杆与底板进行传动连接;第四传动杆与底板进行传动连接;第五传动杆与底板进行传动连接;第二直齿轮与上药机构相连接;蜗杆与底板进行传动连接;第六传动杆固定机构相连接。
进一步说明,上药机构还包括有第三直齿轮、积血桶、第四直齿轮、第七传动杆、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第八传动杆、第九传动杆、第三支撑板、药套杆、第十二锥齿轮、第一齿条和固定套;第四直齿轮与第七传动杆进行传动连接;第七传动杆与第十锥齿轮进行传动连接;第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合;第十一锥齿轮与第八传动杆进行传动连接;第十一锥齿轮与第十二锥齿轮相啮合;第十二锥齿轮与第九传动杆进行传动连接;第四直齿轮与第三直齿轮相啮合;第三直齿轮通过连接轴与积血桶进行插接;第九传动杆与第三支撑板进行插接;第九传动杆与第一齿条进行传连接;第三支撑板与第一齿条相接触;第三支撑板通过连接轴与药套杆进行插接;第三支撑板通过连接轴与固定套进行插接;第三直齿轮与第二直齿轮相啮合;第三直齿轮通过连接轴与底板进行传动连接;第七传动杆与底板进行传动连接;第八传动杆与底板进行传动连接;第一齿条与底板相接触。
进一步说明,固定机构还包括有第十三锥齿轮、伸缩杆、第十四锥齿轮、第二齿条、第五直齿轮、环形套、第一长杆、第二长杆、第一连接杆、第一连杆、第十一传动杆、第十二传动杆、第二连杆、第十三传动杆、第二连接杆、第三连接杆、第一固定夹、第一把手、第二把手、第一转杆、第二转杆、工作台、第四支撑板、第五支撑板、第二固定夹、电动推杆和滑套;伸缩杆与滑套进行滑动连接;伸缩杆与环形套进行传动连接;伸缩杆与第五直齿轮进行传动连接;伸缩杆与工作台进行传动连接;第二齿条与第五直齿轮相啮合;第二齿条与第四支撑板进行焊接;环形套通过连接轴与第一长杆相连接;环形套通过连接轴与第二长杆相连接;第一长杆与第三连接杆相连接;第一长杆与第二连接杆相连接;第二长杆与第三连接杆相连接;第二长杆与第二连接杆相连接;第一连接杆通过转轴与第二连接杆相连接;第一连接杆与第五支撑板进行焊接;第一连杆与第十二传动杆进行传动连接;第一连杆与第十一传动杆进行传动连接;第十一传动杆与第五支撑板进行传动连接;第十一传动杆与第二连杆进行传动连接;第二连杆与第十三传动杆进行传动连接;第一固定夹与第一支撑杆相接触;第一固定夹与第一把手进行焊接;第一把手与工作台进行传动连接;第二把手与工作台进行传动连接;第二把手与第二固定夹进行焊接;第一支撑杆与工作台进行焊接;第二支撑杆与工作台进行焊接;第二支撑杆与第二固定夹相接触;工作台与第四支撑板相接触;电动推杆通过连接板与滑套进行传动连接;第二齿条与底板相接触;工作台与底板进行焊接;第四支撑板与第六传动杆进行传动连接;伸缩杆与底板进行传动连接;第十二传动杆与底板进行传动连接;第十三传动杆与底板进行传动连接;第三连接杆底板进行传动连接;第十三锥齿轮与第三锥齿轮相啮合;第十四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合;第十三传动杆与第一传动轮进行传动连接;第十三锥齿轮与底板进行传动连接;第十四锥齿轮与底板进行传动连接;电动推杆与底板进行插接。
进一步说明,滑套内部设置有凹条;伸缩杆下部外表面设置有凸条。
进一步说明,药套杆内部储存有止血药。
进一步说明,工作台下方位于伸缩杆上方设置有孔。
本发明的有益效果为:1、为解决现有技术中,通常是人工对梅花鹿的鹿茸进行切割,对其鹿茸进行切割时,虽然梅花鹿被麻醉,但是由于鹿角处存在毛细血管,梅花鹿会因疼痛而抖动,从而使切割时容易伤到手或者伤到梅花鹿,人工切割不均匀,从而导致切割下来的鹿茸不完整,使得鹿角下次发育受影响,并且人工操作不易于对切割完鹿茸后的梅花鹿上药,导致大量的药物浪费,且需要多人同时完成的问题。
2、通过设置了底板,控制屏,切割机构,上药机构和固定机构,该装置使用时,先通过人工开启并调节底板上方的控制屏,再通过人工将麻醉后的梅花鹿放至固定机构,通过固定机构将梅花鹿固定,然后上药机构对梅花鹿的鹿茸进行固定,再通过切割机构将鹿茸切割下来,同时,上药机构对梅花鹿的血进行收集,之后经过上药机构对梅花鹿进行上药。
3、本发明实现了对梅花鹿和梅花鹿角进行固定的功能,还实现了对鹿角进行切割和上药的功能,且实现了无需多人同时,只需将梅花鹿放至该装置工作处即可,提升了工作效率,同时大大的降低了人或梅花鹿受伤的可能性。
附图说明
图1为本发明的第一立体结构示意图;
图2为本发明的第二立体结构示意图;
图3为本发明的切割机构立体结构示意图;
图4为本发明的上药机构立体结构示意图;
图5为本发明的第一固定机构立体结构示意图;
图6为本发明的第二固定机构立体结构示意图。
以上附图中:1:底板,2:控制屏,3:切割机构,4:上药机构,5:固定机构,301:第一传动轮,302:第二传动轮,303:第一传动杆,304:第一锥齿轮,305:第二锥齿轮,306:第三锥齿轮,307:第二传动杆,308:第四锥齿轮,309:第五锥齿轮,3010:第三传动杆,3011:第一直齿轮,3012:第四传动杆,3013:第六锥齿轮,3014:第七锥齿轮,3015:第五传动杆,3016:第八锥齿轮,3017:第九锥齿轮,3018:蜗杆,3019:第六传动杆,3020:第三传动轮,3021:第四传动轮,3022:第一切刀,3023:第一支撑板,3024:第五传动轮,3025:第六传动轮,3026:第二支撑板,3027:第二切刀,3028:第二直齿轮,3029:蜗轮,3030:电机,401:第三直齿轮,402:积血桶,403:第四直齿轮,404:第七传动杆,405:第十锥齿轮,406:第十一锥齿轮,407:第八传动杆,408:第九传动杆,409:第三支撑板,4010:药套杆,4011:第十二锥齿轮,4012:第一齿条,4013:固定套,501:第十三锥齿轮,502:伸缩杆,503:第十四锥齿轮,504:第二齿条,505:第五直齿轮,506:环形套,507:第一长杆,508:第二长杆,509:第一连接杆,5010:第一连杆,5011:第十一传动杆,5012:第十二传动杆,5013:第二连杆,5014:第十三传动杆,5015:第二连接杆,5016:第三连接杆,5017:第一固定夹,5018:第一把手,5019:第二把手,5020:第一支撑杆,5021:第二支撑杆,5022:工作台,5023:第四支撑板,5024:第五支撑板,5025:第二固定夹,5026:电动推杆,5027:滑套。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种鹿角切除装置,如图1-6所示,包括有底板1、控制屏2、切割机构3、上药机构4和固定机构5;底板1与控制屏2相连接;底板1与切割机构3相连接;底板1与上药机构4相连接;底板1与固定机构5相连接;切割机构3与上药机构4相连接;切割机构3与固定机构5相连接。
工作过程:该装置使用时,先通过人工开启并调节底板1上方的控制屏2,再通过人工将麻醉后的梅花鹿放至固定机构5,通过固定机构5将梅花鹿固定,然后上药机构4对梅花鹿的鹿茸进行固定,再通过切割机构3将鹿茸切割下来,同时,上药机构4对梅花鹿的血进行收集,之后经过上药机构4对梅花鹿进行上药,本发明实现了对梅花鹿和梅花鹿角进行固定的功能,还实现了对鹿角进行切割和上药的功能,且实现了无需多人同时,只需将梅花鹿放至该装置工作处即可,提升了工作效率,同时大大的降低了人或梅花鹿受伤的可能性。
切割机构3还包括有第一传动轮301、第二传动轮302、第一传动杆303、第一锥齿轮304、第二锥齿轮305、第三锥齿轮306、第二传动杆307、第四锥齿轮308、第五锥齿轮309、第三传动杆3010、第一直齿轮3011、第四传动杆3012、第六锥齿轮3013、第七锥齿轮3014、第五传动杆3015、第八锥齿轮3016、第九锥齿轮3017、蜗杆3018、第六传动杆3019、第三传动轮3020、第四传动轮3021、第一切刀3022、第一支撑板3023、第五传动轮3024、第六传动轮3025、第二支撑板3026、第二切刀3027、第二直齿轮3028、蜗轮3029和电机3030;第一传动轮301通过皮带与第二传动轮302进行传动连接;第二传动轮302与第一传动杆303进行传动连接;第一传动杆303与第一锥齿轮304进行传动连接;第一传动杆303与第三锥齿轮306进行传动连接;第一锥齿轮304与第二锥齿轮305相啮合;第二锥齿轮305与第二传动杆307进行传动连接;第二传动杆307与第四锥齿轮308进行传动连接;第四锥齿轮308与第五锥齿轮309相啮合;第五锥齿轮309与第三传动杆3010进行传动连接;第三传动杆3010与第二直齿轮3028进行传动连接;第二直齿轮3028与第一直齿轮3011相啮合;第一直齿轮3011与第四传动杆3012进行传动连接;第四传动杆3012与第六锥齿轮3013进行传动连接;第六锥齿轮3013与第七锥齿轮3014相啮合;第七锥齿轮3014与第五传动杆3015进行传动连接;第五传动杆3015与第八锥齿轮3016进行传动连接;第八锥齿轮3016与第九锥齿轮3017相啮合;第九锥齿轮3017与蜗杆3018进行传动连接;蜗杆3018与蜗轮3029进行传动连接;蜗轮3029与第六传动杆3019进行传动连接;第六传动杆3019与第二支撑板3026进行传动连接;第六传动杆3019与第一支撑板3023进行传动连接;第六传动杆3019与第三传动轮3020进行传动连接;第六传动杆3019与第五传动轮3024进行传动连接;第三传动轮3020通过皮带与第四传动轮3021进行传动连接;第四传动轮3021通过连接轴与第一切刀3022进行传动连接;第五传动轮3024通过皮带与第六传动轮3025进行传动连接;第六传动轮3025通过连接轴与第二切刀3027进行传动连接;第一传动杆303与电机3030进行传动连接;第一传动轮301与固定机构5相连接;电机3030与底板1进行螺栓连接;第一传动杆303与底板1进行传动连接;第三锥齿轮306与固定机构5相连接;第二传动杆307与底板1进行传动连接;第三传动杆3010与底板1进行传动连接;第四传动杆3012与底板1进行传动连接;第五传动杆3015与底板1进行传动连接;第二直齿轮3028与上药机构4相连接;蜗杆3018与底板1进行传动连接;第六传动杆3019固定机构5相连接。
当上药机构4对梅花鹿进行固定完毕后,电机3030通过第一传动杆303分别带动第二传动轮302、第一锥齿轮304和第三锥齿轮306转动,第二传动轮302通过皮带带动第一传动轮301转动,第一传动轮301带动固定机构5运行,第三锥齿轮306带动固定机构5运行,第一锥齿轮304与第二锥齿轮305啮合,从而带动第二传动杆307转动,第二传动杆307带动第四锥齿轮308转动,第四锥齿轮308与第五锥齿轮309啮合,从而带动第三传动杆3010转动,第三传动杆3010带动第二直齿轮3028转动,第二直齿轮3028与第一直齿轮3011啮合,从而带动第四传动杆3012转动,第二直齿轮3028带动上药机构4运行,第四传动杆3012带动第六锥齿轮3013转动,第六锥齿轮3013与第七锥齿轮3014啮合,从而带动第五传动杆3015转动,第五传动杆3015带动第八锥齿轮3016转动,第八锥齿轮3016与第九锥齿轮3017啮合,从而带动蜗杆3018转动,蜗杆3018带动蜗轮3029转动,从而使第一支撑板3023和第二支撑板3026上的第六传动杆3019转动,第六传动杆3019分别带动第三传动轮3020和第五传动轮3024旋转,第三传动轮3020通过皮带带动第四传动轮3021转动,第四传动轮3021通过连接轴带动第一切刀3022工作,第五传动轮3024通过皮带带动第六传动轮3025转动,第六传动轮3025通过连接轴带动第二切刀3027工作,从而使第一切刀3022和第二切刀3027将鹿茸割下,该机构实现了对鹿茸进行切割的功能。
上药机构4还包括有第三直齿轮401、积血桶402、第四直齿轮403、第七传动杆404、第十锥齿轮405、第十一锥齿轮406、第八传动杆407、第九传动杆408、第三支撑板409、药套杆4010、第十二锥齿轮4011、第一齿条4012和固定套4013;第四直齿轮403与第七传动杆404进行传动连接;第七传动杆404与第十锥齿轮405进行传动连接;第十锥齿轮405与第十一锥齿轮406相啮合;第十一锥齿轮406与第八传动杆407进行传动连接;第十一锥齿轮406与第十二锥齿轮4011相啮合;第十二锥齿轮4011与第九传动杆408进行传动连接;第四直齿轮403与第三直齿轮401相啮合;第三直齿轮401通过连接轴与积血桶402进行插接;第九传动杆408与第三支撑板409进行插接;第九传动杆408与第一齿条4012进行传连接;第三支撑板409与第一齿条4012相接触;第三支撑板409通过连接轴与药套杆4010进行插接;第三支撑板409通过连接轴与固定套4013进行插接;第三直齿轮401与第二直齿轮3028相啮合;第三直齿轮401通过连接轴与底板1进行传动连接;第七传动杆404与底板1进行传动连接;第八传动杆407与底板1进行传动连接;第一齿条4012与底板1相接触。
当切割机构3对鹿茸进行切割时,第三直齿轮401与第二直齿轮3028啮合,从而被其带动旋转,第三直齿轮401通过连接轴带动积血桶402转动,使鹿血不被凝固,第三直齿轮401与第四直齿轮403啮合,从而使第七传动杆404转动,第七传动杆404带动第十锥齿轮405转动,第十锥齿轮405与第十一锥齿轮406啮合,从而带动第八传动杆407转动,第十一锥齿轮406与第十二锥齿轮4011啮合,从而带动第九传动杆408转动,第九传动杆408带动第三支撑板409旋转,从而使其进行一百八十度翻转,第三支撑板409进行一百八十度翻转,从而分别使药套杆4010和固定套4013位置进行调换,对鹿茸进行切割前使固定套4013对其进行固定,对鹿茸切割完毕后使药套杆4010对其进行上药,第一齿条4012被固定机构5带动往复运动,从而使第一齿条4012带动第三支撑板409进行往复运动,该机构实现了对鹿茸进行上药和固定的功能。
固定机构5还包括有第十三锥齿轮501、伸缩杆502、第十四锥齿轮503、第二齿条504、第五直齿轮505、环形套506、第一长杆507、第二长杆508、第一连接杆509、第一连杆5010、第十一传动杆5011、第十二传动杆5012、第二连杆5013、第十三传动杆5014、第二连接杆5015、第三连接杆5016、第一固定夹5017、第一把手5018、第二把手5019、第一转杆、第二转杆、工作台5022、第四支撑板5023、第五支撑板5024、第二固定夹5025、电动推杆5026和滑套5027;伸缩杆502与滑套5027进行滑动连接;伸缩杆502与环形套506进行传动连接;伸缩杆502与第五直齿轮505进行传动连接;伸缩杆502与工作台5022进行传动连接;第二齿条504与第五直齿轮505相啮合;第二齿条504与第四支撑板5023进行焊接;环形套506通过连接轴与第一长杆507相连接;环形套506通过连接轴与第二长杆508相连接;第一长杆507与第三连接杆5016相连接;第一长杆507与第二连接杆5015相连接;第二长杆508与第三连接杆5016相连接;第二长杆508与第二连接杆5015相连接;第一连接杆509通过转轴与第二连接杆5015相连接;第一连接杆509与第五支撑板5024进行焊接;第一连杆5010与第十二传动杆5012进行传动连接;第一连杆5010与第十一传动杆5011进行传动连接;第十一传动杆5011与第五支撑板5024进行传动连接;第十一传动杆5011与第二连杆5013进行传动连接;第二连杆5013与第十三传动杆5014进行传动连接;第一固定夹5017与第一支撑杆5020相接触;第一固定夹5017与第一把手5018进行焊接;第一把手5018与工作台5022进行传动连接;第二把手5019与工作台5022进行传动连接;第二把手5019与第二固定夹5025进行焊接;第一支撑杆5020与工作台5022进行焊接;第二支撑杆5021与工作台5022进行焊接;第二支撑杆5021与第二固定夹5025相接触;工作台5022与第四支撑板5023相接触;电动推杆5026通过连接板与滑套5027进行传动连接;第二齿条504与底板1相接触;工作台5022与底板1进行焊接;第四支撑板5023与第六传动杆3019进行传动连接;伸缩杆502与底板1进行传动连接;第十二传动杆5012与底板1进行传动连接;第十三传动杆5014与底板1进行传动连接;第三连接杆5016底板1进行传动连接;第十三锥齿轮501与第三锥齿轮306相啮合;第十四锥齿轮503与第三锥齿轮306相啮合;第十三传动杆5014与第一传动轮301进行传动连接;第十三锥齿轮501与底板1进行传动连接;第十四锥齿轮503与底板1进行传动连接;电动推杆5026与底板1进行插接。
当人工将被麻醉的梅花鹿放到固定机构5时,第十三传动杆5014被第一传动轮301带动旋转,第十三传动杆5014带动第二连杆5013围绕其圆心转动,第二连杆5013通过第十一传动杆5011带动第十二传动杆5012上的第一连杆5010围绕第十三传动杆5014的圆心转动,从而带动第五支撑板5024运动,第五支撑板5024带动第一连接杆509运动,第一连接杆509通过转轴带动第二连接杆5015往复运动,第二连接杆5015分别带动第一长杆507和第二长杆508运动,第一长杆507和第二长杆508通过第三连接杆5016的作用,从而使环形套506控制伸缩杆502进行往复运动,从控制第五直齿轮505分别与第一齿条4012和第二齿条504的啮合;人工旋转第一把手5018,从而使第一固定夹5017打开,将梅花鹿身体放置于此,再将其反向旋转,从而使第一把手5018与第一支撑杆5020相接触,人工旋转第二把手5019,从而使第二固定夹5025打开,将梅花鹿脖子放置于此,再将其反向旋转,从而使第二把手5019与第二支撑杆5021相接触,从而使梅花鹿固定在工作台5022上,第十三锥齿轮501和第十四锥齿轮503分别与第三锥齿轮306啮合,从而被其带动旋转,电动推杆5026通过连接板带动滑套5027进行伸缩,从而使滑套5027与第十三锥齿轮501或第十四锥齿轮503内部啮合,从而控制此处的正反转和通断,环形套506带动伸缩杆502伸缩,从而控制第五直齿轮505与第二齿条504啮合,从而使第二齿条504进行往复运动,第二齿条504带动第四支撑板5023进行往复运动,第四支撑板5023带动切割机构3进行往复运动,从而使其对梅花鹿的鹿茸进行切割,该机构实现了对梅花鹿的固定。
滑套5027内部设置有凹条;伸缩杆502下部外表面设置有凸条。
滑套5027内部的凹条用于配合伸缩杆502外表面的凸条,使滑套5027可以旋转的同时进行滑动。
药套杆4010内部储存有止血药。
药套杆4010内部的止血药用于对梅花鹿鹿角进行切除后进行上药,防止其流血过多。
工作台5022下方位于伸缩杆502上方设置有孔。
工作台5022下方设置的孔用于配合伸缩杆502进行伸缩。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种鹿角切除装置,包括底板和控制屏;其特征是;还包括有切割机构、上药机构和固定机构;底板与控制屏相连接;底板与切割机构相连接;底板与上药机构相连接;底板与固定机构相连接;切割机构与上药机构相连接;切割机构与固定机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种鹿角切除装置,其特征是:切割机构还包括有第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第三传动杆、第一直齿轮、第四传动杆、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第五传动杆、第八锥齿轮、第九锥齿轮、蜗杆、第六传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第一切刀、第一支撑板、第五传动轮、第六传动轮、第二支撑板、第二切刀、第二直齿轮、蜗轮和电机;第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第一传动杆进行传动连接;第一传动杆与第一锥齿轮进行传动连接;第一传动杆与第三锥齿轮进行传动连接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第二锥齿轮与第二传动杆进行传动连接;第二传动杆与第四锥齿轮进行传动连接;第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合;第五锥齿轮与第三传动杆进行传动连接;第三传动杆与第二直齿轮进行传动连接;第二直齿轮与第一直齿轮相啮合;第一直齿轮与第四传动杆进行传动连接;第四传动杆与第六锥齿轮进行传动连接;第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合;第七锥齿轮与第五传动杆进行传动连接;第五传动杆与第八锥齿轮进行传动连接;第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合;第九锥齿轮与蜗杆进行传动连接;蜗杆与蜗轮进行传动连接;蜗轮与第六传动杆进行传动连接;第六传动杆与第二支撑板进行传动连接;第六传动杆与第一支撑板进行传动连接;第六传动杆与第三传动轮进行传动连接;第六传动杆与第五传动轮进行传动连接;第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮通过连接轴与第一切刀进行传动连接;第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮通过连接轴与第二切刀进行传动连接;第一传动杆与电机进行传动连接;第一传动轮与固定机构相连接;电机与底板进行螺栓连接;第一传动杆与底板进行传动连接;第三锥齿轮与固定机构相连接;第二传动杆与底板进行传动连接;第三传动杆与底板进行传动连接;第四传动杆与底板进行传动连接;第五传动杆与底板进行传动连接;第二直齿轮与上药机构相连接;蜗杆与底板进行传动连接;第六传动杆固定机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种鹿角切除装置,其特征是:上药机构还包括有第三直齿轮、积血桶、第四直齿轮、第七传动杆、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第八传动杆、第九传动杆、第三支撑板、药套杆、第十二锥齿轮、第一齿条和固定套;第四直齿轮与第七传动杆进行传动连接;第七传动杆与第十锥齿轮进行传动连接;第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合;第十一锥齿轮与第八传动杆进行传动连接;第十一锥齿轮与第十二锥齿轮相啮合;第十二锥齿轮与第九传动杆进行传动连接;第四直齿轮与第三直齿轮相啮合;第三直齿轮通过连接轴与积血桶进行插接;第九传动杆与第三支撑板进行插接;第九传动杆与第一齿条进行传连接;第三支撑板与第一齿条相接触;第三支撑板通过连接轴与药套杆进行插接;第三支撑板通过连接轴与固定套进行插接;第三直齿轮与第二直齿轮相啮合;第三直齿轮通过连接轴与底板进行传动连接;第七传动杆与底板进行传动连接;第八传动杆与底板进行传动连接;第一齿条与底板相接触。
4.根据权利要求3所述的一种鹿角切除装置,其特征是:固定机构还包括有第十三锥齿轮、伸缩杆、第十四锥齿轮、第二齿条、第五直齿轮、环形套、第一长杆、第二长杆、第一连接杆、第一连杆、第十一传动杆、第十二传动杆、第二连杆、第十三传动杆、第二连接杆、第三连接杆、第一固定夹、第一把手、第二把手、第一转杆、第二转杆、工作台、第四支撑板、第五支撑板、第二固定夹、电动推杆和滑套;伸缩杆与滑套进行滑动连接;伸缩杆与环形套进行传动连接;伸缩杆与第五直齿轮进行传动连接;伸缩杆与工作台进行传动连接;第二齿条与第五直齿轮相啮合;第二齿条与第四支撑板进行焊接;环形套通过连接轴与第一长杆相连接;环形套通过连接轴与第二长杆相连接;第一长杆与第三连接杆相连接;第一长杆与第二连接杆相连接;第二长杆与第三连接杆相连接;第二长杆与第二连接杆相连接;第一连接杆通过转轴与第二连接杆相连接;第一连接杆与第五支撑板进行焊接;第一连杆与第十二传动杆进行传动连接;第一连杆与第十一传动杆进行传动连接;第十一传动杆与第五支撑板进行传动连接;第十一传动杆与第二连杆进行传动连接;第二连杆与第十三传动杆进行传动连接;第一固定夹与第一支撑杆相接触;第一固定夹与第一把手进行焊接;第一把手与工作台进行传动连接;第二把手与工作台进行传动连接;第二把手与第二固定夹进行焊接;第一支撑杆与工作台进行焊接;第二支撑杆与工作台进行焊接;第二支撑杆与第二固定夹相接触;工作台与第四支撑板相接触;电动推杆通过连接板与滑套进行传动连接;第二齿条与底板相接触;工作台与底板进行焊接;第四支撑板与第六传动杆进行传动连接;伸缩杆与底板进行传动连接;第十二传动杆与底板进行传动连接;第十三传动杆与底板进行传动连接;第三连接杆底板进行传动连接;第十三锥齿轮与第三锥齿轮相啮合;第十四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合;第十三传动杆与第一传动轮进行传动连接;第十三锥齿轮与底板进行传动连接;第十四锥齿轮与底板进行传动连接;电动推杆与底板进行插接。
5.根据权利要求4所述的一种鹿角切除装置,其特征是:滑套内部设置有凹条;伸缩杆下部外表面设置有凸条。
6.根据权利要求5所述的一种鹿角切除装置,其特征是:药套杆内部储存有止血药。
7.根据权利要求6所述的一种鹿角切除装置,其特征是:工作台下方位于伸缩杆上方设置有孔。
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CN202011176504.0A CN112454481A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种鹿角切除装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113174741A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-27 | 刘小华 | 一种无纺布固定清洁后转动卷曲并折叠切割装置 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202011176504.0A patent/CN112454481A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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