CN112454059A - 一种冲压五金件毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲压五金件去除装置，尤其涉及一种冲压五金件毛刺去除装置。要解决的技术问题是：提供一种可降低工作量、可提高去除效率的冲压五金件毛刺去除装置。技术方案为：一种冲压五金件毛刺去除装置，包括有：第一支架，第一支架上安装有限位打磨机构；驱动机构，安装在第一支架上靠近限位打磨机构的一侧，驱动机构与限位打磨机构配合。本发明通过限位打磨机构可对铁盆进行固定，通过驱动机构可为限位打磨机构提供动力，如此可对铁盆的侧边进行毛刺去除，从而不需用户持砂纸对铁盆侧边的毛刺进行去除，进而可降低工作量，且可提高毛刺的去除效率。

Description

一种冲压五金件毛刺去除装置

技术领域

本发明涉及一种冲压五金件去除装置，尤其涉及一种冲压五金件毛刺去除装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

铁盆在冲压完成后，铁盆的侧边会出现大量的毛刺，为了方便后续操作，为此需要对铁盆侧边上的毛刺进行去除，目前在对铁盆侧边进行毛刺去除时，通常是工人通过砂纸对铁盆的侧边摩擦进行毛刺去除，工人持砂纸对铁盆侧边进行毛刺去除时，需要工人不断的转动铁盆，并通过砂纸进行毛刺去除，如此工人的工作量较大，且铁盆侧边毛刺去除的效率较低。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种可降低工作量、可提高去除效率的冲压五金件毛刺去除装置。

发明内容

为了克服工人不断的转动铁盆，并通过砂纸对铁盆侧边上的毛刺去除，如此工作量较大，且效率较低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可降低工作量、可提高去除效率的冲压五金件毛刺去除装置。

技术方案为：一种冲压五金件毛刺去除装置，包括有：第一支架，第一支架上安装有限位打磨机构；驱动机构，安装在第一支架上靠近限位打磨机构的一侧，驱动机构与限位打磨机构配合。

作为更进一步的优选方案，限位打磨机构包括有：安装架，安装架的底部两侧均设置有两个第一滑轨，第一滑轨内滑动式设有第一滑块，两个相邻的第一滑块之间转动式安装有转杆，一侧两个第一滑轨与第一支架固接，另一侧两个第一滑轨之间安装有第二支架；支撑架，安装在第二支架上，支撑架上安装有放置板，安装架内的顶部固接有气缸，气缸的伸缩杆上安装有第一连接架；第一连杆，设有两个，均转动式安装在第一连接架的两侧，第一连杆与对应的转杆转动式连接，转杆上靠近第一连杆的一侧转动式安装有第二连杆，两个第二连杆之间转动式安装有安装板；第一转轴，转动式连接在安装板，第一转轴上安装有第一齿轮，第一转轴的顶部设置有接触块；转动杆，转动式安装在第一连接架下侧的气缸伸缩杆上，转动杆上设置有固定架，固定架的底部开有三个滑槽，滑槽内滑动式设有滑动板，滑动板上固接有导杆，导杆穿过固定架，滑动板与滑槽之间固接有第一弹簧，滑动板上安装有打磨块。

作为更进一步的优选方案，驱动机构包括有：第一连接板，安装在第一支架上，第一连接板上转动式连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮配合；L形板，设置在第一支架上靠近第一连接板的一侧，L形板上设置有减速电机，减速电机的输出轴上安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有：盛放架，设置在第一支架上靠近放置板的一侧，盛放架上安装有四个弧形板；第一滑杆，设有四个，分别滑动式设置在对应弧形板的下部，第一滑杆的一端安装有限位块，第一滑杆的另一端安装有弧形杆，弧形杆与弧形板之间固接有第二弹簧，第二弹簧绕在对应的第一滑杆上。

作为更进一步的优选方案，所述弧形板的下部开有滑孔，弧形杆滑动式设置在弧形板上的滑孔内。

作为更进一步的优选方案，还包括有：固定杆，设有两个，均安装在第一连接架的侧壁上，固定杆上安装有空心架，空心架内滑动式设有滑动块，滑动块上安装有第二转轴，第二转轴上安装有轴承，两个轴承的外侧壁上之间固接有第二连接架；固定板，固定板上滑动式设有两个第二滑杆，两个第二滑杆的一端之间固接有第二连接板，第二连接板与固定板之间固接有两个第三弹簧，第三弹簧分别绕在对应的第二滑杆上；第二滑轨，设有两个，均安装在固定板上远离第二滑杆的一侧，第二滑轨内滑动式设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨之间固接有第四弹簧，两个第二滑块之间安装有磁块，磁块与放置板滑动式配合，两个第二滑杆的另一端之间安装有楔形架，楔形架与磁块配合。

作为更进一步的优选方案，所述放置板的中部开有一字槽，磁块滑动式设置在放置板上的一字槽内。

作为更进一步的优选方案，还包括有：支杆，设有两个，均安装在第二支架的侧壁上，两个支杆之间安装有下料板，下料板与放置板固接；挡板，设有两个，分别安装在下料板上的两侧，挡板上安装有橡胶垫。

作为更进一步的优选方案，还包括有：第三转轴，设有多个，均转动式安装在固定架远离滑动板的一侧；定位块，设有多个，分别固接在对应的第三转轴上。

本发明具有以下优点：

优点1、本发明通过限位打磨机构可对铁盆进行固定，通过驱动机构可为限位打磨机构提供动力，如此可对铁盆的侧边进行毛刺去除，从而不需用户持砂纸对铁盆侧边的毛刺进行去除，进而可降低工作量，且可提高毛刺的去除效率；

优点2、通过四个弧形板可对铁盆进行限位，如此可方便对需要进行毛刺去除的铁盆进行放置；

优点3、通过磁块可对最下侧的铁盆进行移动，如此不需用户将铁盆放置在气缸正下方的放置板上；

优点4、通过橡胶垫可对铁盆滑落进行缓冲，通过下料板和挡板的配合，如此可方便铁盆向左滑落；

优点5、通过定位块可对铁盆的位置进行固定，如此可防止在对铁盆去除毛刺时，铁盆自行移动，给毛刺去除造成妨碍。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明限位打磨机构的立体结构示意图。

图4为本发明限位打磨机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明气缸的立体结构示意图。

图6为本发明的部分立体结构示意图。

图7为本发明A的立体结构示意图。

图8为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图9为本发明限位块的立体结构示意图。

图10为本发明第二连接架的立体结构示意图。

图11为本发明的部分剖视立体结构示意图。

其中：1-第一支架，2-限位打磨机构，201-安装架，202-第一滑轨，203-第一滑块，204-转杆，205-第二支架，206-支撑架，207-放置板，208-气缸，210-第一连接架，211-第一连杆，212-第二连杆，213-安装板，214-第一转轴，215-第一齿轮，216-接触块，2161-转动杆，217-固定架，218-滑槽，219-滑动板，220-导杆，221-第一弹簧，222-打磨块，3-驱动机构，301-第一连接板，302-第二齿轮，303-L形板，304-减速电机，305-第三齿轮，4-盛放架，5-弧形板，6-第一滑杆，7-限位块，8-弧形杆，9-第二弹簧，10-固定杆，11-空心架，12-滑动块，13-第二转轴，14-轴承，15-第二连接架，16-固定板，17-第二滑杆，18-第二连接板，19-第三弹簧，20-第二滑轨，21-第二滑块，22-第四弹簧，23-磁块，24-楔形架，25-支杆，26-下料板，27-挡板，28-橡胶垫，29-第三转轴，30-定位块。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种冲压五金件毛刺去除装置，如图1所示，包括有第一支架1、限位打磨机构2和驱动机构3，第一支架1的顶部安装有限位打磨机构2，第一支架1的下部安装有驱动机构3，驱动机构3与限位打磨机构2配合。

当需要使用时，用户将铁盆放置在本发明上合适的位置，随后用户通过限位打磨机构2对铁盆进行限位，并启动驱动机构3为限位打磨机构2提供动力，如此可限位打磨机构2对铁盆侧边上的毛刺进行去除，如此不需用户持砂纸对铁盆侧边的毛刺进行去除，进而可降低工作量，且可提高毛刺的去除效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，限位打磨机构2包括有安装架201、第一滑轨202、第一滑块203、转杆204、第二支架205、支撑架206、放置板207、气缸208、第一连接架210、第一连杆211、第二连杆212、安装板213、第一转轴214、第一齿轮215、接触块216、转动杆、固定架217、滑动板219、导杆220、第一弹簧221和打磨块222，安装架201的底部前后两侧均设置有两个第一滑轨202，第一滑轨202内滑动式设有第一滑块203，左右两个相邻的第一滑块203之间转动式安装有转杆204，右侧两个第一滑轨202的底部与第一支架1的顶部固接，左侧两个第一滑轨202的底部之间安装有第二支架205，第二支架205的顶部固定有支撑架206，支撑架206的顶部安装有放置板207，安装架201内的顶部中间通过螺栓设置有气缸208，气缸208的伸缩杆上部固定有第一连接架210，第一连接架210的前后两侧均转动式连接有第一连杆211，第一连杆211与对应的转杆204转动式连接，转杆204的中部转动式安装有第二连杆212，两个第二连杆212的底端之间转动式安装有安装板213，安装板213的顶部转动式连接有第一转轴214，第一转轴214的上部安装有第一齿轮215，第一转轴214的顶端设置有接触块216，气缸208伸缩杆的底端转动式安装有转动杆，转动杆的上部设置有固定架217，固定架217的底部开有三个滑槽218，滑槽218内滑动式设有滑动板219，滑动板219的侧壁上固接有导杆220，导杆220穿过固定架217，滑动板219与滑槽218之间固接有第一弹簧221，滑动板219的底部安装有打磨块222。

当需要对铁盆侧边进行毛刺去除时，用户将铁盆放置在气缸208下侧的放置板207上，随后用户启动气缸208使第一连接架210和转动杆向下移动，转动杆向下移动可使固定架217向下移动，固定架217向下移动可使其上的部分向下移动，如此可使打磨块222向下移动，当打磨块222向下移动与铁盆侧边接触时，打磨块222继续向下移动，如此可使多个打磨块222向外侧移动，滑动板219随之向外侧移动，第一弹簧221随之压缩，当打磨块222向下移动至合适位置后，在第一弹簧221弹力的作用下可使打磨块222移动复位，如此可使铁盆的侧边位于多个打磨块222之间，第一连接架210向下移动通过第一连杆211和第二连杆212的配合，如此可使安装板213向上移动，安装板213向上移动可使第一转轴214向上移动，第一转轴214向上移动可带动接触块216向上移动，接触块216向上移动与转动杆向下移动配合，如此可将铁盆夹住，从而可对铁盆进行限位，第一转轴214向上移动可使第一齿轮215向上移动与驱动机构3配合，随后用户启动驱动机构3使第一齿轮215顺时针转动，第一齿轮215顺时针转动可使第一转轴214顺时针转动，接触块216随之顺时针转动，接触块216顺时针转动与转动杆配合，如此可使铁盆顺时针转动，通过打磨块222的配合，如此可对铁盆的侧边进行毛刺去除，当铁盆毛刺去除完成后，用户关闭驱动机构3，并启动气缸208使转动杆向上移动复位并关闭，如此可解除对铁盆的固定，打磨块222随之向上移动复位，随后用户对毛刺去除后的铁盆取下即可。

如图1和图8所示，驱动机构3包括有第一连接板301、第二齿轮302、L形板303、减速电机304和第三齿轮305，第一支架1顶部左侧安装有第一连接板301，第一连接板301的顶部转动式连接有第二齿轮302，第二齿轮302与第一齿轮215配合，第一支架1上安装有L形板303，L形板303位于第一连接板301的下侧，L形板303上通过螺栓设置有减速电机304，减速电机304的输出轴上安装有第三齿轮305，第三齿轮305与第二齿轮302啮合。

当需要对铁盆侧边的毛刺去除时，用户启动减速电机304使第三齿轮305顺时针转动，第二齿轮302随之逆时针转动，第二齿轮302逆时针转动可为第一齿轮215顺时针转动提供动力，如此可方便对铁盆侧边的毛刺进行打磨去除，当铁盆侧边毛刺打磨去除后，用户关闭减速电机304即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图9所示，还包括有盛放架4、弧形板5、第一滑杆6、限位块7、弧形杆8和第二弹簧9，放置板207右侧的第一支架1顶部安装有盛放架4，盛放架4上安装有四个弧形板5，弧形板5的下部滑动式设有第一滑杆6，第一滑杆6的一端安装有限位块7，第一滑杆6的另一端安装有弧形杆8，弧形杆8与弧形板5之间固接有第二弹簧9，第二弹簧9绕在对应的第一滑杆6上。

当需要对铁盆侧边毛刺去除时，用户将铁盆整齐的放入四个弧形板5之间，通过限位块7可对四个弧形板5之间的铁盆向下移动进行限位，如此可方便对需要进行毛刺去除的铁盆进行放置。

如图1、图10和图11所示，还包括有固定杆10、空心架11、滑动块12、第二转轴13、轴承14、第二连接架15、固定板16、第二滑杆17、第二连接板18、第三弹簧19、第二滑轨20、第二滑块21、第四弹簧22、磁块23和楔形架24，第一连接架210右侧壁的前后两侧均设置有固定杆10，固定杆10的底部右侧安装有空心架11，空心架11内滑动式设有滑动块12，滑动块12上转动式安装有第二转轴13，第二转轴13上安装有轴承14，前后两个轴承14的外侧壁之间固接有第二连接架15，固定板16上滑动式设有两个第二滑杆17，两个第二滑杆17的左端固接有第二连接板18，第二滑杆17上绕有第三弹簧19，第三弹簧19的一端与第二连接板18固接，第三弹簧19的另一端与固定板16连接，固定板16顶部的前后两侧均固接有第二滑轨20，第二滑轨20内滑动式设有第二滑块21，第二滑块21与第二滑轨20之间固接有第四弹簧22，前后两个第二滑块21之间安装有磁块23，两个第二滑杆17右端之间安装有楔形架24，楔形架24与磁块23配合，楔形架24与第二连接架15固接。

初始时，第四弹簧22处于压缩状态，第一连接架210向下移动通过固定杆10可使空心架11向下移动，由于空心架11为左低右高式倾斜设置，空心架11向下移动可使滑动块12向右移动，滑动块12向右移动可带动其上的部分向右移动，如此可使第二连接板18向右移动，第二连接板18向右移动通过第三弹簧19可使固定板16向右移动，固定板16向右移动可带动其上的部分向右移动，如此可使磁块23在一字槽内向右滑动，当磁块23向右移动与放置板207接触时，第二滑杆17继续向右移动，第三弹簧19随之压缩，第二滑杆17向右移动可使楔形架24向右移动，楔形架24向右移动可解除对磁块23的限位，在第四弹簧22弹力的作用下可使磁铁向上移动，磁块23向上移动通过磁力可使最下侧的铁盆向下移动，铁盆向下移动可挤压限位块7向外侧移入滑孔内，弧形杆8随之向外侧移动，第二弹簧9随之拉伸，如此可解除对铁盆的限位，铁盆随之向下掉落在磁块23上后，在第二弹簧9弹力的作用下可使限位块7移动复位，对上侧的铁盆进行限位，当第一连接架210向上移动复位后，在第三弹簧19弹力的作用下可使楔形架24向左移动复位，铁盆随之向下掉落在放置板207上，磁块23随之向左移动复位，磁块23向左移动复位通过磁力可带动放置板207上的铁盆向左移动至气缸208的正下方，铁盆向左移动可将去除毛刺后的铁盆向左推动，同时用户对毛刺去除后的铁盆拿走即可，如此不需用户对需要去除毛刺的铁盆单独放置。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图1和图2所示，还包括有支杆25、下料板26、挡板27和橡胶垫28，第二支架205的左侧壁上固接有两个支杆25，两个支杆25之间安装有下料板26，下料板26与放置板207的左侧壁固接，下料板26上的前后两侧均设置有挡板27，挡板27的左部安装有橡胶垫28。

需要去除毛刺的铁盆向左移动可将毛刺去除后的铁盆向左推动掉落在下料板26上，由于下料板26为左低右高式设置，下料板26上的铁盆随之向左滑落，通过挡板27可对铁盆滑落进行限位，同时橡胶垫28可对铁盆滑落进行缓冲，防止铁盆向左滑落速度过快移出下料板26上。

如图1和图6所示，还包括有第三转轴29和定位块30，固定架217的底部转动式安装有第三转轴29，第三转轴29上设置有定位块30。

固定架217向下移动通过第三转轴29可使定位块30向下移动，通过多个定位块30向下移动可对铁盆的位置进行固定，如此可防止在对铁盆去除毛刺时，铁盆自行移动，给毛刺去除造成妨碍。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冲压五金件毛刺去除装置，其特征在于，包括有：

第一支架（1），第一支架（1）上安装有限位打磨机构（2）；

驱动机构（3），安装在第一支架（1）上靠近限位打磨机构（2）的一侧，驱动机构（3）与限位打磨机构（2）配合。

2.如权利要求1所述的一种冲压五金件毛刺去除装置，其特征在于，限位打磨机构（2）包括有：

安装架（201），安装架（201）的底部两侧均设置有两个第一滑轨（202），第一滑轨（202）内滑动式设有第一滑块（203），两个相邻的第一滑块（203）之间转动式安装有转杆（204），一侧两个第一滑轨（202）与第一支架（1）固接，另一侧两个第一滑轨（202）之间安装有第二支架（205）；

支撑架（206），安装在第二支架（205）上，支撑架（206）上安装有放置板（207），安装架（201）内的顶部固接有气缸（208），气缸（208）的伸缩杆上安装有第一连接架（210）；

第一连杆（211），设有两个，均转动式安装在第一连接架（210）的两侧，第一连杆（211）与对应的转杆（204）转动式连接，转杆（204）上靠近第一连杆（211）的一侧转动式安装有第二连杆（212），两个第二连杆（212）之间转动式安装有安装板（213）；

第一转轴（214），转动式连接在安装板（213），第一转轴（214）上安装有第一齿轮（215），第一转轴（214）的顶部设置有接触块（216）；

转动杆（2161），转动式安装在第一连接架（210）下侧的气缸（208）伸缩杆上，转动杆（2161）上设置有固定架（217），固定架（217）的底部开有三个滑槽（218），滑槽（218）内滑动式设有滑动板（219），滑动板（219）上固接有导杆（220），导杆（220）穿过固定架（217），滑动板（219）与滑槽（218）之间固接有第一弹簧（221），滑动板（219）上安装有打磨块（222）。

3.如权利要求2所述的一种冲压五金件毛刺去除装置，其特征在于，驱动机构（3）包括有：

第一连接板（301），安装在第一支架（1）上，第一连接板（301）上转动式连接有第二齿轮（302），第二齿轮（302）与第一齿轮（215）配合；

L形板（303），设置在第一支架（1）上靠近第一连接板（301）的一侧，L形板（303）上设置有减速电机（304），减速电机（304）的输出轴上安装有第三齿轮（305），第三齿轮（305）与第二齿轮（302）啮合。

4.如权利要求3所述的一种冲压五金件毛刺去除装置，其特征在于，还包括有：

盛放架（4），设置在第一支架（1）上靠近放置板（207）的一侧，盛放架（4）上安装有四个弧形板（5）；

第一滑杆（6），设有四个，分别滑动式设置在对应弧形板（5）的下部，第一滑杆（6）的一端安装有限位块（7），第一滑杆（6）的另一端安装有弧形杆（8），弧形杆（8）与弧形板（5）之间固接有第二弹簧（9），第二弹簧（9）绕在对应的第一滑杆（6）上。

5.如权利要求4所述的一种冲压五金件毛刺去除装置，其特征在于，所述弧形板（5）的下部开有滑孔，弧形杆（8）滑动式设置在弧形板（5）上的滑孔内。

6.如权利要求4所述的一种冲压五金件毛刺去除装置，其特征在于，还包括有：

固定杆（10），设有两个，均安装在第一连接架（210）的侧壁上，固定杆（10）上安装有空心架（11），空心架（11）内滑动式设有滑动块（12），滑动块（12）上安装有第二转轴（13），第二转轴（13）上安装有轴承（14），两个轴承（14）的外侧壁上之间固接有第二连接架（15）；

固定板（16），固定板（16）上滑动式设有两个第二滑杆（17），两个第二滑杆（17）的一端之间固接有第二连接板（18），第二连接板（18）与固定板（16）之间固接有两个第三弹簧（19），第三弹簧（19）分别绕在对应的第二滑杆（17）上；

第二滑轨（20），设有两个，均安装在固定板（16）上远离第二滑杆（17）的一侧，第二滑轨（20）内滑动式设有第二滑块（21），第二滑块（21）与第二滑轨（20）之间固接有第四弹簧（22），两个第二滑块（21）之间安装有磁块（23），磁块（23）与放置板（207）滑动式配合，两个第二滑杆（17）的另一端之间安装有楔形架（24），楔形架（24）与磁块（23）配合。

7.如权利要求6所述的一种冲压五金件毛刺去除装置，其特征在于，所述放置板（207）的中部开有一字槽，磁块（23）滑动式设置在放置板（207）上的一字槽内。

8.如权利要求6所述的一种冲压五金件毛刺去除装置，其特征在于，还包括有：

支杆（25），设有两个，均安装在第二支架（205）的侧壁上，两个支杆（25）之间安装有下料板（26），下料板（26）与放置板（207）固接；

挡板（27），设有两个，分别安装在下料板（26）上的两侧，挡板（27）上安装有橡胶垫（28）。

9.如权利要求8所述的一种冲压五金件毛刺去除装置，其特征在于，还包括有：

第三转轴（29），设有多个，均转动式安装在固定架（217）远离滑动板（219）的一侧；

定位块（30），设有多个，固接在对应的第三转轴（29）上。

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