CN112453991A - 一种应用于超高行程五轴加工中心的折返式布线结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种应用于超高行程五轴加工中心的折返式布线结构，包括拖链、右Y轴导向板和左Y轴导向板、前X轴导向板和后X轴导向板、固定支架；拖链的底部为固定端，顶部为移动端，底部固定在右Y轴导向板和左Y轴导向板上，顶部固定在机床移动端上，左Y轴导向板中部设有进线口，线缆穿过进线口进入拖链；前X轴导向板和后X轴导向板通过螺栓固定于右Y轴导向板和左Y轴导向板两端。在机床垂直移动轴上的布线和布管结构。解决传统布线结构在空间、行程、运行速度等方面受限制的问题。本发明采用模块化箱体保存结构、双方向导向板、接触裙边。拖链折返运行，具有适用范围广，节省空间，运行平稳，噪声低，使用寿命长等特点。

Description

一种应用于超高行程五轴加工中心的折返式布线结构
技术领域
本发明应用于五轴加工中心，涉及超高垂直移动轴的布线和布管，具体说是一种应用于超高行程五轴加工中心的折返式布线结构。
背景技术
在五轴加工中心设备中，各个移动轴的动力线、信号线以及附属管路等，必须得到合理可靠的保护和导向，才能满足五轴加工中心的高速稳定运行。
对于水平移动轴，长行程线缆保护***的应用已经成熟，即采用滑行的形式解决。
那么针对垂直移动轴的布线和布管，相对水平移动较困难。目前有两种解决方案。
第一种是拖链站立应用，这种结构简单，但是缺点是受行程限制，一般超过2米行程，拖链站立很难，会出现倾倒、塌腰等现象，严重影响机床使用寿命。
第二种是悬挂应用，缺点是拖链的运行轨迹范围太大，需要占用极大的空间。另外，这种结构不能承受侧向的冲击，机床的运行速度一般要控制在10m/min，超过这个速度会造成拖链***损坏。而这个运行速度的限制，是高端五轴加工中心不能接受的，极大的降低了设备的加工效率。
发明内容
本发明目的是提供一种适用于超高速、超高行程五轴加工中心，在机床垂直移动轴上的布线和布管结构。解决占用空间大、机床效率低、使用寿命短的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种应用于超高行程五轴加工中心的折返式布线结构，包括拖链、右Y轴导向板和左Y轴导向板、前X轴导向板和后X轴导向板、固定支架；拖链的底部为固定端，顶部为移动端，底部固定在右Y轴导向板和左Y轴导向板上，顶部固定在机床移动端上，左Y轴导向板中部设有进线口，线缆穿过进线口进入拖链；前X轴导向板和后X轴导向板通过螺栓固定于右Y轴导向板和左Y轴导向板两端。
优选的，拖链上设有吸尘管。
优选的，右Y轴导向板和左Y轴导向板、前X轴导向板和后X轴导向板的顶端，设有与拖链接触的偏置折边。
优选的，右Y轴导向板和左Y轴导向板底端设有向内弯折的底边，底边对接后形成槽体，用于承载拖链；
槽体内还安装有前X轴导向板和后X轴导向板。
优选的，拖链的反向区域与前X轴导向板和后X轴导向板端面接触，实现拖链的弯曲和折返。
优选的，固定支架侧面与右Y轴导向板和左Y轴导向板连接，用于固定箱体，其底座与机床固定部件连接，用于固定整体布线结构。
本发明的优点是：
1、模块化结构，适用范围广。可以根据不同行程，不同线缆数量，调整“箱体”尺寸，以满足各种不同的需求。
2、节省空间。当机床处于低位时，大部分拖链保存在“箱体”中，当机床Z轴需要升高时，这部分保存的拖链展开。通过调整箱体的宽度，可以找到最合理的宽/高比例。
3、噪音极低。这种折返式结构，拖链和拖链之间，以及拖链和箱体之间，几乎没有滑动摩擦，这就会使运行的噪音极低，从而提升设备的品质。
4、运行稳定，使用寿命长。保存在“箱体”内的拖链不受冲击，不会产生振动，这样对机床的连续稳定运行有很大帮助。
附图说明
图1为发明的组装示意图。
图2为发明的分解示意图。
具体实施方式
在发明中，为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。使用方位词表达位置关系仅是为了便于描述和表达本发明位置关系，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
下面结合说附图1-2及附图标记对本发明进一步详细说明。
一种应用于超高行程五轴加工中心的折返式布线结构，包括拖链1、右Y轴导向板2和左Y轴导向板3、前X轴导向板4和后X轴导向板5、固定支架6；
拖链1的底部为固定端，顶部为移动端，底部固定在右Y轴导向板2和左Y轴导向板3上，
顶部固定在机床移动端上，左Y轴导向板3中部设有进线口8，线缆穿过进线口8进入拖链1；
前X轴导向板4和后X轴导向板5通过螺栓固定于右Y轴导向板2和左Y轴导向板3两端。
拖链1上设有吸尘管7。
右Y轴导向板2和左Y轴导向板3、前X轴导向板4和后X轴导向板5的顶端，设有与拖链1接触的偏置折边。
右Y轴导向板2和左Y轴导向板3底端设有向内弯折的底边，底边对接后形成槽体，用于承载拖链1；
槽体内还安装有前X轴导向板4和后X轴导向板5。
拖链1的反向区域与前X轴导向板4和后X轴导向板5端面接触，实现拖链的弯曲和折返。
固定支架6侧面与右Y轴导向板2和左Y轴导向板3连接，用于固定箱体，其底座与机床固定部件连接，用于固定整体布线结构。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于超高行程五轴加工中心的折返式布线结构，其特征在于，
包括拖链、右Y轴导向板和左Y轴导向板、前X轴导向板和后X轴导向板、固定支架；
拖链的底部为固定端，顶部为移动端，底部固定在右Y轴导向板和左Y轴导向板上；
顶部固定在机床移动端上，左Y轴导向板中部设有进线口，线缆穿过进线口进入拖链；
前X轴导向板和后X轴导向板通过螺栓固定于右Y轴导向板和左Y轴导向板两端。
2.根据权利要求1所述的一种应用于超高行程五轴加工中心的折返式布线结构，其特征在于，拖链上设有吸尘管。
3.根据权利要求1所述的一种应用于超高行程五轴加工中心的折返式布线结构，其特征在于，
右Y轴导向板和左Y轴导向板、前X轴导向板和后X轴导向板的顶端，设有与拖链接触的偏置折边。
4.根据权利要求1所述的一种应用于超高行程五轴加工中心的折返式布线结构，其特征在于，
右Y轴导向板和左Y轴导向板底端设有向内弯折的底边，底边对接后形成槽体，用于承载拖链；
槽体内还安装有前X轴导向板和后X轴导向板。
5.根据权利要求1所述的一种应用于超高行程五轴加工中心的折返式布线结构，其特征在于，拖链的反向区域与前X轴导向板和后X轴导向板端面接触，实现拖链的弯曲和折返。
6.根据权利要求1所述的一种应用于超高行程五轴加工中心的折返式布线结构，其特征在于，
固定支架侧面与右Y轴导向板和左Y轴导向板连接，用于固定箱体，其底座与机床固定部件连接，用于固定整体布线结构。
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