CN112453950A - 编码器齿轮钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
一种编码器齿轮钻孔工装,包括方形平台(1)、圆柱顶针模块(2)、L形模块(3)、M4×20内六方螺钉a(4)、平垫圈(5)、弹性垫圈(6)、M4×20内六方螺钉b(7)、M8×35螺栓(8);其特征是:用M4×20内六方螺钉a(4)、平垫圈(5)和弹性垫圈(6)将编码器、齿轮连接在方形平台(1)上面,在用M8×35螺栓(8)将圆柱顶针模块(2)连接在方形平台(1)上,并用圆柱顶针模块(2)上的顶针与齿轮定位,防止齿轮转动;再将L形模块(3)的半圆键卡在编码器和齿轮形成的间歇内,再用M4×20内六方螺钉b(7)将L形模块(3)压紧在方形平台(1)上。本发明改变了原来的钻孔方式,可以固定编码器齿轮,有利于保护编码器轴。
Description
技术领域
本发明属于齿轮钻孔工装技术领域,特别适用于Ⅱ-42产品的编码器齿轮钻孔工装。
背景技术
近几年来,我公司承制生产的ZWA6002产品高低位置传感器在产品生产调试环节和部队使用过程中,均反映有较多数量的产品因高低机或方向机中编码器故障,输出的数据跳变,导致方位、高低运转异常,给全炮***的正常使用带来安全风险和性能隐患。由于编码器是进口精密部件,出现故障后无法进行维修,只能整体报废更换,也造成了较大的经济损失。基于上述原因,有必要对编码器装配开展攻关工作,通过制定优化改进措施,提高编码器装配质量,降低报废损失。自2012年-2015年ZWA6002产品批量生产以来,每年在总装调试中反映高低或方位反馈数据存在数值跳变情况,经检查,绝大部分为高低机和方向机中的编码器故障所致。为节约生产成本的瓶颈,因此,很有必要开展“编码器齿轮钻孔工装”的设计与制作。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述背景技术存在的问题,设计一种编码器齿轮钻孔工装。
本发明所涉及的一种编码器齿轮钻孔工装,包括方形平台1、圆柱顶针模块2、L形模块3、M4×20内六方螺钉a4、平垫圈5、弹性垫圈6、M4×20内六方螺钉b7、M8×35螺栓8;其特征是:用M4×20内六方螺钉a4、平垫圈5和弹性垫圈6将编码器、齿轮连接在方形平台1上面,在用M8×35螺栓8将圆柱顶针模块2连接在方形平台1上,并用圆柱顶针模块2上的顶针与齿轮定位,防止齿轮转动;再将L形模块3的半圆键卡在编码器和齿轮形成的间歇内,再用M4×20内六方螺钉b7将L形模块3压紧在方形平台1上。
本发明的编码器齿轮钻孔工装,改变了原来的钻孔方式,利用该工装,可以固定编码器齿轮,让其在钻孔过程中不摆动,同时也很好的保护了编码器轴,因为编码器属于高精密仪器,如果在钻孔过程中稍不注意就容易造成报废,带来相当大的成本损失,通过设计的工装,大大避免了这种情况的发生,可以在以后的生产过程中节约相当可观的***值。
附图说明
图1为本发明编码器齿轮钻孔工装结构示意图
图1中:1、方形平台;2、圆柱顶针模块,;3、L形模块;4、内六方螺钉a;5、平垫圈;6、弹性垫圈;7、内六方螺钉b;8、M8×35螺栓。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
本实施例的编码器齿轮钻孔工装,其结构如图1所示:编码器齿轮钻孔工装包括方形平台1、圆柱顶针模块2、L形模块3、M4×20内六方螺钉a4、平垫圈5、弹性垫圈6、M4×20内六方螺钉b7、M8×35螺栓8;其特征是:用M4×20内六方螺钉a4、平垫圈5和弹性垫圈6将编码器、齿轮连接在方形平台1上面,在用M8×35螺栓8将圆柱顶针模块2连接在方形平台1上,并用圆柱顶针模块2上的顶针与齿轮定位,防止齿轮转动;再将L形模块3的半圆键卡在编码器和齿轮形成的间歇内,再用M4×20内六方螺钉b7将L形模块3压紧在方形平台1上。
本发明的编码器齿轮钻孔工装,改变了原来的钻孔方式,利用该工装,可以固定编码器齿轮,让其在钻孔过程中不摆动,同时也很好的保护了编码器轴,因为编码器属于高精密仪器,如果在钻孔过程中稍不注意就容易造成报废,带来相当大的成本损失,通过设计的工装,大大避免了这种情况的发生,可以在以后的生产过程中节约相当可观的***值。
Claims (1)
1.一种编码器齿轮钻孔工装,包括方形平台(1)、圆柱顶针模块(2)、L形模块(3)、M4×20内六方螺钉a(4)、平垫圈(5)、弹性垫圈(6)、M4×20内六方螺钉b(7)、M8×35螺栓(8);其特征是:用M4×20内六方螺钉a(4)、平垫圈(5)和弹性垫圈(6)将编码器、齿轮连接在方形平台(1)上面,在用M8×35螺栓(8)将圆柱顶针模块(2)连接在方形平台(1)上,并用圆柱顶针模块(2)上的顶针与齿轮定位,防止齿轮转动;再将L形模块(3)的半圆键卡在编码器和齿轮形成的间歇内,再用M4×20内六方螺钉b(7)将L形模块(3)压紧在方形平台(1)上。
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2020
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