CN112452627B - 一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置 - Google Patents

一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种润滑油高效涂抹装置,尤其涉及一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置。本发明提供一种均匀涂抹、自动上下料和节约润滑油的链条加工生产用润滑油高效涂抹装置。一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置,包括:底板,底板上设有夹运机构;抹油机构,夹运机构上设有抹油机构。本发明通过夹块与第一楔形块接触,第一楔形块使得夹块向外背向运动,两块夹块松开链条,方便将链条送料至右侧的导料板上的凹槽内;通过夹块与第二楔形块配合,实现夹紧链条的效果。

Description

一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置
技术领域
本发明涉及一种润滑油高效涂抹装置,尤其涉及一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置。
背景技术
链条在多次机械传动和牵引的过程中,链条与其他机械配合产生摩擦力,增大机械传动的牵引力,使得机械传动速度变慢,因此,为了加快传动速度,链条在生产过程中都会在链条上均匀涂抹一层润滑油,链条润滑油是一种工业润滑油,用于链条的润滑、防锈,减少摩擦、磨损,可以提高传动效率和延长链条寿命,现有的链条润滑油涂抹装置,都是直接将润滑油涂在链条上,涂抹不均匀,影响了润滑油的利用效率,造成极大浪费。
因此,有必要针对现有技术的缺点,设计一种均匀涂抹、自动上下料和节约润滑油的链条加工生产用润滑油高效涂抹装置。
发明内容
为了克服现有链条润滑油涂抹装置存在涂抹不均匀和造成润滑油浪费的缺点,本发明的技术问题为:提供一种均匀涂抹、自动上下料和节约润滑油的链条加工生产用润滑油高效涂抹装置。
技术方案是:一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置,包括:
底板,底板上设有夹运机构;
抹油机构,夹运机构上设有抹油机构。
进一步的,夹运机构包括:
导料板,底板上两侧均设有导料板;
气缸,导料板顶部安装有气缸;
推块,气缸输出轴上设有推块;
第一固定块,推块下部两侧均设有第一固定块;
伸缩组件,两块第一固定块上均设有伸缩组件;
夹块,两个伸缩组件内端均设有夹块;
第一楔形块,导料板两侧均设有第一楔形块,第一楔形块与夹块接触配合;
第二楔形块,导料板两侧均设有第二楔形块,第二楔形块与夹块配合。
进一步的,抹油机构包括:
第二固定块,导料板底部设有第二固定块;
固定滑杆,导料板两侧均设有固定滑杆;
安装板,两根固定滑杆上滑动式对称设有安装板;
第一转轴,安装板内侧转动式设有第一转轴;
擦轮,第一转轴中部设有擦轮;
第一弹性组件,两块安装板下部与第二固定块之间均连接有第一弹性组件。
进一步的,还包括有上料机构,上料机构包括:
第一固定板,底板上设有第一固定板;
置料箱,底板上滑动式设有置料箱;
第二弹性组件,第一固定板上部与置料箱之间连接有第二弹性组件;
第一滑杆,第一固定板上部与置料箱之间连接有第一滑杆,第一滑杆与第一固定板滑动式连接;
第三楔形块,置料箱下部设有第三楔形块,第三楔形块与推块配合。
进一步的,还包括有挤油机构,挤油机构包括:
第一盛油箱,安装板顶部设有第一盛油箱;
固定杆,第一盛油箱下部外侧滑动式设有固定杆;
推油板,固定杆内端设有推油板;
挤油管,第一盛油箱下部内侧设有挤油管;
连接板,固定杆外侧与导料板之间连接有连接板,连接板与安装板滑动式连接。
进一步的,还包括有均匀机构,均匀机构包括:
固定架,两个导料板底部之间两侧均连接有固定架;
第三弹性组件,两个固定架上均设有第三弹性组件;
第四楔形块,两个第三弹性组件顶部均设有第四楔形块,第四楔形块与夹块配合;
第二滑杆,两个第四楔形块之间连接有第二滑杆,第二滑杆与底板滑动式连接;
第三滑杆,底板中间上部两侧之间滑动式连接有第三滑杆;
滚轮,第三滑杆中部和第二滑杆中部均转动式设有滚轮;
第二转轴,底板中间下部两侧均转动式设有第二转轴;
齿条,第二滑杆两侧均设有齿条;
直齿轮,第二转轴内侧设有直齿轮,直齿轮与齿条啮合;
绞绳盘,第二转轴外侧设有绞绳盘;
拉绳,绞绳盘与第三滑杆之间连接有拉绳。
进一步的,还包括:
下料机构,导料板底部设有下料机构。
进一步的,下料机构包括:
下料板,导料板底部设有下料板;
第二固定板,下料板下部设有第二固定板;
第二盛油箱,第二固定板顶部设有第二盛油箱;
第四弹性组件,下料板上下两部均设有第四弹性组件;
第四滑杆,下料板上下两部均设有第四滑杆;
安装架,第四弹性组件和第四滑杆之间连接有安装架,安装架与第四滑杆滑动式连接;
沾油轮,安装架从上至下均匀转动式设有三个沾油轮;
滴油管,第二盛油箱下部设有滴油管。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明通过夹块与第一楔形块接触,第一楔形块使得夹块向外背向运动,两块夹块松开链条,方便将链条送料至右侧的导料板上的凹槽内;通过夹块与第二楔形块配合,实现夹紧链条的效果;
2、通过链条带动擦轮和第一转轴转动,实现为链条抹上润滑油的效果;
3、通过推块向左运动与第三楔形块接触配合,使得链条间歇性掉落在底板上凹槽内,实现链条自动上料的效果;
4、通过推油板相对向内将润滑油推入挤油管,润滑油通过挤油管滴落到擦轮上,实现给擦轮自动上油的效果;
5、通过夹运机构与均匀机构配合,滚轮转动使得链条上的润滑油被抹均匀;
6、通过安装架沿着第四滑杆向下滑动,使得第四弹性组件被压缩,从而带动沾油轮下移,链条下滑带动沾油轮转动,实现为链条右端抹油的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的夹运机构立体结构示意图。
图3为本发明的抹油机构立体结构示意图。
图4为本发明的上料机构立体结构示意图。
图5为本发明的挤油机构剖面结构立体结构示意图。
图6为本发明的均匀机构立体结构示意图。
图7为本发明的下料机构剖面结构立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1、底板,2、夹运机构,21、导料板,22、气缸,23、推块,24、第一固定块,25、伸缩组件,26、夹块,27、第一楔形块,28、第二楔形块,3、抹油机构,31、第二固定块,32、固定滑杆,33、安装板,34、第一转轴,35、擦轮,36、第一弹性组件,4、上料机构,41、第一固定板,42、置料箱,43、第二弹性组件,44、第一滑杆,45、第三楔形块,5、挤油机构,51、第一盛油箱,52、固定杆,53、推油板,54、连接板,55、挤油管,6、均匀机构,61、固定架,62、第二滑杆,63、滚轮,64、第四楔形块,65、第三弹性组件,66、第三滑杆,67、第二转轴,68、齿条,69、直齿轮,610、绞绳盘,611、拉绳,7、下料机构,71、下料板,72、第二固定板,73、第二盛油箱,74、第四弹性组件,75、第四滑杆,76、安装架,77、沾油轮,78、滴油管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置,如图1所示,包括有底板1、夹运机构2和抹油机构3,底板1上设有夹运机构2,夹运机构2左侧设有抹油机构3。
当人们需要给链条抹上润滑油时,可使用这种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置,首先人们在底板1上左侧进行链条上料,然后启动夹运机构2,夹运机构2左右往复运动,夹运机构2向左运动夹取链条,向右带动链条经过抹油机构3,链条抹上润滑油,最后下料到底板1上右侧,完成操作后关闭夹运机构2。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2和图3所示,夹运机构2包括有导料板21、气缸22、推块23、第一固定块24、伸缩组件25、夹块26、第一楔形块27和第二楔形块28,底板1上中间左右两侧均设有导料板21,右侧的导料板21顶部安装有气缸22,气缸22输出轴上设有推块23,推块23下部前后两侧均设有第一固定块24,两块第一固定块24左侧均设有伸缩组件25,两个伸缩组件25内端均设有夹块26,右侧的导料板21右侧前后两部均设有第一楔形块27,第一楔形块27与夹块26接触配合,左侧的导料板21左侧前后两部均设有第二楔形块28,第二楔形块28与夹块26配合。
启动气缸22,气缸22伸缩杆带动推块23左右往复运动,从而带动第一固定块24、伸缩组件25和夹块26来回运动,当夹块26运动至与第一楔形块27接触时,第一楔形块27使得夹块26向外背向运动,伸缩组件25向外拉伸,两块夹块26松开链条,方便将链条送料至右侧的导料板21上的凹槽内,当夹块26运动至与第一楔形块27不接触时,伸缩组件25复位使得夹块26向内相向运动,当夹块26运动至与第二楔形块28接触时,第二楔形块28同样使得夹块26背向运动,当夹块26运动与第二楔形块28不再接触时,第二楔形块28使得夹块26相向运动,实现夹紧链条的效果。
抹油机构3包括有第二固定块31、固定滑杆32、安装板33、第一转轴34、擦轮35和第一弹性组件36,左侧的导料板21右侧底部设有第二固定块31,左侧的导料板21右侧前后两部均设有固定滑杆32,两根固定滑杆32上滑动式对称设有安装板33,安装板33内侧转动式设有第一转轴34,第一转轴34中部设有擦轮35,两块安装板33下部与第二固定块31之间均连接有第一弹性组件36。
人们在第一转轴34上滴几滴润滑油,当贴紧的两块夹块26运动至安装板33处时,夹块26使得安装板33向外背向运动,第一弹性组件36被拉伸,从两个擦轮35之间经过的链条带动擦轮35和第一转轴34转动,实现为链条抹上润滑油的效果,当夹块26远离安装板33时,第一弹性组件36复位带动安装板33相向运动。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4至图7所示,还包括有上料机构4,上料机构4包括有第一固定板41、置料箱42、第二弹性组件43、第一滑杆44和第三楔形块45,底板1上左侧前后两部均设有第一固定板41,底板1上左侧后部滑动式设有置料箱42,前侧的第一固定板41上部左右两侧与置料箱42右侧前壁之间均连接有第二弹性组件43,后侧的第一固定板41上部左右两侧与置料箱42右侧后壁之间均连接有第一滑杆44,第一滑杆44与第一固定板41滑动式连接,置料箱42右壁下部设有第三楔形块45,第三楔形块45与推块23配合。
人们将多个链条放入置料箱42内,当推块23向左运动至与第三楔形块45接触时,推块23使得第三楔形块45向前运动,从而带动置料箱42前移,第二弹性组件43被压缩,第一滑杆44沿着第一固定板41向前滑动,此时停止下料,当推块23向右运动且与第三楔形块45不再接触时,第二弹性组件43复位使得置料箱42后移复位,此时一根链条掉落在底板1上凹槽内,实现链条自动上料的效果。
还包括有挤油机构5,挤油机构5包括有第一盛油箱51、固定杆52、推油板53、连接板54和挤油管55,安装板33顶部设有第一盛油箱51,第一盛油箱51下部外侧滑动式设有固定杆52,固定杆52内端设有推油板53,第一盛油箱51下部内侧设有挤油管55,固定杆52外侧与左侧的导料板21之间连接有连接板54,连接板54与安装板33滑动式连接。
人们第一盛油箱51内盛装润滑油,安装板33向外侧背向运动使得第一盛油箱51向外背向运动,从而推油板53相对向内将润滑油推入挤油管55,润滑油通过挤油管55滴落到擦轮35上,实现给擦轮35自动上油的效果,安装板33向内相向运动则带动第一盛油箱51向内运动,停止上油。
还包括有均匀机构6,均匀机构6包括有固定架61、第二滑杆62、滚轮63、第四楔形块64、第三弹性组件65、第三滑杆66、第二转轴67、齿条68、直齿轮69、绞绳盘610和拉绳611,两个导料板21底部之间前后两侧均连接有固定架61,两个固定架61上均设有第三弹性组件65,两个第三弹性组件65顶部均设有第四楔形块64,第四楔形块64与夹块26配合,两个第四楔形块64之间连接有第二滑杆62,第二滑杆62与底板1滑动式连接,底板1中间上部前后两侧之间滑动式连接有第三滑杆66,第三滑杆66中部和第二滑杆62中部均转动式设有滚轮63,底板1中间下部前后两侧均转动式设有第二转轴67,第二滑杆62前后两侧均设有齿条68,第二转轴67内侧设有直齿轮69,直齿轮69与齿条68啮合,第二转轴67外侧设有绞绳盘610,绞绳盘610与第三滑杆66之间连接有拉绳611。
当夹块26运动至与第四楔形块64接触配合时,夹块26带动第四楔形块64、第二滑杆62和齿条68整体下移,第三弹性组件65被压缩,齿条68下移使得直齿轮69转动,从而带动第二转轴67转动,进而带动绞绳盘610向下拉动拉绳611,继而带动第三滑杆66向上滑动,从而使得两个滚轮63背向运动,如此推块23、第一固定块24、伸缩组件25和夹块26可顺利通过均匀机构6并继续运动,随后夹块26与第四楔形块64不再接触,第三弹性组件65复位使得第四楔形块64、第二滑杆62和齿条68整体上移,两个滚轮63相向运动并再次贴近,夹块26夹着的链条从两个滚轮63之间经过,滚轮63转动使得链条上的润滑油被抹均匀。
还包括有下料机构7,下料机构7包括有下料板71、第二固定板72、第二盛油箱73、第四弹性组件74、第四滑杆75、安装架76、沾油轮77和滴油管78,右侧的导料板21底部设有下料板71,下料板71右侧下部设有第二固定板72,第二固定板72顶部设有第二盛油箱73,下料板71右侧上下两部均设有第四弹性组件74,下料板71右侧上下两部均设有第四滑杆75,第四弹性组件74和第四滑杆75之间连接有安装架76,安装架76与第四滑杆75滑动式连接,安装架76从上至下均匀转动式设有三个沾油轮77,第二盛油箱73后壁下部设有滴油管78。
人们在第二盛油箱73内装好润滑油,润滑油通过滴油管78滴落到下方的沾油轮77上,链条经过右侧的导料板21处时,链条左端滑落至下料板71下部,链条右端被夹块26夹紧,当夹块26运动至与安装架76接触时,链条右端被松开,由于被夹块26夹紧而未能抹油的一段链条从沾油轮77下方滑过,此时安装架76沿着第四滑杆75向下滑动,使得第四弹性组件74被压缩,从而带动沾油轮77下移,链条下滑带动沾油轮77转动,实现为链条右端抹油的效果,涂抹润滑油的链条被收集进底板1内的槽中。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置,其特征是,包括:
底板(1),底板(1)上设有夹运机构(2);
抹油机构(3),夹运机构(2)上设有抹油机构(3);
夹运机构(2)包括:
导料板(21),底板(1)上两侧均设有导料板(21);
气缸(22),导料板(21)顶部安装有气缸(22);
推块(23),气缸(22)输出轴上设有推块(23);
第一固定块(24),推块(23)下部两侧均设有第一固定块(24);
伸缩组件(25),两块第一固定块(24)上均设有伸缩组件(25);
夹块(26),两个伸缩组件(25)内端均设有夹块(26);
第一楔形块(27),导料板(21)两侧均设有第一楔形块(27),第一楔形块(27)与夹块(26)接触配合;
第二楔形块(28),导料板(21)两侧均设有第二楔形块(28),第二楔形块(28)与夹块(26)配合;
抹油机构(3)包括:
第二固定块(31),导料板(21)底部设有第二固定块(31);
固定滑杆(32),导料板(21)两侧均设有固定滑杆(32);
安装板(33),两根固定滑杆(32)上滑动式对称设有安装板(33);
第一转轴(34),安装板(33)内侧转动式设有第一转轴(34);
擦轮(35),第一转轴(34)中部设有擦轮(35);
第一弹性组件(36),两块安装板(33)下部与第二固定块(31)之间均连接有第一弹性组件(36);
还包括有上料机构(4),上料机构(4)包括:
第一固定板(41),底板(1)上设有第一固定板(41);
置料箱(42),底板(1)上滑动式设有置料箱(42);
第二弹性组件(43),第一固定板(41)上部与置料箱(42)之间连接有第二弹性组件(43);
第一滑杆(44),第一固定板(41)上部与置料箱(42)之间连接有第一滑杆(44),第一滑杆(44)与第一固定板(41)滑动式连接;
第三楔形块(45),置料箱(42)下部设有第三楔形块(45),第三楔形块(45)与推块(23)配合。
2.根据权利要求1所述的一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置,其特征是,还包括有挤油机构(5),挤油机构(5)包括:
第一盛油箱(51),安装板(33)顶部设有第一盛油箱(51);
固定杆(52),第一盛油箱(51)下部外侧滑动式设有固定杆(52);
推油板(53),固定杆(52)内端设有推油板(53);
挤油管(55),第一盛油箱(51)下部内侧设有挤油管(55);
连接板(54),固定杆(52)外侧与导料板(21)之间连接有连接板(54),连接板(54)与安装板(33)滑动式连接。
3.根据权利要求2所述的一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置,其特征是,还包括有均匀机构(6),均匀机构(6)包括:
固定架(61),两个导料板(21)底部之间两侧均连接有固定架(61);
第三弹性组件(65),两个固定架(61)上均设有第三弹性组件(65);
第四楔形块(64),两个第三弹性组件(65)顶部均设有第四楔形块(64),第四楔形块(64)与夹块(26)配合;
第二滑杆(62),两个第四楔形块(64)之间连接有第二滑杆(62),第二滑杆(62)与底板(1)滑动式连接;
第三滑杆(66),底板(1)中间上部两侧之间滑动式连接有第三滑杆(66);
滚轮(63),第三滑杆(66)中部和第二滑杆(62)中部均转动式设有滚轮(63);
第二转轴(67),底板(1)中间下部两侧均转动式设有第二转轴(67);
齿条(68),第二滑杆(62)两侧均设有齿条(68);
直齿轮(69),第二转轴(67)内侧设有直齿轮(69),直齿轮(69)与齿条(68)啮合;
绞绳盘(610),第二转轴(67)外侧设有绞绳盘(610);
拉绳(611),绞绳盘(610)与第三滑杆(66)之间连接有拉绳(611)。
4.根据权利要求3所述的一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置,其特征是,还包括:
下料机构(7),导料板(21)底部设有下料机构(7)。
5.根据权利要求4所述的一种链条加工生产用润滑油高效涂抹装置,其特征是,下料机构(7)包括:
下料板(71),导料板(21)底部设有下料板(71);
第二固定板(72),下料板(71)下部设有第二固定板(72);
第二盛油箱(73),第二固定板(72)顶部设有第二盛油箱(73);
第四弹性组件(74),下料板(71)上下两部均设有第四弹性组件(74);
第四滑杆(75),下料板(71)上下两部均设有第四滑杆(75);
安装架(76),第四弹性组件(74)和第四滑杆(75)之间连接有安装架(76),安装架(76)与第四滑杆(75)滑动式连接;
沾油轮(77),安装架(76)从上至下均匀转动式设有三个沾油轮(77);
滴油管(78),第二盛油箱(73)下部设有滴油管(78)。
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