CN112452381A - 一种实验台座反力墙暗龛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实验台座反力墙暗龛,涉及实验室中的反力墙、试验台结构技术领域。为了解决加载孔连续布置的问题,本发明实验台座反力墙暗龛包括底座和相对垂直的第一反力墙与第二反力墙,第一反力墙和第二反力墙放置于底座顶部两边侧,且底座靠近第一反力墙和第二反力墙垂直方向的顶部边侧外壁均设置有支撑板,每个支撑板的顶部外壁均浇筑有同一个试验台座,第一反力墙、第二反力墙和试验台座相对外壁开有等距离分布的加载孔,底座顶部外壁设置有等距离分布的肋墙。本发明保证了第一反力墙、第二反力墙和试验台座的加载孔布置的连续性,提高各种材料、构件和结构***的拟静力或拟动力试验的效率,克服了预埋套筒损坏后不可更换的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及实验室中的反力墙、试验台座加载孔的连续布置领域,尤其涉及一种实验台座反力墙暗龛。
背景技术
反力墙是一种布满加载孔的大型特种结构。其由两个互相垂直的反力墙以及反力试验台座组成。反力墙及反力台座是进行各种材料、构件和结构***的拟静力或拟动力试验的重要设施。为实现各种加载控制***的安装,反力墙及试验台座均采用空腔式双道混凝土墙(板),相互平行的两道墙体(板)之间采用间隔布置的肋墙连接保证预留通道及操作空间。
然而在肋墙处无法布置加载孔,因此无法实现反力墙、试验台座加载孔的连续布置,导致对加载装置的尺寸和安装位置有较高要求,大大降低了使用效率。为实现加载孔连续布置,现有发明为在肋墙处预埋套筒,加载***丝杆直接与套筒连接,这种做法可以实现加载孔连续布置,但是预埋套筒损坏后不可更换。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种实验台座反力墙暗龛。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种实验台座反力墙暗龛,包括底座和相对垂直的第一反力墙与第二反力墙,第一反力墙和第二反力墙放置于底座顶部两边侧,且底座靠近第一反力墙和第二反力墙垂直方向的顶部边侧外壁均设置有支撑板,每个支撑板的顶部外壁均浇筑有同一个试验台座,第一反力墙、第二反力墙和试验台座相对外壁开有等距离分布的加载孔,底座顶部外壁设置有等距离分布的肋墙,且每个肋墙顶部外壁均开有等距离分布的导槽,每个肋墙靠近相邻两个导槽之间的顶部外壁开有两组预留槽,且每个肋墙的一侧外壁均开有三个导孔,每个预留槽的内部均浇筑有三个以上的钢板和角钢,且每组钢板和角钢形成固定支架,每个固定支架内分别设置有三孔和四孔的暗龛。
优选地:每个暗龛顶部均开有测试孔,每个钢板的顶部外壁均开有预留孔,且测试孔、预留孔和加载孔孔径相同。
进一步地:底座一边侧的每两个相邻支撑板相对外壁均设置有密闭板。
在前述方案的基础上:第一反力墙和第二反力墙一侧外壁均开有等距离分布的窗口。
在前述方案中更佳的方案是:第一反力墙和第二反力墙分别由反力墙前墙、隔墙和反力墙后墙组成,且每个加载孔均设置于反力墙前墙。
作为本发明进一步的方案:隔墙设置于反力墙前墙和反力墙后墙之间,每个隔墙靠近每个加载孔处均开有固定槽,每个固定槽内均设置有暗龛。
同时,每个预留槽两侧内壁均开有滑槽,且每个预留槽靠近滑槽底端内壁均开有限位槽。
作为本发明的一种优选的:滑槽和限位槽形成L型结构,每个预留槽靠近两个限位槽之间的底部内壁开有卡孔,每个卡孔内设置有磁块。
作为本发明的一种更优的:测试孔、预留孔和加载孔位于同一垂直线上。
本发明的有益效果为:
1.该一种实验台座反力墙暗龛,在第一反力墙、第二反力墙、试验台座和肋墙施工时,在肋墙中采用钢板或角钢焊接成固定支架,将暗龛精确的固定在肋墙端部第一反力墙、第二反力墙和试验台座的加载孔对应位置,然后再支模浇筑混凝土,这样在第一反力墙、第二反力墙和试验台座施工完成后,在肋墙部位加载孔里侧就会形成一个的操作空间,从而使得加载孔不应肋墙的存在而断开,保证了第一反力墙、第二反力墙和试验台座的加载孔布置的连续性,提高了各种材料、构件和结构***的拟静力或拟动力试验的效率,且克服了预埋套筒损坏后不可更换的弊端。
2.该一种实验台座反力墙暗龛,通过在隔墙内设置暗龛,有效保证了反力墙前墙内加载孔的测试效果,也使得第一反力墙和第二反力墙的加载孔做到了布置的连续性。
3.该一种实验台座反力墙暗龛,通过滑槽和限位槽的配合,有效保证了暗龛在预留槽内的稳定性,同时卡孔内磁块的设置可有效对暗龛底部进行吸附,避免了在测试实验中暗龛出现微移的问题,造成测试实验出现误差。
4.该一种实验台座反力墙暗龛,本发明采用在反力墙、试验台座肋墙预埋暗龛的方式,操作简单,用巧妙的方式及较低的成本实现了加载孔的连续布置,大大的提高了反力墙、试验台座的利用空间和效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种实验台座反力墙暗龛的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种实验台座反力墙暗龛中无试验台座的结构示意图;
图3为本发明提出的一种实验台座反力墙暗龛中肋墙的局部剖视结构示意图;
图4为本发明提出的一种实验台座反力墙暗龛中试验台座的局部俯视结构示意图;
图5为本发明提出的一种实验台座反力墙暗龛中三孔暗龛的结构示意图;
图6为本发明提出的一种实验台座反力墙暗龛中四孔暗龛的结构示意图;
图7为本发明提出的一种实验台座反力墙暗龛中反力墙的局部剖视结构示意图;
图8为本发明提出的一种实验台座反力墙暗龛中肋墙的局部结构示意图。
图中:1-底座、2-第一反力墙、3-试验台座、4-窗口、5-加载孔、6-密闭板、7-支撑板、8-肋墙、9-第二反力墙、10-导槽、11-导孔、12-暗龛、13-钢板、14-角钢、15-预留孔、16-隔墙、17-反力墙后墙、18-限位槽、19-滑槽、20-卡孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1:
一种实验台座反力墙暗龛,如图1-7所示,包括底座1和相对垂直的第一反力墙2与第二反力墙9,第一反力墙2和第二反力墙9放置于底座1顶部两边侧,且底座1靠近第一反力墙9和第二反力墙9垂直方向的顶部边侧外壁均设置有支撑板7,底座1一边侧的每两个相邻支撑板7相对外壁均设置有密闭板6,每个支撑板7的顶部外壁均浇筑有同一个试验台座3,第一反力墙2、第二反力墙9和试验台座3相对外壁开有等距离分布的加载孔5,且第一反力墙2和第二反力墙9一侧外壁均开有等距离分布的窗口4,底座1顶部外壁设置有等距离分布的肋墙8,且每个肋墙8顶部外壁均开有等距离分布的导槽10,每个肋墙8靠近相邻两个导槽10之间的顶部外壁开有两组预留槽,且每个肋墙8的一侧外壁均开有三个导孔11,每个预留槽的内部均浇筑有三个以上的钢板13和角钢14,且每组钢板13和角钢14形成固定支架,每个固定支架内分别设置有三孔和四孔的暗龛12,且每个暗龛12顶部均开有测试孔,每个钢板13的顶部外壁均开有预留孔15,且测试孔、预留孔15和加载孔5孔径相同,测试孔、预留孔15和加载孔5位于同一垂直线上;在第一反力墙2、第二反力墙9、试验台座3和肋墙8施工时,在肋墙8中采用钢板13或角钢14焊接成固定支架,将暗龛12精确的固定在肋墙8端部第一反力墙2、第二反力墙9和试验台座3的加载孔5对应位置,然后再支模浇筑混凝土,这样在第一反力墙2、第二反力墙9和试验台座3施工完成后,在肋墙8部位加载孔5里侧就会形成一个的操作空间,从而使得加载孔5不应肋墙8的存在而断开,保证了第一反力墙2、第二反力墙9和试验台座3的加载孔5布置的连续性,提高了各种材料、构件和结构***的拟静力或拟动力试验的效率,且克服了预埋套筒损坏后不可更换的弊端。
为了保证第一反力墙2和第二反力墙9的加载孔5布置的连续性;如图7所示,第一反力墙2和第二反力墙9分别由反力墙前墙、隔墙16和反力墙后墙17组成,且每个加载孔5均设置于反力墙前墙,且隔墙16设置于反力墙前墙和反力墙后墙17之间,每个隔墙16靠近每个加载孔5处均开有固定槽,每个固定槽内均设置有暗龛12。通过在隔墙16内设置暗龛12,有效保证了反力墙前墙内加载孔5的测试效果,也使得第一反力墙2和第二反力墙9的加载孔5做到了布置的连续性。
暗龛12制作采用3mm厚钢板焊接成250mm×250mm×300mm的盒子,为了提高安装精度及效率,暗龛12按四个一组组拼,转角处按三个一组组拼,采用30mm×30mm×3mm角钢14连接,保证横纵向位置精准,所有钢材全部做防腐镀锌处理,镀锌厚度80μ。
本实施例在使用时,在第一反力墙2、第二反力墙9、试验台座3和肋墙8施工时,在肋墙8中采用钢板13或角钢14焊接成固定支架,将暗龛12精确的固定在肋墙8端部第一反力墙2、第二反力墙9和试验台座3的加载孔5对应位置,然后再支模浇筑混凝土,这样在第一反力墙2、第二反力墙9和试验台座3施工完成后,在肋墙8部位加载孔5里侧就会形成一个的操作空间,从而使得加载孔5不应肋墙8的存在而断开,保证了第一反力墙2、第二反力墙9和试验台座3的加载孔5布置的连续性。
实施例2:
一种实验台座反力墙暗龛,如图8所示,为了促进暗龛12固定效果;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:每个预留槽两侧内壁均开有滑槽19,且每个预留槽靠近滑槽19底端内壁均开有限位槽18,且滑槽19和限位槽18形成L型结构,每个预留槽靠近两个限位槽18之间的底部内壁开有卡孔20,每个卡孔20内设置有磁块;通过滑槽19和限位槽18的配合,有效保证了暗龛12在预留槽内的稳定性,同时卡孔20内磁块的设置可有效对暗龛12底部进行吸附,避免了在测试实验中暗龛1出现微移的问题,造成测试实验出现误差。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种实验台座反力墙暗龛,包括底座(1)和相对垂直的第一反力墙(2)与第二反力墙(9),其特征在于,所述第一反力墙(2)和第二反力墙(9)放置于底座(1)顶部两边侧,且底座(1)靠近第一反力墙(9)和第二反力墙(9)垂直方向的顶部边侧外壁均设置有支撑板(7),每个支撑板(7)的顶部外壁均浇筑有同一个试验台座(3),所述第一反力墙(2)、第二反力墙(9)和试验台座(3)相对外壁开有等距离分布的加载孔(5),底座(1)顶部外壁设置有等距离分布的肋墙(8),且每个肋墙(8)顶部外壁均开有等距离分布的导槽(10),每个肋墙(8)靠近相邻两个导槽(10)之间的顶部外壁开有两组预留槽,且每个肋墙(8)的一侧外壁均开有三个导孔(11),每个预留槽的内部均浇筑有三个以上的钢板(13)和角钢(14),且每组钢板(13)和角钢(14)形成固定支架,每个固定支架内分别设置有三孔和四孔的暗龛(12)。
2.根据权利要求1所述的一种实验台座反力墙暗龛,其特征在于,每个所述暗龛(12)顶部均开有测试孔,每个钢板(13)的顶部外壁均开有预留孔(15),且测试孔、预留孔(15)和加载孔(5)孔径相同。
3.根据权利要求1所述的一种实验台座反力墙暗龛,其特征在于,所述底座(1)一边侧的每两个相邻支撑板(7)相对外壁均设置有密闭板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种实验台座反力墙暗龛,其特征在于,所述第一反力墙(2)和第二反力墙(9)一侧外壁均开有等距离分布的窗口(4)。
5.根据权利要求1所述的一种实验台座反力墙暗龛,其特征在于,所述第一反力墙(2)和第二反力墙(9)分别由反力墙前墙、隔墙(16)和反力墙后墙(17)组成,且每个加载孔(5)均设置于反力墙前墙。
6.根据权利要求5所述的一种实验台座反力墙暗龛,其特征在于,所述隔墙(16)设置于反力墙前墙和反力墙后墙(17)之间,每个隔墙(16)靠近每个加载孔(5)处均开有固定槽,每个固定槽内均设置有暗龛(12)。
7.根据权利要求1所述的一种实验台座反力墙暗龛,其特征在于,每个所述预留槽两侧内壁均开有滑槽(19),且每个预留槽靠近滑槽(19)底端内壁均开有限位槽(18)。
8.根据权利要求7所述的一种实验台座反力墙暗龛,其特征在于,所述滑槽(19)和限位槽(18)形成L型结构,每个预留槽靠近两个限位槽(18)之间的底部内壁开有卡孔(20),每个卡孔(20)内设置有磁块。
9.根据权利要求2所述的一种实验台座反力墙暗龛,其特征在于,所述测试孔、预留孔(15)和加载孔(5)位于同一垂直线上。
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