CN112444174A - 时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具及测量方法 - Google Patents

时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具及测量方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112444174A
CN112444174A CN202011287042.XA CN202011287042A CN112444174A CN 112444174 A CN112444174 A CN 112444174A CN 202011287042 A CN202011287042 A CN 202011287042A CN 112444174 A CN112444174 A CN 112444174A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
steel ruler
measuring
per hour
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011287042.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112444174B (zh
Inventor
陈友良
滕伟
辛东红
李蔚龙
韩悌斌
张宁
张�杰
李旺其
袁海生
张斌
贺欢
李博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
China Railway 12th Bureau Group Electrification Engineering Co Ltd
Original Assignee
China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
China Railway 12th Bureau Group Electrification Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway 12th Bureau Group Co Ltd, China Railway 12th Bureau Group Electrification Engineering Co Ltd filed Critical China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
Priority to CN202011287042.XA priority Critical patent/CN112444174B/zh
Publication of CN112444174A publication Critical patent/CN112444174A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112444174B publication Critical patent/CN112444174B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/02Rulers with scales or marks for direct reading
    • G01B3/04Rulers with scales or marks for direct reading rigid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01CMEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C9/00Measuring inclination, e.g. by clinometers, by levels
    • G01C9/18Measuring inclination, e.g. by clinometers, by levels by using liquids
    • G01C9/24Measuring inclination, e.g. by clinometers, by levels by using liquids in closed containers partially filled with liquid so as to leave a gas bubble

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明提供一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具及测量方法,属于城市轨道交通刚性接触网施工技术领域,测量工具包括滑槽和不锈钢直尺,所述滑槽设置有圆锥头、滑块及主水准泡,滑块与L形不锈钢板可靠连接,所述不锈钢直尺设置有副水准泡,且与L形不锈钢板可靠连接,不锈钢直尺与滑槽呈垂直状态。吊柱限界测量时将圆锥头顶端与标记的原始定位点重合,不锈钢直尺通过滑块在滑槽上滑动,不锈钢直尺与隧道壁的贴合点即为原始定位点限界增大后的位置,可对此处进行标记为最终定位点。本发明测量方法简单快捷,为时速160km刚性接触网吊柱限界测量提供施工经验。

Description

时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具及测量方法
技术领域
本发明属于城市轨道交通刚性接触网施工技术领域,具体涉及一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具及测量方法。
背景技术
随着城市轨道交通技术的发展,地铁客车运行时速也在提升,刚性接触网作为城市轨道交通的重要组成部分,其接触线的平顺度能够直接影响客车的受流质量。对于时速160km刚性接触网而言,为避免跨距较大导致汇流排自身弛度对接触线的平顺度造成影响,设计跨距值会高于其他地铁的设计要求,必须严格控制跨距值,保证地铁客车高速运行时的弓网动态性能良好。
地铁刚性接触网施工普遍存在工期紧张的压力,为保证工期节点要求,需要在部分隧道区间未完成铺轨作业的情况下提前进场开展测量工作,采用无轨测量方法对刚性接触网的定位点进行测量和标记,部分定位点位于隧道伸缩缝、隧道连接缝、盾构区间管片接缝等部位,需要对这些定位点进行顺线路方向的偏移,由于时速160km刚性接触网比其他地铁刚性接触网的跨距要求高,特殊位置的定位点可能会出现无法进行顺线路方向偏移的情况,此时考虑对定位点进行垂直线路方向的偏移,这就需要根据现场实际情况发掘一种时速160km刚性接触网吊柱限界的测量工具及方法。
发明内容
本发明针对城市轨道交通时速160km刚性接触网施工中特殊位置跨距调整受设计跨距值限制的情况,需要将部分吊柱进行限界增大,提供一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具及测量方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具,包括滑槽和不锈钢直尺;
所述滑槽和所述不锈钢直尺通过一L形不锈钢板连接;其中,所述L形不锈钢板包括相互垂直设置的水平板和竖直板;
所述滑槽设置有圆锥头、滑块、限位螺杆及主水准泡,所述圆锥头固定于所述滑槽一端,所述滑块设置于所述滑槽的槽体内,沿滑槽滑动,且所述滑块与所述L形不锈钢板的水平板可靠连接;所述主水准泡设置于所述滑槽中部;
所述不锈钢直尺中部设置有副水准泡,用于验证不锈钢直尺是否处于水平状态;且所述不锈钢直尺一端与所述L形不锈钢板的竖直板可靠连接,以使所述不锈钢直尺与滑槽呈垂直状态。
进一步地,滑块表面向内部设置内螺纹孔,连接螺栓将滑块与L形不锈钢板的水平板可靠连接。
进一步地,滑槽一端与所述圆锥头焊接牢固,另一端设置供限位螺杆穿过的限位孔,且所述圆锥头的中心与不锈钢直尺的零刻度在同一条直线上。
进一步地,滑块通过一制动螺栓与所述滑槽底部固定连接。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种利用上述测量工具进行的时速160km刚性接触网吊柱限界测量方法,包括以下步骤:
步骤一、根据施工现场刚性接触网吊柱限界调整情况制作不同规格的测量工具,随着限界值的增大,滑槽和不锈钢直尺的长度也要进行相应的增加,L形不锈钢板的水平板通过两根连接螺栓与滑块可靠连接,竖直板通过两根连接螺栓与不锈钢直尺可靠连接;
步骤二、测量人员攀爬接触网作业梯车至需要进行限界测量的原始定位点下方,将圆锥头的顶端与标记好的原始定位点重合,通过观察滑槽上的主水准泡,调整滑槽处于自然垂直状态;
步骤三、通过将所述滑块相对滑槽移动,带动不锈钢直尺上下滑动,通过观察不锈钢直尺上的副水准泡,调整不锈钢直尺处于自然水平状态,不锈钢直尺与隧道壁的贴合点即为原始定位点限界增大后的位置,将此处标记为最终定位点。
进一步地,滑槽和不锈钢直尺的长度根据吊柱限界测量时隧道壁情况进行选取。
进一步地,滑槽呈凹字形设计,滑块呈工字形设计,滑块在滑槽上滑动,带动L形不锈钢板和不锈钢直尺上下滑动。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、在采用无轨测量技术确定刚性接触网原始定位点的前提下,使用本发明提供的测量工具易于加工生产,重量轻,携带方便,投入成本低,经济适用;
2、测量方法通俗易懂,测量效率高,仅需一人高空作业即可完成测量任务,测量的准确度高,在施工工期紧张的形势下可以较快地进行接触网施工,减轻施工压力;
3、在无轨状态下进行刚性接触网吊柱的限界测量,隧道区间施工单位较少,受其它专业交叉施工的干扰小,在有轨状态下进行刚性接触网吊柱的限界测量,占用轨道时间短,与其它专业互相避让及时,避免出现本单位或其它单位施工避让不及时而人员闲置的现象。
附图说明
图1为本发明提供的一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具主视结构示意图;
图2为本发明提供的一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具俯视结构示意图;
图中:1-滑槽;2-圆锥头;3-滑块;4-L形不锈钢板;5-不锈钢直尺;6-连接螺栓;7-垫片;8-螺帽;9-制动螺栓;10-限位孔;11-限位螺杆;12-主水准泡;13-副水准泡;14-原始定位点;15-最终定位点。
具体实施方式
本发明提供一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具,如图1、2所示,包括滑槽1和不锈钢直尺5,其中不锈钢直尺5与所要测量的吊柱限界调整尺寸一致,随着吊柱限界调整尺寸的增大,滑槽1的尺寸也要进行相应的增大。
所述滑槽1和所述不锈钢直尺5通过一L形不锈钢板4连接;其中,所述L形不锈钢板4包括相互垂直设置的水平板和竖直板;
所述滑槽1设置有圆锥头2、滑块3、限位螺杆11及主水准泡12,所述圆锥头2固定于所述滑槽1一端,所述滑块3设置于所述滑槽1的槽体内,沿滑槽1滑动,且所述滑块3与所述L形不锈钢板4的水平板可靠连接;所述主水准泡12设置于所述滑槽1中部;
所述不锈钢直尺5中部设置有副水准泡13,用于验证不锈钢直尺5是否处于水平状态;且所述不锈钢直尺5一端与所述L形不锈钢板4的竖直板可靠连接,以使所述不锈钢直尺5与滑槽1呈垂直状态。
进一步地,滑块3表面向内部设置内螺纹孔,连接螺栓6将滑块3与L形不锈钢板4的水平板可靠连接。
进一步地,滑槽1一端与所述圆锥头2焊接牢固,另一端设置供限位螺杆11穿过的限位孔10,且所述圆锥头2的中心与不锈钢直尺5的零刻度在同一条直线上。
进一步地,滑块3通过一制动螺栓9与所述滑槽1底部固定连接。
所述滑槽1呈凹字形设计,滑块3呈工字形设计,L形不锈钢板4的水平板上预留三个孔,两根连接螺栓6穿过其中的两个孔与滑块3的内螺纹孔可靠连接,还有一个孔作为制动螺栓9的连接孔与滑块3连接使用,滑槽1与滑块3之间留有一定间隙,保证滑块3在滑槽1的沟槽内可以进行上下滑动,同时在滑槽1槽体延伸方向上设置多个螺孔,以使用制动螺栓9穿过滑块3的内螺纹将滑块3卡滞在滑槽1上的任意位置。滑槽1的一端设置有圆锥头2并焊接牢固,为保证限界测量的准确性,圆锥头2的中心与不锈钢直尺5的零刻度位于同一条直线上,滑槽1的另一端设置有限位孔10,限位螺杆11穿过限位孔10避免滑块3掉落,滑槽1的中部设置有主水准泡12,主水准泡12与滑槽1垂直布置,用于保证吊柱限界测量过程中滑槽1处于垂直状态。
所述不锈钢直尺5的刻度清晰,小刻度一端预留两个孔,L形不锈钢板4的竖直板与水平板呈90°设计,且竖直板上预留两个孔,两根连接螺栓6穿过L形不锈钢板4的竖直板与不锈钢直尺5的预留孔将二者可靠连接,不锈钢直尺5与滑槽1呈垂直布置,不锈钢直尺5的中部设置有副水准泡13,副水准泡13与不锈钢直尺5水平布置,用于保证吊柱限界测量过程中不锈钢直尺5处于水平状态。
此外,本发明还提供了一种利用上述测量工具进行的时速160km刚性接触网吊柱限界测量方法,包括以下步骤:
步骤一、根据施工现场刚性接触网吊柱限界调整情况制作不同规格的测量工具,随着限界值的增大,滑槽1和不锈钢直尺5的长度也要进行相应的增加,L形不锈钢板4的水平板通过两根连接螺栓6与滑块3可靠连接,竖直板通过两根连接螺栓6与不锈钢直尺5可靠连接;
根据设计跨距调整范围及施工现场刚性接触网吊柱限界调整情况制作不同规格的测量工具,如吊柱限界需增大200mm,则将不锈钢直尺5的长度选择为200mm,如吊柱限界需增大300mm,则将不锈钢直尺5的长度选择为300mm,由于隧道壁为圆形,所以随着不锈钢直尺5长度的增加,滑槽1的长度也要增加,保证滑块3留有滑动余量。
步骤二、测量人员攀爬接触网作业梯车至需要进行限界测量的原始定位点14下方,将圆锥头2的顶端与标记好的原始定位点14重合,通过观察滑槽1上的主水准泡12,调整滑槽1处于自然垂直状态;
步骤二、测量人员准备好各种规格的测量工具,攀爬接触网作业梯车至需要进行限界测量的原始定位点14下方位置,将滑槽1上圆锥头2的顶端与标记好的原始定位点14重合,观察滑槽1上的主水准泡12,调整滑槽1直至主水准泡12完全水平,此时说明滑槽1处于自然垂直状态。
步骤三、通过将所述滑块3相对滑槽1移动,带动不锈钢直尺5上下滑动,通过观察不锈钢直尺5上的副水准泡13,调整不锈钢直尺5处于自然水平状态,不锈钢直尺5与隧道壁的贴合点即为原始定位点14限界增大后的位置,将此处标记为最终定位点15。
步骤三、将不锈钢直尺5进行上下滑动,观察不锈钢直尺5上的副水准泡13,调整不锈钢直尺5直至副水准泡13完全水平,说明不锈钢直尺5处于自然水平状态,此时不锈钢直尺5的零刻度延长线与原始定位点14重合,不锈钢直尺5与隧道壁的贴合点即为原始定位点14限界增大后的位置,使用红色记号笔对此处进行标记,复核该位置是否满足吊柱底板打孔的相关设计要求,如不符合则更换其他规格的测量工具重新进行测量,并使用红漆对最终定位点15进行标记。
进一步地,滑槽1和不锈钢直尺5的长度根据吊柱限界测量时隧道壁情况进行选取。
进一步地,滑槽1呈凹字形设计,滑块3呈工字形设计,滑块3在滑槽1上滑动,带动L形不锈钢板4和不锈钢直尺5上下滑动。
在具体实施过程中,本发明用于北京轨道交通新机场线一期工程刚性接触网吊柱限界测量过程中。北京轨道交通新机场线一期工程的线路设计时速为160km,设计时速的提升对相关的设计标准提出了更高的要求,其中设计跨距值不得大于八米,避免吊柱间汇流排自身弛度影响接触线的平顺度,从而保证客车高速运行状态良好。
北京轨道交通新机场线一期工程供电***及综合监控***设备安装项目进场施工时,多数隧道区间未完成铺轨作业,为保证工期节点安排,应用无轨测量方法对定位点进行测量和标记,根据原始定位点的位置情况进行跨距调整,如遇特殊位置且必须增大跨距但又不符合设计跨距值的情况,采取增大吊柱限界的方案来保证设计跨距值,本发明测量工具重量轻,携带方便,造价低,经济适用,方法简单,只需一人高空作业即可完成测量任务,提高了施工效率,降低了施工成本。
北京轨道交通新机场线一期工程供电***及综合监控***设备安装项目顺利通过刚性接触网相关检测、试验及验收,开通后客车运行状态良好,验证了本发明的实用性和准确性,本发明的推广可为国内时速160km刚性接触网吊柱限界测量提供技术支持。

Claims (7)

1.一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具,其特征在于,包括滑槽(1)和不锈钢直尺(5);
所述滑槽(1)和所述不锈钢直尺(5)通过一L形不锈钢板(4)连接;其中,所述L形不锈钢板(4)包括相互垂直设置的水平板和竖直板;
所述滑槽(1)设置有圆锥头(2)、滑块(3)、限位螺杆(11)及主水准泡(12),所述圆锥头(2)固定于所述滑槽(1)一端,所述滑块(3)设置于所述滑槽(1)的槽体内,沿滑槽(1)滑动,且所述滑块(3)与所述L形不锈钢板(4)的水平板可靠连接;所述主水准泡(12)设置于所述滑槽(1)中部;
所述不锈钢直尺(5)中部设置有副水准泡(13),用于验证不锈钢直尺(5)是否处于水平状态;且所述不锈钢直尺(5)一端与所述L形不锈钢板(4)的竖直板可靠连接,以使所述不锈钢直尺(5)与滑槽(1)呈垂直状态。
2.如权利要求1所述的一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具,其特征在于,所述滑块(3)表面向内部设置内螺纹孔,连接螺栓(6)将滑块(3)与L形不锈钢板(4)的水平板可靠连接。
3.如权利要求1所述的一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具,其特征在于,所述滑槽(1)一端与所述圆锥头(2)焊接牢固,另一端设置供限位螺杆(11)穿过的限位孔(10),且所述圆锥头(2)的中心与不锈钢直尺(5)的零刻度在同一条直线上。
4.如权利要求1所述的一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具,其特征在于,所述滑块(3)通过一制动螺栓(9)与所述滑槽(1)底部固定连接。
5.一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量方法,使用如权利要求1-4任一所述的时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具进行测量,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、根据施工现场刚性接触网吊柱限界调整情况制作不同规格的测量工具,随着限界值的增大,滑槽(1)和不锈钢直尺(5)的长度也要进行相应的增加,L形不锈钢板(4)的水平板通过两根连接螺栓(6)与滑块(3)可靠连接,竖直板通过两根连接螺栓(6)与不锈钢直尺(5)可靠连接;
步骤二、测量人员攀爬接触网作业梯车至需要进行限界测量的原始定位点(14)下方,将圆锥头(2)的顶端与标记好的原始定位点(14)重合,通过观察滑槽(1)上的主水准泡(12),调整滑槽(1)处于自然垂直状态;
步骤三、通过将所述滑块(3)相对滑槽(1)移动,带动不锈钢直尺(5上下滑动,通过观察不锈钢直尺(5)上的副水准泡(13),调整不锈钢直尺(5)处于自然水平状态,不锈钢直尺(5)与隧道壁的贴合点即为原始定位点(14)限界增大后的位置,将此处标记为最终定位点(15)。
6.如权利要求5所述的一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量方法,其特征在于,所述滑槽(1)和不锈钢直尺(5)的长度根据吊柱限界测量时隧道壁情况进行选取。
7.如权利要求5所述的一种时速160km刚性接触网吊柱限界测量方法,其特征在于,所述滑槽(1)呈凹字形设计,滑块(3)呈工字形设计,滑块(3)在滑槽(1)上滑动,带动L形不锈钢板(4)和不锈钢直尺(5)上下滑动。
CN202011287042.XA 2020-11-17 2020-11-17 时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具及测量方法 Active CN112444174B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011287042.XA CN112444174B (zh) 2020-11-17 2020-11-17 时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具及测量方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011287042.XA CN112444174B (zh) 2020-11-17 2020-11-17 时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具及测量方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112444174A true CN112444174A (zh) 2021-03-05
CN112444174B CN112444174B (zh) 2022-04-01

Family

ID=74738624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011287042.XA Active CN112444174B (zh) 2020-11-17 2020-11-17 时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具及测量方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112444174B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2336322Y (zh) * 1998-05-19 1999-09-01 广深铁路总公司房屋建筑工程公司 铁路站台限界卡尺
US20050142739A1 (en) * 2002-05-07 2005-06-30 Microfabrica Inc. Probe arrays and method for making
CN202074913U (zh) * 2011-05-25 2011-12-14 中铁电气化局集团有限公司 支柱限界测量工具
CN203534583U (zh) * 2013-10-16 2014-04-09 长安大学 一种塔尺式路拱横坡测量仪
CN105318840A (zh) * 2015-08-13 2016-02-10 中铁一局集团有限公司 一种接触网限界测量仪
CN206311038U (zh) * 2016-12-23 2017-07-07 广西交通科学研究院 波形梁护栏横梁中心高度检测装置
CN107643038A (zh) * 2017-11-13 2018-01-30 郝海龙 一种精准测量管轴线位置的工具
CN108955495A (zh) * 2017-05-24 2018-12-07 中铁建电气化局集团南方工程有限公司 隧道吊柱法兰角度测量工具及角度测量方法
CN109373988A (zh) * 2018-12-05 2019-02-22 中铁十二局集团有限公司 隧道内接触网无轨施工测量仪器及方法
CN208921129U (zh) * 2018-12-05 2019-05-31 中铁十二局集团电气化工程有限公司 一种隧道内接触网无轨施工测量仪器
CN209541805U (zh) * 2019-03-28 2019-10-25 中铁电气化局集团有限公司 铁路多功能测量尺
CN210220861U (zh) * 2019-06-21 2020-03-31 景永峰 测量尺

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2336322Y (zh) * 1998-05-19 1999-09-01 广深铁路总公司房屋建筑工程公司 铁路站台限界卡尺
US20050142739A1 (en) * 2002-05-07 2005-06-30 Microfabrica Inc. Probe arrays and method for making
CN202074913U (zh) * 2011-05-25 2011-12-14 中铁电气化局集团有限公司 支柱限界测量工具
CN203534583U (zh) * 2013-10-16 2014-04-09 长安大学 一种塔尺式路拱横坡测量仪
CN105318840A (zh) * 2015-08-13 2016-02-10 中铁一局集团有限公司 一种接触网限界测量仪
CN206311038U (zh) * 2016-12-23 2017-07-07 广西交通科学研究院 波形梁护栏横梁中心高度检测装置
CN108955495A (zh) * 2017-05-24 2018-12-07 中铁建电气化局集团南方工程有限公司 隧道吊柱法兰角度测量工具及角度测量方法
CN107643038A (zh) * 2017-11-13 2018-01-30 郝海龙 一种精准测量管轴线位置的工具
CN109373988A (zh) * 2018-12-05 2019-02-22 中铁十二局集团有限公司 隧道内接触网无轨施工测量仪器及方法
CN208921129U (zh) * 2018-12-05 2019-05-31 中铁十二局集团电气化工程有限公司 一种隧道内接触网无轨施工测量仪器
CN209541805U (zh) * 2019-03-28 2019-10-25 中铁电气化局集团有限公司 铁路多功能测量尺
CN210220861U (zh) * 2019-06-21 2020-03-31 景永峰 测量尺

Also Published As

Publication number Publication date
CN112444174B (zh) 2022-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206784190U (zh) 大跨度钢箱梁可升降自行式连续顶推***
CN112444174B (zh) 时速160km刚性接触网吊柱限界测量工具及测量方法
CN109403673B (zh) 市域铁路修造基地调试库、单车试验厂房结构及修造方法
CN106448315A (zh) 铁路救援仿真车
CN205973473U (zh) 桥式起重机钢基滑触线支架安装用定尺
CN209851191U (zh) 一种高精度的单轨pc梁模板
CN109778617B (zh) 一种地铁区间侧向平台无轨道施工方法
CN107091054A (zh) 一种钻塔可折叠式全液压钻井机
CN112297958B (zh) 一种350km/h高铁接触网整锚段更换整体吊弦的方法
CN112444230B (zh) 一种刚性接触网隧道吊柱底板角度无轨测量方法
CN113405525B (zh) 一种地铁盾构区间通信***的设备及支架定位方法
CN105318840A (zh) 一种接触网限界测量仪
CN206161667U (zh) 测风塔仪器传送装卸装置
CN201301421Y (zh) 铁路明桥面中线测控仪
CN208139978U (zh) 一种地铁车站站台门测量放线装置
CN212667356U (zh) 一种城市轨道交通接触网工程疏散平台测量小车
CN209454769U (zh) 一体化铁路轨道检测装置
CN112052494A (zh) 基于进化算法的调线调坡方法设计轨架和斜支撑装置
CN110565453A (zh) 现代有轨电车60r2槽型轨双线三开组合道岔及其施工方法
CN220103970U (zh) 一种弯道半径测量尺
CN106290955A (zh) 测风塔仪器传送装卸装置及使用方法
CN204357165U (zh) 带安全防护装置的固定检修平台
CN215064410U (zh) 轨道客车牵引梁大部件关键尺寸检测装置
CN219969678U (zh) 一种机车下部限界检测装置
CN115071509A (zh) 重载铁路刚性悬挂的汇流排安装方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant