CN112439685B

CN112439685B - 建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置

Info

Publication number: CN112439685B
Application number: CN202011291959.7A
Authority: CN
Inventors: 高蓉; 丁继鹏
Original assignee: Zhuhai Zhenye Concrete Co ltd
Current assignee: Zhuhai Zhenye Concrete Co ltd
Priority date: 2020-11-18
Filing date: 2020-11-18
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2040-11-18
Also published as: CN112439685A

Abstract

本发明公开了建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，属于混凝土技术领域。建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，包括机架和堆料箱，机架与堆料箱相对设置，机架沿竖直方向依次连接有给料箱、振动筛网、第一收集箱和第二收集箱，振动筛网的外缘围设有围板，给料箱的底部出料口处安装有置于振动筛网上方的第一输料筒，第一输料筒内安装有物料递进组件，且第一输料筒与振动筛网平行设置，振动筛网的顶部固接有V型拦截板，给料箱的出料口与V型拦截板之间的第一输料筒的底部开设有输料孔，V型拦截板与围板的交接处开设有开槽，开槽与第二收集箱之间连接有输料通道；本发明实现建筑垃圾的筛分回收功能。

Description

建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置

技术领域

本发明涉及混凝土处理技术领域，尤其涉及建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置。

背景技术

混凝土再生骨料是利用建筑废弃进行加工而成，混凝土再生骨料能够有效的减少建筑废弃物对土地的占用与环境的污染。建筑废弃物进行建筑骨料的加工时需要现将混凝土内的钢筋与铁丝去除，之后通过粉碎机对建筑废弃物进行粉碎处理，之后对建筑骨料进行筛分，使得建筑骨料为特定的尺寸，现有建筑骨料进行筛分时一般采用过筛的方式进行，现有建筑骨料进行筛分时存在的问题如下：

筛板堵塞造成骨料的筛分效率较低，从而造成骨料筛分的连续性较差，同时筛分过程中灰尘散逸造成工作环境受到污染，影响工人的身体健康。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在骨料堵塞筛孔导致的筛分效率低下及筛分扬尘的问题，而提出的建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，包括机架和堆料箱，所述机架与堆料箱相对设置，所述机架沿竖直方向依次连接有给料箱、振动筛网、第一收集箱和第二收集箱，所述振动筛网的外缘围设有围板，所述给料箱的底部出料口处安装有置于振动筛网上方的第一输料筒，所述第一输料筒内安装有物料递进组件，且所述第一输料筒与振动筛网平行设置，所述振动筛网的顶部固接有V型拦截板，所述给料箱的出料口与V型拦截板之间的第一输料筒的底部开设有输料孔，所述V型拦截板与围板的交接处开设有开槽，所述开槽与第二收集箱之间连接有输料通道，所述第一收集箱固接在振动筛网的底部，所述第一收集箱的底部开设有收集槽，所述第一收集箱的底部收集槽与堆料箱进料口之间安装有输料组件，所述第一输料筒远离给料箱的一端穿过围板向外延伸，所述第一输料筒的延伸端连接有安装座，所述安装座上固接有与第一输料筒联通的第二输料筒，所述第二输料筒内安装有物料提升组件，所述第二输料筒的出料口连接有回收管，所述回收管远离第二输料筒的一端连接有置于给料箱上方的粉碎组件，所述给料箱的外侧壁还固接有水箱，所述水箱的出水端连接有水泵，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端连接有喷洒头，且所述喷洒头正对给料箱的进料口，所述输料组件包括负压主管，所述负压主管安装在第一收集箱的下方，所述负压主管与收集槽之间连接有负压支管，所述负压主管的负压端连接有安装在第二收集箱外壁的物料泵，所述物料泵的正压端连接有输料管，所述输料管远离物料泵的一端与堆料箱的进料口联通。

优选的，所述物料递进组件包括第一驱动轴，所述第一驱动轴通过支架安装在第一输料筒内，所述第一驱动轴的外壁固接有螺旋设置的第一导料片，且所述螺旋设置的第一导料片的外缘与第一输料筒内壁相抵。

优选的，所述物料提升组件包括第二驱动轴，所述第二驱动轴通过支架安装在第二输料筒内，所述第二驱动轴的外壁固接有螺旋设置的第二导料片，所述第二导料片的外缘与第二输料筒的内侧壁相抵。

优选的，所述粉碎组件包括粉碎料筒，所述粉碎料筒安装在机架的上方，且所述粉碎料筒的进料口与回收管联通，所述粉碎料筒的内腔安装有第三驱动轴，所述第三驱动轴的外壁固接有均匀分布的粉碎杆，所述粉碎杆远离第三驱动轴的一端与粉碎料筒的内壁之间设有间隙，且所述粉碎料筒的出料端连接有置于给料箱进料口上方的出料管。

优选的，所述机架的顶端还固接有安装架，所述安装架上固接有固定环，所述粉碎料筒插设在固定环内缘。

优选的，所述堆料箱的顶部开设有开口，所述开口处安装有镂空风筒。

优选的，所述镂空风筒的外侧壁罩有防护套。

优选的，所述粉碎料筒的内侧壁设置有加厚层。

与现有技术相比，本发明提供了建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，具备以下有益效果：

1、该建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，第一输料筒物料输送的过程中，小于输料孔孔径的颗粒通过输料孔落在振动筛网上，实现小颗粒垃圾的筛分功能。

2、该建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，落在振动筛网上的物料通过振动筛网的筛孔进入第一收集箱中，并通过物料泵将第一收集箱中的物料泵入堆料箱中，实现细砂颗粒的筛分回收功能，镂空风筒实现泄压的功能，防护套有效避免灰尘散逸。

3、该建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，未能由振动筛网筛孔落下的物料通过V型拦截板进行拦截，并通过输料通道进入第二收集箱中，实现对不同粒径物料的回收功能。

4、该建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，大颗粒物件进入第二输料筒中，并通过第二驱动轴带动第二导料片将物料送入回收管中，并最终送入粉碎料筒中，通过第三驱动轴带动粉碎杆进行粉碎，粉碎至合适的粒径通过出料管进入给料箱中，完成下一循环的筛分功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图之一；

图2为本发明的结构示意图之二；

图3为本发明的第一输料筒与第二输料筒的内部结构示意图；

图4为本发明的粉碎组件的结构示意图；

图5为本发明图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、机架；2、堆料箱；3、给料箱；4、振动筛网；5、第一收集箱；6、第二收集箱；7、围板；8、第一输料筒；9、V型拦截板；10、输料孔；11、输料通道；12、安装座；13、第二输料筒；14、回收管；15、第一驱动轴；16、第一导料片；17、第二驱动轴；18、第二导料片；19、粉碎料筒；20、第三驱动轴；21、粉碎杆；22、出料管；23、安装架；24、固定环；25、水箱；26、水泵；27、出水管；28、喷洒头；29、负压主管；30、负压支管；31、物料泵；32、输料管；33、镂空风筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例1：

参照图1-5，一种建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，包括机架1和堆料箱2，机架1与堆料箱2相对设置，机架1沿竖直方向依次连接有给料箱3、振动筛网4、第一收集箱5和第二收集箱6，振动筛网4的外缘围设有围板7，给料箱3的底部出料口处安装有置于振动筛网4上方的第一输料筒8，第一输料筒8内安装有物料递进组件，且第一输料筒8与振动筛网4平行设置，振动筛网4的顶部固接有V型拦截板9，给料箱3的出料口与V型拦截板9之间的第一输料筒8的底部开设有输料孔10，V型拦截板9与围板7的交接处开设有开槽，开槽与第二收集箱6之间连接有输料通道11，第一收集箱5固接在振动筛网4的底部，第一收集箱5的底部开设有收集槽，第一收集箱5的底部收集槽与堆料箱2进料口之间安装有输料组件，第一输料筒8远离给料箱3的一端穿过围板7向外延伸，第一输料筒8的延伸端连接有安装座12，安装座12上固接有与第一输料筒8联通的第二输料筒13，第二输料筒13内安装有物料提升组件，第二输料筒13的出料口连接有回收管14，回收管14远离第二输料筒13的一端连接有置于给料箱3上方的粉碎组件，给料箱3的外侧壁还固接有水箱25，水箱25的出水端连接有水泵26，水泵26的出水端连接有出水管27，出水管27远离水泵26的一端连接有喷洒头28，且喷洒头28正对给料箱3的进料口，输料组件包括负压主管29，负压主管29安装在第一收集箱5的下方，负压主管29与收集槽之间连接有负压支管30，负压主管29的负压端连接有安装在第二收集箱6外壁的物料泵31，物料泵31的正压端连接有输料管32，输料管32远离物料泵31的一端与堆料箱2的进料口联通。

物料递进组件包括第一驱动轴15，第一驱动轴15通过支架安装在第一输料筒8内，第一驱动轴15的外壁固接有螺旋设置的第一导料片16，且螺旋设置的第一导料片16的外缘与第一输料筒8内壁相抵。

堆料箱2的顶部开设有开口，开口处安装有镂空风筒33。

镂空风筒33的外侧壁罩有防护套。

使用时，首先开启水泵26，通过出水管27向喷洒头28供水，喷洒头28向着给料箱3喷洒水雾，将预处理后的建筑垃圾送入给料箱3中，喷洒的水雾能够有效降尘；

建筑垃圾通过给料箱3的出料口进入第一输料筒8的进料口，此时开启第一驱动轴15及振动筛网4，第一驱动轴15带动第一导料片16螺旋转动，将第一输料筒8内的物料输送至第二输料筒13中，在第一输料筒8物料输送的过程中，小于输料孔10孔径的颗粒通过输料孔10落在振动筛网4上，实现小颗粒垃圾的筛分功能；

落在振动筛网4上的物料通过振动筛网4的筛孔进入第一收集箱5中，并通过物料泵31将第一收集箱5中的物料泵入堆料箱2中，实现细砂颗粒的筛分回收功能，镂空风筒33实现泄压的功能，防护套有效避免灰尘散逸；

未能由振动筛网4筛孔落下的物料通过V型拦截板9进行拦截，并通过输料通道11进入第二收集箱6中，实现对不同粒径物料的回收功能。

实施例2：

物料提升组件包括第二驱动轴17，第二驱动轴17通过支架安装在第二输料筒13内，第二驱动轴17的外壁固接有螺旋设置的第二导料片18，第二导料片18的外缘与第二输料筒13的内侧壁相抵。

粉碎组件包括粉碎料筒19，粉碎料筒19安装在机架1的上方，且粉碎料筒19的进料口与回收管14联通，粉碎料筒19的内腔安装有第三驱动轴20，第三驱动轴20的外壁固接有均匀分布的粉碎杆21，粉碎杆21远离第三驱动轴20的一端与粉碎料筒19的内壁之间设有间隙，且粉碎料筒19的出料端连接有置于给料箱3进料口上方的出料管22。

机架1的顶端还固接有安装架23，安装架23上固接有固定环24，粉碎料筒19插设在固定环24内缘。

堆料箱2的顶部开设有开口，开口处安装有镂空风筒33。

镂空风筒33的外侧壁罩有防护套。

粉碎料筒19的内侧壁设置有加厚层。

未能由振动筛网4筛孔落下的物料通过V型拦截板9进行拦截，并通过输料通道11进入第二收集箱6中，实现对不同粒径物料的回收功能；

通过物料递进组件输送的大颗粒物件进入第二输料筒13中，并通过第二驱动轴17带动第二导料片18将物料送入回收管14中，并最终送入粉碎料筒19中，通过第三驱动轴20带动粉碎杆21进行粉碎，粉碎至合适的粒径通过出料管22进入给料箱3中，完成下一循环的筛分功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，包括机架（1）和堆料箱（2），所述机架（1）与堆料箱（2）相对设置，其特征在于，所述机架（1）沿竖直方向依次连接有给料箱（3）、振动筛网（4）、第一收集箱（5）和第二收集箱（6），所述振动筛网（4）的外缘围设有围板（7），所述给料箱（3）的底部出料口处安装有置于振动筛网（4）上方的第一输料筒（8），所述第一输料筒（8）内安装有物料递进组件，且所述第一输料筒（8）与振动筛网（4）平行设置，所述振动筛网（4）的顶部固接有V型拦截板（9），所述给料箱（3）的出料口与V型拦截板（9）之间的第一输料筒（8）的底部开设有输料孔（10），所述V型拦截板（9）与围板（7）的交接处开设有开槽，所述开槽与第二收集箱（6）之间连接有输料通道（11），所述第一收集箱（5）固接在振动筛网（4）的底部，所述第一收集箱（5）的底部开设有收集槽，所述第一收集箱（5）的底部收集槽与堆料箱（2）进料口之间安装有输料组件，所述第一输料筒（8）远离给料箱（3）的一端穿过围板（7）向外延伸，所述第一输料筒（8）的延伸端连接有安装座（12），所述安装座（12）上固接有与第一输料筒（8）联通的第二输料筒（13），所述第二输料筒（13）内安装有物料提升组件，所述第二输料筒（13）的出料口连接有回收管（14），所述回收管（14）远离第二输料筒（13）的一端连接有置于给料箱（3）上方的粉碎组件，所述给料箱（3）的外侧壁还固接有水箱（25），所述水箱（25）的出水端连接有水泵（26），所述水泵（26）的出水端连接有出水管（27），所述出水管（27）远离水泵（26）的一端连接有喷洒头（28），且所述喷洒头（28）正对给料箱（3）的进料口，所述输料组件包括负压主管（29），所述负压主管（29）安装在第一收集箱（5）的下方，所述负压主管（29）与收集槽之间连接有负压支管（30），所述负压主管（29）的负压端连接有安装在第二收集箱（6）外壁的物料泵（31），所述物料泵（31）的正压端连接有输料管（32），所述输料管（32）远离物料泵（31）的一端与堆料箱（2）的进料口联通。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，其特征在于，所述物料递进组件包括第一驱动轴（15），所述第一驱动轴（15）通过支架安装在第一输料筒（8）内，所述第一驱动轴（15）的外壁固接有螺旋设置的第一导料片（16），且所述螺旋设置的第一导料片（16）的外缘与第一输料筒（8）内壁相抵。

3.根据权利要求2所述的建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，其特征在于，所述物料提升组件包括第二驱动轴（17），所述第二驱动轴（17）通过支架安装在第二输料筒（13）内，所述第二驱动轴（17）的外壁固接有螺旋设置的第二导料片（18），所述第二导料片（18）的外缘与第二输料筒（13）的内侧壁相抵。

4.根据权利要求3所述的建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎料筒（19），所述粉碎料筒（19）安装在机架（1）的上方，且所述粉碎料筒（19）的进料口与回收管（14）联通，所述粉碎料筒（19）的内腔安装有第三驱动轴（20），所述第三驱动轴（20）的外壁固接有均匀分布的粉碎杆（21），所述粉碎杆（21）远离第三驱动轴（20）的一端与粉碎料筒（19）的内壁之间设有间隙，且所述粉碎料筒（19）的出料端连接有置于给料箱（3）进料口上方的出料管（22）。

5.根据权利要求4所述的建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，其特征在于，所述机架（1）的顶端还固接有安装架（23），所述安装架（23）上固接有固定环（24），所述粉碎料筒（19）插设在固定环（24）内缘。

6.根据权利要求1所述的建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，其特征在于，所述堆料箱（2）的顶部开设有开口，所述开口处安装有镂空风筒（33）。

7.根据权利要求6所述的建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，其特征在于，所述镂空风筒（33）的外侧壁罩有防护套。

8.根据权利要求4所述的建筑垃圾制备再生骨料混凝土的筛分装置，其特征在于，所述粉碎料筒（19）的内侧壁设置有加厚层。