CN112438770A - 输送导丝和管腔植入*** - Google Patents
输送导丝和管腔植入*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种输送导丝和管腔植入***,所述管腔植入***包括管腔植入物、导管和输送导丝,所述输送导丝可活动地穿设于导管中,所述管腔植入物与输送导丝的远端可分离地连接。本发明的输送导丝包括空心管和芯丝,所述空心管套设在芯丝的近端并与芯丝在轴向上保持相对静止,且所述空心管的弹性模量大于芯丝的弹性模量,从而使得输送导丝的近端具有较好的推送性能,而远端具有更好的柔韧性和超弹性,这样做,使得输送导丝能够同时兼顾输送性和柔顺性,从而可操作性更好,能够较好的确保手术效果。同时有效避免了因近端和远端不同材质拼接的工艺难点而导致使用过程中输送导丝断裂的风险,降低了工艺难度,提升了手术安全性。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种输送导丝和管腔植入***。
背景技术
微创伤介入是血管动脉瘤的一种治疗手段,通常涉及将血管植入物,例如但不仅限于支架、弹簧圈、动脉瘤封堵装置等,通过输送***输送至病变位置。输送***包括输送导丝,在输送导丝的远端装载血管植入物,并通过推送输送导丝,即可将血管植入物输送至需要治疗的部位后进行释放,从而达到相关的治疗效果。
然而,现有的输送导丝多为一体结构,无法较好地兼顾导丝的输送性和柔顺性,使输送导丝的可操作性较差,手术效果无法得到保证。具体的,要么输送导丝的材料较软,降低了输送导丝的输送性能,从而在导管内推送时容易出现弯曲、打结等问题,故而推送难度大;或者,输送导丝的材料较硬,则降低了输送导丝的柔顺性,从而在导管内推送时转弯能力差,难以达到病变位置,还容易损伤血管。
为了使输送导丝兼具较好的推送性和柔韧性,现有技术中也有尝试在近端和远端分别采用不同柔软度的材料直接进行拼接或者将输送导丝的外径自近端至远端逐渐缩小的方式,但是,这两种方式的加工工艺难度和生产成本都很高,且实际效果不好,存在拼接处连接强度不足、现有工艺和设备无法加工完整长度的输送装置或者无法达到理想的远端外径等问题,因而导致输送装置的远端仍无法达到理想的柔韧度,甚至在使用过程中存在断裂风险。
因此,有必要设计一种能够兼顾输送性和柔顺性的输送导丝,提高输送导丝的可操作性,以较好的保证手术效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种输送导丝和管腔植入***,且输送导丝的近端具有较高的弹性模量,而远端具有更好的柔韧性和超弹性,从而使输送导丝能够同时兼顾输送性和柔顺性,可操作性更好,能够较好的保证手术效果。
为实现上述目的,本发明提供了一种输送导丝,包括空心管和芯丝,所述空心管套设于所述芯丝的近端并与所述芯丝在轴向上保持相对静止,且所述空心管的弹性模量大于所述芯丝的弹性模量。
可选地,所述芯丝自近端至远端依次包括第一等径段和第一变径段,所述第一等径段的直径均一,所述第一变径段的直径由近端至远端递减。
可选地,所述第一等径段的至少一部分设置在所述空心管内,且所述第一变径段伸出所述空心管的远端并整个暴露在所述空心管外。
可选地,所述第一变径段包括至少一个等径区段和至少两个变径区段,相邻两个所述变径区段之间设置一个所述等径区段,所述等径区段的直径均一,任一个所述变径区段的直径由近端至远端递减。
可选地,所述变径区段为三个,所述等径区段为两个,每两个相邻所述变径区段之间设置一个所述等径区段。
可选地,所述空心管自近端至远端依次包括第二等径段和第二变径段;所述第二变径段的直径由近端至远端递减,所述第二等径段的直径均一。
可选地,所述空心管还包括第三等径段,所述第二等径段、第二变径段和第三等径段由近端至远端依次设置,且所述第三等径段的直径均一。
可选地,所述输送导丝还包括护套,所述护套围绕所述第一变径段的一部分或全部设置,且所述护套的弹性模量小于或等于所述芯丝的弹性模量。
可选地,所述护套包括弹簧圈,所述弹簧圈螺旋缠绕在所述第一变径段上。
可选地,所述护套包括高分子管,所述高分子管套设在所述第一变径段上。
可选地,所述护套包括弹簧圈和高分子管,所述弹簧圈螺旋缠绕在所述第一变径段上,且所述高分子管套设在所述弹簧圈的外部。
可选地,所述护套还延伸至所述空心管并围绕所述空心管的一部分设置。
可选地,所述空心管的弹性模量的范围为1800~3500MPa,所述芯丝的弹性模量的范围为1000~2500MPa。
可选地,所述空心管的材质为不锈钢或钴基合金,所述芯丝的材质为不锈钢或镍钛合金。
可选地,所述输送导丝还包括设置在所述第一变径段上的显影结构,所述显影结构由金属显影材料制成。
可选地,所述显影结构包括轴向间隔设置的第一显影结构和第二显影结构;所述第一变径区段的位于所述第一显影结构和所述第二显影结构之间的部分用于装载并限位一管腔植入物。
可选地,所述输送导丝还包括设置在所述芯丝的最远端的头部,且所述头部为球形并由金属显影材料制成。
为实现上述目的,本发明还提供了一种管腔植入***,包括管腔植入物、导管和任一项所述的输送导丝,所述输送导丝可活动地穿设于所述导管中,所述管腔植入物与所述输送导丝的远端可分离地连接。
上述输送导丝通过将较低弹性模量的芯丝***较高弹性模量的空心管内并延伸至远端,使得输送导丝的近端具有较好的推送性能,而远端具有更好的柔韧性和超弹性,这样做,使得输送导丝能够同时兼顾输送性和柔顺性,从而可操作性更好,能够较好的确保手术效果。同时,有效避免了因近端和远端不同材质拼接的工艺难点而导致使用过程中输送导丝断裂的风险,降低了工艺难度,提升了手术安全性。
进一步地,将芯丝的远端设计为变径结构,较好的保证了输送导丝的柔韧性,使得输送导丝在满足输送性能的同时,远端具有更好的柔顺性。
进一步地,上述空心管的远端设计为变径结构,使得输送导丝的中间至远端部分相对于近端部分具有更好的柔顺性,同时也使得输送导丝在近端具有较好的推送性。因此,可以进一步提高输送导丝的输送性能和柔顺性,使其操作性更好。
进一步地,上述输送导丝还包括护套,围绕芯丝远端的变径段的一部分或全部设置,且所述护套的弹性模量小于或等于所述芯丝的弹性模量,这样做,在不降低输送导丝远端的柔顺性的前提下,通过护套可以增加输送导丝远端的外径以提升输送导丝的输送性能,使其更不容易发生弯曲、打结等问题,可操作性更好。
附图说明
图1是本发明第一实施例提供的输送导丝的结构示意图;
图2是本发明第二实施例提供的输送导丝的结构示意图;
图3是本发明第三实施例提供的输送导丝的结构示意图;
图4是本发明第四实施例提供的输送导丝的结构示意图;
图5是本发明优选实施例提供的芯丝的变径结构。
图中:
100-输送导丝;
101-空心管;1011-第二等径段;1012-第二变径段;1013-第三等径段;
102-芯丝;1021-第一等径段;1022-第一变径段;1023-远端部分;
103-焊点;104-护套;105-第一显影结构;106-第二显影结构;
107-头部;11-第一变径区段;12-第一等径区段;13-第二变径区段;14-第二等径区段;15-第三变径区段。
具体实施方式
为使本发明的目的、优点和特征更加清楚,以下结合具体的附图和实施例对本发明作进一步详细说明。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如在本说明书和所附权利要求中所使用的,术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的,除非内容另外明确指出外。此外,在以下说明中,为了便于描述,使用了“远端”和“近端”;“近端”是接近输送导丝操作端的一侧;“远端”是远离输送导丝操作端的一侧。另外,在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
以下结合附图进行描述。
图1至图4分别为本发明实施例中提供的输送导丝的结构示意图。如图1至图4所示,本发明实施例提供一种输送导丝100,其包括空心管101和芯丝102。芯丝102的弹性模量小于空心管101的弹性模量。芯丝102的弹性模量的范围优选为1000~2500MPa,空心管101的弹性模量的范围优选为1800~3500MPa。空心管101由金属材料制成,包括但不限于不锈钢或钴基合金等材料,所述钴基合金例如为钴铬合金、钴镍合金等。空心管101相对于芯丝102具有更高的弹性模量,以此能够保证输送导丝100具有良好的输送性能。而芯丝102由金属材料制成,包括但不限于不锈钢或镍钛合金等材料。相对于空心管101来说,芯丝102具有更低的弹性模量,且芯丝102具有更好的柔韧性和超弹性,从而可以保证输送导丝100还具有较好的柔顺性。实际应用过程中,将空心管101套设在芯丝102的近端并与芯丝102在轴向上保持相对静止,使得芯丝102和空心管101能够一起沿轴向运动。
在一些实施例中,芯丝102与空心管101之间通过摩擦力保持配合,例如空心管101的内壁与芯丝102接触,这样可直接依靠摩擦力推动两者一起运动,以使空心管101与芯丝102在轴向上始终保持相对静止。在一些实施例中,芯丝102与空心管101也可固定连接,但固定连接的位置不作要求,例如可以在空心管101的远端进行连接,也可以在空心管101的近端进行连接,或者同时在空心管101的近端和远端进行连接,又或者在近端和远端之间的部位进行连接,只要将两者连接形成一在轴向上保持相对静止的整体而在操作时能够一起推送即可。且将空心管101与芯丝102进行固定连接的方式也不作要求,包括但不限于焊接或粘接等。本实施例中,空心管101的远端和芯丝102焊接并形成若干焊点103,焊接方式可以是激光焊接、电阻焊接或者脉冲焊接。
由此,上述输送导丝100通过将较低弹性模量的芯丝102***较高弹性模量的空心管101内并延伸至远端,使得输送导丝100的近端具有较好的推送性能,而远端具有更好的柔韧性和超弹性,这样做,使得输送导丝100能够同时兼顾输送性和柔顺性,从而可操作性更好,能够较好的确保手术效果。同时,有效避免了因近端和远端不同材质拼接的工艺难点而导致使用过程中输送导丝断裂的风险,降低了工艺难度,提升了手术安全性。
本实施例中,芯丝102通常为圆形丝且由近端至远端依次包括第一等径段1021和第一变径段1022;第一等径段1021的直径均一,且第一变径段1022的直径由近端至远端递减,第一变径段1022的最大直径与第一等径段1021的直径相等。在***空心管101时,第一等径段1021的一部分或全部设置在空心管101内,优选第一等径段1021的全部在空心管101内,而第一变径段1022进一步伸出空心管101的远端并整个暴露在空心管101的外部。这里,所述“第一变径段1022的直径由近端至远端递减”包括了直径整体逐渐减小、中间或最远端的部分保持不变的情况,也就是说,第一变径段1022的直径整体可以自近端到远端一直递减,也可以是自近端到远端先递减再保持不变,还可以是递减的区段和等径的区段交替两次或两次以上(参阅图5)。将芯丝102的远端设计为变径结构,较好的保证了输送导丝的柔韧性,使得输送导丝100在满足输送性能的同时,柔顺性也能得到保证。
本实施例中,空心管101通常为圆管,包括但不限于为海波管。在一些实施例中,空心管101可以为等直径的圆管,空心管101优选为薄壁圆管,以使其远端具有较好的柔顺性,更优选空心管101的壁厚在0.01~0.27mm之间。然而在其他实施例中,空心管101也可以为变径圆管。
如图1所示,在第一个实施例中,空心管101由近端至远端依次包括第二等径段1011、第二变径段1012和第三等径段1013。第二等径段1011的直径均一,且第三等径段1013的直径也均一,同时第二变径段1012的直径由近端至远端递减,第二变径段1012的最大直径与第二等径段1011的直径相等,而第二变径段1012的最小直径与第三等径段1013的直径相等。具体的,优选将空心管101的远端设计成变径结构,这样做,使得输送导丝的中间至远端部分相对于近端部分具有更好的柔顺性,同时也使得输送导丝在近端具有较好的推送性能,因此,可以进一步提高输送导丝的输送性能和柔顺性,使其操作性更好,更容易在迂曲血管中输送。此外,第三等径段1013作为可选的,可不作设置,使空心管101由近端至远端依次包括第二等径段1011和第二变径段1012,具体如图3和图4所示。此处,设置第三等径段1013的目的是降低空心管的加工难度,并提高输送导丝的输送性能,但是第三等径段1013的存在也可能略增加输送导丝在导管中推送的阻力。具体来说,要制备较长的连续的变径结构(如长锥体),在工艺上很难实现,目前几乎无法实现理想的均匀变径效果,因此采用逐段变径的方式来达到长变径的目的。
本发明对空心管101和芯丝102的总长度不作限定,只要芯丝102的总长度大于空心管101的总长度即可。例如空心管101的总长度为1400~1900mm,而芯丝102的总长度为1800~2500mm。
如图1和图2所示,当空心管101还包括第三等径段1013时,第二等径段1011的长度可选为800~1800mm,第二变径段1012的长度可选为10~500mm,第三等径段1013的长度可选为90~900mm。或者,如图3和图4所示,当空心管101取消了第三等径段1013时,第二等径段1011的长度可选为1000~1900mm,第二变径段1012的长度可为0~900mm(但不等于0)。
本发明对空心管101的外径不作限定,例如第二等径段1011的直径可选为0.08~0.60mm,第三等径段1013的直径可选为0.06~0.58mm。其中第二变径段1012的直径应缓慢地减小,即递减的幅度保持不变,以避免形成台阶而增加输送导丝在导管中的推送阻力。因此,当第二等径段1011的直径和第三等径段1013的直径已确定的情况下,第二变径段1012的长度应尽量长,但是如前所述,要制备长变径段是非常困难的,但制备短变径段却较为容易,因此,为了平衡理论上的“尽量长”与实际加工工艺上的“长不了”的矛盾,发明人研究发现,第二变径段1012的长度优选在10~500mm之间。
如前所述,空心管101的内部沿其轴向还具有贯通的孔洞,以允许芯丝102***。所述孔洞可以是等直径的,也可以是变直径的,本发明对孔洞的具体形状不作限定,只要芯丝102能够***孔洞即可。本实施例中,所述孔洞为等直径的且直径可选为0.06~0.55mm,芯丝102的第一等径段1021的直径可选为0.05~0.54mm,芯丝102的第一变径段1022的最大直径与第一等径段1021的直径相同,且第一变径段1022的最小直径可选为0.04~0.1mm。其中,芯丝102的第一等径段1021的总长度可选为1400~2200mm,芯丝102的第一变径段1022的总长度可选为400~600mm。
在一个实施例中,芯丝102的第一等径段1021的一部分设置在空心管101内,且设置在空心管101内的长度可选为1400~1900mm,而另一部分伸出空心管101的远端且该部分长度可选为0~800mm(不等于0)。当然本发明对芯丝***空心管的第一等径段1021的长度不作要求,具体根据空心管的长度来设置。
进一步的,输送导丝100还包括护套104,护套104的弹性模量小于或等于芯丝102的弹性模量,护套104至少围绕芯丝102的第一变径段1022的一部分或全部设置,以使第一变径段1022的一部分或全部被包裹在护套104内,其中优选第一变径段1022的一部分被护套104包裹,这样在提高远端输送性能的同时还可较好的保证柔顺性。此处,由于护套104可以增加输送导丝远端的外径,从而可以增加输送导丝远端的输送性能,使得输送导丝在导管内推送时不容易发生弯曲、打结等问题,同时,不会影响导丝远端的柔韧性。
如图1所示,在第一个实施例中,护套104的一部分围绕芯丝102的第一变径段1022设置,同时护套104的另一部分围绕空心管101的第三等径段1013的一部分设置。护套104仅围绕空心管101的第三等径段1013的一部分设置的目的是,提高远端输送性能的同时保证柔顺性。
如图2和图3所示,在第二个以及第三个实施例中,整个护套104仅围绕芯丝102的第一变径段1022的部分或全部设置,即空心管101上未设置护套104,且优选护套104与空心管101的远端连接(如焊接),这样做使柔顺性和输送性能更好。所区别的是,在第二个实施例中,空心管101设置了第三等径段1013,而在第三个实施例中,空心管101取消了第三等径段1013。相对而言,在第三个实施例中,第二变径段1012的长度更长,递减的幅度更缓慢。当然,在第三个实施例中,如有需要,护套104也可进一步围绕第二变径段1012的一部分设置。
本发明实施例中,护套104包括弹簧圈,弹簧圈螺旋缠绕在芯丝的第一变径段1022,甚至于螺旋缠绕在空心管的第三等径段1013或第二变径段1012,如图1至图3所示。弹簧圈由单根丝螺旋缠绕而成,且丝的材料优选为镍钛合金、铂、铂铱合金、铂钨合金或不锈钢,另外单根丝的直径可为0.001~0.0025inch。
在另一些实施例中,护套104包括高分子管,所述高分子管的材料可为聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚烯烃等中的一种或多种组合。如图4所示,在第四个实施例中,护套104包括高分子管,其套设在芯丝102的第一变径段1022和空心管101的第二变径段1012上,且护套104仅围绕第二变径段1012的一部分设置以确保柔顺性。当然高分子管也可仅围绕第一变径段而不延伸至空心管。优选的,高分子管的厚度为0.01~0.2mm,更优选高分子管或弹簧圈的最大外径小于或等于空心管的第二等径段的外径。然而在其他实施例中,护套104可同时包括弹簧圈和高分子管,高分子管套设在弹簧圈的外部,弹簧圈螺旋缠绕在芯丝102的第一变径段1022上;更进一步地,护套104可包括弹簧圈和两个高分子管,其中一个高分子管套设在芯丝102的第一变径段1022上,弹簧圈螺旋缠绕在该套设有高分子管的第一变径段1022上,而另一个高分子管套设在弹簧圈的外部。因此,本发明的护套104实质为变径结构,可以提升输送导丝的输送性能。同时,弹簧圈和高分子管可以较好的保证在增加导丝远端的输送性能的同时不至于影响导丝远端的柔韧性。
但是本发明对护套104包裹空心管和芯丝的长度不作限制,例如在第一个实施例中,护套104包裹第三等径段1013的长度可选为90~900mm,包裹芯丝的长度可为370~1370mm;在第四个实施例中,护套104的总长度可为370~2270mm,其中包裹空心管的长度可为90~900mm,包裹芯丝102的长度可为370~1370mm。
进一步的,输送导丝100还包括显影结构,所述显影结构由金属显影材料制成,显影材料包括但不限于钨、铱、铂金等中的一种或几种。所述显影结构具体设置在芯丝102的第一变径段1022上,用以指示植入物的释放位置、解脱位置、回收位置等信息或其他信息,从而使输送导丝具有跟踪性。
更进一步的,所述显影结构包括第一显影结构105和第二显影结构106,该两个显影结构轴向间隔设置在第一变径段1022上,其中,第一显影结构105更靠近的输送导丝100的近端。两个显影结构用于显示植入物的释放和回收位置。更优选的,两个显影结构用于与植入物的近端连接,连接方式包括但不限于卡合连接。本实施例中,第一变径段1022中位于第一显影结构105和第二显影结构106之间的部分用于装载并限位植入物,这里的植入物主要是管腔植入物,但管腔植入物包括但不限于支架。可选的,第一显影结构105为环形,套设在芯丝102上。可选的,第二显影结构106为环形,亦套设在芯丝102上。本实施例中,第一显影结构105优选紧接护套104的远端布置,且第一显影结构105与第二显影结构106间的距离可选为0.3~3mm。
进一步的,输送导丝100还包括设置在芯丝最远端的头部107,且头部107优选为球形并由金属显影材料制成,可选的,球形头部的直径为0.1~0.2mm。头部107与血管壁或病变部位直接接触,避免输送导丝的远端损伤血管,并能够提供显影跟踪和触觉反馈的作用。
进一步的,为了降低芯丝的加工难度,优选以变径和等径交错的方式加工形成第一变径段1022。具体的,第一变径段1022包括至少一个等径区段和至少两个变径区段,相邻两个变径区段之间设置一个等径区段,所述等径区段的直径均一,任一个变径区段的直径由近端至远端递减,但各变径区段的递减幅度可相同或不相同,优选相同。采用相同的直径递减幅度,在降低加工难度的同时,也使第一变径段1022在使用时的受力更均匀,可以满足芯丝的使用要求。
芯丝102的第一变径段1022的变径方式可以采用图5所示的方式,直径先递减后保持不变,之后再递减。当然本发明对变径区段的数量不作限定,可以是图5示出的三个变径区段,也可以是两个变径区段或三个以上,具体的数量根据实际需要进行设置。以下假定变径区段为三个,即第一变径段1022由近端至远端依次包括第一变径区段11、第一等径区段12、第二变径区段13、第二等径区段14和第三变径区段15,每个变径区段的外径由近端到远端递减,但是递减的幅度可以相同或不相同,优选相同。
进一步假定芯丝102的总长度为2100mm±3mm,同时空心管101的总长度为1550mm±3mm,此时,在芯丝中,第一变径区段11的最大外径可为0.3mm,最小外径为0.22mm,长度为100±2.5mm;第一等径区段12的外径为0.22mm,长度为150±2.5mm;第一变径区段13的的最大外径为0.22mm,最小外径为0.10mm,长度为200±2.5mm;第二等径区段14的外径为0.10mm,长度为50±2.5mm;第三变径区段15的的最大外径为0.10mm,最小外径为0.06mm,长度为15±2.5mm。本发明实施例中,芯丝102还包括远端部分1023,连接第一变径段1022的远端,用于装载管腔植入物,该远端部分1023可以是等直径的,也可以是变直径的,且头部107设置在远端部分1023的最远端。远端部分1023的外径可选为0.06mm,长度为20±2.5mm。其中,第一显影结构105和第二显影结构106可设置在第二等径区段14上,其中第二显影结构106可用于与管腔植入物的近端可分离地卡接。
本发明实施例还提供了一种管腔植入***,其包括管腔植入物、导管和本实施例的输送导丝,所述输送导丝可活动地穿设于所述导管中,所述管腔植入物与所述输送导丝的远端可分离地连接。导管和管腔植入物都是本领域技术人员熟知的,在此不进行详述。
综上,根据本发明实施例提供的技术方案,本发明的输送导丝不仅推送性能好,而且远端也具有良好的追踪性和顺应性,因此,可操作性好,而且组装方便,工艺也简单,便于在产线上加工实施。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (18)
1.一种输送导丝,其特征在于,包括空心管和芯丝,所述空心管套设于所述芯丝的近端并与所述芯丝在轴向上保持相对静止,且所述空心管的弹性模量大于所述芯丝的弹性模量。
2.根据权利要求1所述的输送导丝,其特征在于,所述芯丝自近端至远端依次包括第一等径段和第一变径段,所述第一等径段的直径均一,所述第一变径段的直径由近端至远端递减。
3.根据权利要求2所述的输送导丝,其特征在于,所述第一等径段的至少一部分设置在所述空心管内,且所述第一变径段伸出所述空心管的远端并整个暴露在所述空心管外。
4.根据权利要求2所述的输送导丝,其特征在于,所述第一变径段包括至少一个等径区段和至少两个变径区段,相邻两个所述变径区段之间设置一个所述等径区段,所述等径区段的直径均一,任一个所述变径区段的直径由近端至远端递减。
5.根据权利要求4所述的输送导丝,其特征在于,所述变径区段为三个,所述等径区段为两个,每两个相邻所述变径区段之间设置一个所述等径区段。
6.根据权利要求1所述的输送导丝,其特征在于,所述空心管自近端至远端依次包括第二等径段和第二变径段;所述第二变径段的直径由近端至远端递减,所述第二等径段的直径均一。
7.根据权利要求6所述的输送导丝,其特征在于,所述空心管还包括第三等径段,所述第二等径段、第二变径段和第三等径段由近端至远段依次设置,且所述第三等径段的直径均一。
8.根据权利要求2所述的输送导丝,其特征在于,所述输送导丝还包括护套,所述护套围绕所述第一变径段的一部分或全部设置,且所述护套的弹性模量小于或等于所述芯丝的弹性模量。
9.根据权利要求8所述的输送导丝,其特征在于,所述护套包括弹簧圈,所述弹簧圈螺旋缠绕在所述第一变径段上。
10.根据权利要求8所述的输送导丝,其特征在于,所述护套包括高分子管,所述高分子管套设在所述第一变径段上。
11.根据权利要求8所述的输送导丝,其特征在于,所述护套包括弹簧圈和高分子管,所述弹簧圈螺旋缠绕在所述第一变径段上,且所述高分子管套设在所述弹簧圈的外部。
12.根据权利要求8所述的输送导丝,其特征在于,所述护套还延伸至所述空心管并围绕所述空心管的一部分设置。
13.根据权利要求1-12任一项所述的输送导丝,其特征在于,所述空心管的弹性模量的范围为1800~3500MPa,所述芯丝的弹性模量的范围为1000~2500MPa。
14.根据权利要求13所述的输送导丝,其特征在于,所述空心管的材质为不锈钢或钴基合金,所述芯丝的材质为不锈钢或镍钛合金。
15.根据权利要求2所述的输送导丝,其特征在于,所述输送导丝还包括设置在所述第一变径段上的显影结构,所述显影结构由金属显影材料制成。
16.根据权利要求15所述的输送导丝,其特征在于,所述显影结构包括轴向间隔设置的第一显影结构和第二显影结构;所述第一变径段的位于所述第一显影结构和所述第二显影结构之间的部分用于装载并限位一管腔植入物。
17.根据权利要求1所述的输送导丝,其特征在于,所述输送导丝还包括设置在所述芯丝的最远端的头部,且所述头部为球形并由金属显影材料制成。
18.一种管腔植入***,其特征在于,包括管腔植入物、导管和如权利要求1-17中任一项所述的输送导丝,所述输送导丝可活动地穿设于所述导管中,所述管腔植入物与所述输送导丝的远端可分离地连接。
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