CN112429958A - 一种显示面板电极激光切割方法、装置、设备和介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板电极激光切割方法、装置、设备和介质，包括：获取工件图像；根据工件图像确定工件的切割起点以及切割终点，并根据切割速度和工件的切割起点确定激光模块的加速起点；根据工件图像，沿切割起点至切割终点的方向，设置工件包括n个依次设置的切割区，每个切割区包括子切割起点和子切割终点；控制激光模块在运动至第i切割区的子切割起点时出射光束，在运动至第j切割区的子切割终点时关闭光束；激光模块在运动至第1切割区的子切割起点之前，达到切割速度，从第1切割区的子切割起点至第n切割区的子切割终点，维持切割速度，保证了工件加工位置切割道的宽度和深度的均一性。

Description

一种显示面板电极激光切割方法、装置、设备和介质

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种显示面板电极激光切割方法、 装置、设备和介质。

背景技术

随着激光切割技术的不断发展，越来越多的显示面板采用激光切割的原理 切断蒸镀在显示面板上的金属电极。

现有的显示面板的电极按固定间隔横向或竖向并列排布，并且单个电极的 厚度在1-3um，现有的切割技术由于工艺能力的限制，当采用显示面板激光切 割装置对显示面板的电极进行切割时，无法保证对每个电极切割深度及宽度一 致性的控制，切割效果差。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板电极激光切割方法、装置、设备和介质， 保证了对显示面板中多个电极切割道的宽度和深度的均一性，实现了工件切割 的宽度和深度的精准调节。

第一方面，本发明实施例提供了显示面板电极激光切割方法，包括：

获取工件图像；

根据所述工件图像确定工件的切割起点以及切割终点，并根据切割速度和 所述工件的切割起点确定所述激光模块的加速起点；

根据所述工件图像，沿所述切割起点至所述切割终点的方向，设置所述工 件包括n个依次设置的切割区，每个所述切割区包括子切割起点和子切割终点；

控制激光模块在运动至第i切割区的子切割起点时出射光束，在运动至第j 切割区的子切割终点时关闭光束，i、j为大于等于1小于等于n的正整数，n为 大于1的正整数；

其中，所述切割起点为沿所述切割起点至所述切割终点的方向上第1切割 区的子切割起点，所述切割终点为沿所述切割起点至所述切割终点的方向上第 n切割区的子切割终点；且所述激光模块在运动至第1切割区的子切割起点之 前，达到所述切割速度，从所述第1切割区的子切割起点至所述第n切割区的 子切割终点，维持所述切割速度。

可选的，所述切割速度为v，100mm/s≤v≤500mm/s。

可选的，所述激光器出射的激光波长为355nm～1064nm。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示面板电极的激光切割装置，包 括：

激光模块，用于发出激光以对位于载台承载面上的工件进行切割；

图像获取模块，用于获取工件图像；

控制模块，根据图像获取模块获取的工件图像，确定工件的切割起点以及 切割终点，并根据切割速度和所述工件的切割起点确定激光模块的加速起点；

沿所述切割起点至切割终点的方向，工件包括n个依次设置的切割区，每 个所述切割区包括子切割起点和子切割终点；控制模块控制所述激光模块在运 动至第i切割区的子切割起点时出射光束，在运动至第j切割区的子切割终点时 关闭光束；且控制所述激光模块在运动至第1切割区的子切割起点之前，达到 所述切割速度，从所述第1切割区的子切割起点至所述第n切割区的子切割终 点，维持所述切割速度；

其中，所述切割起点为沿所述切割起点至所述切割终点的方向上第1切割 区的子切割起点，所述切割终点为沿所述切割起点至所述切割终点的方向上第 n切割区的子切割终点；i、j为大于等于1小于等于n的正整数，n为大于1的 正整数。

可选的，所述激光模块包括：

驱动部件；所述驱动部件与所述控制模块电连接；

激光器，固定在所述驱动部件上，所述驱动部件用于驱动所述激光器运动。

可选的，所述切割速度为v，100mm/s≤v≤500mm/s。

第三方面，本发明实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括：

一个或多个处理器；

存储装置，用于存储一个或多个程序，

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多 个处理器实现第一方面所述的显示面板电极激光切割方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有 计算机程序，该程序被处理器执行时实现如第一方面所述的显示面板电极激光 切割方法。

本发明实施例中，通过设置激光模块、图像获取模块和控制模块，激光模 块与图像获取模块分别与控制模块电连接，控制模块根据图像获取模块获取的 工件图像确定工件的切割起点以及切割终点，并根据切割速度和工件的切割起 点确定激光模块的加速起点，控制激光模块从加速起点开始加速，运动至切割 起点之前，使得激光模块达到切割速度并在切割起点出射光束，以切割速度运 动至切割终点然后在切割终点关闭光束。由于工件包括多个子切割区，当对不 同的子切割区进行切割时，根据图像获取模块获取工件的各个子切割图像，并 通过控制模块保证激光模块在加速起点开始加速，并在到达第一个子切割区的 切割起点时激光模块到达切割速度，从第一个子切割到最后一个子切割区的切 割终点，激光切割装置以切割速度进行运动，保证了激光切割装置对具有多个 子切割区的工件加工时，激光切割装置切割位置处的切割道的宽度和深度的均 一性，实现了激光切割装置对有多个切割区的工件切割的宽度和深度的精准调 节。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种显示面板电极激光切割方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种激光模块的运动速度变化曲线；

图3为本发明实施例提供的一种显示面板电极激光切割轨迹的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种显示面板电极激光切割装置的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种显示面板电极激光切割装置的结构示意 图；

图6为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此 处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需 要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结 构。

图1是本发明实施例提供的一种显示面板电极激光切割方法的流程示意 图，如图1所示，显示面板电极激光切割方法包括：

S110、获取工件图像。

当采用显示面板电极激光切割方法对载台承载面的工件进行切割时，首先 需要获取工件图像。

S120、根据工件图像确定工件的切割起点以及切割终点，并根据切割速度 和工件的切割起点确定激光模块的加速起点。

根据获取的工件图像确定工件的起始切割点和终止切割点并确认切割起点 的位置和切割终点的位置，在确定切割切点的位置和切割终点位置后，根据设 定的切割速度以及工件的切割起点确定激光模块的加速起点。

当采用显示面板电极的激光切割方法对承载面的工件进行切割时，首先根 据获取的工件图像确定工件的切割起点与切割终点，然后根据设定的工件的切 割速度以及工件的切割起点确定激光模块的加速起点，即控制激光模块在加速 起点开始加速，运动至切割起点之前到达切割速度。示例性的，如图2所示， 从t1时刻到t2时刻，即在T1时间段，激光模块处于加速阶段，此时该时间段 对应激光模块在加速起点与切割起点之间，对应图3中的CA阶段，通过确定 激光模块的加速起点，控制激光模块在加速起点开始加速，并使得激光模块在 到达切割起点时到达切割速度。

S130、根据工件图像，沿切割起点至切割终点的方向，设置工件包括n个 依次设置的切割区，每个切割区包括子切割起点和子切割终点。

当显示面板电极激光切割方法应用于显示面板电极的切割时，由于显示面 板中电极排布是多个电极块按固定间隔横向或竖向并列排布，当获取工件图像 后，控制模块根据获取的工件图像信息设定工件包括n个依次设置的切割区， 且根据工件图像确定各个切割区的子切割起点和子切割终点。

图3示例性表示控制模块根据获取的工件图像信息设定工件包括3个依次 设置的子切割区N1、N2和N3，且子切割区N1、N2和N3分别包括子切割起 点和子切割终点，其中子切割区N1的子切割起点为N11和子切割终点为N12， 子切割区N2的子切割起点为N21和子切割终点为N22，子切割区N3的子切割 起点为N31和子切割终点为N32。

S140、控制激光模块在运动至第i切割区的子切割起点时出射光束，在运 动至第j切割区的子切割终点时关闭光束。

其中，i、j为大于等于1小于等于n的正整数，n为大于1的正整数，切割 起点为沿切割起点至切割终点的方向上第1切割区的子切割起点，切割终点为 沿切割起点至切割终点的方向上第n切割区的子切割终点，且激光模块在运动 至第1切割区的子切割起点之前，达到切割速度，从第1切割区的子切割起点 至第n切割区的子切割终点，维持切割速度。

当控制模块根据获取的工件图像信息设定工件包括n个依次设置的切割区， 且根据工件图像确定各个切割区的子切割起点和子切割终点后，此时控制模块 控制激光模块在沿切割起点至切割终点的方向上的第1切割区的子切割起点处 打开光束，在沿切割起点至切割终点的方向上第n切割区的子切割终点处关闭 光束，且激光模块从第1切割区的子切割起点至第n切割区的子切割终点，维 持切割速度运动。

示例性的，结合图2和图3，切割方向为X方向，则此时控制模块控制激 光模块在沿切割起点至切割终点的方向上的第1切割区即N1切割区的子切割 起点处N11打开光束，对应图2中的t2时刻，在第3切割区即N3切割区的子 切割终点处N33关闭光束，对应图2中的t3时刻。在图2中，在T2时间段， 激光模块以切割速度在匀速运动，即该时间段对应激光模块在切割起点与切割 终点之间以切割速度进行运动，对应图3中的AB阶段。

本发明实施例提供的显示面板电极激光切割方法，根据工件图像确定工件 的切割起点以及切割终点，并根据切割速度和工件的切割起点确定激光模块的 加速起点，然后根据工件图像，沿切割起点至切割终点的方向，设置工件包括 n个依次设置的切割区，控制激光模块从加速起点开始加速，运动至切割起点 之前，使得激光模块达到切割速度并在切割起点出射光束，以切割速度运动至 切割终点然后在切割终点关闭光束。由于工件包括多个子切割区，当对不同的 子切割区进行切割时，根据图像获取模块获取工件的各个子切割图像，并通过 控制模块保证激光模块在加速起点开始加速，并在到达第一个子切割区的切割 起点时激光模块到达切割速度，从第一个子切割到最后一个子切割区的切割终 点，激光切割装置以切割速度进行运动，保证了激光切割装置对具有多个子切 割区的工件加工时，激光切割装置切割位置处的切割道的宽度和深度的均一性， 实现了激光切割装置对有多个切割区的工件切割的宽度和深度的精准调节。

可选的，切割速度为v，100mm/s≤v≤500mm/s。

示例性的，设置切割速度为v，100mm/s≤v≤500mm/s，工件的切割厚度为 h，1um≤h≤3um，利用该切割速度实现对切割工件的切割，避免出现因切割速度 过小使得对工件的切割宽度较宽，或者因切割速度过大无法对切割工件实现完 全切割的现象。

可选的，激光模块出射的激光波长为355nm～1064nm。

当采用显示面板电极激光切割方法对显示面板上蒸镀的金属电极进行切割 时，设置激光模块出射的波长满足355nm～1064nm，选择此波长段的激光可以 保证对显示面板上电极有较好的切割效果。

需要说明的是，当显示面板电极激光切割方法应用于其它切割场景时，可 以设置激光模块出射的波长为其它波段的波长，本发明实施例不对激光模块出 射的波长进行具体限定。

可选的，在上述实施例的基础上，图4是本发明实施例提供的一种显示面 板电极的激光切割装置的结构示意图，如图4所示，显示面板电极的激光切割 装置：激光模块10，用于发出激光以对位于载台承载面上的工件进行切割，图 像获取模块20，用于获取工件图像，控制模块30，用于根据图像获取模块20 获取的工件图像确定工件的切割起点以及切割终点，并切割速度和工件的切割 起点确定激光模块10的加速起点。沿切割起点至切割终点的方向，工件包括n 个依次设置的切割区，每个切割区包括子切割起点和子切割终点。控制模块30 控制激光模块10在运动至第i切割区的子切割起点时出射光束，在运动至第j 切割区的子切割终点时关闭光束，且控制激光模块10在运动至第1切割区的子 切割起点之前，达到切割速度，从第1切割区的子切割起点至第n切割区的子 切割终点，维持切割速度。其中，切割起点为沿切割起点至切割终点的方向上 第1切割区的子切割起点，切割终点为沿切割起点至切割终点的方向上第n切 割区的子切割终点，i、j为大于等于1小于等于n的正整数，n为大于1的正整 数

如图4所示，金属导线的激光切割装置包括激光模块10、图像获取模块20 和控制模块30，其中激光模块10和图像控制模块20分别与控制模块30电连 接，当显示面板电极的激光切割装置对在台承载面的工件进行切割时，首先控 制模块30根据图像获取模块20获取的工件的图像确定工件的切割起点与切割 终点，然后控制模块30根据设定的工件的切割速度以及工件的切割起点确定激 光模块10的加速起点，即控制模块30在确定工件的加速起点后控制激光模块 10在加速起点开始加速，运动至切割起点之前到达切割速度，然后激光模块10 在工件的切割起点与切割终点之间以切割速度匀速运动。

当显示面板电极的激光切割装置对显示面板电极的切割时，由于显示面板 中电极排布是多个电极块按固定间隔横向或竖向并列排布，当获取工件图像后， 控制模块30根据获取的工件图像信息设定工件包括n个依次设置的切割区，并 根据工件图像确定各个切割区的子切割起点和子切割终点，此时控制模块30控 制激光模块10在沿切割起点至切割终点的方向上的第1切割区的子切割起点处 打开光束，在沿切割起点至切割终点的方向上第n切割区的子切割终点处关闭 光束，且激光模块10从第1切割区的子切割起点至第n切割区的子切割终点， 维持切割速度运动。

需要说明的是，可以设置激光模块10在运动至工件的切割点时到达切割速 度，也可以设置激光模块10在运动至工件的切割点之前到达切割速度，本发明 实施例不对激光模块10到达切割速度时的切割点进行具体限定，只要保证在激 光模块10进行出射光束时，激光模块的速度达到切割速度即可。

本发明实施例提供的金属导线的激光切割装置，通过设置激光模块、图像 获取模块和控制模块，激光模块与图像获取模块分别与控制模块电连接，控制 模块根据图像获取模块获取的工件图像确定工件的切割起点以及切割终点，并 根据切割速度和工件的切割起点确定激光模块的加速起点，控制激光模块从加 速起点开始加速，运动至切割起点之前，使得激光模块达到切割速度并在切割 起点出射光束，以切割速度运动至切割终点然后在切割终点关闭光束。由于工 件包括多个子切割区，当对不同的子切割区进行切割时，根据图像获取模块获 取工件的各个子切割图像，并通过控制模块保证激光模块在加速起点开始加速， 并在到达第一个子切割区的切割起点时激光模块到达切割速度，从第一个子切割到最后一个子切割区的切割终点，激光切割装置以切割速度进行运动，保证 了激光切割装置对具有多个子切割区的工件加工时，激光切割装置切割位置处 的切割道的宽度和深度的均一性，实现了激光切割装置对有多个切割区的工件 切割的宽度和深度的精准调节。

可选的，在上述实施例的基础上，图5是本发明实施例提供的另一种显示 面板电极的激光切割装置的结构示意图，如图5所示，激光模块10包括：驱动 部件11，驱动部件11与控制模块30电连接，激光器12，固定在驱动部件11 上，驱动部件11用于驱动激光器12运动。

参见图5，激光模块10包括驱动部件11和激光器12，其中驱动部件11与 控制模块30电连接，激光器12固定在驱动部件11上，当控制模块30控制激 光模块10在切割起点时出射光束即控制模块30控制驱动部件11运动，进而驱 动部件11带动激光器12运动，且控制模块30控制驱动部件11运动到切割起 点时，此时激光器12打开并出射光束。

图6是本发明实施例提供的电子设备的结构示意图，如图6所示，该电子 设备包括处理器410、存储器420、输入装置430和输出装置440；电子设备中 处理器410的数量可以是一个或多个，图6中以一个处理器410为例；电子设 备中的处理器410、存储器420、输入装置430和输出装置440可以通过总线或 其他方式连接，图6中以通过总线连接为例。

存储器420作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机 可执行程序以及模块，如本发明实施例中的激光切割方法对应的程序指令/模块。 处理器410通过运行存储在存储器420中的软件程序、指令以及模块，从而执 行电子设备的各种功能应用以及数据处理，即实现本发明实施例所提供的显示 面板电极激光切割方法。

存储器420可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存 储操作***、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端的使 用所创建的数据等。此外，存储器420可以包括高速随机存取存储器，还可以 包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失 性固态存储器件。在一些实例中，存储器420可进一步包括相对于处理器410 远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至电子设备。上述网络 的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

输入装置430可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与电子设备的 用户设置以及功能控制有关的键信号输入，可以包括键盘、鼠标等。输出装置 440可包括显示屏等显示设备。

本实施例还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执 行指令在由计算机处理器执行时用于实现本发明实施例所提供的显示面板电极 激光切割方法。

当然，本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质，其 计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作，还可以执行本发明任意实施例 所提供的显示面板电极激光切割方法中的相关操作。

通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到， 本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很 多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上 或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机 软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器 (Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、 闪存(FLASH)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以 是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

值得注意的是，上述显示面板电极的激光切割装置的实施例中，所包括的 各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只 要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相 互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员 会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进 行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽 然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以 上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例， 而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种显示面板电极激光切割方法，其特征在于，包括：

获取工件图像；

根据所述工件图像确定工件的切割起点以及切割终点，并根据切割速度和所述工件的切割起点确定激光模块的加速起点；

根据所述工件图像，沿所述切割起点至所述切割终点的方向，设置所述工件包括n个依次设置的切割区，每个所述切割区包括子切割起点和子切割终点；

控制激光模块在运动至第i切割区的子切割起点时出射光束，在运动至第j切割区的子切割终点时关闭光束，i、j为大于等于1小于等于n的正整数，n为大于1的正整数；

其中，所述切割起点为沿所述切割起点至所述切割终点的方向上第1切割区的子切割起点，所述切割终点为沿所述切割起点至所述切割终点的方向上第n切割区的子切割终点；且所述激光模块在运动至第1切割区的子切割起点之前，达到所述切割速度，从所述第1切割区的子切割起点至所述第n切割区的子切割终点，维持所述切割速度。

2.根据权利要求1所述的显示面板电极激光切割方法，其特征在于，所述切割速度为v，100mm/s≤v≤500mm/s。

3.根据权利要求1所述的显示面板电极激光切割方法，其特征在于，所述激光模块出射的激光波长为355nm～1064nm。

4.一种显示面板电极的激光切割装置，其特征在于，包括：

激光模块，用于发出激光以对位于载台承载面上的工件进行切割；

图像获取模块，用于获取工件图像；

控制模块，用于根据图像获取模块获取的工件图像，确定工件的切割起点以及切割终点，并根据切割速度和所述工件的切割起点确定激光模块的加速起点；

沿所述切割起点至所述切割终点的方向，工件包括n个依次设置的切割区，每个所述切割区包括子切割起点和子切割终点；控制模块控制所述激光模块在运动至第i切割区的子切割起点时出射光束，在运动至第j切割区的子切割终点时关闭光束；且控制所述激光模块在运动至第1切割区的子切割起点之前，达到所述切割速度，从所述第1切割区的子切割起点至所述第n切割区的子切割终点，维持所述切割速度；

其中，所述切割起点为沿所述切割起点至所述切割终点的方向上第1切割区的子切割起点，所述切割终点为沿所述切割起点至所述切割终点的方向上第n切割区的子切割终点；i、j为大于等于1小于等于n的正整数，n为大于1的正整数。

5.根据权利要求4所述的显示面板电极的激光切割装置，其特征在于，所述激光模块包括：

驱动部件；所述驱动部件与所述控制模块电连接；

激光器，固定在所述驱动部件上，所述驱动部件用于驱动所述激光器运动。

6.根据权利要求4所述的显示面板电极的激光切割装置，其特征在于，所述切割速度为v，100mm/s≤v≤500mm/s。

7.一种电子设备，其特征在于，包括：

一个或多个处理器；

存储装置，用于存储一个或多个程序，

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1～3中任一所述的显示面板电极激光切割方法。

8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1～3中任一所述的显示面板电极激光切割方法。

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