CN112429507A - 一种产品加工生产装置 - Google Patents
一种产品加工生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112429507A CN112429507A CN202011048094.1A CN202011048094A CN112429507A CN 112429507 A CN112429507 A CN 112429507A CN 202011048094 A CN202011048094 A CN 202011048094A CN 112429507 A CN112429507 A CN 112429507A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- processing
- support
- piece
- processing tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种产品加工生产装置,用于对第一产品、第二产品加工,包括:一第一支撑件;一限位件,设置于所述第一支撑件上,该限位件与所述第一支撑件之间围合形成一容纳空间、一第一缺口、一第二缺口,其中所述第一缺口、所述第二缺口布置于所述容纳空间的两侧,并均与所述容纳空间连通;其中,所述容纳空间用于放置第一产品;所述第二缺口用于供所述第一产品通过;还包括一传送轨道、一第一移动板、一第一动力单元。本发明能够有效传送第一产品、第二产品。加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种产品加工生产装置。
背景技术
图1为内框,图2为外框,在分别加工完成后,需要将两者压合起来形成底座。
目前,大都是人工作业,将一个内框与一个外框上下放置,而后,利用工具将两者压在一起。此种工作方式自动化水平低,效率低,安全性差。
在中国专利申请号:201921535057.6中公开了一种用于电子产品检测的传送装置,所述传送带的上端面和下端面均安装有磁铁片,所述磁铁片的上方安装有夹具,所述夹具的上方安装有电子产品,所述传送带的一侧安装有从动棍,所述传动棍和从动棍的下方均安装有支架,所述夹具的下端面安装有吸铁块,所述夹具的两侧均设置有气缸按键,所述夹具的中间设置有气动缸,所述夹具的内部安装有凹槽,所述凹槽的外部设置有夹板,所述夹板与凹槽之间安装有压力弹簧,所述底座内部的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的一侧安装有收料桶,所述收料桶的一侧安装有扫描仪,所述扫描仪的一侧安装有检测仪。该技术方案利用传送带传送,产品容易打滑,传送精度不高,有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题,本发明提出一种产品加工生产装置,机械化程度高,传送产品稳定,精度准确,方便产品加工。
本发明提出的一种产品加工生产装置,用于对第一产品、第二产品加工,包括:
一第一支撑件;
一限位件,设置于所述第一支撑件上,该限位件与所述第一支撑件之间围合形成一容纳空间、一第一缺口、一第二缺口,其中所述第一缺口、所述第二缺口布置于所述容纳空间的两侧,并均与所述容纳空间连通;其中,所述容纳空间用于放置第一产品;所述第二缺口用于供所述第一产品通过;
一传送轨道,位于所述第二缺口远离所述容纳空间的一侧,用于接收经过所述第二缺口排出的第一产品;
一第一移动板,至少部分区域能够经过所述第一缺口进入或脱离所述容纳空间,用于推动位于所述容纳空间内的第一产品经过所述第二缺口排出;
一第一动力单元,与所述移动板传动连接。
优选地,该装置还包括两个第一挡板,位于所述传送导轨的两侧,并沿所述传送导轨的长度方向布置。
优选地,该装置还包括:
一支撑部,位于所述传送轨道远离所述第二缺口的一端,该支撑部具有加工空间,该加工空间用于接收自所述传送轨道上滑落的第一产品;
一传送部,用于将第二产品传送至所述加工空间内;
一压块,位于所述加工空间的上方;
一第二动力单元,用于带动所述压块升降。
优选地,所述支撑部包括:
一第二支撑件,位于所述传送轨道远离所述第二缺口的一端,该第二支撑件上设有贯穿其上下表面的加工槽,该加工槽用于接收自所述传送轨道上滑落的第一产品;
一第三支撑件,位于所述第二支撑件的下方;
一第三动力单元,用于带动所述第三支撑件进入或脱离所述加工槽的下方区域,其中,
当所述第三支撑件进入所述加工槽的下方区域时,该第三支撑件与所述加工槽围合形成所述加工空间;所述传送部用于将第二产品传送至所述第三支撑件与所述加工槽之间。
优选地,该装置还包括一阻挡件,该阻挡件位于所述第二支撑件与所述第三支撑件之间,并位于所述加工槽的一侧,该阻挡件用于阻止所述第二产品随所述第三支撑件移动。
优选地,所述传送部包括:
一第四支撑件,其一端位于所述第二支撑件的下方,并靠近所述加工槽;
一第五支撑件,其具有一斜面,该斜面的较低端置于所述第四支撑件的上方;该斜面用于放置第二产品;
一第二移动板,用于将自所述斜面滑落至所述第四支撑件上的第二产品推送至所述第三支撑件与所述加工槽之间区域;
一第四动力单元,与所述第二移动板传动连接。
优选地,该装置还包括两个第二挡板,位于所述斜面的两侧并沿所述斜面的倾斜方向布置。
优选地,该装置还包括:
一第三移动板,用于将自所述传送轨道上滑落的第一产品推送至所述加工槽内;
一第五动力单元,与所述第三移动板传动连接。
优选地,该装置还包括两个平衡部,两个所述平衡部对称布置于所述加工槽的内侧,所述平衡部包括至少两个平衡单元,各所述平衡单元包括:
一套筒,与所述加工槽的侧壁连接,具有朝向所述加工槽中心区域的开口;
一平衡件,该平衡件位于所述套筒内,并能够在所述套筒内移动;
一弹性件,一端与所述套筒连接,另一端与所述平衡件连接,其中,在所述弹性件处于自然状态时,所述平衡件至少有部分区域突出于所述开口。
优选地,所述平衡件为钢珠。
本发明公开的一个方面带来的有益效果是:
可以在容纳空间内放置多个自上往下依次分布的第一产品。利用第一动力单元,带动第一移动板的一端经过第一缺口进入容纳空间,将位于最下方的第一产品经过第二缺口推出,让该第一产品置于传送轨道上。而后,第一移动板复位。此时,位于容纳空间内的多个第一产品下降。而后,再次利用第一移动板推送第一产品,如此,不断循环,能够有效的将多个第一产品间隔传送至传送导轨上,多个第一产品成排分布,方便后续加工。
本发明能够稳定、准确传送第一产品,不会打滑,精度高。
附图说明
图1为现有的第一产品;
图2为现有的第二产品;
图3为本发明公开的一轴视图;
图4为本发明公开的另一轴视图;
图5为本发明公开的限位件等的结构示意图;
图6为本发明公开的限位件等的结构示意图;
图7为本发明公开的限位件、第一移动部等的结构示意图;
图8为本发明公开的传送轨道的结构示意图;
图9为本发明公开的传送部等的结构示意图;
图10为本发明公开的传送部等的结构示意图;
图11为本发明公开的第二支撑件等的结构示意图;
图12为本发明公开的传送部等的结构示意图;
图13为本发明公开的传送部等的结构示意图;
图14为本发明公开的第二支撑件、阻挡件、第三支撑件等的结构示意图;
图15为本发明公开的阻挡件的结构示意图;
图16为本发明公开的第二支撑件、第三移动板等的结构示意图;
图17为本发明公开的第二支撑件的局部示意图;
图18为本发明公开的平衡单元的结构示意图;
图19为本发明公开的平衡单元的剖视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-19,图1为第一产品,即内框。图2为第二产品,即外框。
本发明提出的一种产品加工生产装置,用于对第一产品A1、第二产品A2加工,包括:
一第一支撑件1,可以为支架,用于支撑。
一限位件2,设置于所述第一支撑件1上,该限位件2与所述第一支撑件1之间围合形成一容纳空间201、一第一缺口202、一第二缺口203,其中所述第一缺口202、所述第二缺口203布置于所述容纳空间201的两侧,并均与所述容纳空间201连通;其中,所述容纳空间201用于放置第一产品A1;所述第二缺口203用于供所述第一产品A1通过。
限位件2可以为四个依次连接的围板,布置于第一支撑件1上。可以将多个第一产品A1依次从上方置于容纳空间201内。结合3、4。
容纳空间201的尺寸要与第一产品A1的尺寸大小相适配,稍微大于即可。方便放入第一产品A1。如果尺寸太大,放入的多个第一产品A1容易倾倒。
第二缺口203的尺寸需要满足能够让第一产品A1通过。
一传送轨道3,位于所述第二缺口203远离所述容纳空间201的一侧,用于接收经过所述第二缺口203排出的第一产品A1;结合图3、4、8所示。
一第一移动板4,至少部分区域能够经过所述第一缺口202进入或脱离所述容纳空间201,用于推动位于所述容纳空间201内的第一产品A1经过所述第二缺口203排出,第一移动板4能够进入第一缺口202内;一第一动力单元5,与所述移动板传动连接。
结合图3、7,可以在容纳空间201内放置多个自上往下依次分布的第一产品A1。利用第一动力单元5,带动第一移动板4的一端经过第一缺口202进入容纳空间201,将位于最下方的第一产品A1经过第二缺口203推出,让该第一产品A1置于传送轨道3上。而后,第一移动板4复位。此时,位于容纳空间201内的多个第一产品A1下降。而后,再次利用第一移动板4推送第一产品A1,如此,不断循环,能够有效的将多个第一产品A1间隔传送至传送导轨上,多个第一产品A1成排分布,方便后续加工。
本实施例能够稳定、准确传送第一产品A1,不会打滑,精度高,方便后续处理。
结合图8,为了避免第一产品A1从传送轨道3上掉落,本实施例中,该装置还包括两个第一挡板6,位于所述传送导轨的两侧,并沿所述传送导轨的长度方向布置。可以让第一担保、传送轨道3均水平布置,设置第一挡板6,避免第一产品A1滑落。
结合图3、9、10,该装置还包括:
一支撑部,位于所述传送轨道3远离所述第二缺口203的一端,该支撑部具有加工空间,该加工空间用于接收自所述传送轨道3上滑落的第一产品A1;一传送部,用于将第二产品A2传送至所述加工空间内;一压块7,位于所述加工空间的上方;一第二动力单元8,用于带动所述压块7升降。让第一产品A1进入加工空间,利用传送部将第二产品A2传送中加工空间并置于第一产品A1下方。利用第二动力单元8带动压块7下降,将第一产品A1与第二产品A2压在一起。实现机械化作业,效率高。
结合图10,11、12、13,所述支撑部包括:
一第二支撑件9,位于所述传送轨道3远离所述第二缺口203的一端,该第二支撑件9上设有贯穿其上下表面的加工槽901,该加工槽901用于接收自所述传送轨道3上滑落的第一产品A1。
一第三支撑件10,位于所述第二支撑件9的下方,可以水平布置。第三支撑件10上可以设置两个对称分布的挡边1001,沿其移动方向布置,避免第二产品意外滑落;一第三动力单元11,用于带动所述第三支撑件10进入或脱离所述加工槽901的下方区域,第三动力单元11带动第三支撑件10来回移动;其中,
当所述第三支撑件10进入所述加工槽901的下方区域时,该第三支撑件10与所述加工槽901围合形成所述加工空间;所述传送部用于将第二产品A2传送至所述第三支撑件10与所述加工槽901之间。
让第三支撑件10进入所述加工槽901的下方区域,让第一产品A1、第二产品A2进入加工空间,利用第三支撑件10从下方支撑件第二产品A2、第一产品A1。利用压块7、第二动力单元8将第一产品A1、第二产品A2压在一起。而后,让第三支撑件10向一侧移动,脱离加工槽901的下方。这样,第一产品A1、第二产品A2会向下降落,脱离加工槽901,方便后续收集。而后,再次让第三支撑件10进入所述加工槽901的下方区域,再次加工作业。如此,不断重复作业,可以连续加工,及时、快速排出第一产品A1、第二产品A2,效率高。
结合图13、14,为了避免第一产品A1、第二产品A2随第三支撑件10移动,该装置还包括一阻挡件12,该阻挡件12位于所述第二支撑件9与所述第三支撑件10之间,并位于所述加工槽901的一侧,图13中,可以位于右侧,该阻挡件12用于阻止所述第二产品A2随所述第三支撑件10移动。
结合图13,在加工完成后,第三支撑件10向右移动,利用阻挡件12阻止第二产品A2、第一产品A1移动,当第二产品A2、第一产品A1与第三支撑件10完全脱离时,下降掉落,方便收集。
结合图10、12、13,为了便于示意,图10中部分部件没有示出。所述传送部包括:
一第四支撑件13,其一端位于所述第二支撑件9的下方,并靠近所述加工槽901,第四支撑件13可以水平布置。
一第五支撑件14,其具有一斜面,该斜面的较低端置于所述第四支撑件13的上方;该斜面用于放置第二产品A2。
一第二移动板15,用于将自所述斜面滑落至所述第四支撑件13上的第二产品A2推送至所述第三支撑件10与所述加工槽901之间区域;第二移动板15可以水平布置与第四支撑件13和第二支撑件9之间。一第四动力单元16,与所述第二移动板15传动连接。
可以在第五支撑件14的斜面上依次放置第二产品A2。当第二产品A2滑落至第四支撑件13上时,利用第四动力单元16带动第三移动板18移动,将第二产品A2推送中第三支撑件10上,并位于加工槽901的下方区域。而后归位,等待下次作业。
进一步的,位于避免第二产品A2滑落,该装置还包括两个第二挡板17,位于所述斜面的两侧并沿所述斜面的倾斜方向布置。有效避免第二产品A2滑落。
为了方便第一产品A1进入加工槽901内,该装置还包括:
一第三移动板18,用于将自所述传送轨道3上滑落的第一产品A1推送至所述加工槽901内;可以靠近传送轨道3远离第二缺口203的一端。可以水平布置。一第五动力单元19,与所述第三移动板18传动连接。结合图16,当第一产品A1从传送轨道3滑落至第二支撑件9上后。利用第五动力单元19带动第三移动板18移动,将第一产品A1推到至加工槽901内。
进一步的,结合图17、18、19,该装置还包括两个平衡部,两个所述平衡部对称布置于所述加工槽901的内侧,所述平衡部包括至少两个平衡单元,各所述平衡单元包括:
一套筒20,与所述加工槽901的侧壁连接,具有朝向所述加工槽901中心区域的开口;一平衡件21,该平衡件21位于所述套筒20内,并能够在所述套筒20内移动;一弹性件22,一端与所述套筒20连接,另一端与所述平衡件21连接,其中,在所述弹性件22处于自然状态时,所述平衡件21至少有部分区域突出于所述开口,弹性件22可以为弹簧。所述平衡件21为钢珠。
在压块7的作用下,第一产品A1下降,与第二产品A2卡合。在第一产品A1的传送过程中,第一产品A1的位置可能出现细微偏差。在第一产品A1进入加工槽901内时,与平衡件21接触,挤压平衡件21。利用弹簧、平衡件21对第一产品A1施加作用力,调整第一产品A1的位置,当四个弹簧的弹力稳定时,第一产品A1的位置调整到位,如此,有效保证第一产品A1与第二产品A2精确压合在一起。
本实施例,通过在容纳空间201内放置多个第一产品A1,利用第一移动板4、第一动力单元5将多个第一产品A1依次传送中传送轨道3上。当第一产品A1从传送轨道3滑落至第二支撑件9上后。利用第五动力单元19、第三移动板18将第一产品A1推送至加工槽901上。
将在第五支撑件14的斜面上依次放置第二产品A2。当第二产品A2滑落至第四支撑件13上时,利用第四动力单元16带动第三移动板18移动,将第二产品A2推送中第三支撑件10上,并位于加工槽901的下方区域,而后归位。
在一个第一产品A1、一个第二产品A2进入加工空间后,利用第二动力单元8带动压块7下降,将第一产品A1、第二产品A2压合在一起。
而后,利用第三动力单元带动第三支撑件10右移,让第一产品A1、第二产品A2排出。而后,再次让第三支撑件10复位。如此,能够不断连续作业,传送稳定,第一产品A1、第二产品A2能够有效压合在一起,精度高,效率高。
第一动力单元、第二动力单元、第三动力单元、第四动力单元、第五动力单元均可以为气缸。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种产品加工生产装置,用于对第一产品、第二产品加工,其特征在于,包括:
一第一支撑件;
一限位件,设置于所述第一支撑件上,该限位件与所述第一支撑件之间围合形成一容纳空间、一第一缺口、一第二缺口,其中所述第一缺口、所述第二缺口布置于所述容纳空间的两侧,并均与所述容纳空间连通;其中,所述容纳空间用于放置第一产品;所述第二缺口用于供所述第一产品通过;
一传送轨道,位于所述第二缺口远离所述容纳空间的一侧,用于接收经过所述第二缺口排出的第一产品;
一第一移动板,至少部分区域能够经过所述第一缺口进入或脱离所述容纳空间,用于推动位于所述容纳空间内的第一产品经过所述第二缺口排出;
一第一动力单元,与所述移动板传动连接。
2.根据权利要求1所述的产品加工生产装置,其特征在于,该装置还包括两个第一挡板,位于所述传送导轨的两侧,并沿所述传送导轨的长度方向布置。
3.根据权利要求1所述的产品加工生产装置,其特征在于,该装置还包括:
一支撑部,位于所述传送轨道远离所述第二缺口的一端,该支撑部具有加工空间,该加工空间用于接收自所述传送轨道上滑落的第一产品;
一传送部,用于将第二产品传送至所述加工空间内;
一压块,位于所述加工空间的上方;
一第二动力单元,用于带动所述压块升降。
4.根据权利要求3所述的产品加工生产装置,其特征在于,所述支撑部包括:
一第二支撑件,位于所述传送轨道远离所述第二缺口的一端,该第二支撑件上设有贯穿其上下表面的加工槽,该加工槽用于接收自所述传送轨道上滑落的第一产品;
一第三支撑件,位于所述第二支撑件的下方;
一第三动力单元,用于带动所述第三支撑件进入或脱离所述加工槽的下方区域,其中,
当所述第三支撑件进入所述加工槽的下方区域时,该第三支撑件与所述加工槽围合形成所述加工空间;所述传送部用于将第二产品传送至所述第三支撑件与所述加工槽之间。
5.根据权利要求4所述的产品加工生产装置,其特征在于,该装置还包括一阻挡件,该阻挡件位于所述第二支撑件与所述第三支撑件之间,并位于所述加工槽的一侧,该阻挡件用于阻止所述第二产品随所述第三支撑件移动。
6.根据权利要求4所述的产品加工生产装置,其特征在于,所述传送部包括:
一第四支撑件,其一端位于所述第二支撑件的下方,并靠近所述加工槽;
一第五支撑件,其具有一斜面,该斜面的较低端置于所述第四支撑件的上方;该斜面用于放置第二产品;
一第二移动板,用于将自所述斜面滑落至所述第四支撑件上的第二产品推送至所述第三支撑件与所述加工槽之间区域;
一第四动力单元,与所述第二移动板传动连接。
7.根据权利要求6所述的产品加工生产装置,其特征在于,该装置还包括两个第二挡板,位于所述斜面的两侧并沿所述斜面的倾斜方向布置。
8.根据权利要求4所述的产品加工生产装置,其特征在于,该装置还包括:
一第三移动板,用于将自所述传送轨道上滑落的第一产品推送至所述加工槽内;
一第五动力单元,与所述第三移动板传动连接。
9.根据权利要求4所述的产品加工生产装置,其特征在于,该装置还包括两个平衡部,两个所述平衡部对称布置于所述加工槽的内侧,所述平衡部包括至少两个平衡单元,各所述平衡单元包括:
一套筒,与所述加工槽的侧壁连接,具有朝向所述加工槽中心区域的开口;
一平衡件,该平衡件位于所述套筒内,并能够在所述套筒内移动;
一弹性件,一端与所述套筒连接,另一端与所述平衡件连接,其中,在所述弹性件处于自然状态时,所述平衡件至少有部分区域突出于所述开口。
10.根据权利要求1所述的产品加工生产装置,其特征在于,所述平衡件为钢珠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011048094.1A CN112429507A (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种产品加工生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011048094.1A CN112429507A (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种产品加工生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112429507A true CN112429507A (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74690381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011048094.1A Pending CN112429507A (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种产品加工生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112429507A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113120825A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-16 | 苏州花仙子环保科技有限公司 | 压盖装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2799329Y (zh) * | 2005-05-14 | 2006-07-26 | 东风汽车有限公司 | 一种非磁性薄片定位粘接装置 |
CN204980409U (zh) * | 2015-08-18 | 2016-01-20 | 阳泉贵友自动化设备有限公司 | 一种磁钢单向分料推头及其磁钢立式分离装置 |
CN206232132U (zh) * | 2016-12-07 | 2017-06-09 | 眉山市奔朗新材料科技有限公司 | 一种用于胶垫、胶板自动组装的传送*** |
CN108373046A (zh) * | 2017-01-31 | 2018-08-07 | 日本电产株式会社 | 部件组装装置 |
CN209262823U (zh) * | 2019-03-11 | 2019-08-16 | 深圳市实益达技术股份有限公司 | 一种带有防护结构的led灯 |
CN110834960A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-25 | 徐州斯塬网络科技有限公司 | 一种包装后农产品的输送*** |
CN111410028A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-14 | 东莞市镭诺金属制品有限公司 | 一种罐身与罐盖自动组装机 |
-
2020
- 2020-09-29 CN CN202011048094.1A patent/CN112429507A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2799329Y (zh) * | 2005-05-14 | 2006-07-26 | 东风汽车有限公司 | 一种非磁性薄片定位粘接装置 |
CN204980409U (zh) * | 2015-08-18 | 2016-01-20 | 阳泉贵友自动化设备有限公司 | 一种磁钢单向分料推头及其磁钢立式分离装置 |
CN206232132U (zh) * | 2016-12-07 | 2017-06-09 | 眉山市奔朗新材料科技有限公司 | 一种用于胶垫、胶板自动组装的传送*** |
CN108373046A (zh) * | 2017-01-31 | 2018-08-07 | 日本电产株式会社 | 部件组装装置 |
JP2018122374A (ja) * | 2017-01-31 | 2018-08-09 | 日本電産株式会社 | 部品組立装置 |
CN209262823U (zh) * | 2019-03-11 | 2019-08-16 | 深圳市实益达技术股份有限公司 | 一种带有防护结构的led灯 |
CN110834960A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-25 | 徐州斯塬网络科技有限公司 | 一种包装后农产品的输送*** |
CN111410028A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-14 | 东莞市镭诺金属制品有限公司 | 一种罐身与罐盖自动组装机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113120825A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-16 | 苏州花仙子环保科技有限公司 | 压盖装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112338016B (zh) | 一种用于钢管的自动折弯装置 | |
CN109093380B (zh) | 一种票夹自动组装机 | |
CN110571613B (zh) | 一种汽车线束连接器组装设备的转运装置 | |
CN211894868U (zh) | 一种上下料托盘输送线装置 | |
CN112429507A (zh) | 一种产品加工生产装置 | |
CN218677090U (zh) | 一种引线框架堆放装置 | |
CN112621181B (zh) | 一种摆轮座装配轴承自动化设备 | |
CN212398759U (zh) | 一种卡簧组装机构 | |
CN110581426B (zh) | 一种汽车线束连接器组装设备的密封圈组装装置 | |
CN202481766U (zh) | 一种钢管自动排管装置 | |
CN212149412U (zh) | 一种裂纹鸡蛋剔除装置 | |
CN210914026U (zh) | 一种弹簧倒角机用上料装置 | |
CN211366045U (zh) | 一种滚筒用自动上料装置 | |
CN108657826B (zh) | 一种自动堆垛装置 | |
CN214988523U (zh) | 自动化组装机器人用零件推送装置 | |
CN110977266A (zh) | 一种桶盖自动组装焊接设备 | |
CN211197784U (zh) | 一种压合装置的连续上下料机构 | |
CN218874351U (zh) | 一种压装装置 | |
CN117705620B (zh) | 一种cnc磨头硬度测试治具 | |
CN210503381U (zh) | 一种传送机的推料装置 | |
CN215507558U (zh) | 轴承注油装置 | |
CN216188646U (zh) | 一种用于托盘的双轨道自动排列机 | |
CN214980710U (zh) | 自动化组装机器人用吸塑管传输装置 | |
CN213010179U (zh) | 多工位长行程同步搬运机构 | |
CN214024386U (zh) | 自动化组装机器人用送件机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210302 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |