CN112427613B - 一种校弧装置及校弧方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于轧钢技术领域，尤其涉及一种校弧装置及校弧方法。其中，校弧装置包括工作平台和平齐基准件，工作平台用于承载侧面面板；平齐基准件设置于工作平台上并罩设于夹持辊的上方，使得夹持辊的顶部抵接于平齐基准件的内壁。本发明还公开一种校弧方法，将侧面面板放置在工作平台；将平齐基准件设置于工作平台上并罩在夹持辊的上方，使得夹持辊的顶部抵接于平齐基准件的内壁；最后，将侧面面板与活动段框架重新连接。本发明的校弧装置拆装简单，使用方便；校弧方法提高了校准夹持辊的效率。

Description

一种校弧装置及校弧方法

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种校弧装置及校弧方法。

背景技术

弧形连铸机又称全弧形连铸机，弧形连铸机的结晶器呈弧形，二冷装置在四分之一的圆弧内，在结晶器内形成弧形铸坯，沿着弧形辊道向下运动过程中接受喷水冷却，直至完全凝固，全凝后铸坯到水平切点处进入矫直机，然后切割成大方坯。弧形辊道又叫做活动段框架，用于承载大方坯，其横截面为长方形，活动段框架由四个面板组成，分别为外弧面板、内弧面板以及两个侧面面板。其中，每个面板上设置有多个夹持辊，每个夹持辊的两端均套设有轴承，轴承安装在轴承座上，再将轴承座安装在面板上，使夹持辊能够相对于面板转动。

夹持辊的精度校准方法是先将活动段框架整体放置在校弧台架上，并在四个面板中间放置校弧尺，校弧尺是截面为正方形的弧形结构体，然后分别测量各个面板上的夹持辊与校弧尺之间的间隙。其中，两个侧弧面板上的夹持辊需要保持平行状态，所以两个侧弧面板上的夹持辊使用第一测量工具进行测量；外弧面板和内弧面板上的夹持辊呈一定弧度排列，所以外弧面板和内弧面板上的夹持辊使用第二测量工具测量。

侧面面板上的夹持辊校准方法为，首先，将活动段框架整体放在校弧台架上，并在四个面板中间放置校弧尺；其次，分别测量同一侧面面板上各个夹持辊与校弧尺之间的间隙，使各个夹持辊与对应校弧尺侧面之间的间隙相等。然而，上述校准方法中，轴承座与侧面面板间拆装垫片的操作空间狭小，操作困难，效率低下，耗费时间，如果夹持辊精度校准不准确，会造成铸坯表面裂纹、皮下裂纹等多种缺陷，造成铸坯质量不合格。

发明内容

本发明的目的在于提供一种校弧装置及校弧方法，拆装简单，提高校准夹持辊效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种校弧装置，用于校准活动段框架，所述活动段框架包括侧面面板和夹持辊，在所述侧面面板上间隔设置有多个所述夹持辊，且所述夹持辊相对于所述侧面面板的固定位置可调，包括：

工作平台，其用于承载所述侧面面板；

平齐基准件，其设置于所述工作平台上并罩设于所述夹持辊的上方，使得各所述夹持辊的顶部均能够抵接于所述平齐基准件的内壁。

作为优选，所述平齐基准件包括：

框架，其设置于所述工作平台上，两个所述框架平行正对设置；

基准板，其两端分别连接于两个所述框架，所述基准板能够抵接于所述夹持辊的顶部。

作为优选，所述框架为U型结构。

作为优选，还包括：

校弧尺，其用于设置在两个相对设置的所述侧面面板之间；

测量治具，用于测量每个所述侧面面板中位于最外侧的的所述夹持辊与所述校弧尺之间的第一间隙。

作为优选，所述测量治具包括第一测量工具和间隙检查件，所述第一测量工具的一侧面能够抵接于所述校弧尺，所述间隙检查件能够***所述第一测量工具的另一侧面和所述夹持辊的外周面之间，以检查所述第一测量工具与所述夹持辊之间的第二间隙。

作为优选，所述间隙检查件为塞尺。

为达上述目的，本发明还采用以下技术方案：

一种校弧方法，使用上述任意一项所述的校弧装置对活动段框架进行校准，所述活动段框架包括侧面面板外弧面板、内弧面板以及夹持辊，所述侧面面板上间隔设置有多个所述夹持辊，包括以下步骤：

S1、将所述侧面面板放置在所述工作平台，使设置于所述工作平台上的所述平齐基准件罩在所述夹持辊的上方，调整所述夹持辊，使得各所述夹持辊的顶部均能够抵接于所述平齐基准件的内壁；

S2、将所述侧面面板分别与外弧面板和内弧面板连接。

作为优选，所述平齐基准件包括基准板和框架，在步骤S1中，将所述平齐基准件罩在所述夹持辊上方，使所述框架设置于所述工作平台上，所述基准板抵接于所述夹持辊的顶部。

作为优选，所述的校弧装置还包括校弧尺和测量治具，在所述步骤S2之后，还包括：

S21、将所述校弧尺放在两个相对设置的所述侧面面板之间；

S22、将所述测量治具放在所述夹持辊与所述校弧尺之间，使每个所述侧面面板中位于最外侧的所述夹持辊与所述校弧尺之间的第一间隙相同。

作为优选，所述侧面面板通过面板安装件分别连接于所述内弧面板和所述外弧面板，所述测量治具包括第一测量工具和间隙检查件，将所述第一测量工具放在所述夹持辊与所述校弧尺之间，并使所述第一测量工具的一个侧面能够抵接于所述校弧尺，通过调整所述面板安装件与所述侧面面板之间的垫片，使所述间隙检查件能够***所述第一测量工具的另一个侧面和所述夹持辊的外周面之间。

本发明的有益效果：

内弧面板、外弧面板以及两个侧面面板组成了活动段框架，其中，侧面面板可拆卸连接于外弧面板和内弧面板，在侧面面板上设置有多个夹持辊。本发明提供的校弧装置，用来校准侧面面板和夹持辊，使同一侧面面板上的多个夹持辊平行。对于大方坯而言，夹持辊的校准至关重要，如果夹持辊校准不准确，容易造成铸坯的表面裂纹、皮下裂纹等多种缺陷，造成铸坯质量不合格，造成棒材质量不合格。通过将侧面面板可拆卸连接于外弧面板和内弧面板，方便侧面面板的安装和拆卸。

本发明提供的校弧装置包括工作平台和平齐基准件，工作平台用来承载侧面面板，将侧面面板水平放置于工作平台上，工作平台对侧面面板起到支撑作用，使侧面面板能够水平设置，使同一侧面面板上的夹持辊依次排开，提供了调整夹持辊平齐的作业空间，保证了调整尺寸的快速与便捷；将平齐基准件设置在工作平台上并罩在夹持辊的上方，使平齐基准件的两侧设置于工作平台上，夹持辊的顶部抵接于平齐基准件的内壁，保证了同一侧面面板上夹持辊的平行，结构简单，便于人工操作，方便拆装。

与现有技术采用侧面面板与外弧面板和内弧面板连接的方式相比，本实施例提供的校弧装置具有操作方便、提高工作效率和保证间隙作业的安全性等优点。

本发明提供的校弧方法，将侧面面板放置在工作平台上，工作平台对侧面面板起到支撑作用，并使侧面面板上的夹持辊依次排开，保证夹持辊间隙作业的安全操作空间，增强夹持辊间隙作业的安全性和提高作业效率；将平齐基准件设置在工作平台上并罩在夹持辊的上方，使平齐基准件的两侧设置于工作平台上，平齐基准件的内壁能够抵接于夹持辊的顶部。将侧面面板与外弧面板和内弧面板分离，增大了调整夹持辊平齐的作业空间，降低了操作难度。使用平齐基准件使同一侧夹持辊平行，方便快捷，能够迅速完成调整工作；夹持辊调整完毕后，再将侧面面板再次连接于外弧面板和内弧面板。

附图说明

图1是本发明实施例侧面面板与活动段框架拆卸结构示意图；

图2是本发明实施例校弧装置与侧面面板配合示意图；

图3是本发明实施例侧面面板与活动段框架装配结构示意图；

图4是本发明实施例校弧装置的平齐基准件结构示意图。

图中：

100、活动段框架；101、侧面面板；102、夹持辊；

200、测量治具；201、间隙检查件；202、第一测量工具；

300、校弧尺；

400、第一间隙；401、第二间隙；

500、面板安装件；

1、平齐基准件；11、基准板；12、框架；

2、工作平台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

本实施例提供一种校弧装置，属于轧钢技术领域，利用校弧装置来校准活动段框架100。如图1所示，其中，活动段框架100包括侧面面板101和夹持辊102，在侧面面板101上间隔设置有多个夹持辊102，且夹持辊102相对于侧面面板101的固定位置可调。如图1和图2所示，校弧装置包括工作平台2和平齐基准件1，工作平台2用于承载侧面面板101，平齐基准件1设置于工作平台2上并罩设于夹持辊102的上方，使得各夹持辊102的顶部均能够抵接于平齐基准件1的内壁。

内弧面板、外弧面板以及两个侧面面板101组成了活动段框架100，其中，侧面面板101可拆卸连接于外弧面板和内弧面板，在侧面面板101上设置有多个夹持辊102。本实施例提供的校弧装置，用来校准侧面面板101和夹持辊102，使同一侧面面板101上的多个夹持辊102平行。对于大方坯而言，夹持辊102的校准至关重要，如果夹持辊102校准不准确，容易造成铸坯的表面裂纹、皮下裂纹等多种缺陷，造成铸坯质量不合格，造成棒材质量不合格。侧面面板101可拆卸连接于外弧面板和内弧面板，方便侧面面板101的安装和拆卸。

本实施例提供的校弧装置包括工作平台2和平齐基准件1，工作平台2用来承载侧面面板101，将侧面面板101水平放置于工作平台2上，工作平台2对侧面面板101起到支撑作用，使侧面面板101能够水平设置，使同一侧面面板101上的夹持辊102依次排开，提供了调整夹持辊102平齐的作业空间，平齐基准件1保证了调整尺寸的快速与便捷；将平齐基准件1设置在工作平台2上并罩在夹持辊102的上方，使平齐基准件1的两侧设置于工作平台2上，夹持辊102的顶部抵接于平齐基准件1的内壁，保证了同一侧面面板101上夹持辊102的平行，结构简单，便于人工操作，方便拆装。

与现有技术采用侧面面板101与外弧面板和内弧面板连接的方式相比，本实施例提供的校弧装置具有操作方便、提高工作效率和保证间隙作业的安全性等优点。

进一步地，如图2所示，平齐基准件1包括框架12和基准板11，框架12设置于工作平台2上，两个框架12平行正对设置；基准板11两端分别连接于两个框架12，基准板11能够抵接于夹持辊102的顶部。将侧面面板101水平设置于工作平台2上，将平齐基准件1罩在夹持辊102上方，使两个平行正对设置的框架12设置于工作平台2上，依次调整使同一侧面面板101上的夹持辊102的顶部都抵接于基准板11，从而使同一侧面面板101上的夹持辊102平行。使用平齐基准件1调整使同一侧面面板101上夹持辊102平行，加快了调整夹持辊102平齐的速度，提高工作效率。

进一步地，如图3所示，校弧装置还包括校弧尺300和测量治具200，将两个侧面面板101校准以后，将校弧尺300用于设置在两个相对设置的侧面面板101之间；测量治具200用于测量每个侧面面板101中位于最外侧的夹持辊102与校弧尺300之间的第一间隙400。将校弧尺300设置于两个相对设置的侧面面板101之间，利用测量治具200测量每个侧面面板101中第一个夹持辊和最后一个夹持辊与校弧尺300之间的第一间隙400是否相同，如果相同则认为同一侧面面板101上的夹持辊102是平行的状态，从而完成了夹持辊102的校准工作。

与现有技术采用依次测量夹持辊102与校弧尺300之间的间隙方式相比，现有技术需要依次测量同一侧面面板101上的多个夹持辊102与校弧尺300之间的间隙，再依次调整使每个夹持辊与校弧尺300之间的每个间隙使之相同，作业空间狭小，需要反复拆卸夹持辊102，工作效率低下。本实施例的校弧装置先利用平齐基准件1，使同一侧面面板101上的夹持辊102保证平齐，将侧面面板101与活动段框架100安装后，只需利用测量治具200测量每个侧面面板101中第一个夹持辊和最后一个夹持辊与校弧尺300之间的第一间隙400，如果第一间隙400相同，则认为同一侧面面板101上的多个夹持辊102与校弧尺300之间的间隙都是相同的，不需要再测量同一侧面面板101上位于中间部位的夹持辊102与校弧尺300之间的间隙。

进一步地，如图3所示，所述测量治具200包括第一测量工具202和间隙检查件201，第一测量工具202的一侧面抵接于校弧尺300，使间隙检查件201能够***第一测量工具202的另一侧面和夹持辊102的外周面之间，以检查第一测量工具202与夹持辊102之间的第二间隙401。优选地，第一测量工具202为长方体结构的标准件。将第一测量工具202放在校弧尺300和夹持辊102中间，使第一测量工具202一个侧面抵接于校弧尺300，因为夹持辊102的表面为弧形面，第一测量工具202另一侧面与夹持辊102之间的第二间隙401要使用间隙检查件201来测量。如果同一侧面面板101上第一个夹持辊和最后一个夹持辊与第一测量工具202之间的第二间隙401相同，则认为同一侧面面板101上第一个夹持辊和最后一个夹持辊与校弧尺300之间的第一间隙400也相同。如果第二间隙过大或者过小，间隙检查件则通过在侧面面板101与活动段框架100之间的加减垫片，使侧面面板101向前或向后移动，从而调整第二间隙401的大小。

进一步地，如图4所示，框架12为U型结构。将平齐基准件1罩在夹持辊102的上方，使基准板11的两端分别连接于两个框架12顶部，使框架12的底部抵接于工作平台2。通过将框架12设置为U型结构，减轻了平齐基准件1的重量，方便操作人员直接拿起平齐基准件1，将其罩在夹持辊102上。

本发明实施例还提供一种校弧方法，包括以下步骤：

S1、将侧面面板101放置在工作平台2，使设置于工作平台2上的平齐基准件1罩在夹持辊102的上方，使得各夹持辊102的顶部均能够抵接于平齐基准件1的内壁；

S2、将侧面面板101分别与外弧面板和内弧面板连接。

本实施例提供的校弧方法，将侧面面板101水平放置在工作平台2上，工作平台2对侧面面板101起到支撑作用，并使侧面面板101上的夹持辊102依次排开，保证夹持辊102间隙作业的安全操作空间，增强夹持辊102间隙作业的安全性和提高作业效率；将平齐基准件1设置在工作平台2上并罩在夹持辊102的上方，使平齐基准件1的两侧设置于工作平台2上，平齐基准件1的内壁能够抵接于夹持辊102的顶部。将侧面面板101与外弧面板和内弧面板分离，增大了调整夹持辊102平齐的作业空间，降低了操作难度。使用平齐基准件1使同一侧夹持辊102平行，方便快捷，能够迅速完成调整工作；夹持辊102调整完毕后，再将侧面面板101再次连接于外弧面板和内弧面板。

进一步地，平齐基准件1包括基准板11和框架12，在步骤S1中，将平齐基准件1罩在夹持辊102上，使框架12设置于工作平台2上并罩在夹持辊102的上方，使基准板11能够抵接于夹持辊102的顶部。将侧面面板101水平放置在工作平台2上，利用平齐基准件1罩在夹持辊102上放，使框架12设置于工作平台2，使夹持辊102顶部抵接于基准板11内壁，保证同一侧面面板101上的夹持辊102平行。

进一步地，校弧装置还包括校弧尺300和测量治具200，在步骤S2之后，校准夹持辊102还包括以下步骤：

S21、将校弧尺300放在两个相对设置的侧面面板101之间；

S22、将测量治具200放在夹持辊102与校弧尺300之间，使每个侧面面板101中位于最外侧的夹持辊102与校弧尺300之间的第一间隙400相同。

利用平齐基准件1调整同一侧面面板101上的夹持辊102对齐以后，将侧面面板101与外弧面板和内弧面板重新连接，再将校弧尺300设置在两个相对设置的侧面面板101之间，将测量治具200放在夹持辊102与校弧尺300之间，测量每个侧面面板101中第一个夹持辊和最后一个夹持辊与校弧尺300之间的第一间隙400是否相同，只要第一间隙400相同，则同一侧面面板101上的多个夹持辊102全部平行。

进一步地，侧面面板101通过面板安装件500分别连接于内弧面板和外弧面板，测量治具200包括第一测量工具202和间隙检查件201，将第一测量工具202放在夹持辊102与校弧尺300之间，并使第一测量工具202的一个侧面能够抵接于校弧尺300，通过调整面板安装件500与侧面面板101之间的垫片，使间隙检查件201能够***第一测量工具202的另一个侧面和夹持辊102的外周面之间。利用间隙检查件201测量同一侧面面板101中第一个夹持辊和最后一个夹持辊与第一测量工具202之间的第二间隙401。如果同一侧面面板101上的第一个夹持辊和最后一个夹持辊与第一测量工具202的第二间隙401相同，但是第二间隙401过大，不能放置间隙检查件201，增加侧面面板101与面板安装件500之间的垫片数量，从而减小第二间隙401；如果侧面面板101上的第一个夹持辊和最后一个夹持辊与第一测量工具202的第二间隙401过小，不能放置间隙检查件201，减小侧面面板101与面板安装件500之间的垫片数量，从而增大第二间隙401。

进一步地，间隙检查件201为塞尺。将侧面面板101与外弧面板和内弧面板重新连接后，将间隙检查件201塞入同一侧面面板101中第一个夹持辊和最后一个夹持辊与第一测量工具202之间的第二间隙401中，通过第二间隙401的松紧程度来判断第二间隙是否相同，从而确定第一间隙400是否相同。使用塞尺测量，方便简单，工作效率高，而且塞尺具有不同厚度，可根据需求随时调整，满足校准时的精度要求。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种校弧装置，用于校准活动段框架(100)，所述活动段框架(100)包括侧面面板(101)和夹持辊(102)，在所述侧面面板(101)上间隔设置有多个所述夹持辊(102)，且所述夹持辊(102)相对于所述侧面面板(101)的固定位置可调，其特征在于，包括：

工作平台(2)，其用于承载所述侧面面板(101)；

平齐基准件(1)，其设置于所述工作平台(2)上并罩设于所述夹持辊(102)的上方，使得各所述夹持辊(102)的顶部均能够抵接于所述平齐基准件(1)的内壁；

还包括：校弧尺(300)，其用于设置在两个相对设置的所述侧面面板(101)之间；测量治具(200)，用于测量每个所述侧面面板(101)中位于最外侧的所述夹持辊(102)与所述校弧尺(300)之间的第一间隙(400)，使所有第一间隙(400)相同。

2.根据权利要求1所述的校弧装置，其特征在于，所述平齐基准件(1)包括：

框架(12)，其设置于所述工作平台(2)上，两个所述框架(12)平行正对设置；

基准板(11)，其两端分别连接于两个所述框架(12)，所述基准板(11)能够抵接于所述夹持辊(102)的顶部。

3.根据权利要求2所述的校弧装置，其特征在于，所述框架(12)为U型结构。

4.根据权利要求1所述的校弧装置，其特征在于，所述测量治具(200)包括第一测量工具(202)和间隙检查件(201)，所述第一测量工具(202)的一侧面能够抵接于所述校弧尺(300)，所述间隙检查件(201)能够***所述第一测量工具(202)的另一侧面和所述夹持辊(102)的外周面之间，以检查所述第一测量工具(202)与所述夹持辊(102)之间的第二间隙(401)。

5.根据权利要求4所述的校弧装置，其特征在于，所述间隙检查件(201)为塞尺。

6.一种校弧方法，使用如权利要求1-5任意一项所述的校弧装置对活动段框架(100)进行校准，所述活动段框架(100)包括侧面面板(101)、外弧面板、内弧面板以及夹持辊(102)，所述侧面面板(101)上间隔设置有多个所述夹持辊(102)，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将所述侧面面板(101)放置在所述工作平台(2)，使设置于所述工作平台(2)上的所述平齐基准件(1)罩在所述夹持辊(102)的上方，调整所述夹持辊(102)，使得各所述夹持辊(102)的顶部均能够抵接于所述平齐基准件(1)的内壁；

S2、将所述侧面面板(101)分别与所述外弧面板和所述内弧面板连接。

7.根据权利要求6所述的校弧方法，其特征在于，所述平齐基准件(1)包括基准板(11)和框架(12)，在步骤S1中，将所述平齐基准件(1)罩在所述夹持辊(102)上方，使所述框架(12)设置于所述工作平台(2)上，所述基准板(11)抵接于所述夹持辊(102)的顶部。

8.根据权利要求6所述的校弧方法，其特征在于，所述的校弧装置还包括校弧尺(300)和测量治具(200)，在步骤S2之后，还包括：

S21、将所述校弧尺(300)放在两个相对设置的所述侧面面板(101)之间；

S22、将所述测量治具(200)放在所述夹持辊(102)与所述校弧尺(300)之间，使每个所述侧面面板(101)中位于最外侧的所述夹持辊(102)与所述校弧尺(300)之间的第一间隙(400)相同。

9.根据权利要求8所述的校弧方法，其特征在于，所述侧面面板(101)通过面板安装件(500)分别连接于所述内弧面板和所述外弧面板，所述测量治具(200)包括第一测量工具(202)和间隙检查件(201)，将所述第一测量工具(202)放在所述夹持辊(102)与所述校弧尺(300)之间，并使所述第一测量工具(202)的一个侧面能够抵接于所述校弧尺(300)，通过调整所述面板安装件(500)与所述侧面面板(101)之间的垫片，使所述间隙检查件(201)能够***所述第一测量工具(202)的另一个侧面和所述夹持辊(102)的外周面之间。

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