CN112414737B - 多功能溢水试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了多功能溢水试验装置，包括有柜体，柜体内设置有纯净水箱和混溶箱，柜体的顶面设置有控制区和实验区，控制区设置有控制壳体和注水管，控制壳体内设置有控制组件，实验区设置有支架组和向下凹陷的腔体，支架组固定有接水容器和多点式液位传感器，多点式液位传感器伸入接水容器的内部，接水容器的下端设置有电动阀门，腔体设置有样品放置台，通过对设备进行整体的自动化设计，减少人工操作，提高溢水试验结果的准确性和试验操作的规范性，同时使检测人员的操作更加方便和安全，提高检测效率，对检测行业技术水平的提升具有促进作用，也响应了国家提出进行检测整顿、提高检测质量的要求。

Description

多功能溢水试验装置

技术领域

本发明涉及一种检测设备，特别是一种溢水试验装置。

背景技术

溢水试验是家电安全标准中的一个重要测试项目，它要求模拟电水壶、慢炖锅、电饭煲等家电产品在日常使用中液体溢出的现象，与消费者的安全息息相关。

溢水试验目前有人工操作和设备辅助两种形式，人工操作形式具体为：检测人员通过带刻度的容器量取溢水量，再手动将检测溶注入样品，该操作的缺点在于人工操作过多，人工量取的溢水量和注水高度每一次试验都存在较大的差别，试验结果存在较大的误差，试验结果不精准；另一方面，传统的溢水试验装置将检测溶液通过计量过的流量管道和手动控制阀门出水，再手动调整放置样品台面的倾斜度，涉及的人工操作也比较多，容易引起误差，同样存在精准度不足的缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供使用方便安全且准确度高的多功能溢水试验装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

多功能溢水试验装置，包括有柜体，所述柜体的内部设置有互相连通的纯净水箱和混溶箱，所述柜体的顶面设置有控制区和实验区，所述控制区设置有控制壳体和注水管，所述注水管穿过所述控制壳体与混溶箱相连通，所述控制壳体内设置有控制组件，所述实验区设置有支架组和向下凹陷的腔体，所述支架组固定有接水容器和多点式液位传感器，所述多点式液位传感器伸入所述接水容器的内部，所述接水容器的下端设置有电动阀门，所述腔体设置有样品放置台，所述多点式液位传感器和电动阀门电连接所述控制组件。

优选地，所述样品放置台包括有一块方形板，所述方形板的四个角均设置有电动推杆，所述电动推杆的固定端固定于所述腔体的底部，所述电动推杆的活动端通过万向节与方形板的底面相连，所述四个电动推杆分别电连接所述控制组件，所述方形板的四个角随着所述电动推杆上下移动。

优选地，所述腔体的底部设置有第一排水口。

优选地，所述混溶箱的底部设置有搅拌装置和第二排水口，所述混溶箱的上部设置有加料口，所述搅拌装置电连接所述控制组件。

优选地，所述纯净水箱的上部设置有水位报警器和进水口，所述水位报警器电连接所述控制组件。

优选地，所述电动阀门的下方设置有漏斗，所述漏斗的下管部外侧设置有可见光束瞄准模组，所述可见光束瞄准模组电连接所述控制组件。

优选地，所述支架组包括有竖向支架和横向支架，所述实验区设置有滑槽，所述竖向支架的底部滑动固定于所述滑槽，所述滑槽和腔体之间设置有漏水槽。

优选地，所述竖向支架沿长度方向设置有若干个贯穿的T形孔，所述T形孔由横向孔和纵向孔组成，所述横向支架卡于所述横向孔，所述纵向孔安装有固定旋钮，所述固定旋钮的端部抵压所述横向支架。

优选地，所述横向支架的端部设置有插孔，所述插孔卡插有万向水准泡。

优选地，所述控制壳体朝向所述实验区的侧板设置有一块活动盖板，对应所述活动盖板的控制壳体内部设置有给样品供电的电插座，所述活动盖板设置有供电线穿过的孔洞。

本发明的有益效果是：通过对设备进行整体的自动化设计，减少人工操作，提高溢水试验结果的准确性和试验操作的规范性，同时使检测人员的操作更加方便和安全，提高检测效率，对检测行业技术水平的提升具有促进作用，也响应了国家提出进行检测整顿、提高检测质量的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，多功能溢水试验装置，包括有方形的柜体1，在本实施例中，所述柜体1为全封闭柜体，同时在柜体1的侧面设置柜门，方便查看检修。由于每次溢水测试使用的检测溶液和浓度不一定相同，因此，所述柜体1的内部设置有互相连通的纯净水箱2和混溶箱3，所述纯净水箱2和混溶箱3之间设置有流量控制阀，所述流量控制阀电连接下述控制器。

所述纯净水箱2用于储存调配检测溶液的纯净水，所述纯净水箱2的上部设置有水位报警器4和进水口5，所述进水口5设置有手动的进水阀门，所述水位报警器4电连接所述控制器，当水位接近最高值时，所述水位报警器4向所述控制器发送信号，所述控制器接受到信号后将提示停止进水的标识显示于下述的显示屏，提醒检测人员及时关闭所述进水阀门。

所述混溶箱3用于调配和储存检测溶液，所述混溶箱3的底部设置有搅拌装置6和第二排水口7，所述第二排水口7设置有手动的排水阀门，用于排空原检测溶液，再通过控制所述流量控制阀重新注入定量纯净水，调配新的检测溶液，所述搅拌装置6电连接所述控制组件。所述搅拌装置6的设置有助于使溶剂和纯净水混合均匀，而且所述搅拌装置6还有清洁所述混溶箱3的作用，具体操作为排出原检测溶液后，加入三分之一的纯净水，启动所述搅拌装置6，搅拌1-3分钟，便可洗净残留的原检测溶液。所述搅拌装置6无特殊要求，市售的常规防锈搅拌器均可。所述混溶箱3的上部设置有加料口8，通过所述加料口8加入调配检测溶液所需的溶剂。

所述柜体1的顶面设置有控制区和实验区。

所述控制区设置有控制壳体9和注水管10。所述控制壳体9内设置有控制组件，所述控制组件包括有显示屏、触摸式控制面板、控制器、电源开关，涉及的电路连接为本领域的常识，在此不做赘述。所述注水管10穿过所述控制壳体9与混溶箱3相连通，所述混溶箱3和注水管10之间设置有水泵11和注水阀门，所述水泵11和注水阀门均电连接所述控制器，所述注水管10外露的部分为可任意弯曲的空心金属软管，方便检测人员按需调整注水管10的注水方向。

所述实验区设置有支架组和向下凹陷的腔体12。所述支架组固定有接水容器13和多点式液位传感器14，所述多点式液位传感器14伸入所述接水容器13的内部，所述接水容器13的下端设置有开关度可调的电动阀门15，所述多点式液位传感器14和电动阀门15电连接所述控制器。本实施例与其他溢水设备相比较，优点在于提高了计时的准确度。溢水试验的标准要求是溢水量0.25L或15%容器的额定容量，两者取较大者，要求在1min内持续注入容器，而现有的部分改良型的溢水设备的计时方式是：注水管一开始注水，控制***便开始一分钟的计时，但是检测溶液从水箱到达注水管的出水口也是需要时间的，这就导致了一个时间上的误差，而且现有的溢水设备采用的是在水箱和注水管之间设置计量泵，通过计量泵来设定溢水量，但是计量泵和注水管中的空气会造成溢水量的误差，实际的溢水量小于设定的溢水量。本实施例将所述接水容器13的多个容积、多点式液位传感器14的多个高度和电动阀门15的多个开关度建立线性对应关系，即在所述控制面板选择所需溢水量（即所述接水容器13的某一个容积），所述控制器将其转化为所述多点式液位传感器14的感应高度，同时，为了一分钟内向样品注入溢水量，则较大的溢水量对应较大的电动阀门15的开关度，因此，当所述多点式液位传感器14向所述控制器发送已到达目标水位的信号时，所述控制器控制所述注水阀门停止注水，进而控制所述电动阀门15的开关度并开始一分钟的计时。本实施例的溢水量由所述多点式液位传感器14的确定，不受计量泵和注水管10中的空气影响，而一分钟计时则是所述电动阀门15打开时才开始，减少溶液加注的过程中的时间误差和溢水量，因此，通过本实施例实施的溢水试验准确度更高。

在试验过程中，检测溶液会从样品中溢出，因此，所述实验区设置有向下凹陷的腔体12，所述腔体12用于收集样品溢出的废水，所述腔体12的底部设置有用于排出积液的第一排水口16，所述第一排水口16可通向实验室的废水管，也可增设废水桶收集废液。

所述腔体12设置有样品放置台，所述样品放置台包括有一块方形板17，所述方形板17的四个角均设置有电动推杆18，所述电动推杆18的固定端固定于所述腔体12的底部，所述电动推杆18的活动端通过万向节与方形板17的底面相连，所述四个电动推杆18分别电连接所述控制器。由于溢水试验的标准中根据不同的电器涉及到两个试验台角度规范：分别是在不超过5°的斜面进行试验和在不超过20°的斜面进行试验，因此本实施例的控制器预设定的是所述方形板17呈现5°和20°斜面时，所述电动推杆18分别对应的位移，检测人员可通过所述控制面板选择所需角度，进而控制任意一个电动推杆18，所述方形板17的四个角随着对应的所述电动推杆18上下移动。本实施样品放置台由所述电动推杆18以设定的位移从而摆动倾斜，不以人工操作，提高了溢水试验的准确度。

当进行无绳水壶或电熨斗的溢水试验时，可在所述电动阀门15的下方增设漏斗19，所述漏斗19通过支架组固定即可，所述漏斗19的下管部外侧还设置有可见光束瞄准模组20，所述可见光束瞄准模组20电连接所述控制器，所述可见光束瞄准模组20发出肉眼可见的直线光束，帮助检测人员对准漏斗19的出水口与样品的注水位置，提高精准度。在本实施例中，所述可见光束瞄准模组20为微型激光发射器。

所述支架组包括有竖向支架和横向支架，所述实验区设置有滑槽21，所述竖向支架的底部滑动固定于所述滑槽21，使所述支架组能够进行前后移动，所述滑槽21和腔体12之间设置有漏水槽22，在试验过程中若有水滴飞溅至所述滑槽21内可顺着所述漏水槽22流至所述腔体12，再通过所述第一排水口16排出。所述竖向支架沿长度方向设置有若干个贯穿的T形孔23，所述T形孔23由横向孔和纵向孔组成，所述横向支架卡于所述横向孔，所述纵向孔安装有固定旋钮24，所述固定旋钮24的端部抵压所述横向支架，方便对实验器具进行左右方向的位置移动。

上述支架组的结构设计满足了更多不同形状的样品的测试要求，扩大本实施例的适用范围；另一方面，所述支架组的设计使得每一次溢水试验都是从相同的高度和位置注水，试验结果的一致性高，提高了溢水试验的准确度。

在本实施例中，所述横向支架的端部设置有插孔，所述插孔卡插有万向水准泡25，保证所述接水容器13或其他相关实验器具在标准的角度下注水或使用，同时也有防止倾斜液面对所述多点式液位传感器14的感应造成影响的作用。

所述控制壳体9朝向所述实验区的侧板设置有一块活动盖板26，对应所述活动盖板26的控制壳体9内部设置有给样品供电的电插座，无需额外设置排插，所述活动盖板26设置有供电线穿过的孔洞，所述活动盖板26主要用于阻挡飞溅的水滴。所述侧板还设置有供电线穿出的电线孔27。

本实施例的具体操作：

1、检测人员先把样品放至所述样品放置台，通过指控面板控制所述电动推杆18，进而调节所述方形板17的倾斜角度；

2、通过控制面板控制所述流量控制阀，通过所述加料口8加入溶剂，启动所述搅拌装置6，在所述混溶箱3完成标准溶液的配置；

3、根据所述万向水准泡25、样品的形状和可见光束瞄准模组20，对相关的实验器具的位置进行调整；

4、通过所述控制面板选择本次检测的溢水量，所述控制组件将根据设定的数据自动确定所述多点式液位传感器14的感应高度和电动阀门15的开关度，所述水泵11和注水阀门启动，检测溶液由所述混溶箱3进入所述注水管10，进而被注入所述接水容器13，所述多点式液位传感器14向所述控制器发送已到达目标水位的信号，所述控制器控制所述注水阀门停止注水，进而控制所述电动阀门15的开关度并开始一分钟的计时，即开始对样品进行溢水试验，一分钟后所述电动阀门15自动关闭。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (9)

1.多功能溢水试验装置，其特征在于包括有柜体，所述柜体的内部设置有互相连通的纯净水箱和混溶箱，所述柜体的顶面设置有控制区和实验区，所述控制区设置有控制壳体和注水管，所述注水管穿过所述控制壳体与混溶箱相连通，所述控制壳体内设置有控制组件，所述实验区设置有支架组和向下凹陷的腔体，所述支架组固定有接水容器和多点式液位传感器，所述多点式液位传感器伸入所述接水容器的内部，所述接水容器的下端设置有电动阀门，所述腔体设置有样品放置台，所述多点式液位传感器和电动阀门电连接所述控制组件；

所述电动阀门的下方设置有漏斗，所述漏斗的下管部外侧设置有可见光束瞄准模组，所述可见光束瞄准模组电连接所述控制组件。

2.根据权利要求1所述的多功能溢水试验装置，其特征在于所述样品放置台包括有一块方形板，所述方形板的四个角均设置有电动推杆，所述电动推杆的固定端固定于所述腔体的底部，所述电动推杆的活动端通过万向节与方形板的底面相连，所述四个电动推杆分别电连接所述控制组件，所述方形板的四个角随着所述电动推杆上下移动。

3.根据权利要求1或2所述的多功能溢水试验装置，其特征在于所述腔体的底部设置有第一排水口。

4.根据权利要求1所述的多功能溢水试验装置，其特征在于所述混溶箱的底部设置有搅拌装置和第二排水口，所述混溶箱的上部设置有加料口，所述搅拌装置电连接所述控制组件。

5.根据权利要求1所述的多功能溢水试验装置，其特征在于所述纯净水箱的上部设置有水位报警器和进水口，所述水位报警器电连接所述控制组件。

6.根据权利要求1所述的多功能溢水试验装置，其特征在于所述支架组包括有竖向支架和横向支架，所述实验区设置有滑槽，所述竖向支架的底部滑动固定于所述滑槽，所述滑槽和腔体之间设置有漏水槽。

7.根据权利要求6所述的多功能溢水试验装置，其特征在于所述竖向支架沿长度方向设置有若干个贯穿的T形孔，所述T形孔由横向孔和纵向孔组成，所述横向支架卡于所述横向孔，所述纵向孔安装有固定旋钮，所述固定旋钮的端部抵压所述横向支架。

8.根据权利要求6或7所述的多功能溢水试验装置，其特征在于所述横向支架的端部设置有插孔，所述插孔卡插有万向水准泡。

9.根据权利要求1所述的多功能溢水试验装置，其特征在于所述控制壳体朝向所述实验区的侧板设置有一块活动盖板，对应所述活动盖板的控制壳体内部设置有给样品供电的电插座，所述活动盖板设置有供电线穿过的孔洞。

Images